Loji Blok AAC Kecil juga dipanggil loji AAC mini. Ia khusus dalam pembuatan blok dan panel konkrit berudara. Dengan pelaburan yang jauh lebih rendah daripada loji blok AAC berskala besar, mereka menawarkan pilihan ekonomi untuk pelabur.
Kami boleh membekalkan Loji AAC Kecil dengan pelbagai kapasiti daripada 30,000 – 100,000 m³setahun.
Kilang AAC kecil kami adalah Ideal untuk perniagaan berskala kecil, usahawan terhad bajet, pendatang baharu industri atau mereka yang menguji potensi pasaran sebelum pelaburan yang lebih besar.
Loji blok AAC yang kecil mempunyai kelebihan kos permulaan yang rendah, ruang lantai yang minimum dan keberkesanan kos yang tinggi.
Kapasiti: <100,000 m³/tahun
Autoklaf: 3-4
Keluasan kilang: 4000 -5000 m2
Produk akhir: Blok AAC/papak konkrit berudara
Sesuai untuk: pembekal bahan binaan kecil
Standard: Cina, ASME, EU dan lain-lain
Gred Automasi: Separa automatik, Automatik Sepenuhnya
Bahan Bata: Abu Terbang/Pasir
Dimensi Bata: disesuaikan
Sijil: ISO 9001
Berapakah Kos Loji Blok AAC Kecil?
Kos loji blok AAC kecil berbeza-beza dan bergantung kepada beberapa faktor. Secara umumnya, jumlah pelaburan untuk barisan pengeluaran AAC kecil dengan kapasiti tahunan 300,000-100,000 meter padu adalah antara $250,000 hingga $800,000.
- Barisan pengeluaran manual di India/Asia Tenggara: $250,000–400,000
- Barisan pengeluaran separa automatik di China: $350,000–550,000
- Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya untuk piawaian CE Eropah dan Amerika: $600,000–800,000
Kelebihan Loji Blok AAC Kecil
Pelaburan yang lebih rendah
Kelebihan utama loji AAC kecil ialah penjimatan kos persediaan. Mereka memerlukan lebih sedikit peralatan, ruang kilang yang lebih kecil, dan kurang kuasa/buruh berbanding kemudahan yang lebih besar, mengurangkan pelaburan keseluruhan dengan ketara.
Pengurusan Dipermudahkan
Loji AAC kecil automatik mudah dikendalikan, diurus dan diselenggara. Sistem batching automatik mereka meningkatkan kecekapan pemakanan dan ketepatan-kritikal untuk nisbah ramuan yang betul dan mencampurkan kualiti blok impak itu.
Teknologi Lanjutan
Pembuatan kilang kecil memenuhi piawaian kilang berskala besar. Menggunakan teknologi terkemuka dunia, untuk memastikan kualiti pengeluaran yang boleh dipercayai.
Prestasi Mesra Alam
Loji blok AAC kecil menggunakan bahan mentah mesra alam dan menghasilkan produk hijau. Dengan kapasiti yang lebih rendah daripada loji sederhana/besar, mereka mempunyai jejak karbon yang lebih kecil, memenuhi keperluan pembangunan hijau.
Proses Pengeluaran Loji AAC Kecil
1. Proses bahan mentah
Proses ini bermula dengan rawatan bahan mentah. Abu terbang atau pasir diangkut melalui tali pinggang penghantar ke kilang bebola untuk dikisar. Selepas pengilangan, buburan yang terhasil dipam ke dalam tangki simpanan buburan untuk kegunaan selanjutnya.
2. Dos dan Pencampuran
Kapur dan simen dihantar ke penimbang sukat serbuk kering, di mana ia diukur dengan tepat. Buburan dari tangki simpanan juga dipam ke skala automatik. Bahan-bahan yang disukat ini kemudiannya dicampurkan bersama dalam pengadun dan dituangkan ke dalam acuan.
2. Mengacu, Membilas, dan Pra-pengawetan
Buburan campuran dituangkan ke dalam acuan, yang kemudiannya diletakkan di dalam bilik pengawetan yang dikekalkan pada suhu 50 – 70 °C. Selepas 2 - 3 jam pra - pengawetan, bongkah mula memejal.
3. Demoulding dan Cutting
Kren pembalikan digunakan untuk membawa acuan dan menyekat ke kereta pemotong untuk dinyahbentuk. Troli pemotong kemudian mengangkut blok ke satu siri mesin pemotong, termasuk pemotongan aras, pemotongan menegak, dan mesin pemotong dua sisi. Bahan buangan atas juga dikeluarkan pada peringkat ini.
4. Autoklaf
Separa produk yang dipotong dikumpulkan di hadapan autoklaf. Mesin pengangkat atau penyeret kemudian menggerakkan troli stim yang dimuatkan dengan blok ke dalam autoklaf untuk rawatan stim, yang biasanya mengambil masa 10 – 12 jam. Proses ini meningkatkan kekuatan dan ketahanan blok AAC dengan ketara.
5. Pembungkusan dan pemuatan
Sebaik sahaja blok keluar dari autoklaf, mesin pengasing digunakan untuk memisahkannya lapisan demi lapisan. Produk siap kemudiannya diapit dengan penyangkut barang dan diletakkan pada garis pembungkusan pada palet kayu. Akhir sekali, forklift mengangkut produk yang dibungkus ke tempat penyimpanan untuk disusun mengikut spesifikasi.
Also read: AAC Block Plant Cost, AAC Plant Manufacturer
Peralatan Utama dalam Loji Blok AAC Kecil
Kilang Bola: Penting untuk mengisar abu terbang atau pasir kepada kehalusan yang diperlukan.
Pengadun Buburan: Memastikan pencampuran homogen pelbagai bahan mentah.
Acuan AAC: Di mana buburan dituangkan untuk mengambil bentuk bongkah.
Mesin Pemotong: Ini termasuk pemotongan aras, pemotongan menegak dan mesin pemotong dua sisi, yang membentuk bongkah dengan tepat.
Autoklaf: Inti proses, di mana rawatan wap suhu tinggi berlaku.
Kereta Feri: Memudahkan pergerakan bahan dan separa produk dalam kilang.
Hot-Sale AAC Block Mini Plant
Perkhidmatan Yang Anda Boleh Dapatkan daripada Kami
Proses Loji Blok AAC Tersuai dan Reka Bentuk Susun Atur:
Jurutera kami yang berpengalaman akan mereka bentuk proses pengeluaran dan susun atur loji yang memaksimumkan kecekapan dan produktiviti sambil meminimumkan kos.
Pembuatan dan Pembekal Mesin Blok AAC:
Kami menyediakan mesin blok AAC berkualiti tinggi.
Pembinaan Kejuruteraan, Pemasangan Peralatan, Latihan Kakitangan:
Kami menawarkan penyelesaian turnkey yang merangkumi pembinaan kejuruteraan, pemasangan peralatan dan latihan kakitangan yang komprehensif. Pasukan kami akan memastikan kilang anda beroperasi dan berjalan lancar dalam masa yang singkat.
Pengeluaran percubaan seluruh loji AAC:
Before handing over the factory to you, we will conduct a trial production of the production line equipment to ensure that everything is running normally.
