مصنع بلوكات AAC الصغيرة - استثمار منخفض

يُطلق على مصنع بلوك AAC الصغير أيضًا اسم مصنع AAC الصغير. وهي متخصصة في تصنيع الكتل والألواح الخرسانية الهوائية. مع استثمار أقل بكثير من مصنع بلوك AAC الكبير الحجم، فهي توفر خيارات اقتصادية للمستثمرين.

يمكننا توريد مصنع AAC الصغير بسعات مختلفة من 30,000 - 100,000 متر مكعب في السنة.

إن مصنعنا الصغير للتكييف الهيدروجيني مثالي للأعمال التجارية الصغيرة الحجم، ورواد الأعمال ذوي الميزانية المحدودة، والوافدين الجدد في هذا المجال، أو أولئك الذين يختبرون إمكانات السوق قبل الاستثمارات الأكبر.

يتميز مصنع بلوكات AAC الصغيرة بمزايا التكلفة الأولية المنخفضة والمساحة الأرضية الصغيرة والفعالية العالية من حيث التكلفة.

السعة <100,000 متر مكعب/سنة

الأوتوكلاف: 3-4

مساحة المصنع: 4000 -5000 m2

المنتج النهائي: بلوك AAC/البلاطات الخرسانية الهوائية

مناسب ل: صغار موردي مواد البناء

المواصفات القياسية: الصينية، وASME، والاتحاد الأوروبي، وغيرها

درجة الأتمتة: شبه أوتوماتيكي، أوتوماتيكي بالكامل

مادة القرميد: رماد متطاير/رمل متطاير

أبعاد القرميد: حسب الطلب

الشهادة: ISO 9001

عرض جميع نباتات AAC

تخصيص مصنع AAC الخاص بك

ما هي تكلفة مصنع كتلة AAC الصغيرة؟

تختلف تكلفة مصنع بلوك AAC الصغير بشكل كبير وتعتمد على عدة عوامل. وبصفة عامة، يتراوح إجمالي الاستثمار لخط إنتاج صغير من الألومنيوم المخروطي بطاقة سنوية تتراوح بين 300,000 و100,000 متر مكعب من $250,000 إلى $800,000.

خط إنتاج يدوي في الهند/جنوب شرق آسيا: $250,000-400,000
خط إنتاج شبه أوتوماتيكي في الصين: $350,000-550,000
خط إنتاج مؤتمت بالكامل لمعايير CE الأوروبية والأمريكية: $600,000-800,000

مزايا مصنع بلوك AAC الصغير

انخفاض الاستثمار

من المزايا الرئيسية لمصانع التكييف الهيدروكربونية الصغيرة توفير تكاليف الإعداد. فهي تحتاج إلى معدات أقل، ومساحة أصغر للمصنع، وطاقة/عمالة أقل من المرافق الأكبر، مما يقلل من الاستثمار الكلي بشكل كبير.

الإدارة المبسطة

مصانع AAC الصغيرة الأوتوماتيكية سهلة التشغيل والإدارة والصيانة. يعمل نظام الخلط الأوتوماتيكي على تعزيز كفاءة التغذية ودقتها - وهو أمر بالغ الأهمية لنسب المكونات المناسبة والخلط الذي يؤثر على جودة البلوك.

التكنولوجيا المتقدمة

يفي تصنيع المصنع الصغير بمعايير المصانع الكبيرة. باستخدام تكنولوجيا رائدة عالمياً، وذلك لضمان جودة إنتاج موثوقة.

أداء صديق للبيئة

تستخدم مصانع بلوكات AAC الصغيرة مواد خام صديقة للبيئة وتنتج منتجات نهائية صديقة للبيئة. وبفضل قدرتها الأقل من المصانع المتوسطة/الكبيرة، فإن بصمتها الكربونية أقل، مما يلائم احتياجات التنمية الخضراء.

عملية إنتاج مصنع التكييف الهيدروجيني الصغير

1. عملية المواد الخام

تبدأ العملية بمعالجة المواد الخام. يتم نقل الرماد المتطاير أو الرمل المتطاير عبر سيور ناقلة إلى مطحنة كروية للطحن. وبعد الطحن، يتم ضخ الملاط الناتج في صهريج تخزين الملاط لمزيد من الاستخدام.

2. تحديد الجرعات والخلط

يتم نقل الجير والأسمنت إلى موازين قياس المسحوق الجاف، حيث يتم قياسها بدقة. كما يتم ضخ الملاط من خزان التخزين إلى ميزان آلي. ثم تُخلط هذه المواد المقاسة معًا في خلاط وتُسكب في قوالب.

2. التشكيل والشطف والمعالجة المسبقة

يتم سكب الملاط المخلوط في قوالب، ثم توضع في غرفة المعالجة التي يتم الحفاظ عليها عند درجة حرارة 50-70 درجة مئوية. بعد 2 - 3 ساعات من المعالجة المسبقة، تبدأ الكتل في التصلب.

3. إزالة القوالب والقطع

تُستخدم رافعة عكسية لحمل القالب والكتلة إلى عربة قطع لإزالة القوالب. تنقل عربة القطع بعد ذلك الكتلة إلى سلسلة من ماكينات القطع، بما في ذلك ماكينات القطع المستوي، والقطع الرأسي، وماكينات القطع الجانبي. تتم إزالة النفايات العلوية أيضًا في هذه المرحلة.

4. التعقيم الأوتوماتيكي

يتم تجميع أنصاف المنتجات المقطوعة أمام الأوتوكلاف. ثم تقوم آلة رفع أو جرّ بتحريك العربات البخارية المحملة بالكتل إلى داخل الأوتوكلاف للمعالجة بالبخار، والتي تستغرق عادةً من 10 إلى 12 ساعة. وتعزز هذه العملية بشكل كبير من قوة ومتانة كتل AAC.

5. التعبئة والتحميل

بمجرد خروج الكتل من الأوتوكلاف، يتم استخدام آلة فصل لفصلها طبقة تلو الأخرى. ثم يتم تثبيت المنتجات النهائية بواسطة علاقة حمل وتوضع على خط التعبئة والتغليف على منصات خشبية. وأخيرًا، تقوم الرافعات الشوكية بنقل المنتجات المعبأة إلى ساحة التخزين للتكديس وفقًا للمواصفات.

احصل على عرض أسعار مجاني الآن

تخصيص مصنع AAC الخاص بك