Una planta de bloques de hormigรณn celular autoclavado es una lรญnea de producciรณn completa. Convierte materias primas como cemento, cal, cenizas volantes/arena y polvo de aluminio en bloques o paneles ligeros, de alta resistencia, tรฉrmicamente aislantes y resistentes al fuego mediante el espumado, el corte y el autoclave.
El equipo principal de la planta de bloques de hormigรณn celular incluye una trituradora de mandรญbulas, un molino de bolas, una estaciรณn de dosificaciรณn, una mรกquina de vertido, una mรกquina de corte, un autoclave, una caldera, un paletizador automรกtico, una sala de control PLC y un sistema de recuperaciรณn del calor de escape.
Tipos de plantas de bloques de hormigรณn celular en venta
Segรบn su capacidad de producciรณn, la planta de bloques de hormigรณn celular puede dividirse en pequeรฑa, mediana y gran escala.
Mini/pequeรฑo Planta de bloques de hormigรณn celular
Capacidad: 30000-100000 m3/aรฑo
Autoclave: 1-3 series
Fรกbrica: unos 4000-10000m2
Tipossemiautomรกtico/totalmente automรกtico
Caracterรญsticasbaja inversiรณn inicial, gran flexibilidad.
Adecuado para: Empresas de nueva creaciรณn o empresas con una inversiรณn limitada y una demanda de mercado reducida.
Mediana escala Planta de bloques de hormigรณn celular
Capacidad: 100000-200000 m3/aรฑo
Autoclave: 4-8 series
Fรกbrica: unos 10000-20000m2
Tipo: totalmente automรกtico
CaracterรญsticasCapacidad de producciรณn estable, costes controlables, flexibilidad, producciรณn a gran escala, etc.
Adecuado para: Empresas con cierta cuota de mercado y demanda estable.
Grande Planta de bloques de hormigรณn celular
Capacidad: 200000-500000 m3/aรฑo
Autoclave8-12 series
Fรกbricamรกs de 20000m2
Tipo: totalmente automรกtico
CaracterรญsticasEfecto de escala significativo, alta consistencia del producto.
Adecuado para: producciรณn estandarizada y en serie, y puede responder rรกpidamente a grandes demandas.
Marca Proveedor de maquinaria para bloques y paneles de hormigรณn celular
20 aรฑos de experiencia: Una gama completa de sistemas semiautomรกticos y totalmente automรกticos Lรญneas de producciรณn de hormigรณn celular para tamaรฑos Mini, Mediano y Grande.
EPC mundial proyectos que superan el centenar, exportaciones a mรกs de 50 paรญses y certificaciones CE/ISO/ASME.
Garantรญa de Llave en mano+manejo y mantenimiento a distancia, con asistencia tรฉcnica 24 horas al dรญa, 7 dรญas a la semana.
Como fabricante profesional de plantas de bloques/paneles de hormigรณn celular, contamos con mรกs de 20 aรฑos de experiencia en el sector y tecnologรญa avanzada, y estamos especializados en el suministro de equipos semiautomรกticos y totalmente automรกticos de alta calidad para lรญneas de producciรณn.
Nuestros equipos han sido ampliamente reconocidos tanto a nivel nacional como internacional. Hemos exportado al Sudeste Asiรกtico, Oriente Medio, รfrica, Europa y otros lugares. Nuestra empresa se ha ganado elogios por nuestra calidad fiable, excelente rendimiento y completo servicio postventa. Podemos ofrecer soluciones personalizadas adaptadas a sus necesidades, garantizando que nuestros equipos se adapten perfectamente a su centro de producciรณn y a sus requisitos de capacidad de producciรณn.
Proceso de la planta de bloques de hormigรณn celular
Proceso de la materia prima โ Dosificaciรณn y mezcla โ Vertido โ Precurado estรกtico โ Corte โ Curado en autoclave โ Producto acabado Procesamiento.
1. Procesamiento de materias primas: La arena se tritura y se muele hasta alcanzar la finura deseada. El cemento, la cal y el yeso se almacenan en silos, y el polvo de aluminio se mezcla con agua para formar una lechada de aluminio.
2. Dosificaciรณn y mezcla: Las distintas materias primas se pesan en proporciones exactas y se mezclan a fondo en una batidora para formar una pasta uniforme.
3. Vertido: La mezcla se vierte en moldes de acero. El tamaรฑo y la forma de los moldes pueden diseรฑarse para satisfacer las especificaciones de los bloques deseados.
4. Precurado estรกtico: Los moldes que contienen la pasta se transportan a una zona de precurado donde la pasta se endurece gradualmente en condiciones adecuadas de temperatura y humedad para alcanzar la resistencia inicial. Este proceso suele durar varias horas.
5. Corte: Una vez precurada la pasta, se corta en el tamaรฑo y la forma deseados utilizando equipos de corte de alta precisiรณn, como alambre de acero o cuchillas.
6. Curado en autoclave: Los bloques se colocan en un autoclave y se curan durante varias horas a temperaturas de 175-200ยฐC y presiones de 10-15 bares, lo que aumenta significativamente su resistencia y durabilidad.
7. Procesamiento de productos acabados: Tras el curado en autoclave, los bloques se sacan del autoclave y se transportan a una zona de almacenamiento. Una vez inspeccionados y embalados, estรกn listos para su envรญo.
Principal Equipamiento en la planta de bloques de hormigรณn celular
1. Trituradora de mandรญbulas
Funciรณn: Tritura grandes terrones de materias primas, como piedra caliza y yeso, en trozos de 50-150 mm, facilitando la posterior molienda fina. Es un equipo clave para el pretratamiento de materias primas.
Estructura: Una placa de mandรญbula fija y una placa de mandรญbula mรณvil forman una cรกmara de trituraciรณn profunda revestida con placas dentadas de acero de alto manganeso resistentes a los impactos y reemplazables.
Rango de capacidad: Los modelos comunes van de 100 a 500 t/h. El motor y la unidad principal estรกn integrados en una base de bastidor de acero, ocupando sรณlo 4-6 mยฒ de superficie.
2. Molino de bolas
Funciรณn: Tritura cal, arena o cenizas volantes hasta obtener un polvo fino con un tamaรฑo de malla de 80-400 (0,2-0,045 mm) para mejorar la reactividad.
Estructura: Cilindro horizontal + camisa resistente al desgaste + bolas de acero. Es impulsado por un motor, reductor y engranaje grande.
Parรกmetros clave: Diรกmetro del cilindro 1,2-2,4 m, carga de bolas 5-30 t, potencia 55-800 kW.
3. Sistema de dosificaciรณn
Funciรณn: Pesa con precisiรณn cemento, cal, cenizas volantes, polvo de aluminio y agua segรบn la receta, con un error de โค ยฑ0,5%. Equipada con mรบltiples silos, dosificadores y equipos de transporte.
Componentes del mรณdulo: Bรกscula electrรณnica, alimentador de tornillo, vรกlvula de mariposa neumรกtica, pantalla tรกctil PLC; llamada de receta de un toque, dosificaciรณn completada en 30 segundos.
4. Mรกquina mezcladora y moldeadora
Funciรณn: Mezcla rรกpidamente materiales secos pesados con agua y polvo de aluminio en una lechada fluida, que luego se vierte en un molde para espumar.
Caracterรญsticas: La mezcla forzada de doble eje completa un lote en 60-90 segundos; se inclina hidrรกulicamente 90ยฐ para un vertido sin goteo.
Parรกmetros clave: Volumen efectivo 2-4 mยณ, potencia del motor 37-55 kW, palas mezcladoras desmontables, vida รบtil โฅ 30.000 ciclos.
5. Cortador basculante
Funciรณn: Corta tochos precurados en las especificaciones deseadas con una precisiรณn de ยฑ1 mm. Los recortes se reciclan en lรญnea.
Estructura: Tres juegos de bastidores de alambre de acero longitudinales, transversales y horizontales; los servomotores sincronizan la elevaciรณn y el descenso, compensando automรกticamente el desgaste del alambre.
Capacidad: Ciclo de corte โค 5 minutos/matriz; puede cortar espesores de 75-300 mm, longitudes estรกndar de 600 mm o planchas de 1200 mm.
6. Autoclave
Funciรณn: El curado al vapor a alta temperatura y presiรณn permite que el cuerpo verde complete la reacciรณn de sรญntesis hidrotรฉrmica en 8 horas, aumentando su resistencia entre 5 y 8 veces.
Especificaciones: ฮฆ2,68ร32 m o ฮฆ2,85ร38 m; presiรณn de diseรฑo 1,6 MPa, temperatura de funcionamiento 200ยฐC; equipado con enclavamiento de seguridad y purga automรกtica.
Configuraciรณn: Cada lรญnea de tamaรฑo medio estรก equipada con 4-8 unidades, que pueden conectarse en serie o en paralelo. Los modelos de bajo consumo incluyen una interfaz de recuperaciรณn de calor residual.
7. Sala de control PLC
Funciรณn: Sirve como centro de control para toda la lรญnea de producciรณn, ofreciendo funciones como gestiรณn de recetas, ajuste de parรกmetros, monitorizaciรณn de procesos, anรกlisis de consumo energรฉtico, alarmas de fallo y visualizaciรณn remota de apps.
Hardware: Interfaz OPC UA reservada para la integraciรณn con el sistema MES/ERP de la fรกbrica.
8. Sistema de recuperaciรณn de calor de gases residuales
Principio: Los gases de escape del autoclave a 160ยฐC se precalientan a 90ยฐC mediante un intercambiador de calor, lo que permite ahorrar entre 8 y 12% de gas natural al aรฑo.
Configuraciรณn: Intercambiador de placas+bomba de circulaciรณn+vรกlvula de regulaciรณn automรกtica de la temperatura.
Venta directa Planta de bloques de hormigรณn celular
Planta de bloques de hormigรณn celular de 50.000 mยณ
Coste: $300,000-$600,000
Plazo de entrega: 3-4 meses
Ventajas: Rรกpido retorno de la inversiรณn, baja barrera de entrada, posibilidad de alquilar terrenos para la construcciรณn de fรกbricas y plantilla manejable.
Adecuado para: Empresarios individuales y pequeรฑas y medianas empresas.
Planta de bloques de hormigรณn celular de 150.000 mยณ
Coste: $1 000000 - $18 00000
Plazo de entrega: 5-7 meses.
Ventajas: Mantenimiento eficaz, alta calidad del producto y fรกcil ampliaciรณn a 300.000 mยณ.
Adecuado para: Empresas centradas en proyectos a gran escala, fabricantes regionales y contratistas EPC extranjeros.
Planta de bloques de hormigรณn celular de 200.000 mยณ
Coste: $1500000 millones - $2200000
Plazo de entrega6-8 meses
Ventajas: Reducir el consumo unitario de energรญa en otras 8%, obtener un fuerte poder de negociaciรณn con los proveedores y ampliar la cobertura regional de suministro.
Adecuado para: Principales empresas regionales y grupos multinacionales de materiales de construcciรณn.
Planta de bloques de hormigรณn celular de 400.000 mยณ
Ventajas: Eficiencia de primer nivel con un potencial lรญder en el mercado.
Capacidad: 400.000 metros cรบbicos al aรฑo, adecuado para el suministro a gran escala.
Complejo supergrande con equipos bรกsicos de primer nivel y procesos optimizados para satisfacer eficazmente las amplias demandas del mercado.
Ventajas de nuestra planta de bloques de hormigรณn celular
Rendimiento superior de los equipos
Autorizaciรณn de tecnologรญa alemana combinada con costes de fabricaciรณn chinos para un rendimiento y una asequibilidad รณptimos.
Diseรฑo modular
Permite la expansiรณn en 30 dรญas para una ampliaciรณn flexible.
Alto nivel de automatizaciรณn
Las lรญneas totalmente automรกticas reducen las operaciones manuales, disminuyen los costes de mano de obra y aumentan la precisiรณn y estabilidad de la producciรณn. Las lรญneas semiautomรกticas ofrecen un ajuste flexible para equilibrar la eficiencia y el coste segรบn las necesidades del cliente.
Eficiencia energรฉtica y respeto del medio ambiente
Equipos diseรฑados para ahorrar energรญa, reducir el consumo energรฉtico de la producciรณn y manipular eficazmente los residuos para cumplir las normas medioambientales.
Gran capacidad de personalizaciรณn
Soluciones de lรญneas de producciรณn a medida basadas en las demandas de capacidad del cliente, las condiciones del emplazamiento y otras necesidades personalizadas.
Perfecto servicio posventa
Asistencia completa, desde la instalaciรณn y la formaciรณn hasta el mantenimiento diario. Un mecanismo de respuesta rรกpida garantiza la resoluciรณn puntual de los problemas de producciรณn.
ยฟPor quรฉ invertir en una planta de bloques de hormigรณn celular?
- Fuerte demanda del mercadoLa demanda del mercado sigue creciendo: se prevรฉ que el mercado mundial alcance los 1.400 millones de euros en 2030. Las perspectivas de inversiรณn son amplias, especialmente en India y รfrica, donde la penetraciรณn es inferior a 10%.
- Apoyo polรญtico: Muchos paรญses y regiones fomentan los materiales de construcciรณn ecolรณgicos, creando un entorno polรญtico favorable para los bloques de hormigรณn celular. Los inversores pueden disfrutar de polรญticas preferenciales relevantes.
- Importantes beneficios econรณmicosLos mรกrgenes de beneficio de la producciรณn son buenos y los efectos de escala surgen con el aumento de la producciรณn, lo que aumenta aรบn mรกs los beneficios.
- Desarrollo sostenibleEl uso de residuos industriales para la producciรณn se ajusta a conceptos sostenibles, ayudando a las empresas a construir una imagen social positiva y a mejorar su competitividad en el mercado.
- Clara ventaja de sustituciรณnEl ladrillo de hormigรณn celular (CCA): En comparaciรณn con los ladrillos de arcilla tradicionales, los bloques de CCA presentan ventajas destacadas en cuanto a rendimiento y protecciรณn del medio ambiente, con una clara tendencia a la sustituciรณn. Invertir pronto asegura oportunidades de mercado.
Tecnologรญa del hormigรณn celular autoclavado
El espumado quรญmico combinado con el curado al vapor a alta temperatura y alta presiรณn crea poros cerrados uniformes, lo que da como resultado un 40% mรกs ligero y 6 veces mejor aislante que los ladrillos de arcilla.
Tecnologรญas bรกsicas de producciรณnโ
La producciรณn de hormigรณn celular tratado en autoclave (HCA) se basa en tres tecnologรญas fundamentales.
- Dosificaciรณn de materias primas: Determina las proporciones รณptimas en funciรณn de las propiedades del material y los requisitos de rendimiento del producto para garantizar la fluidez de los purines, el efecto espumante y la calidad final.
- Tecnologรญa de espuma: Utiliza polvo de aluminio que reacciona con materiales alcalinos para generar burbujas de hidrรณgeno; el control preciso de la temperatura y el tiempo garantiza una estructura ideal de los poros.
- Curado en autoclave: Cura las piezas en bruto cortadas en autoclaves a alta presiรณn y temperatura para formar estructuras cristalinas estables, mejorando la resistencia y la durabilidad. La alta precisiรณn en el control del autoclave y el curado es fundamental para la calidad.
ยฟQuรฉ es la CAA?
El hormigรณn celular es un material de construcciรณn prefabricado, poroso y ligero, que se fabrica espumando materiales silรญceos y calcรกreos con polvo de aluminio y, a continuaciรณn, se esteriliza en autoclave.
Se fabrica a partir de una mezcla de materiales naturales como arena, cemento, cal, yeso y agua, a la que se aรฑade polvo de aluminio como agente espumante. El polvo de aluminio reacciona con los componentes alcalinos de la mezcla para producir hidrรณgeno, que forma pequeรฑas burbujas dentro del material hรบmedo, creando una estructura porosa รบnica.
El curado de los bloques a alta temperatura y presiรณn en un autoclave aumenta significativamente su resistencia y durabilidad.
AC Block Caracterรญsticas y ventajas
Ligero: 50% mรกs ligeros que los ladrillos tradicionales, lo que reduce el peso de los edificios, facilita el transporte y disminuye los costes de inversiรณn en infraestructuras.
Aislamiento tรฉrmico: La estructura porosa permite un excelente aislamiento, reduciendo el consumo de energรญa de calefacciรณn y refrigeraciรณn para ahorrar energรญa a largo plazo.
Resistencia al fuego: El material incombustible permanece estable a altas temperaturas durante periodos prolongados, proporcionando una protecciรณn fiable contra incendios.
Aislamiento acรบstico: Las propiedades porosas proporcionan una fuerte absorciรณn acรบstica, ideal para espacios sensibles al ruido como residencias, oficinas y hospitales.
DurabilidadResistente a la intemperie, las plagas y la corrosiรณn quรญmica, con una larga vida รบtil que reduce los costes de mantenimiento y sustituciรณn de los edificios.
Respeto del medio ambienteUtiliza residuos industriales como cenizas volantes en la producciรณn para reducir la contaminaciรณn; menor consumo de energรญa que la fabricaciรณn tradicional de ladrillos para operaciones mรกs ecolรณgicas.
Aplicaciรณn de bloques y paneles de hormigรณn celular
Los productos de las fรกbricas de bloques de hormigรณn celular se utilizan ampliamente en edificios residenciales, comerciales, escuelas, hospitales, fรกbricas, almacenes frigorรญficos y prefabricados.
- Proyectos municipalesmediana de carretera y relleno de zanjas de tuberรญas municipales.
- Proyectos agrรญcolas: construcciรณn de paredes de invernadero.
- Proyectos de defensa: muros y estructuras de protecciรณn para algunas instalaciones militares.
Bloques de hormigรณn celular VS. Ladrillos de arcilla
| Indicador de resultados | Bloque AAC | Ladrillo de arcilla | Conclusiรณn Interpretaciรณn |
| Peso | 400-650 kg/mยณ | โ1 800 kg/mยณ | 2,7 veces mรกs ligero, lo que ahorra costes de transporte y consumo de acero estructural |
| Conductividad tรฉrmica | 0,12 W/m-K | 0,81 W/m-K | Aislamiento 6 veces mejor; temperatura interior 5โ mรกs baja en verano, ahorro 30% en aire acondicionado. |
| Resistencia al fuego | 4-6 horas | 2 horas | Duplica el tiempo de escape en caso de incendio |
| Eficiencia en la construcciรณn | 3-3,5 veces mรกs rรกpido | Albaรฑilerรญa manual | Los grandes paneles y la ligereza reducen el tiempo de construcciรณn en 30-40% |
| Respeto del medio ambiente | Utiliza residuos sรณlidos como cenizas volantes, cero consumo de suelo cultivado | Extracciรณn de tierra vegetal + combustiรณn de carbรณn | Reduce las emisiones de COโ en aproximadamente 1.200 toneladas por cada 10.000 mยณ de CAA. |
| Resistencia y durabilidad | 3-5 MPa, aumentando con la edad | 3,5-5 MPa, sin aumento con la edad | Ligero pero igual de fuerte, con mayor resistencia a la intemperie |
| Precisiรณn dimensional | ยฑ1 mm, sin necesidad de enlucido | ยฑ5 mm, requiere un enlucido grueso | Ahorra 70% de mortero y 60% de mano de obra de enlucido |
| Absorciรณn de agua | โค20% | 20%+ | Reduce los problemas de humedad y eflorescencias |
| Aislamiento acรบstico | 45 dB (pared de 200 mm) | 50 dB (pared de 230 mm) | Consigue un aislamiento acรบstico equivalente con paredes mรกs finas |
| Todo el ciclo de vida | Mรกs de 60 aรฑos, reciclable | 30-50 aรฑos, difรญcil de reciclar | Puede triturarse y rehacerse tras el desmantelamiento del edificio |
Servicios que ofrecemos
- Planificaciรณn y diseรฑo de proyectos
Proporcionar esquemas de planificaciรณn general y diseรฑo detallado para plantas de bloques de hormigรณn celular basados en las necesidades del cliente y las condiciones reales, incluido el diseรฑo del proceso, la disposiciรณn del equipo y el diseรฑo de ingenierรญa civil. - Suministro e instalaciรณn de equipos
Suministrar conjuntos completos de equipos de lรญnea de producciรณn de hormigรณn celular, y llevar a cabo la instalaciรณn y puesta en marcha para garantizar el funcionamiento normal, el cumplimiento de la capacidad diseรฑada y las normas de calidad del producto. - Formaciรณn tรฉcnica
Ofrecer formaciรณn profesional a operarios, tรฉcnicos y directivos sobre procesos de producciรณn, funcionamiento de equipos, mantenimiento y gestiรณn de la calidad. - Servicio posventa
Establecer un sรณlido sistema posventa que proporcione orientaciรณn diaria sobre mantenimiento, soluciรณn de averรญas y suministro de piezas de repuesto para garantizar una producciรณn estable y continua. - Asistencia tรฉcnica y actualizaciones
Proporcionar asistencia tรฉcnica continua y ofrecer soluciones de actualizaciรณn de equipos/transformaciรณn tรฉcnica basadas en las necesidades de los clientes y las tendencias del sector para mejorar la eficiencia y la calidad. - Contrataciรณn general EPC
Servicios EPC integrales, desde el diseรฑo, la adquisiciรณn de equipos, la construcciรณn civil, la instalaciรณn y la formaciรณn hasta la producciรณn de prueba, para una experiencia sin complicaciones.
PREGUNTAS FRECUENTES
La resistencia a la compresiรณn es de 3,5-5,0 MPa, superando la norma para el ladrillo rojo.
- Ventajas: Ligero, aislante tรฉrmico, ignรญfugo y fรกcil de procesar.
- Desventajas: Requiere impermeabilizaciรณn.
- Planta pequeรฑa: 3-6 meses
- Planta mediana: 6-12 meses
- Planta grande: 12-24 meses
Las pruebas de laboratorio demuestran que no hay pรฉrdida de resistencia durante 60 aรฑos, y la vida รบtil real es la misma que la del edificio.
Consume 70% de residuos sรณlidos industriales y emite sรณlo 1/3 del COโ de los bloques tradicionales.
Dos veces al aรฑo es necesario realizar un mantenimiento rutinario, y el diagnรณstico remoto permite resolver >90% de averรญas en lรญnea.
Hay tamaรฑos a medida disponibles. Los bloques pueden cortarse a cualquier grosor de 75-300 mm, con longitudes estรกndar de 600 mm o grandes longitudes de 1200 mm.
Mini: 400.000-800.000 USD, mediano: 1,2-1,8 millones USD, y grande: 2,2-3,5 millones USD.
Planta de hormigรณn celular
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