AAC Production Line | AAC Block & Panel Production Lines

AAC Production Line Manufacturer

If you are planning to start an AAC block manufacturing business, choosing the right خط إنتاج AAC is the key to ensuring stable quality, low operating cost, and long-term profitability.

كمحترف AAC block manufacturing plant manufacturer, we provide complete AAC production solutions — from plant design, machine manufacturing, installation, commissioning, to after-sales support — helping hundreds of clients successfully build their AAC factories worldwide.

حلول مخصصة حسب الطلب:: مصممة حسب حجم المصنع والإنتاج والميزانية.
كفاءة الطاقة: نفايات أقل، واستخدام أقل للطاقة، وتلبية المعايير الخضراء، وخفض التكاليف.
أداء موثوق به: أجزاء عالية الجودة + مراقبة جودة صارمة للإنتاج الثابت والعمر الطويل.
الدعم المتكامل: مساعدة كاملة من التصميم والتركيب والتدريب إلى ما بعد البيع.

عرض جميع نباتات AAC

تخصيص مصنع AAC الخاص بك

What Is an AAC Production Line?

An خط إنتاج AAC is a fully automated or semi-automated system designed to produce Autoclaved Aerated Concrete (AAC) blocks.
Using materials like cement, lime, fly ash (or sand), gypsum, and aluminum powder, AAC blocks offer benefits such as:

خفيف الوزن
Excellent thermal insulation
Soundproofing
Fire resistance
Fast construction speed
Low environmental impact

With the global adoption of green construction materials, AAC blocks are becoming the preferred alternative to clay bricks and concrete blocks.

صغيرة/صغيرة AAC Production Line

الطاقة الاستيعابية: 30000-1000000000 م3/سنة

الأوتوكلاف: 1-3 مجموعات

المصنع:: حوالي 4000-10000 م2

الأنواع:: شبه أوتوماتيكي/آلي بالكامل

الميزات:: استثمار أولي منخفض، ومرونة عالية.

مناسبة لـ: الشركات الناشئة أو الشركات ذات الاستثمار المحدود والطلب المحدود في السوق.

احصل على مصنع صغير

متوسط النطاق AAC Production Line

الطاقة الاستيعابية: 100000-200000 م3/سنة

الأوتوكلاف: 4-8 مجموعات

المصنع:: حوالي 10000-20000 م2

النوع:: أوتوماتيكية بالكامل

الميزات:: القدرة الإنتاجية المستقرة، والتكاليف التي يمكن التحكم فيها، والمرونة والإنتاج على نطاق واسع.

مناسبة لـ: الشركات ذات الحصة السوقية المحددة والطلب المستقر.

احصل على نبات متوسط الحجم

كبير AAC Production Line

الطاقة الاستيعابية:: 200000-600000 م3/سنة

الأوتوكلاف:: 8-12 مجموعة

المصنع:: أكثر من 20000 م2

النوع:: أوتوماتيكية بالكامل

الميزات:: تأثير كبير في الحجم، واتساق عالٍ للمنتج.

مناسبة لـ:: الإنتاج الموحد والضخم ويمكنه الاستجابة بسرعة للطلبات الكبيرة.

احصل على نبات كبير

التكاليف من AAC Production Line

المقياس	نطاق السعة	تكلفة المعدات والتركيب	تكلفة الأرض والبنية التحتية	إجمالي نطاق الاستثمار	فترة الاسترداد المقدرة
صغيرة	30,000 إلى 100,000 متر مكعب (صغير)	$400,000–$1,000,000	$150,000–$300,000	$600,000–$1,300,000	2.0 - 2.5 سنة
متوسط	100,000-200,000 متر مكعب (متوسط)	$1,000,000–$2,000,000	$500,000–$800,000	$1,500,000–$2,800,000	2.0 - 2.8 سنة
كبير	300,000-500,000 متر مكعب (كبير)	$2,000,000–$3,500,000	$800,000–$1,500,000	$2,800,000–$5,000,000	2.5 - 3.5 سنوات

تُقدر فترة الاسترداد على أساس هامش ربح صافٍ يتراوح بين 25 و301 تيرابايت و301 تيرابايت. وتخضع الفترة الفعلية للتقلبات في أسعار السوق، ومعدل استخدام السعة، وكفاءة التحكم في التكاليف.

AAC Production Line Process

احصل على عرض أسعار مجاني الآن!

عملية إنتاج AAC Production Line يتبع تسلسلًا صارمًا من الخطوات الخاضعة للرقابة الصارمة:

تحضير المواد الخام: سحق وغربلة الرمل والأسمنت والجير والرماد المتطاير. ثم تخزينها في صوامع.
الخلط: اخلط هذه المواد مع الماء بنسب محددة لصنع ملاط. يُضاف مسحوق الألومنيوم لبدء الرغوة.
الصب والارتفاع: صب الملاط في القوالب. يتفاعل الألومنيوم مع المكونات الأخرى، مما يجعل الملاط يتمدد ويشكل فقاعات هواء.
المعالجة المسبقة: دع المادة تثبت في القوالب لبضع ساعات لتكتسب القوة الأولية.
القطع: بعد المعالجة المسبقة، استخدم المناشير السلكية لتقطيع المادة إلى كتل بأحجام دقيقة.
التعقيم الأوتوماتيكي: ضع الكتل المقطوعة في الأوتوكلاف. عالجها تحت ضغط مرتفع (حتى 12 بار) ودرجة حرارة عالية (حوالي 180-200 درجة مئوية) لمدة 8-12 ساعة. يساعد ذلك على تكوين روابط هيدرات سيليكات الكالسيوم القوية.
التعبئة والتغليف والتخزين: فحص الكتل الجاهزة وتغليفها وتخزينها لتوزيعها.

المواد الخام المستخدمة في كتلة AAC الإنتاج

الرمال: ركام أولي، غالبًا ما يتم الحصول عليه محليًا لتقليل تكاليف النقل.

الرماد المتطاير: منتج ثانوي لمحطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم، يُعاد استخدامه في AAC لتقليل النفايات.

الأسمنت والجير: المواد الرابطة الأساسية التي تتفاعل لتكوين بنية المادة.

مسحوق الألومنيوم: عنصر صغير ولكنه حاسم لإنشاء الهيكل الهوائي.

المياه: تُستخدم في الخلط والمعالجة، حيث تطبق العديد من المصانع أنظمة إعادة تدوير المياه.

AAC Production Line Equipment List

1. معدات مناولة المواد الخام

كسارة: تسحق المواد الخام مثل الرمل والجير إلى حجم الجسيمات المحدد. تستخدم الكسارات الفكية للمواد الصلبة، وتستخدم الكسارات الصدمية للتكسير الدقيق.

الفاحص: يستخدم الغربلة الاهتزازية لإزالة الشوائب والتأكد من أن جزيئات المواد الخام متجانسة في الحجم.

صومعة التخزين: يخزن المواد الخام المعالجة مسبقًا. يحتوي على جهاز لقياس المستوى وجهاز لإزالة الغبار للحفاظ على استمرار الإنتاج وتلبية متطلبات حماية البيئة.

ميزان الوزن: موازين حزامية أو حلزونية تقيس كميات المواد الخام بدقة لتقليل أخطاء التركيب.

2. معدات الخلط والرغوة

الخلاط القسري: يمزج المواد الخام الصلبة والماء بسرعة عالية لتشكيل ملاط متجانس، مما يضع الأساس للرغوة.

خزان خلط مسحوق الألومنيوم: يمزج معلق مسحوق الألومنيوم المعلق بسرعة منخفضة لمنع الترسبات وضمان التشتت المنتظم.

نظام الرغوة: يتم حقن معلق مسحوق الألومنيوم المعلق بنسبة للتفاعل مع الملاط لتوليد فقاعات، والتي يتم ربطها بعد ذلك بالخلاط للتحكم الآلي.

3. معدات الصب والتشكيل

القوالب: فولاذ عالي القوة مصنوع خصيصًا مع معالجة سطحية خاصة، قابل للتعديل في الحجم لاستيعاب مواصفات المنتجات المختلفة.

ماكينات الصب: التحكم بدقة في حجم حقن الطين المحقون، وبعضها مزود بخاصية التنقل الأوتوماتيكي لمنع نقص المواد أو الفائض.

غرفة المعالجة: تضمن بيئة درجة الحرارة والرطوبة الثابتة تهوية الملاط والتثبيت الأولي، مما يؤدي إلى بنية مسامية موحدة.

4. معدات القطع

طاولة دوارة: مدفوعة بمكونات هيدروليكية، تقوم بتدوير القوالب والفراغات بسلاسة - وهذا يجعل عملية إزالة القوالب والقطع أسهل.

المنشار السلكي: يستخدم مجموعات متعددة من الأسلاك الفولاذية عالية القوة للقطع عالي السرعة. يضمن نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي دقة القطع حتى المليمتر. بالنسبة لمعدات المناشير السلكية الكبيرة، يمكنها القيام بالقطع المستمر في محطات متعددة.

5. معدات المعالجة بالأوتوكلاف

الأوتوكلاف: تعالج أوعية الضغط الكبيرة الفراغات عند درجات حرارة تتراوح بين 180-200 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 10-12 بار، مما يشكل هيدرات سيليكات الكالسيوم عالية القوة. مجهزة بأجهزة تعشيق الأمان.

6. المعدات المساعدة

الغلايات البخارية: توريد بخار مستقر لأجهزة التعقيم وغرف المعالجة، مع توفر خيارات تسخين متنوعة.

ضاغط هواء: توفير الهواء المضغوط للمعدات الهوائية، وضمان عمل الصمامات والمشابك والأجهزة الأخرى بشكل صحيح.

نظام الحزام الناقل: نقل المواد خلال العملية بأكملها. تستخدم السيور أو السلاسل الناقلة (يتم اختيارها بناءً على احتياجات المواد) للحركة الآلية المستمرة.

نظام التحكم: تراقب أنظمة PLC أو نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) أو نظام التحكم الموزع (DCS) معلمات الإنتاج وتعدلها في الوقت الفعلي. وهي تسجل البيانات للإدارة والتتبع، وتساعد في حل المشكلات على الفور.

تطبيقات الخرسانة الخلوية المعقمة المربع

تعدد استخدامات AAC يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات البناء.

المباني السكنية: الجدران والأرضيات والأسقف في المنازل والشقق.

الهياكل التجارية: تستفيد المكاتب ومراكز التسوق والفنادق من عزلها ومقاومتها للحريق.

المنشآت الصناعية: تستخدم للفواصل والجدران الخارجية بسبب المتانة.

مشاريع البنية التحتية: تستفيد الجسور والأنفاق وحواجز الصوت من خصائصها خفيفة الوزن.

فوائد استخدام AAC المربع

خفيف الوزن: يقلل من الوزن الهيكلي بمقدار 20-30%، مما يقلل من تكاليف الأساسات.

العزل وتوفير الطاقة: تقلل الموصلية الحرارية من 0.10-0.16 واط/(م-ك) من استهلاك الطاقة في التدفئة والتبريد.

مقاوم للحريق: غير قابلة للاحتراق من الدرجة A1، مقاومة للحريق بجدار 100 مم لمدة 4 ساعات.

مقاومة الزلازل: كثافة منخفضة، وسلامة جيدة، وقصور زلزالي منخفض.

عازل للصوت: جدار عازل للجدار 10 سم بقوة 41 ديسيبل، مما يحجب انتقال الصوت ويحسن الراحة الداخلية.

سريع: يمكن تركيب الألواح الكبيرة بمعدل 8-10 أمتار مربعة/شخص/وردية عمل، مما يقلل من وقت البناء بمقدار 40%.

أخضر: معدل الاستفادة من النفايات الصلبة ≥ 60%، صفر تصريف مياه الصرف الصحي.

الدقة: التقطيع باستخدام الحاسب الآلي، تفاوت المنتج النهائي ≤ ± 1 مم، طبقة رقيقة من الملاط تقلل من استهلاك الملاط 70%.

البيئة: يستخدم المخلفات الصناعية (الرماد المتطاير)، مما يؤدي إلى استهلاك طاقة إنتاجية أقل من الخرسانة التقليدية.

Why Investors Prefer Our AAC Production Lines

بصفتك trusted AAC plant manufacturer, we offer unmatched advantages:

✅ 1. Real Manufacturer with Full Production Capacity

We design, manufacture, assemble, and test all AAC equipment in our own factory — no outsourcing, no trading.
Clients can visit our workshop anytime.

✅ 2. Customized Plant Layout & Engineering Support

Every AAC project is different.
We provide free:

Plant layout design
Foundation drawings
Production planning
Cost estimation
Raw material analysis

✅ 3. High Automation & Low Operating Cost

Our AAC production line reduces labor by 30–50%, energy consumption by 15–25%, and material waste by 10–15%.

✅ 4. Precision Cutting Technology

Our cutting machine ensures

smooth surface
accurate block size
minimal waste

This helps clients produce high-quality AAC blocks that sell at better market prices.

✅ 5. Global Installation & After-Sales Service

We have exported AAC plants to: India, Bangladesh, Indonesia, Vietnam, Saudi Arabia, UAE, Kenya, Nigeria, Egypt, Kazakhstan, Russia, etc.

We offer:

On-site installation
Online technical support
Operator training
توريد قطع الغيار

✅ 6. Competitive Factory Price

Because we are a direct manufacturer, our AAC production line price is more competitive than trading companies — ensuring better ROI for clients.

أفضل 5 AAC Production Line الشركات المصنعة في الصين

هناك العديد من الشركات المصنعة من خط إنتاج AAC في الصين. لم يفز هؤلاء المصنعون بعدد كبير من المستخدمين في الصين فحسب، بل قاموا أيضًا بتصدير منتجاتهم إلى جميع أنحاء العالم، واكتسبوا سمعة طيبة. فيما يلي أفضل 10 شركات مصنعة لمصنع AAC في الصين.

1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.

المعدات الرئيسية: مكتمل خط إنتاج AAC بإنتاج سنوي يبلغ 200,000-800,000 m³.

المزايا: الشركة الوحيدة في آسيا التي تجمع بين تكنولوجيا AAC الألمانية والتصنيع الصيني المحلي. استهلاك خط الإنتاج الكامل للطاقة ≤32 كيلو واط ساعة/متر مكعب، 121 تيرابايت في الساعة/متر مكعب أقل من متوسط الصناعة. مع أكثر من 170 خط كامل في جميع أنحاء العالم.

مناسبة لـ المجموعات الكبيرة، والشركات المدرجة ذات رأس المال الجيد.

المزايا: مع خبرة واسعة في خطوط تسليم المفتاح الكاملة، يمكن أن تساعد في طلبات الحصول على ائتمان التصدير والتمويل المضمون سيادياً. متوسط حجم المشروع هو ≥500,000 m³.

2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.

المعدات الرئيسية: وحدات التقطيع الطولية سداسية الجوانب الطولية Teeyer-ACSR®، وخطوط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية Teeyer-AutoPack®، وأنظمة استرداد الحرارة المهدرة.

المزايا: أول مصنع في الصين يحقق الإنتاج المحلي من خط إنتاج AAC (منذ عام 1997). مع مختبر معتمد من CNAS على المستوى الوطني، ويمكنه التحقق من الصيغ على مستوى المواد الخام لعملائنا. دورة التسليم الكاملة هي ≤ 6 أشهر، 30% أسرع من الموردين الأوروبيين.

مناسب لـ: الشركات المتوسطة والكبيرة الحجم والقائمة التي تحتاج بشدة إلى أتمتة الخطوط الحالية أو تلك التي تفضل نهج الاستثمار التدريجي.

3. Guangxi Hongfa Group

المعدات الرئيسية: خطوط إنتاج الألومنيوم المخروطي/الخلايا الجليدية ثنائية الغرض بإنتاج سنوي يتراوح بين 100,000 و600,000 متر مكعب، وماكينات القطع عالية الدقة HF-Cut®، وأجهزة التعقيم الموفرة للطاقة HF-Steam®.

المزايا: المعدات حاصلة على شهادات CE وISO 9001 وGOST الروسية. توجد مراكز 4S لقطع الغيار في فيتنام وإندونيسيا والهند، مما يوفر توصيل قطع الغيار في الخارج خلال 72 ساعة.

مناسب لـ: الشركات المتنامية التي تخطط للتوسع من متوسطة إلى كبيرة في غضون 5-10 سنوات، والشركات الموجهة للتصدير في رابطة دول جنوب شرق آسيا/الشرق الأوسط.

4. Beijing REIT Equipment Technology Co.

المعدات الرئيسية: سلسلة RT-AAC Mini (خطوط إنتاج معيارية بمساحة 50,000-150,000 متر مكعب)، ونظام الخلط السحابي RT-Batch®، ونظام إعادة تدوير الخردة RT-Edge®.

المزايا: مع التركيز على السوق الصغيرة والمتوسطة الحجم، فإن AAC Production Line لا يتطلب سوى 9,000 متر مربع من المساحة الأرضية. ويسمح تصميمها المعياري في حاويات بالتجميع في الموقع في الخارج في غضون 45 يوماً. وهو يوفر نموذج تأجير الأصول الخفيفة للتخفيف من ضغط التدفق النقدي.

مناسب لـ: الشركات الناشئة وصغار مصنعي مواد البناء المحليين من القطاع الخاص والمستثمرين ذوي الأموال المحدودة الذين يرغبون في دخول سوق AAC بسرعة.

5. Aircrete China Co. Ltd.

المعدات الرئيسية: خط إنتاج الألواح الأوتوماتيكي بالكامل Aircrete-4.0®، نظام التحكم في المعالجة بالبخار Aircrete-Cure®، نظام التخزين الذكي Aircrete-WMS®.

المزايا: مرخصة حصرياً من شركة Aircrete الهولندية، وهي تقنية "ثابتة وغير قابلة للتشكيل ومعززة للغاز" الحاصلة على براءة اختراع عالمية.

مناسبة لـ: شركات تصنيع الألواح الراقية، وشركات تصنيع الهياكل الداخلية/الهيكل الصلب الجاهزة التي تسعى إلى دقة قطرية ≤1 مم.