Understanding AAC Blocks Manufacturing Machinery
AAC (Autoclaved Aerated Concrete) blocks are a modern building material known for being lightweight, thermally efficient, and eco-friendly.
To produce them, investors need a complete AAC blocks manufacturing plant, which includes batching systems, cutting machines, autoclaves, boilers, and material handling equipment.
With the construction industry moving toward sustainable solutions, more investors are researching the AAC blocks manufacturing machinery setup cost to start their own production lines and meet growing market demand.
AAC Blocks Manufacturing Machinery Setup Cost Overview
The total setup cost of an AAC Blocks Manufacturing Machinery depends mainly on plant size, automation level, production capacity, and technical configuration.
Here’s a general cost breakdown for different types of AAC plants:
| Размер растения | Диапазон производительности (CBM/год) | Setup Cost Range (USD) | Лучшее для |
|---|---|---|---|
| Мини завод AAC | 30,000 - 100,000 | 100,000 – 1,000,000 | New entrepreneurs, small-scale markets |
| Средний завод AAC | 100,000 - 200,000 | 1,200,000 – 2,300,000 | Regional suppliers, growing demand |
| Большой завод AAC | 200,000 – 600,000+ | 2,000,000 – 3,000,000 | National-scale production, export business |
On average, setting up an AAC Blocks Manufacturing Machinery costs between $100,000 and $3,000,000, depending on plant size and level of automation.
Различные возможности для удовлетворения ваших потребностей
В соответствии с производственной мощностью, Машина для производства блоков AAC Можно разделить на малые, средние и крупные масштабы.
Мини/маленький Оборудование для производства блоков AAC
Вместимость: 30000-100000 м3/год
Автоклав: 1-3 комплекта
Завод: около 4000-10000 м2
Типы: полуавтомат/полный автомат
ХарактеристикиНизкие первоначальные инвестиции, высокая гибкость.
Подходит для: Стартапы или предприятия с ограниченными инвестициями и небольшим рыночным спросом.
Среднемасштабные Оборудование для производства блоков AAC
Вместимость: 100000-200000 м3/год
Автоклав: 4-8 комплектов
Завод: около 10000-20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: стабильные производственные мощности, контролируемые затраты, гибкость, крупномасштабное производство и т.д.
Подходит для: Предприятия с определенной долей рынка и стабильным спросом.
Большой Оборудование для производства блоков AAC
Вместимость: 200000-500000 м3/год
Автоклав: 8-12 сетов
Завод: более 20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: значительный эффект масштаба, высокая согласованность продуктов.
Подходит дляСтандартизированное и массовое производство, способное быстро реагировать на большие запросы.
Что входит в стоимость установки?
When calculating the AAC blocks manufacturing machinery setup cost, it’s important to include the following components:
- Raw material batching and mixing system
- Moulds and cutting line
- Autoclaves and boiler system
- Control and automation systems
- Material handling and packing line
- Installation, commissioning, and training
Choosing an experienced manufacturer can help you reduce overall cost through optimized plant layout, local sourcing, and energy-efficient equipment design.
Скрытые расходы, которые необходимо включить в бюджет завода AAC
As an experienced AAC Blocks Manufacturing Machinery manufacturer, we understand many clients overlook critical extra costs that create budget gaps. To help you avoid this, we’re outlining the typical additional investment you’ll need.
| Статья расходов | Приблизительно (долл. США) | Назначение (в соответствии с мировыми стандартами) |
| Модернизация котлов с низким содержанием оксидов азота (≤30 мг/нм³) | 120,000 | Соответствует стандартам EU EN 15502, US EPA и индийским нормам выбросов CPCB - обязательным для большинства стран. |
| Высоковольтные кабельные траншеи + трансформаторное помещение | 80,000 | Питает оборудование нашей производственной линии AAC (380В/415В, 3 фазы) - разработано нашими инженерами-электриками |
| Бассейн с замкнутым циклом подачи воды + трубопровод | 60,000 | Сокращение потребления воды на 60% (наша конструктивная особенность) - в соответствии с экологическими нормами |
| Система пожаротушения и сертификация | 40,000 | Соответствует местным пожарным нормам (мы предоставляем чертежи пожарной безопасности для утверждения) |
| Экологические и строительные разрешения | 30,000 | Оформление юридических документов (наша команда помогает в подготовке документов для местных органов власти) |
| Страхование при монтаже на объекте | 20,000 | Защита наших инженеров и вашего объекта во время установки (мы обеспечиваем страховое покрытие через международных страховщиков) |
| Буфер запасных частей первого года выпуска | 20,000 | В комплект входят провода для резки, вкладыши для пресс-форм и датчики (все изготовлено на нашем заводе - быстрая замена) |
| 1-месячный запас сырья | 300,000 | Цемент, известь, летучая зола и алюминиевая пудра (мы обмениваемся контактами с надежными местными поставщиками, чтобы снизить затраты) |
Factors Influencing Total AAC Plant Cost
Several factors can affect the final setup cost of AAC blocks manufacturing machinery, including:
- Production capacity and daily output
- Automation level (manual, semi-automatic, or fully automatic)
- Location and availability of raw materials
- Land and civil infrastructure expenses
- Energy consumption and maintenance costs
By working closely with our engineering team, you’ll receive a detailed cost breakdown and practical recommendations tailored to your project requirements.
Завод AAC Производственный процесс
Сырьевой процесс → Дозирование и смешивание → Заливка → Предварительное статическое отверждение → Резка → Автоклавное отверждение → Обработка готового продукта
1. Обработка сырья: Песок дробится и измельчается до нужной тонкости. Цемент, известь и гипс хранятся в бункерах, а алюминиевая пудра смешивается с водой, образуя алюминиевую суспензию.
2. Дозирование и смешивание: Различные сырьевые материалы взвешиваются в точных пропорциях и затем тщательно перемешиваются в миксере до образования однородной суспензии.
3. Заливка: Смешанный раствор заливается в стальные формы. Размер и форма форм могут быть разработаны в соответствии с желаемыми характеристиками блоков.
4. Предварительное статическое отверждение: Формы, содержащие суспензию, транспортируются в зону предварительного отверждения, где суспензия постепенно затвердевает при соответствующих условиях температуры и влажности для достижения начальной прочности. Этот процесс обычно занимает несколько часов.
5. Резка: После предварительного затвердевания суспензии ее разрезают на части нужного размера и формы с помощью высокоточного режущего оборудования, стальной проволоки или ножей.
6. Автоклавное отверждение: Блоки помещаются в автоклав и отверждаются в течение нескольких часов при температуре 175-200°C и давлении 10-15 бар, что значительно повышает прочность и долговечность блоков.
7. Обработка готовой продукции: После автоклавного отверждения блоки извлекаются из автоклава и транспортируются на склад. После проверки и упаковки они готовы к отправке.
200,000 CBM AAC Plant Setup in Southeast Asia
One of our recent projects involved setting up a 200,000 CBM/year AAC blocks manufacturing plant for a client in Southeast Asia.
The investor wanted a mid-scale automated plant to supply lightweight blocks to the regional construction market.
- Total investment: Approx. $1.8 million USD
- Setup duration: 6 months (from design to commissioning)
- Plant type: Semi-automatic line with 3 autoclaves
- Outcome: The plant achieved 95% production efficiency within 2 months of startup and recovered its investment in under 2 years.
Our engineering team handled layout design, installation, operator training, and performance optimization, ensuring smooth and stable operation from day one.
Today, this customer has expanded production to 300,000 CBM/year and supplies AAC blocks to several neighboring countries.
“The machines are stable, energy-efficient, and easy to operate. The support from the manufacturer was professional from start to finish — highly recommended for anyone starting in AAC production.”
Why Choose Us as Your AAC Plant Manufacturer
В качестве leading AAC block manufacturing plant producer, we specialize in delivering turnkey AAC production lines that combine quality, efficiency, and affordability.
What makes us different:
✅ Direct factory pricing and transparent cost estimates
✅ Customized design according to your target capacity
✅ Full on-site installation and operator training
✅ Reliable after-sales service and spare parts supply
✅ Proven performance in multiple international markets
We’ve helped clients from Asia, Africa, and the Middle East successfully launch their AAC block factories — achieving quick ROI and long-term business growth.
Get a Tailored AAC Plant Cost Estimate
Each project is unique, so the AAC blocks manufacturing machinery setup cost may vary based on your production goals, site size, and raw materials.
Our team provides:
- A free feasibility analysis
- Customized layout design
- Detailed quotation within 24 hours
📩 Contact us today to get your personalized AAC blocks manufacturing machinery setup cost and investment plan.
Let’s help you build a high-performance AAC block manufacturing line that delivers real profits.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Производство (на нашем заводе площадью 120 000 м²): 45-90 дней (зависит от мощности)
Доставка: 20-40 дней (зависит от порта назначения)
Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте.
- 30,000-100,000 м³: 90 дней
- 200,000-300,000 m³: 120 дней
- 600,000 m³: 150 дней
Сроки начинаются с момента получения первоначального взноса - мы предоставляем подробную диаграмму Ганта для отслеживания хода работ.
Безусловно. Как профессиональный производитель установок AAC, мы обеспечиваем комплексное обучение.
- 2 недели обучения на заводе в Китае (ваша команда обучается работе с оборудованием)
- 45 дней обучения на месте (наши инженеры обучают настройке формул, контролю качества и техническому обслуживанию)
- Руководства на английском языке (формулы для марок B04/B05/B06, процедуры лабораторных испытаний, руководства по устранению неисправностей)
- Постоянная удаленная поддержка (через Teams/Zoom - наши инженеры отвечают в течение 4 часов на срочные вопросы)
Да. Наше оборудование вмещает CE, ISO 14001 (экологический менеджмент), ISO 9001 (менеджмент качества), ГОСТ (для стран СНГ) и SONCAP (для Нигерии) сертификаты. Мы также предлагаем горелки с низким содержанием NOx (<30 мг/нм³) и системы пылеулавливания для соответствия строгим мировым нормам.
Мы сотрудничаем с Sinosure (китайским экспортно-кредитным агентством) и Standard Chartered Bank, предлагая лизинг оборудования на 3-5 лет. Клиентам требуется всего 15% первоначальных денежных средств - идеальный вариант для снижения давления на первоначальные инвестиции.
Срок службы нашего основного оборудования (автоклавы, миксеры, резальные машины) составляет 15-20 лет - благодаря высококачественной стали (Q345R для автоклавов) и точности изготовления. Мы также предоставляем 5-летнюю гарантию на основные компоненты.
Russian 
English 
Spanish 
French 
Arabic 
Portuguese 
German 
Italian 
Indonesian 
Malay 
Uzbek