Usine de fabrication de blocs AAC vers la Russie

Excellente nouvelle ! En septembre dernier, notre usine de fabrication de blocs AAC (béton cellulaire autoclavé) a été livrée avec succès en Russie. Cela marque notre entrée officielle sur le marché russe des machines de construction, offrant des solutions efficaces et de haute qualité pour la production de matériaux de construction. Cette usine de fabrication de blocs AAC en Russie a une capacité annuelle de 200 000 mètres cubes (sur la base de 300 jours de travail). Cette usine de fabrication de blocs AAC automatique de taille moyenne est notre type de vente à chaud.

Informations de base

Objet	Détails
Pays d'exportation	Russie
Produits finaux	Blocs AAC (spécifications : 600×200×100 mm, 600×240×150 mm, etc.)
Capacité de production	200 000 mètres cubes/an (environ 667 mètres cubes/jour)
Applications	Blocs et panneaux légers en AAC pour murs intérieurs/extérieurs et dalles de sol dans les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels
Fourchette de prix	$80,000 – $180,000

Équipement utilisé dans une usine de fabrication de blocs AAC vers la Russie

Non.	Machines	Puissance	Taille (L×L×H, mm)
1	Silo à matières premières (ciment, sable, chaux)	1,1kw/380v/50Hz	4000×1800×2800 (par silo)
2	Machine à peser et à mélanger les matières premières	2,2kw/380v/50Hz	3000×1600×2000
3	Moulin à boulets (pour le broyage de la chaux et du sable)	55kw/380v/50Hz	5000×2200×3000
4	Mélangeur et agitateur	11kw/380v/50Hz	3500×1800×2200
5	Machine à doser la poudre d'aluminium	0,55kw/380v/50Hz	1000×700×900
6	Chariot de moulage et ligne de convoyage	3.0kw/380v/50Hz	10000×1200×700 (longueur totale)
7	Chambre de pré-polymérisation	20kw/380v/50Hz	12000×2500×3500
8	Machine de démoulage	7,5kw/380v/50Hz	2500×1600×2500
9	Machine à découper automatique à lames multiples	11kw/380v/50Hz	4000×2000×2800
10	Autoclave à haute pression	80kw/380v/50Hz	15000×2200×2500
11	Convoyeur de refroidissement	1,5kw/380v/50Hz	6000×1000×700
12	Machine à empiler semi-automatique	5,5kw/380v/50Hz	4000×2200×3500
13	Convoyeur d'inspection de la qualité	0,37kw/380v/50Hz	2500×900×700

Processus de production

Le processus de fabrication de blocs AAC en Russie est personnalisé en fonction des besoins de nos clients :

Préparation des matières premières: Le ciment, le sable et la chaux sont stockés dans des silos et pesés automatiquement selon des formules prédéfinies.
Broyage et mélange: La chaux et le sable sont broyés en poudre fine, puis mélangés au ciment, à l'eau et à la poudre d'aluminium (agent moussant) pour former une boue uniforme.
Coulée et pré-polymérisation: La pâte est versée dans des moules et placée dans une chambre de pré-polymérisation (40-60℃) pendant 3-4 heures pour moussage et solidification initiale.
Démoulage et découpe: Les blocs pré-polymérisés sont démoulés et découpés dans des dimensions standard ou personnalisées.
Durcissement à haute pression: Les blocs sont durcis dans un autoclave avec de la vapeur à haute pression (1,2-1,5MPa, 180-200℃) pendant 8-10 heures.
Refroidissement et empilage: Les blocs finis refroidissent sur un convoyeur et sont empilés pour le stockage ou l'expédition.

L'équipement peut être adapté en fonction de l'espace disponible dans l'usine, des matières premières, des besoins de production et du budget. Le client russe a choisi un empileur semi-automatique pour réduire l'investissement initial tout en maintenant l'efficacité.

Contexte du projet

Notre client est un fabricant de matériaux de construction en pleine expansion à Saint-Pétersbourg. Avec la demande croissante de blocs AAC légers et isolés dans la construction résidentielle locale, leur ligne de production existante de 60 000 mètres cubes/an ne pouvait pas suivre. Ils nous ont contactés pour obtenir une ligne de production automatique de 200 000 mètres cubes par an afin d'augmenter leur capacité et d'améliorer la stabilité de la qualité.

Processus de coopération

Communication initiale: Notre équipe de vente a répondu dans les 8 heures, clarifiant les besoins du client et se renseignant sur l'agencement de son usine (100m×40m), l'approvisionnement en matières premières, les sources d'énergie et le budget.
Solution sur mesure: Notre équipe technique a conçu une ligne de production adaptée à l'espace de l'usine, avec un système de chauffage électrique pour l'autoclave. Le client a approuvé la solution.
Visite d'usine: Le directeur technique du client a inspecté nos installations, testé une ligne de démonstration et examiné notre service après-vente avant de signer le contrat.
Mise à jour de la production: Pendant les 35 jours de fabrication, nous avons fourni des mises à jour régulières sur l'état d'avancement des travaux, accompagnées de photos et de vidéos.
Livraison: Après un essai réussi de 72 heures, l'équipement a été emballé et expédié au port de Saint-Pétersbourg.

Commentaires des clients

"Nous sommes très satisfaits de cette coopération. La solution personnalisée s'est parfaitement adaptée à notre usine, ce qui nous a permis d'économiser des coûts d'expansion. L'équipement fonctionne de manière stable et produit 205 000 mètres cubes par an, ce qui dépasse notre objectif. Les ingénieurs de l'entreprise ont participé à l'installation et à la formation. Nous pouvons désormais répondre pleinement à la demande locale et nous nous réjouissons de notre future coopération."

- Directeur technique, fabricant russe de matériaux de construction

Autres cas d'exportation

Nous avons fourni des usines de blocs AAC dans le monde entier, y compris :

Ukraine : 150 000 mètres cubes/an
Pologne : 120 000 mètres cubes/an
Inde : 80 000 mètres cubes/an
Égypte : 250 000 mètres cubes/an
Brésil : 100 000 mètres cubes/an
Turquie : 180 000 mètres cubes/an

Notre gamme de produits

Nous proposons des usines de blocs AAC pour toutes les échelles :

50 000 mètres cubes/an (semi-automatique)
80 000 mètres cubes/an (automatique)
120 000 mètres cubes/an (entièrement automatique)
150 000 mètres cubes/an (grande échelle, blocs et panneaux)
200 000 mètres cubes/an (poids lourds)
250 000 mètres cubes/an (ultra-grand)
30 000-60 000 mètres cubes/an (à petite échelle, pour les start-ups)

Pourquoi nous choisir ?

Prix direct du fabricant: Pas d'intermédiaires, ce qui permet d'économiser 10-15% sur les achats.
Solutions sur mesure: Adapté à votre production, à votre budget et aux conditions locales.
Technologie avancée: 12 brevets nationaux améliorent l'efficacité de 20% et réduisent la consommation d'énergie de 15%.
Service complet: Assistance unique, du devis à la maintenance, y compris la formation des nouveaux opérateurs.
Une logistique efficace: Les partenariats avec des agents de fret spécialisés permettent d'économiser 5-8% sur le transport.
Un soutien fiable: Garantie de 12 mois sur l'équipement principal et assistance technique 24 heures sur 24. Ingénieurs disponibles dans les 72 heures pour les principaux marchés.