Fabricante líder y proveedor de maquinaria para bloques de hormigón celular de alta calidad
La elección de los fabricantes de maquinaria para bloques de hormigón celular es clave para la eficiencia de su producción, la calidad del producto y los beneficios a largo plazo. Como fabricante chino líder de maquinaria para bloques de hormigón celular con más de 20 años de experiencia, contamos con la confianza de todo el mundo por nuestros equipos de alto rendimiento, duraderos y rentables.
- Exportado a más de 80 países
- Capacidad: De 30.000 m³ a 600.000 m³ al año
¿Por qué elegirnos?
No nos limitamos a vender maquinaria, sino que resolvemos problemas reales de los productores de CAA, tanto si dirige una planta pequeña como una grande. Esta es nuestra ventaja:
Calidad probada
Nuestra Equipos de CAA cumple estrictas normas mundiales (ISO 9001, CE, SGS). Utilizamos piezas de primera calidad para garantizar la fiabilidad.
- Sistemas de mezcla: Los convertidores de frecuencia Siemens mantienen las relaciones de material precisas (error ≤1%), por lo que cada bloque AAC tiene una densidad consistente.
- Autoclaves: Fabricado en acero a presión Q345R. Las pruebas de presión anuales garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad estadounidenses (ASME BPVC) y chinas (GB 150).
- Máquinas de corte: El control CNC y las cuchillas de diamante consiguen tamaños de bloque correctos (±2 mm), perfectos para cumplir las normas de construcción europeas y norteamericanas.
Soluciones a medida
Las necesidades de producción de CA varían según el lugar, desde las materias primas locales hasta los códigos de construcción. Nuestros más de 20 ingenieros diseñan configuraciones a medida.
- Sudeste asiático (Vietnam, Indonesia): Líneas compactas (5.000-10.000 m³/año) con piezas resistentes a la corrosión, construidas para soportar la humedad tropical.
- África (Nigeria, Kenia): Sistemas de ahorro energético que utilizan carbón local o biomasa (en lugar de gas natural), reduciendo los costes de funcionamiento en 30%.
- Europa (Alemania, Polonia): Maquinaria de emisiones cero con colectores de polvo (PM2,5 ≤10μg/m³) para cumplir las normas de ECODISEÑO de la UE.
Asistencia completa: De principio a fin
Le acompañamos en cada paso:
- Ayuda preventa: Comprobación gratuita del emplazamiento para conocer su espacio, materias primas y objetivos de producción. Le entregaremos un informe de viabilidad detallado y un diseño en 3D.
- Instalación y formación: Más de 5 técnicos certificados instalan su línea completa en 30-45 días. Formarán a 8-10 miembros de su personal en seguridad, mantenimiento y resolución de problemas.
- Posventa mundial: Disponemos de 3 centros de servicio en el extranjero (Delhi, India; Estambul, Turquía; São Paulo, Brasil) y asistencia telefónica 24 horas al día, 7 días a la semana. Las piezas de repuesto se envían en 3-5 días a través de DHL/FedEx, y todas las piezas principales tienen una garantía de 2 años.
Varias funciones a elegir
Según la capacidad de producción, Planta de fabricación de bloques de hormigón celular pueden dividirse en pequeña, mediana y gran escala.
Mini/pequeño Planta de fabricación de bloques de hormigón celular
Capacidad: 30000-100000 m3/año
Autoclave: 1-3 series
Fábrica: unos 4000-10000m2
Tipossemiautomático/totalmente automático
Característicasbaja inversión inicial, gran flexibilidad.
Adecuado para: Empresas de nueva creación o empresas con una inversión limitada y una demanda de mercado reducida.
Mediana escala Planta de fabricación de bloques de hormigón celular
Capacidad: 100000-200000 m3/año
Autoclave: 4-8 series
Fábrica: unos 10000-20000m2
Tipo: totalmente automático
CaracterísticasCapacidad de producción estable, costes controlables, flexibilidad, producción a gran escala, etc.
Adecuado para: Empresas con cierta cuota de mercado y demanda estable.
Grande Planta de fabricación de bloques de hormigón celular
Capacidad: 200000-500000 m3/año
Autoclave8-12 series
Fábricamás de 20000m2
Tipo: totalmente automático
CaracterísticasEfecto de escala significativo, alta consistencia del producto.
Adecuado para: producción estandarizada y en serie, y puede responder rápidamente a grandes demandas.
Proceso de producción de la maquinaria para bloques de hormigón celular
- Preparación de la materia prima: Esta etapa consiste en triturar y moler las materias primas, como cemento, cal, cenizas volantes y yeso, hasta convertirlas en polvo fino. A continuación, estos materiales se almacenan en silos separados para una dosificación precisa.
- Dosificación y mezcla: Se pesan cantidades precisas de materias primas y se mezclan con agua para formar una pasta homogénea. Se añade polvo de aluminio para iniciar la reacción de formación de gas que crea la estructura aireada de los bloques de hormigón celular.
- Reparto y subida: La pasta se vierte en moldes donde experimenta una reacción química, expandiéndose hasta varias veces su volumen original. La mezcla fragua y se endurece formando una torta sólida con una estructura celular uniforme.
- Cortando: Tras el fraguado inicial, la torta solidificada se retira de los moldes y se corta en bloques de tamaño preciso con máquinas de corte de varios hilos, lo que garantiza la precisión dimensional y superficies lisas.
- Autoclave: Los bloques cortados se introducen en autoclaves de alta presión donde se someten a un proceso de curado con vapor a temperaturas y presiones elevadas (en torno a 180-200 °C). Este proceso refuerza el material mediante la cristalización, mejorando sus propiedades estructurales.
- Refrigeración y manipulación: Tras el autoclave, los bloques de CAA se enfrían y se trasladan a las zonas de almacenamiento mediante equipos de manipulación automatizados, lo que reduce al mínimo la intervención manual y garantiza la integridad del producto.
- Inspección de calidad: Cada lote de bloques de hormigón celular se somete a estrictos controles de calidad en cuanto a densidad, resistencia, estabilidad dimensional y propiedades de aislamiento térmico para garantizar el cumplimiento de las normas del sector.
- Envasado y almacenamiento: Los bloques de hormigón celular cualificados se apilan y embalan según los requisitos del cliente, listos para su transporte a las obras. Se mantienen unas condiciones de almacenamiento adecuadas para preservar la calidad del producto hasta su uso.
¿Por qué destaca nuestra planta de fabricación de bloques de hormigón celular?
1. Solución personalizada:
Proporcionamos una solución personalizada y optimizada basada en sus necesidades específicas, asegurándonos de que recibe la mejor solución en términos de presupuesto y calidad del equipo.
2. Tecnología punta:
- Corte horizontal+vaporización horizontal, tasa de desechos ≤ 0,5%.
- Probado en más de Proyecto 80s en Texas (EE.UU.), Gujarat (India) y Guangdong (China), con una tasa media de chatarra del 0.38%reduciendo directamente las pérdidas de materias primas $3-5 por metro cúbico.
3. Capacidad modular:
- 30.000-600.000 metros cúbicos/año, con capacidad para duplicarse en cualquier momento.
- Una sola Línea de producción de hormigón celular puede satisfacer desde las necesidades de las empresas de nueva creación hasta las de los líderes regionales. La ampliación de la capacidad solo requiere adiciones modulares en el futuro, lo que elimina la necesidad de paradas de producción y reconstrucciones, y permite completar las actualizaciones en tan solo 30 días.
- Nuestro caso: Un cliente indio actualizó su línea de 100.000 metros cúbicos en 2019 a una línea de 240.000 metros cúbicos en 2023, con una inversión adicional que solo representa 17% de la inversión total.
4. Altamente automatizado:
Línea de producción totalmente controlada por PLC, con un centro de diagnóstico remoto que proporciona 24/7 alerta temprana.
5. Eficiencia energética:
La exclusiva tecnología de reciclado del calor del autoclave reduce el consumo de energía en más de 20% en comparación con los equipos tradicionales.
6. Entrega mundial y servicio local: Entrega en 9 meses
Tres centros de servicio en Texas (EE.UU.), Surat (India) y Foshan (China), con respuesta en 2 horas y servicio in situ las 24 horas.
- Preventa: La planificación gratuita del emplazamiento y los cálculos de capacidad le ayudan a calcular su inversión y rentabilidad, como el equipo y la mano de obra necesarios para su volumen de producción objetivo, y el periodo de amortización, garantizando una inversión segura.
- En ventas: El progreso de producción de los equipos puede supervisarse en línea. Tras la entrega, un equipo profesional le visitará para la instalación, puesta en marcha y formación.
- PosventaRespuesta en 24 horas, incluida la resolución de problemas por vídeo, incluso a altas horas de la noche. Reparaciones in situ en 48 horas en las zonas circundantes.
Los 5 mejores fabricantes de plantas de fabricación de bloques de hormigón celular en China
Hay muchos fabricantes de plantas de fabricación de bloques de hormigón celular en China. No sólo han ganado una gran cantidad de usuarios en China, sino que también se exportan a todo el mundo, ganando una buena reputación. Los siguientes son los diez mejores Fabricantes de plantas de fabricación de bloques de hormigón celular en China.
1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
Equipo principal: Líneas completas de CAA con una producción anual de 200.000-800.000 m³.
Ventajas: Única empresa de Asia que combina la tecnología alemana de hormigón celular con la fabricación localizada en China. El consumo energético de la línea completa es ≤32 kWh/m³, 12% inferior a la media del sector. Con más de 170 líneas completas en todo el mundo.
Adecuado para: Grandes grupos, empresas cotizadas bien capitalizadas.
Ventajas: Con amplia experiencia en líneas completas llave en mano, puede ayudar con las solicitudes de crédito a la exportación y financiación con garantía soberana. El tamaño medio de los proyectos es ≥500.000 m³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Equipamiento principal: Unidades de corte longitudinal de seis lados Teeyer-ACSR®, líneas de envasado automático Teeyer-AutoPack® y sistemas de recuperación de calor residual.
Ventajas: El primer fabricante en China en lograr la producción nacional de equipos de AAC (desde 1997). Con laboratorio certificado CNAS a nivel nacional, y puede verificar las fórmulas a nivel de materia prima para nuestros clientes. El ciclo de entrega de la línea completa es ≤ 6 meses, 30% más rápido que los proveedores europeos.
Adecuado para: Empresas consolidadas de tamaño medio a grande con una gran necesidad de automatizar las líneas existentes o aquellas que prefieren un enfoque de inversión por fases.
3. Grupo Guangxi Hongfa
Equipamiento principal: Líneas de producción de AAC/ALC de doble uso con una producción anual de 100.000-600.000 m³, máquinas de corte de alta precisión HF-Cut® y autoclaves de ahorro energético HF-Steam®.
Ventajas: Los equipos cuentan con las certificaciones CE, ISO 9001 y GOST de Rusia. Los centros de piezas de 4S se encuentran en Vietnam, Indonesia y la India, lo que permite la entrega en 72 horas de piezas de repuesto en el extranjero.
Adecuado para: Empresas en crecimiento que planean expandirse de medianas a grandes en un plazo de 5 a 10 años, y empresas orientadas a la exportación en ASEAN/Oriente Medio.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Equipamiento principal: Serie RT-AAC Mini (líneas de producción modulares de 50.000-150.000 m³), sistema de dosificación en nube RT-Batch® y sistema de reciclaje de chatarra RT-Edge®.
Ventajas: Centrada en el mercado de las pequeñas y medianas empresas, la línea de producción completa requiere sólo 9.000 m² de superficie. Su diseño modular en contenedores permite el montaje in situ en el extranjero en un plazo de 45 días. Ofrece un modelo de arrendamiento con opción de compra de activos ligeros para aliviar la presión del flujo de caja.
Adecuado para: Startups, pequeños fabricantes privados locales de materiales de construcción e inversores con fondos limitados que quieran entrar rápidamente en el mercado de los CAA.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Equipamiento principal: Línea de producción de paneles totalmente automática Aircrete-4.0®, sistema de control de curado por vapor Aircrete-Cure®, almacén inteligente Aircrete-WMS®.
Ventajas: Licencia exclusiva de Aircrete, de los Países Bajos, de la tecnología "Estacionaria, sin forma y con aumento de gas", patentada en todo el mundo.
Adecuado para: Fabricantes de paneles de gama alta, empresas de cerramientos prefabricados de interiores/estructuras de acero que busquen una precisión diagonal de ≤1 mm.
Top 5 fabricantes de plantas de fabricación de bloques de hormigón celular en todo el mundo
1. Grupo HESS (Alemania)
Con más de 70 años de experiencia, hemos construido más de 100 plantas completas de hormigón celular en todo el mundo.
La serie superSMART es famosa por su corte horizontal de alta velocidad y su curado al vapor totalmente automatizado, y una sola máquina tiene una capacidad de producción diaria de más de 2.000 m³.
Con centros técnicos en Europa, Norteamérica y Asia, el Grupo HESS ofrece servicios integrales de EPC, desde el diseño de procesos hasta la formación en operaciones y mantenimiento.
2. Grupo Masa (Alemania)
Con más de 110 años de experiencia en productos de hormigón, Masa ofrece líneas completas de producción de losas y bloques de hormigón celular con una capacidad anual que oscila entre 300.000 y 600.000 m³.
Su sistema MES inteligente permite el diagnóstico remoto y el mantenimiento predictivo.
El Grupo Masa dispone de centros de piezas de recambio en Alemania, Estados Unidos y China, con un tiempo de respuesta global inferior a 24 horas.
3. Anhui KEDA Industrial Co. (China)
El mayor proveedor de líneas completas de producción de hormigón celular de China, con más de 50 líneas de producción en funcionamiento en el extranjero, que abarcan India, Oriente Medio, Sudeste Asiático y Europa del Este.
Nuestro sistema de corte sin residuos desarrollado de forma independiente y nuestro horno de curado al vapor de bajo consumo ayudan a los clientes a reducir los costes en una media de 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Alemania)
Con más de 100 años de experiencia en tecnología de CAA, reconocida por sus capacidades altamente personalizadas.
El proyecto AKG Çorlu, en Turquía, cuenta con una capacidad de producción diaria de 2.074 m³, lo que supone un nuevo récord mundial para la mayor unidad individual.
La serie superSMART 2000 admite la ampliación sin fisuras a paneles AAC reforzados, lo que ofrece a los inversores margen para futuras actualizaciones.
5. Aircrete Europe BV (Países Bajos)
Como pioneros mundiales en el corte de pan plano y el curado horizontal al vapor, hemos construido más de 100 plantas de AAC en 20 países.
El sistema modular Flat-Cake reduce las tasas de desecho de cartón a menos de 0,5%, lo que lo convierte en un producto muy solicitado en el mercado de cartón de gama alta.
Los cinco fabricantes de plantas de fabricación de bloques de hormigón celular mencionados tienen capacidad de EPC llave en mano y pueden ofrecer soluciones diferenciadas basadas en la capacidad de producción, el presupuesto y los requisitos medioambientales de los clientes. Son los socios preferidos para construir o modernizar plantas de hormigón celular en todo el mundo.
Lo que dicen nuestros clientes
Utilizamos esta maquinaria para nuestra planta de hormigón celular de Nigeria. Su maquinaria funcionó perfectamente con nuestro carbón local, y el equipo de posventa solucionó un pequeño problema en 48 horas. Alcanzamos nuestro objetivo de 80.000 m³/año como nos prometieron”.
- Sr. Adebayo, Director General de Green Build Materials (Nigeria)
La máquina de corte CNC mantiene nuestros bloques conforme a las normas DIN alemanas. Gracias a esa calidad, ahora también vendemos a Austria y Suiza”.”
-Sra. Schmidt, Directora de Operaciones de EcoBlock GmbH (Alemania)
Planta de hormigón celular
¿Listo para iniciar su negocio de bloques de CAA?
Tanto si es una empresa nueva, una PYME o un inversor, tenemos la solución adecuada para usted. Desde minilíneas económicas hasta proyectos llave en mano de alta automatización, le guiaremos desde la planificación hasta la obtención de beneficios.