Ведущий производитель и поставщик высококачественного оборудования для производства блоков AAC
Выбор правильных производителей оборудования для производства блоков AAC - это ключ к эффективности вашего производства, качеству продукции и долгосрочной прибыли. Являясь ведущим китайским производителем оборудования для производства блоков AAC с более чем 20-летним опытом, мы заслужили доверие во всем мире благодаря высокопроизводительному, долговечному и экономичному оборудованию.
- Экспортируется в 80 с лишним стран
- Вместимость: От 30 000 м³ до 600 000 м³ в год
Почему выбирают нас?
Мы не просто продаем оборудование, мы решаем реальные проблемы для производителей AAC, независимо от того, управляете ли вы небольшим заводом или крупным предприятием. Вот наши преимущества:
Проверенное качество
Наш сайт Оборудование AAC соответствует строгим мировым стандартам (ISO 9001, CE, SGS). Мы используем высококачественные детали для обеспечения надежности.
- Системы смешивания: Частотные преобразователи Siemens обеспечивают точное соотношение материалов (погрешность ≤1%), поэтому каждый блок AAC имеет постоянную плотность.
- Автоклавы: Изготовлен из стали высокого давления Q345R. Ежегодные испытания давлением обеспечивают соответствие американским (ASME BPVC) и китайским (GB 150) правилам безопасности.
- Резальные машины: ЧПУ и алмазные лезвия обеспечивают точные размеры блоков (±2 мм) - идеально для соответствия европейским и североамериканским строительным стандартам.
Индивидуальные решения
Потребности производства кондиционеров зависят от конкретного места, начиная от местного сырья и заканчивая строительными нормами. Наши 20 с лишним инженеров разрабатывают индивидуальные установки.
- Юго-Восточная Азия (Вьетнам, Индонезия): Компактные линии (5 000-10 000 м³/год) с коррозионностойкими деталями, рассчитанные на тропическую влажность.
- Африка (Нигерия, Кения): Энергосберегающие системы, использующие местный уголь или биомассу (вместо природного газа), сокращают эксплуатационные расходы на 30%.
- Европа (Германия, Польша): Машины с нулевым уровнем выбросов и пылеуловителями (PM2.5 ≤10 мкг/м³) для соответствия правилам ЕС ECODESIGN.
Полная поддержка: От начала до конца продаж
Мы поддерживаем вас на каждом шагу:
- Предпродажная помощь: Бесплатный осмотр объекта, чтобы понять, какое у вас пространство, сырье и производственные цели. Мы предоставим вам подробный отчет о технико-экономическом обосновании и 3D-макет.
- Установка и обучение: 5+ сертифицированных техников установят всю вашу линию за 30-45 дней. Они обучат 8-10 ваших сотрудников технике безопасности, обслуживанию и устранению неполадок.
- Глобальное послепродажное обслуживание: У нас есть 3 зарубежных сервисных центра (Дели, Индия; Стамбул, Турция; Сан-Паулу, Бразилия) и круглосуточная горячая линия поддержки. Запасные части доставляются за 3-5 дней через DHL/FedEx, а на все основные детали предоставляется 2-летняя гарантия.
Различные возможности на ваш выбор
В соответствии с производственной мощностью, Завод по производству блоков AAC Можно разделить на малые, средние и крупные масштабы.

Мини/маленький Завод по производству блоков AAC
Вместимость: 30000-100000 м3/год
Автоклав: 1-3 комплекта
Завод: около 4000-10000 м2
Типы: полуавтомат/полный автомат
ХарактеристикиНизкие первоначальные инвестиции, высокая гибкость.
Подходит для: Стартапы или предприятия с ограниченными инвестициями и небольшим рыночным спросом.

Среднемасштабные Завод по производству блоков AAC
Вместимость: 100000-200000 м3/год
Автоклав: 4-8 комплектов
Завод: около 10000-20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: стабильные производственные мощности, контролируемые затраты, гибкость, крупномасштабное производство и т.д.
Подходит для: Предприятия с определенной долей рынка и стабильным спросом.

Большой Завод по производству блоков AAC
Вместимость: 200000-500000 м3/год
Автоклав: 8-12 сетов
Завод: более 20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: значительный эффект масштаба, высокая согласованность продуктов.
Подходит дляСтандартизированное и массовое производство, способное быстро реагировать на большие запросы.
Процесс производства блоков AAC
- Подготовка сырья: На этом этапе сырьевые материалы, такие как цемент, известь, летучая зола и гипс, измельчаются в мелкий порошок. Затем эти материалы хранятся в отдельных силосах для точного дозирования.
- Дозирование и смешивание: Точное количество сырья взвешивается и смешивается с водой до образования однородной суспензии. Алюминиевая пудра добавляется для инициирования реакции газообразования, которая создает воздушную структуру блоков AAC.
- Кастинг и подъем: Суспензию заливают в формы, где она вступает в химическую реакцию, увеличиваясь в несколько раз по сравнению с первоначальным объемом. Смесь застывает и превращается в твердую лепешку с однородной ячеистой структурой.
- Резка: После первичного застывания затвердевший кек извлекается из форм и разрезается на блоки точных размеров с помощью многопроволочных резательных машин, обеспечивающих точность размеров и гладкость поверхности.
- Автоклавирование: Нарезанные блоки загружаются в автоклавы высокого давления, где они подвергаются паровой полимеризации при повышенных температурах (около 180-200°C) и давлении. Этот процесс упрочняет материал за счет кристаллизации, повышая его структурные свойства.
- Охлаждение и обработка: После автоклавирования блоки AAC охлаждаются, а затем переносятся на склад с помощью автоматизированного погрузочно-разгрузочного оборудования, что сводит к минимуму ручное вмешательство и обеспечивает целостность продукта.
- Проверка качества: Каждая партия блоков AAC проходит строгий контроль качества на плотность, прочность, стабильность размеров и теплоизоляционные свойства, что гарантирует соответствие промышленным стандартам.
- Упаковка и хранение: Квалифицированные блоки AAC укладываются и упаковываются в соответствии с требованиями заказчика, готовые к транспортировке на строительные площадки. Для сохранения качества продукции до момента ее использования поддерживаются надлежащие условия хранения.
Почему наш завод по производству блоков AAC выделяется на фоне других?
1. Индивидуальное решение:
Мы предлагаем индивидуальное, оптимизированное решение, основанное на ваших конкретных потребностях, гарантируя, что вы получите оптимальное решение с точки зрения бюджета и качества оборудования.
2. Ведущие технологии:
- Горизонтальная нарезка+горизонтальное пропаривание, процент брака ≤ 0,5%.
- Проверено на более чем 80 проектв Техасе, США, Гуджарате, Индия, и Гуандуне, Китай, со средним уровнем лома 0.38%что напрямую снижает потери сырья на $3-5 за кубический метр.
3. Модульная емкость:
- 30 000-600 000 куб. м/год, с возможностью удвоения в любое время.
- Один Производственная линия AAC может удовлетворить потребности от стартапов до региональных лидеров. Для расширения мощностей в будущем потребуется только модульная установка, что исключает необходимость простоя и реконструкции производства, позволяя завершить модернизацию всего за 30 дней.
- Наш случай: Индийский клиент модернизировал свою линию мощностью 100 000 куб. м в 2019 году до линии мощностью 240 000 куб. м в 2023 году, при этом дополнительные инвестиции составили всего 17% от общего объема инвестиций.
4. Высокая степень автоматизации:
Полностью управляемая ПЛК производственная линия, с удаленным диагностическим центром, обеспечивающим 24/7 Раннее предупреждение.
5. Энергоэффективный:
Уникальная технология рециркуляции тепла автоклава снижает энергопотребление более чем на 20% по сравнению с традиционным оборудованием.
6. Глобальная доставка и местное обслуживание: 9-месячная доставка
Три сервисных центра в Техасе, США, Сурате, Индия, и Фошане, Китай, с 2-часовым реагированием и круглосуточным обслуживанием на месте.
- Предпродажная подготовка: Бесплатное планирование площадки и расчет производительности помогут вам рассчитать инвестиции и прибыль, например, необходимое оборудование и рабочую силу для вашего целевого объема производства, а также срок окупаемости, обеспечивая надежность инвестиций.
- Продажи: За ходом производства оборудования можно следить в режиме онлайн. После поставки профессиональная команда приедет к вам для установки, ввода в эксплуатацию и обучения.
- Послепродажное обслуживание24-часовое реагирование, включая видеоустранение неполадок даже поздно ночью. Ремонт на месте в течение 48 часов доступен в близлежащих районах.
Топ 5 производителей блоков AAC в Китае
В Китае есть много производителей блоков марки AAC. Они не только завоевали много пользователей в Китае, но и экспортируются во все страны мира, завоевав хорошую репутацию. Ниже приведены десять лучших Производители установок по производству блоков AAC в Китае.
1. Компания Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
Основное оборудование: Комплексные линии AAC с годовой производительностью 200 000-800 000 м³.
Преимущества: Единственная компания в Азии, сочетающая немецкую технологию AAC с локализованным китайским производством. Энергопотребление всей линии составляет ≤32 кВтч/м³, что на 12% ниже, чем в среднем по отрасли. Более 170 комплексных линий по всему миру.
Подходит для: Крупные группы, хорошо капитализированные компании, зарегистрированные на бирже.
Преимущества: Обладая обширным опытом реализации комплексных проектов "под ключ", мы можем помочь с заявками на получение экспортного кредита и финансирования под суверенные гарантии. Средний размер проекта - ≥500 000 м³.

2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Основное оборудование: Установки продольной шестисторонней резки Teeyer-ACSR®, автоматические упаковочные линии Teeyer-AutoPack® и системы рекуперации отработанного тепла.
Преимущества: Первый производитель в Китае, достигший внутреннего производства оборудования AAC (с 1997 года). Имеет лабораторию национального уровня, сертифицированную CNAS, и может проверять формулы сырья для наших клиентов. Полный цикл поставки составляет ≤ 6 месяцев, что на 30% быстрее, чем у европейских поставщиков.
Подходит для: Средние и крупные предприятия с большой потребностью в автоматизации существующих линий или те, кто предпочитает поэтапный подход к инвестициям.

3. Гуанси Хунфа Групп
Основное оборудование: Двухцелевые производственные линии AAC/ALC с годовой производительностью 100 000-600 000 м³, высокоточные резательные машины HF-Cut® и энергосберегающие автоклавы HF-Steam®.
Преимущества: Оборудование сертифицировано по стандартам CE, ISO 9001 и российскому ГОСТу. Запасные центры 4S расположены во Вьетнаме, Индонезии и Индии, что обеспечивает 72-часовую доставку запасных частей из-за рубежа.
Подходит для: Растущие компании, планирующие в течение 5-10 лет расширить свою деятельность со средней до крупной, и предприятия, ориентированные на экспорт в страны АСЕАН/Ближнего Востока.

4. Пекинская компания REIT Equipment Technology Co.
Основное оборудование: RT-AAC серии Mini (модульные производственные линии объемом 50 000-150 000 м³), система облачного дозирования RT-Batch® и система переработки лома RT-Edge®.
Преимущества: Ориентируясь на рынок малых и средних предприятий, вся производственная линия занимает всего 9 000 м² площади. Контейнерная модульная конструкция позволяет осуществлять сборку на месте за рубежом в течение 45 дней. Предлагается модель аренды и владения легкими активами для снижения давления на денежные потоки.
Подходит для: Стартапы, небольшие местные частные производители строительных материалов, а также инвесторы с ограниченными средствами, которые хотят быстро выйти на рынок AAC.

5. Aircrete China Co. Ltd.
Основное оборудование: Полностью автоматическая линия по производству панелей Aircrete-4.0®, система управления паровым твердением Aircrete-Cure®, интеллектуальный склад Aircrete-WMS®.
Преимущества: Эксклюзивная лицензия голландской компании Aircrete на запатентованную во всем мире технологию "Стационарная, бесформенная и газонаполненная".
Подходит для: Производители панелей высокого класса, компании, занимающиеся сборкой внутренних помещений/стальных конструкций, которым требуется точность диагонали ≤1 мм.

Топ 5 производителей блоков AAC по всему миру

1. Группа компаний HESS (Германия)
Имея более чем 70-летний опыт работы, мы построили более 100 комплектных заводов AAC по всему миру.
Серия superSMART известна своей высокоскоростной горизонтальной резкой и полностью автоматизированным паровым отверждением. Производительность одной машины превышает 2 000 м³ в день.
Имея технические центры в Европе, Северной Америке и Азии, HESS Group предоставляет комплексные услуги EPC, от проектирования технологических процессов до обучения эксплуатации и техническому обслуживанию.

2. Группа Masa (Германия)
Имея более чем 110-летний опыт производства бетонных изделий, компания Masa предлагает комплексные линии по производству плит и блоков AAC с годовой производительностью от 300 000 до 600 000 м³.
Интеллектуальная система MES поддерживает дистанционную диагностику и предиктивное обслуживание.
Группа компаний Masa Group имеет центры запасных частей в Германии, США и Китае, а время реагирования по всему миру составляет менее 24 часов.

3. Anhui KEDA Industrial Co. (Китай)
Крупнейший в Китае поставщик комплексных производственных линий AAC, имеющий более 50 производственных линий за рубежом, охватывающих Индию, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и Восточную Европу.
Разработанная нами система безотходной резки и энергосберегающая паровая печь для полимеризации помогают клиентам сократить расходы в среднем на 8-12%.

4. Wehrhahn GmbH (Германия)
Имея более чем 100-летний опыт работы в области технологии AAC, компания славится своими возможностями по индивидуальному подбору оборудования.
Производственная мощность проекта AKG Çorlu в Турции составляет 2 074 м³ в день, что является новым мировым рекордом для самой большой единицы продукции.
Серия superSMART 2000 поддерживает бесшовное расширение до усиленных панелей AAC, предоставляя инвесторам возможность для будущих модернизаций.

5. Aircrete Europe BV (Нидерланды)
Являясь мировым пионером в области резки лепешек и горизонтальной паровой вулканизации, мы построили более 100 заводов AAC в 20 странах.
Модульная система Flat-Cake снижает количество брака до менее чем 0,5%, что делает ее очень востребованной на рынке элитных плит.
Все пять вышеперечисленных производителей блоков AAC имеют возможность сдачи EPC под ключ и могут предложить различные решения в зависимости от производственных мощностей, бюджета и экологических требований заказчика. Они являются предпочтительными партнерами для строительства или модернизации заводов AAC по всему миру.
Что говорят наши клиенты
Мы использовали это оборудование для нашего завода AAC в Нигерии. Их оборудование отлично работает с нашим местным углем, а команда послепродажного обслуживания устранила небольшую проблему за 48 часов. Мы достигли нашей цели в 80 000 м³/год, как они и обещали!”
- Г-н Адебайо, генеральный директор компании Green Build Materials (Нигерия)
На станке с ЧПУ наши блоки соответствуют немецким стандартам DIN. Благодаря этому качеству мы теперь продаем продукцию и в Австрию, и в Швейцарию”.”
Г-жа Шмидт, менеджер по производству EcoBlock GmbH (Германия)
Готовы начать свой бизнес по производству блоков AAC?
Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, малым и средним предприятием или инвестором, у нас есть подходящее решение для вас. От бюджетных мини-линий до высокоавтоматизированных проектов "под ключ" - мы проведем вас от планирования до получения прибыли.






