Автоклавный газобетонный блок машины производитель

-Поставка Нестандартные решения для вашего бизнеса по производству блоков AAC

1500 Глобальные клиенты

Автоклавный газобетонный блок машины производитель

Ваш надежный партнер по высокоэффективным решениям для производства блоков AAC

Хотите инвестировать в растущую индустрию блоков из автоклавного газобетона (ААС)? Вам нужно надежное, высокопроизводительное оборудование, чтобы начать или развить свой бизнес по производству строительных материалов? Как ведущий производитель оборудования для производства блоков из автоклавного газобетона с более чем 20-летним опытом, мы предлагаем индивидуальные решения, отвечающие мировым стандартам, которым доверяют 1 800+ клиентов в 80+ стран.

Мы разрабатываем и производим как полностью автоматические и полуавтоматические Оборудование для производства блоков AAC, производственная мощность которого варьируется от От 30 000 м³ до 600 000 м³ в год. Если вам нужно отдельное ключевое оборудование или полная производственная линия "под ключ", мы поможем вам:

  • Отдельные стержневые машины: Высокоточные многопроволочные резальные машины, энергосберегающие автоклавы, щековые дробилки, шаровые мельницы и автоматические системы дозирования.
  • Производственные линии "под ключ: Комплексные решения от переработки сырья до упаковки, адаптированные для малых, средних и крупных предприятий.

Почему стоит выбрать нас в качестве производителя оборудования для производства блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения?

Проверенный опыт работы в отрасли и мировое признание

  • 20+ лет опыта: Наша команда из 50 с лишним старших инженеров и технических специалистов освоила проектирование, производство и оптимизацию оборудования AAC, гарантируя соответствие каждого продукта строгим стандартам качества.
  • 80+ стран экспорта: Наше оборудование работает на таких ключевых рынках, как США, Индия, Бразилия, Германия и Юго-Восточная Азия, С коэффициентом удовлетворенности клиентов 98%.
  • Сертифицированное качество: Все механизмы держатся ISO 9001 (управление качеством), ISO 14001 (управление окружающей средой), и Сертификаты CE- Соответствует мировым стандартам строительства и безопасности.

Высокопроизводительное и долговечное оборудование

  • Материалы премиум-класса: Мы используем высококачественную углеродистую сталь и износостойкие компоненты для оборудования, что обеспечивает срок службы 15+ лет и минимальные затраты на обслуживание.
  • Передовые технологии:
    • Горизонтальная резка + горизонтальное отпаривание: Снижает количество брака до ≤0,5% (в среднем 0,35% в реальных проектах), сокращая потери сырья на $3-6 на кубический метр.
    • Энергосберегающие инновации: Уникальная технология рециркуляции тепла автоклава снижает потребление энергии на 22% по сравнению с традиционным оборудованием; система повторного использования сточных вод достигает эффективности 100%.
  • Строгий контроль качества: Перед поставкой каждая машина проходит 12+ тестов на производительность (включая проверку нагрузки, давления и эффективности) - без исключений.

Непревзойденная послепродажная поддержка

Мы будем с вами еще долгое время после поставки оборудования:

  • Техническая поддержка 24/7: Ответ в течение 12 часов на все запросы на обслуживание; видеоустранение неполадок доступно в любое время (даже в нерабочее).
  • Обслуживание на месте: Местные сервисные центры в Техасе (США), Сурате (Индия), Фошане (Китай) и Берлине (Германия) обеспечивают ремонт на месте в течение 48 часов для близлежащих клиентов.
  • Обучение и обслуживание: Бесплатное обучение операторов (на месте или онлайн), регулярное техническое обслуживание и пожизненная поставка запасных частей - гарантия того, что ваша производственная линия будет работать с эффективностью 95%+.
  • Быстрая доставка: 9-месячный максимальный цикл поставки для линий "под ключ"; 3-4 месяца для отдельных машин (30% быстрее, чем европейские конкуренты).

Индивидуальные решения для любого бизнеса

В соответствии с производственной мощностью, Завод по производству блоков AAC Можно разделить на малые, средние и крупные масштабы.

Мини/маленький Завод по производству блоков AAC

Вместимость: 30000-100000 м3/год

Автоклав: 1-3 комплекта

Завод: около 4000-10000 м2

Типы: полуавтомат/полный автомат

ХарактеристикиНизкие первоначальные инвестиции, высокая гибкость.

Подходит для: Стартапы или предприятия с ограниченными инвестициями и небольшим рыночным спросом.

Получить мини-завод

Среднемасштабные Завод по производству блоков AAC

Вместимость: 100000-200000 м3/год

Автоклав: 4-8 комплектов

Завод: около 10000-20000 м2

Тип: полностью автоматический

Характеристики: стабильные производственные мощности, контролируемые затраты, гибкость, крупномасштабное производство и т.д.

Подходит для: Предприятия с определенной долей рынка и стабильным спросом.

Получить средний завод

Большой Завод по производству блоков AAC

Вместимость: 200000-500000 м3/год

Автоклав: 8-12 сетов

Завод: более 20000 м2

Тип: полностью автоматический

Характеристики: значительный эффект масштаба, высокая согласованность продуктов.

Подходит дляСтандартизированное и массовое производство, способное быстро реагировать на большие запросы.

Получить крупный завод

Наш процесс производства блоков AAC: Поддерживается высококлассным оборудованием

Наше оборудование для производства блоков из автоклавного газобетона легко интегрируется с каждым этапом производства блоков AAC, обеспечивая эффективность и последовательность:

  1. Подготовка сырья: Щековые дробилки и шаровые мельницы измельчают цемент, известь, летучую золу и гипс в мелкий порошок, который хранится в герметичных силосах для обеспечения точности.
  2. Дозирование и смешивание: Автоматические системы дозирования точно взвешивают материалы; наши смесительные машины создают однородную суспензию с добавлением алюминиевой пудры для аэрации.
  3. Кастинг и подъем: Шлам заливается в формы с помощью автоматических конвейеров; в результате химической реакции смесь увеличивается в объеме в 4-5 раз, образуя твердый кек.
  4. Резка: Многопроволочные режущие машины (с точностью ±0,5 мм) нарезают торт на блоки произвольного размера, не требуя ручной настройки.
  5. Автоклавирование: Энергосберегающие автоклавы отверждают блоки при температуре 180-200°C и высоком давлении, повышая прочность и теплоизоляцию.
  6. Охлаждение и обработка: Автоматизированные конвейеры и роботизированные манипуляторы перемещают охлажденные блоки на склад, сводя к минимуму ручной труд.
  7. Проверка качества: Наше оборудование оснащено датчиками для проверки плотности, прочности и размеров, автоматически отбраковывая несоответствующие продукты.
  8. Упаковка: Автоматические упаковочные линии укладывают блоки для отправки, обеспечивая доставку без повреждений.

Глобальные тематические исследования: Наши машины в действии

Индия (2023): Один из клиентов модернизировал линию со 100 000 м³/год до 240 000 м³/год с помощью нашего модульного оборудования - дополнительные инвестиции составили всего 18% от общей стоимости, при этом простои производства отсутствовали.

США (2022): Компания из Техаса сократила количество брака с 2,1% до 0,38% с помощью нашей системы горизонтальной резки, сэкономив $450 000 сырьевых материалов в год.

Германия (2021): Строительная компания сократила расходы на электроэнергию на 23%, используя наши автоклавы с рециркуляцией тепла, что соответствует строгим экологическим нормам ЕС.

Топ 5 производителей блоков AAC в Китае

В Китае есть много производителей блоков марки AAC. Они не только завоевали много пользователей в Китае, но и экспортируются во все страны мира, завоевав хорошую репутацию. Ниже приведены десять лучших Производители установок по производству блоков AAC в Китае.

1. Компания Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.

Основное оборудование: Комплексные линии AAC с годовой производительностью 200 000-800 000 м³.

Преимущества: Единственная компания в Азии, сочетающая немецкие Технология AAC с локализованным китайским производством. Энергопотребление всей линии составляет ≤32 кВт-ч/м³, что на 12% ниже, чем в среднем по отрасли. Более 170 комплексных линий по всему миру.

Подходит для: Крупные группы, хорошо капитализированные компании, зарегистрированные на бирже.

Преимущества: Обладая обширным опытом реализации комплексных проектов "под ключ", мы можем помочь с заявками на получение экспортного кредита и финансирования под суверенные гарантии. Средний размер проекта - ≥500 000 м³.

2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.

Основное оборудование: Установки продольной шестисторонней резки Teeyer-ACSR®, автоматические упаковочные линии Teeyer-AutoPack® и системы рекуперации отработанного тепла.

Преимущества: Первый производитель в Китае, достигший внутреннего производства оборудования AAC (с 1997 года). Имеет лабораторию национального уровня, сертифицированную CNAS, и может проверять формулы сырья для наших клиентов. Полный цикл поставки составляет ≤ 6 месяцев, что на 30% быстрее, чем у европейских поставщиков.

Подходит для: Средние и крупные предприятия с большой потребностью в автоматизации существующих линий или те, кто предпочитает поэтапный подход к инвестициям.

3. Гуанси Хунфа Групп

Основное оборудование: Двухцелевые производственные линии AAC/ALC с годовой производительностью 100 000-600 000 м³, высокоточные резательные машины HF-Cut® и энергосберегающие автоклавы HF-Steam®.

Преимущества: Оборудование сертифицировано по стандартам CE, ISO 9001 и российскому ГОСТу. Запасные центры 4S расположены во Вьетнаме, Индонезии и Индии, что обеспечивает 72-часовую доставку запасных частей из-за рубежа.

Подходит для: Растущие компании, планирующие в течение 5-10 лет расширить свою деятельность со средней до крупной, и предприятия, ориентированные на экспорт в страны АСЕАН/Ближнего Востока.

4. Пекинская компания REIT Equipment Technology Co.

Основное оборудование: RT-AAC серии Mini (модульные производственные линии объемом 50 000-150 000 м³), система облачного дозирования RT-Batch® и система переработки лома RT-Edge®.

Преимущества: Ориентируясь на рынок малых и средних предприятий, вся производственная линия занимает всего 9 000 м² площади. Контейнерная модульная конструкция позволяет осуществлять сборку на месте за рубежом в течение 45 дней. Предлагается модель аренды и владения легкими активами для снижения давления на денежные потоки.

Подходит для: Стартапы, небольшие местные частные производители строительных материалов, а также инвесторы с ограниченными средствами, которые хотят быстро выйти на рынок AAC.

5. Aircrete China Co. Ltd.

Основное оборудование: Полностью автоматическая линия по производству панелей Aircrete-4.0®, система управления паровым твердением Aircrete-Cure®, интеллектуальный склад Aircrete-WMS®.

Преимущества: Эксклюзивная лицензия голландской компании Aircrete на запатентованную во всем мире технологию "Стационарная, бесформенная и газонаполненная".

Подходит для: Производители панелей высокого класса, компании, занимающиеся сборкой внутренних помещений/стальных конструкций, которым требуется точность диагонали ≤1 мм.

Топ 5 производителей блоков AAC по всему миру

1. Группа компаний HESS (Германия)

Имея более чем 70-летний опыт работы, мы построили более 100 комплектных заводов AAC по всему миру.

Серия superSMART известна своей высокоскоростной горизонтальной резкой и полностью автоматизированным паровым отверждением. Производительность одной машины превышает 2 000 м³ в день.

Имея технические центры в Европе, Северной Америке и Азии, HESS Group предоставляет комплексные услуги EPC, от проектирования технологических процессов до обучения эксплуатации и техническому обслуживанию.

2. Группа Masa (Германия)

Имея более чем 110-летний опыт производства бетонных изделий, компания Masa предлагает комплексные линии по производству плит и блоков AAC с годовой производительностью от 300 000 до 600 000 м³.

Интеллектуальная система MES поддерживает дистанционную диагностику и предиктивное обслуживание.

Группа компаний Masa Group имеет центры запасных частей в Германии, США и Китае, а время реагирования по всему миру составляет менее 24 часов.

3. Anhui KEDA Industrial Co. (Китай)

Крупнейший в Китае полный Поставщик линии производства AAC, За рубежом работает более 50 производственных линий, охватывающих Индию, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и Восточную Европу.

Разработанная нами система безотходной резки и энергосберегающая паровая печь для полимеризации помогают клиентам сократить расходы в среднем на 8-12%.

4. Wehrhahn GmbH (Германия)

Имея более чем 100-летний опыт работы в области технологии AAC, компания славится своими возможностями по индивидуальному подбору оборудования.

Производственная мощность проекта AKG Çorlu в Турции составляет 2 074 м³ в день, что является новым мировым рекордом для самой большой единицы продукции.

Серия superSMART 2000 поддерживает бесшовное расширение до усиленных панелей AAC, предоставляя инвесторам возможность для будущих модернизаций.

5. Aircrete Europe BV (Нидерланды)

Являясь мировым пионером в области резки лепешек и горизонтальной паровой вулканизации, мы построили более 100 заводов AAC в 20 странах.

Модульная система Flat-Cake снижает количество брака до менее чем 0,5%, что делает ее очень востребованной на рынке элитных плит.

Вышеперечисленные пять производителей блоков AAC имеют возможности EPC под ключ и могут предоставить дифференцированные решения, основанные на производственных мощностях, бюджете и экологических требованиях клиентов. Они являются предпочтительными партнерами для строительства или модернизации Заводы AAC по всему миру.

Готовы начать свой бизнес по производству блоков AAC?

Будь то стартап, малый и средний бизнес или инвестор, у нас найдется подходящее решение для вас. От бюджетных мини-линий до высокоавтоматизированных проекты "под ключ, Мы проведем вас от планирования до получения прибыли.