ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية مع حلول مخصصة
يمكن تصميم كل قسم إنتاج بنوع نصف أوتوماتيكي أو بنوع أوتوماتيكي بالكامل وفقًا لاحتياجاتك. من المصنع مباشرة بسعر الجملة.
الطاقة الإنتاجية: 30,000 متر مكعب/سنة إلى 600,000 متر مكعب/سنة
الأنواع: شبه أوتوماتيكي/أوتوماتيكي بالكامل
الشهادات: شهادات CE/ISO/ASME
توفير حلول مخصصة ومشاريع تسليم المفتاح بناءً على احتياجاتك.
7*7*24 الدعم
البلوك الخرساني الخلوي (المعروف أيضاً باسم AAC Block) هو مادة بناء خفيفة الوزن وعالية القوة تستخدم على نطاق واسع في الجدران والفواصل والعزل للمشاريع السكنية والتجارية والصناعية.
ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية لدينا هي الخيار الأفضل لشركات مواد البناء التي تنتج الطوب الخرساني الخلوي المعقّم بكفاءة. فهي مصممة لتلبية احتياجاتك الأساسية، وتوفر لك الكفاءة المثلى والقدرة القوية على التكيف والدعم الموثوق به لما بعد البيع.
تدعم ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية لدينا كلاً من الأوضاع شبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية بالكاملتناسب القدرات الإنتاجية الصغيرة والمتوسطة والكبيرة بمرونة. إنه يصنع بسهولة طوب AAC وفقًا لمعايير الصناعة، ويمكنه ضبط المعلمات بناءً على ميزات المواد الخام الخاصة بك، مما يضمن كثافة موحدة وقوة مؤهلة للمنتجات النهائية.
ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية الخاصة بنا تصنع كتل وألواح الخرسانة الخلوية باستخدام مواد خام منخفضة التكلفة (مثل الرماد المتطاير ورمل الكوارتز والأسمنت والجير). العملية مبسطة: الخلط الآلي، والخلط المنتظم، والصب الكمي، والقطع عالي الدقة، والتعقيم بالضغط العالي.
القدرات المختلفة لماكينة تصنيع البلوك الخرساني الخلوي
تنقسم ماكينات تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية إلى مقاييس صغيرة ومتوسطة وكبيرة بناءً على الطاقة الإنتاجية.
صغيرة/صغيرة ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية
الطاقة الاستيعابية: 30000-1000000000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 1-3 مجموعات
المصنع:: حوالي 4000-10000 م2
الأنواع:: شبه أوتوماتيكي/آلي بالكامل
الميزات:: استثمار أولي منخفض، ومرونة عالية.
مناسبة لـ: الشركات الناشئة أو الشركات ذات الاستثمار المحدود والطلب المحدود في السوق.
متوسطة الحجم ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية
الطاقة الاستيعابية: 100000-200000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 4-8 مجموعات
المصنع:: حوالي 10000-20000 م2
النوع:: شبه أوتوماتيكي/آلي بالكامل
الميزات:: القدرة الإنتاجية المستقرة، والتكاليف التي يمكن التحكم فيها، والمرونة، والإنتاج على نطاق واسع، وما إلى ذلك.
مناسبة لـ: الشركات ذات الحصة السوقية المحددة والطلب المستقر.
سعر ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية
سعر ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية الصغيرة:
- النطاق السعري: $150,000- $300,000.
- العوامل المؤثرة: الناتج السنوي الفعلي، والعلامة التجارية، وجودة المكونات الرئيسية، والوظائف الإضافية، وما إلى ذلك.
- مثال: ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية بمساحة 50,000 متر مكعب مع مكونات موثوقة تكلف حوالي $250,000.
سعر ماكينة تصنيع قوالب الخرسانة الخلوية متوسطة الحجم:
- النطاق السعري: $500,000- $1,000,000.
- العوامل المؤثرة: الإنتاج السنوي، ودرجة الأتمتة، وأداء المعدات الرئيسية، وخدمة ما بعد البيع.
- مثال: تبلغ تكلفة ماكينة تصنيع البلوك الخرساني الخلوي التي تبلغ مساحتها 150,000 متر مكعب مع أتمتة متقدمة حوالي $800,000.
سعر ماكينة تصنيع قوالب الخرسانة الخلوية الكبيرة:
- النطاق السعري أكثر من $1,500,000. يمكن أن تصل الخطوط الكبيرة جدًا (400,000 متر مكعب/سنة فأكثر) إلى $3,000,000 .
- العوامل المؤثرة: المعدات كبيرة الحجم، وأنظمة التحكم الذكية المتطورة، والتقنيات الموفرة للطاقة، ومجموعات الأوتوكلاف كبيرة السعة، وخدمة ما بعد البيع.
- مثال على ذلك: A 300,000 متر مكعب/سنة ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية ذات التكوين العلوي تكلف حوالي $2,500,000.
الشركة المصنعة لماكينات تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية الموثوق بها
20 عاماً من الخبرة: مجموعة كاملة من خطوط الإنتاج شبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية بالكامل للأحجام الصغيرة والمتوسطة والكبيرة.
شركة EPC العالمية مشاريع تتجاوز 100 مشروع، وصادرات إلى أكثر من 50 دولة، وشهادات CE/ISO/ASME.
ضمانة تسليم المفتاح + التشغيل والصيانة عن بُعد, مع دعم فني على مدار 24/7.
نحن شركة محترفة في تصنيع ماكينات تصنيع البلوك الخرساني الخلوي مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة الصناعية والتكنولوجيا المتقدمة. نحن متخصصون في معدات خطوط الإنتاج شبه الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية بالكامل عالية الجودة.
تحظى ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية الخاصة بنا بتقدير كبير في الداخل والخارج، ويتم تصديرها إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا وأوروبا وغيرها. لقد فزنا بالثناء على الجودة الموثوقة والأداء الرائع وخدمة ما بعد البيع الكاملة. نحن نقدم أيضًا حلولاً مخصصة لتتناسب مع موقع الإنتاج الخاص بك واحتياجات السعة بشكل مثالي.
ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية العملية
عملية المواد الخام ← عملية الخلط والخلط ← الخلط والخلط ← الصب ← المعالجة المسبقة الثابتة ← القطع ← المعالجة بالتعقيم التلقائي ← معالجة المنتج النهائي
1. معالجة المواد الخام: يتم سحق الرمل وطحنه إلى درجة النعومة المطلوبة. يتم تخزين الأسمنت والجير والجبس في صوامع، ويتم خلط مسحوق الألومنيوم بالماء لتكوين ملاط الألومنيوم.
2. الخلط والخلط: يتم وزن المواد الخام المختلفة وفقًا لنسب دقيقة ثم يتم خلطها جيدًا في خلاط لتشكيل ملاط موحد.
3. الصب: يتم صب الملاط المخلوط في قوالب فولاذية. يمكن تصميم حجم القوالب وشكلها لتلبية مواصفات القوالب المطلوبة.
4. المعالجة المسبقة الساكنة: تُنقل القوالب التي تحتوي على الملاط إلى منطقة ما قبل المعالجة حيث يتصلب الملاط تدريجيًا تحت ظروف درجة حرارة ورطوبة مناسبة لتحقيق القوة الأولية. تستغرق هذه العملية عادةً عدة ساعات.
5. القطع: بعد أن يتم معالجة الطين مسبقًا، يتم تقطيعه إلى الحجم والشكل المطلوبين باستخدام معدات قطع عالية الدقة باستخدام أسلاك أو شفرات فولاذية.
6. المعالجة بالأوتوكلاف: يتم وضع الكتل في الأوتوكلاف ومعالجتها لعدة ساعات في درجات حرارة تتراوح بين 175-200 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 10-15 بار، مما يعزز بشكل كبير من قوة الكتل ومتانتها.
7. تجهيز المنتج النهائي: بعد المعالجة بالأوتوكلاف، تتم إزالة الكتل من الأوتوكلاف ونقلها إلى منطقة التخزين. وبعد الفحص والتغليف، تصبح جاهزة للشحن.
المواد الخام لكتلة AAC
- الأسمنت (أسمنت بورتلاند): يعمل كمادة رابطة أولية، مما يوفر القوة والمتانة للكتل. وعادةً ما يتم استخدام OPC من الدرجة 43 أو 53.
- الرماد المتطاير أو الرمل المتطاير: يُستخدم كمادة سيليسية رئيسية. ويعد الرماد المتطاير، وهو منتج ثانوي لمحطات الطاقة التي تعمل بالفحم، بديلاً صديقاً للبيئة للرمل، حيث يوفر محتوى السيليكا اللازم.
- الجير: مادة كلسية رئيسية تتفاعل مع المكونات الأخرى لتشكيل مصفوفة الربط وتساهم في التفاعلات الكيميائية أثناء الإنتاج.
- الجبس: يُضاف بكميات صغيرة لتنظيم وقت التثبيت وتحسين قابلية تشغيل المزيج.
- مسحوق أو معجون الألومنيوم: يعمل كعامل رغوي. يتفاعل مع الجير والماء لإنتاج غاز الهيدروجين، مما يخلق بنية مسامية مميزة وخفيفة الوزن.
- المياه: ضروري لترطيب الأسمنت والجير، ولتسهيل التفاعلات الكيميائية اللازمة لتثبيت الكتل وتصلبها.
يتم تناسب هذه المواد وخلطها بعناية لتكوين ملاط يتم بعد ذلك صبها ومعالجتها مسبقًا وتقطيعها وأخيرًا تعقيمها بالأوتوكلاف لتكوين إنتاج كتل AAC النهائية.
ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية الهوائية الساخن البيع
يمكننا توريد ماكينات تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية عالية الجودة، بقدرات سنوية من 30,000 متر مكعب إلى 600,000 متر مكعب في السنة.
فيما يلي بعض النماذج الشائعة لماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية. يمكننا تخصيص الماكينات وفقًا لاحتياجاتك الخاصة.
بغض النظر عن مقدار الإنتاج الذي تحتاجه أو التكوين الذي تحتاجه، يمكن للفنيين المحترفين وذوي الخبرة لدينا أن يقدموا لك ما يرضيك الحل.
| الإنتاج السنوي | السعر (بالدولار الأمريكي) | التكوين الأساسي |
|---|---|---|
| 50,000 m³ | 0.8-1.1 M | تقطيع أرضي، 2 × 31 م أوتوكلاف 2 × 31 م |
| 100,000 m³ | 1.5-1.9 M | القطع بالدوران الهوائي، 3 × 31 م من الأوتوكلاف |
| 150,000 m³ | 2.1-2.6 M | منصات نقالة روبوتية، 4×31 م منصات نقالة روبوتية |
| 200,000 m³ | 2.8-3.5 M | قطع سداسي الجوانب، 4×37 م أوتوكلافات 4×37 م |
| 300,000 m³ | 4.0-4.8 M | خطوط القطع المزدوجة، 6 × 37 م من الأوتوكلاف |
| 400,000 m³ | 5.5-6.5 M | أفران تعقيم أوتوماتيكية بالكامل، 8 × 37 م وما فوقها |
الرئيسية المعدات في ماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية
1. كسارة فكية
الوظيفة: تسحق كتل كبيرة من المواد الخام (مثل الحجر الجيري والجبس) إلى قطع بحجم 50-150 مم. وهذا يجعل الطحن الناعم اللاحق أسهل، لذلك فهي معدات رئيسية للمعالجة المسبقة للمواد الخام.
الهيكل: بها حجرة تكسير عميقة الحجرة مكونة من صفيحة فك ثابتة وصفيحة فك متحركة. الحجرة مبطنة بألواح أسنان فولاذية عالية المنجنيز قابلة للاستبدال ومقاومة للصدمات.
نطاق السعة: تتراوح النماذج الشائعة من 100 إلى 500 طن/ساعة. المحرك والوحدة الرئيسية مدمجة على قاعدة إطار فولاذي، تشغل مساحة أرضية تتراوح بين 4 و6 أمتار مربعة فقط.
2. الطاحونة الكروية
الوظيفة: يطحن الجير المسحوق أو الرمل أو الرماد المتطاير إلى مسحوق ناعم (80-400 شبكة، أي ما يعادل 0.2-0.045 مم) لتعزيز تفاعل المادة.
الهيكل: تتكون من أسطوانة أفقية، وبطانة مقاومة للتآكل، ووسائط كروية فولاذية. مدفوعة بمحرك، ومخفض، وترس كبير.
المعلمات الرئيسية: قطر الاسطوانة 1.2-2.4 متر، حمولة كروية 5-30 طن، طاقة 55-800 كيلو واط.
3. نظام التجميع
الوظيفة: يزن بدقة المواد الخام (الأسمنت، والجير، والرماد المتطاير، ومسحوق الألومنيوم) والماء وفقًا للوصفة، مع خطأ ≤ ± 0.5%. وهي مجهزة بصوامع متعددة وأجهزة قياس ومعدات نقل.
مكونات الوحدة النمطية: يتضمن ميزانًا إلكترونيًا، ومغذيًا لولبيًا، وصمام فراشة هوائي، وشاشة تعمل باللمس PLC. يدعم استدعاء الوصفة بلمسة واحدة، ويكمل الخلط في 30 ثانية.
4. ماكينة الخلط والصب
الوظيفة: يخلط المواد الجافة الموزونة بسرعة مع الماء ومسحوق الألومنيوم في ملاط سائل، ثم يُصب في قالب للرغوة.
الميزات: خلط قسري ثنائي العمود يكمل دفعة واحدة في 60-90 ثانية؛ يميل هيدروليكيًا بزاوية 90 درجة لصب خالٍ من التنقيط.
المعلمات الرئيسية: حجم فعال 2-4 متر مكعب، قوة محرك 37-55 كيلوواط، شفرات خلط قابلة للإزالة، عمر تآكل ≥ 30,000 دورة.
5. القاطع المائل
الوظيفة: تقطيع القوالب المعالجة مسبقًا إلى المواصفات المطلوبة بدقة ± 1 مم. يتم إعادة تدوير القطع المقطوعة عبر الإنترنت.
الهيكل: ثلاث مجموعات من إطارات الأسلاك الفولاذية الطولية والعرضية والأفقية؛ محركات مؤازرة تقوم بمزامنة الرفع والخفض، وتعوض تلقائيًا عن تآكل الأسلاك.
السعة: دورة القطع ≤ 5 دقائق/قالب؛ يمكن أن تقطع ألواح بسمك 75-300 مم، أو بطول قياسي 600 مم، أو ألواح بطول 1200 مم.
6. الأوتوكلاف
الوظيفة: تسمح المعالجة بالبخار عالي الحرارة والضغط العالي للجسم الأخضر بإكمال تفاعل التخليق الحراري المائي في غضون 8 ساعات، مما يزيد من قوته بمقدار 5-8 مرات.
المواصفات: Φ2.68×32 م أو Φ2.85×38 م؛ الضغط التصميمي 1.6 ميجا باسكال، ودرجة حرارة التشغيل 200 درجة مئوية؛ مزودة بقفل أمان وتفريغ تلقائي.
التكوين: كل خط متوسط الحجم مجهز بـ 4-8 وحدات، يمكن توصيلها على التوالي أو بالتوازي. تشمل النماذج الموفرة للطاقة واجهة استعادة الحرارة المهدرة.
7. غرفة تحكم PLC
الوظيفة: يعمل كمركز تحكم لخط الإنتاج بأكمله، حيث يوفر ميزات مثل إدارة الوصفات، وتعديل المعلمات، ومراقبة العملية، وتحليل استهلاك الطاقة، وإنذارات الأعطال، وعرض التطبيق عن بُعد.
الأجهزة: واجهة OPC UA محجوزة للتكامل مع نظام MES/ERP الخاص بالمصنع.
8. نظام استرداد حرارة الغاز المهدر
المبدأ: يتم تسخين غاز عادم الأوتوكلاف عند درجة حرارة 160 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية عن طريق مبادل حراري، مما يوفر 8-121 تيرابايت 3 تيرا بايت من الغاز الطبيعي سنويًا.
التكوين: لوحة مبادل حراري + مضخة تدوير + صمام تحكم أوتوماتيكي في درجة الحرارة.
ما هو البلوك الخرساني الخلوي？
كتل الخرسانة الخلوية المعقمة (AAC) هي نوع جديد من مواد البناء، فهي خفيفة الوزن ومسامية وعالية القوة.
ويمنحها هيكل المسام الداخلي الفريد من نوعه مزايا مثل خفة الوزن والقوة العالية والعزل الحراري ومقاومة الحريق وعزل الصوت.
فهي خيار مثالي لجعل المباني موفرة للطاقة وآمنة من الناحية الهيكلية.
التطبيق كتلة AAC بلوك
1. المباني المدنية
يستخدم للجدران الداخلية/الخارجية وألواح الأرضيات وألواح الأسقف في المباني السكنية. يقلل من وزن المبنى ويحسن الأداء الزلزالي.
2. المباني التجارية
مناسب للجدران غير الحاملة لمراكز التسوق والفنادق ومباني المكاتب. له تأثيرات عزل حراري وصوتي جيدة، مما يعزز راحة المبنى.
3. المباني الصناعية
تُستخدم كمواد جدارية ومواد فاصلة للمصانع والمستودعات، وتفي بالمتطلبات الخاصة للإنتاج الصناعي لمواد البناء.
4. المباني الخاصة
يُستخدم على نطاق واسع في المستشفيات والمدارس وصالات الألعاب الرياضية وغيرها من الأماكن الأخرى - بفضل مقاومته الممتازة للحريق وخصائصه الممتازة لحماية البيئة.
الميزات و مزايا كتل AAC
خفيفة الوزن وعالية القوة
إن كثافته المنخفضة، التي تتراوح بين 1/3 و1/4 كثافة الخرسانة العادية فقط، تقلل بشكل فعال من وزن المباني مع الحفاظ على قوة عالية لتلبية المتطلبات الإنشائية.
العزل الحراري
يوفر هيكلها الداخلي المسامي عزلًا حراريًا ممتازًا، مما يقلل من استهلاك الطاقة في المبنى بأكثر من 301 تيرابايت 3 تيرابايت ويحسن كفاءة الطاقة.
مقاومة ممتازة للحريق
وباعتباره مادة غير قابلة للاحتراق، فإنه يتميز بحد مقاومة للحريق يبلغ 3-4 ساعات، مما يبطئ انتشار الحريق ويحمي الأرواح والممتلكات.
عازل ممتاز للصوت
يحجب هيكلها المسامي انتقال الصوت بفعالية، مما يعزز من عزل الصوت في المبنى ويخلق بيئة عمل ومعيشة هادئة ومريحة.
سهولة البناء
كتل AAC ذات أحجام دقيقة ويمكن نشرها وتخطيطها وتثبيتها بالمسامير، مما يجعل عملية البناء بسيطة ومريحة، مما يحسن الكفاءة ويقلل من فترة البناء.
صديقة للبيئة
تستهلك عملية الإنتاج النفايات الصناعية، مما يقلل من التلوث البيئي؛ ولا تنبعث أي غازات ضارة أثناء الاستخدام، مما يلبي متطلبات المباني الخضراء.
هل كتلة AAC Block مربحة?
نعم، يمكن أن تكون صناعة قوالب AAC مربحة، ولكن مستوى الربحية يعتمد على عدة عوامل رئيسية. دعني أوضح لك ذلك:
نظرة عامة على الربحية
- الهوامش الإجمالية: 30%-60% (أعلى للكتل المجوفة/الصلبة، وأدنى للأرضيات)
- فترة الاسترداد: 1.5 إلى 3 سنوات (حسب الحجم والكفاءة)
- العائد على الاستثمار (العائد على الاستثمار): 20%-50% سنويًا (في الأسواق ذات الطلب المرتفع)
العوامل الرئيسية المؤثرة الربحية
- طلب السوق
- ارتفاع الطلب: يقود البناء الحضري ومشاريع البنية التحتية ومخططات الإسكان الحكومية المبيعات.
- انخفاض الطلب: قد تكون المبيعات في المناطق الريفية أبطأ في المناطق الريفية ما لم تكن مرتبطة بالمشاريع الحكومية.
- مراقبة تكاليف الإنتاج
- المواد الخام: الأسمنت والرمل والركام (أرخص إذا كان مصدره محلياً).
- العمل: تقلل المصانع شبه الأوتوماتيكية من تكاليف العمالة.
- الطاقة: تؤثر المعالجة الفعالة (المعالجة بالبخار مقابل المعالجة الطبيعية) على التكاليف.
- سعر البيع مقابل المنافسة
- أسعار التجزئة (الهند وأفريقيا وجنوب شرق آسيا):
- كتل مجوفة $0.50-$1.20 لكل كتلة
- كتل صلبة $0.30 - $0.80 لكل كتلة
- أرصفة $0.80 - $2.00 للكتلة الواحدة
- المبيعات بالجملة (للمقاولين): 10-20%P3T أقل ولكن بحجم أكبر.
- أسعار التجزئة (الهند وأفريقيا وجنوب شرق آسيا):
- مستوى الأتمتة
- مصنع يدوي: نفقات رأسمالية منخفضة ($5K-$20K) ولكن تكاليف العمالة أعلى، وإنتاج أقل.
- شبه أوتوماتيكي: نفقات رأسمالية معتدلة ($20K-$100K)، وكفاءة أفضل.
- أوتوماتيكي بالكامل: نفقات رأسمالية عالية ($100K-$500K)، بأقل تكلفة للوحدة، الأفضل للعمليات واسعة النطاق.
- السياسات الحكومية
- الإعانات: تقدم بعض المناطق حوافز للكتل الصديقة للبيئة (على سبيل المثال، القائمة على الرماد المتطاير).
- اللوائح: الحظر على الطوب الطيني يعزز الطلب على الطوب الخرساني.
الخدمات التي نقدمها
- تخطيط وتصميم المشروع
توفير مخططات التخطيط الشامل والتصميم التفصيلي لماكينة تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية بناءً على احتياجات العميل والظروف الفعلية، بما في ذلك تصميم العملية وتخطيط المعدات والتصميم الهندسي المدني. - توريد المعدات وتركيبها
توريد مجموعات كاملة من ماكينات تصنيع بلوك الخرسانة الخلوية، والقيام بالتركيب والتشغيل لضمان التشغيل العادي، وتلبية السعة المصممة ومعايير جودة المنتج. - التدريب التقني
تقديم تدريب احترافي للمشغلين والفنيين والمديرين يشمل عمليات الإنتاج وتشغيل المعدات والصيانة وإدارة الجودة. - خدمة ما بعد البيع
إنشاء نظام سليم لخدمات ما بعد البيع يوفر إرشادات الصيانة اليومية، واستكشاف الأعطال وإصلاحها، وتوريد قطع الغيار لضمان استمرار الإنتاج المستقر. - الدعم الفني والترقيات
توفير الدعم الفني المستمر وتقديم حلول ترقية المعدات/التحول التقني بناءً على احتياجات العملاء واتجاهات الصناعة لتحسين الكفاءة والجودة. - المقاولات العامة للهندسة والمشتريات والبناء
خدمات الهندسة والمشتريات والبناء الشاملة بدءًا من التصميم، وشراء المعدات، والإنشاءات المدنية، والتركيب، والتدريب، والإنتاج التجريبي لتجربة خالية من المتاعب.
