Macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato con soluzioni personalizzate
Ogni sezione di produzione può essere progettata in modo semiautomatico o completamente automatico in base alle vostre esigenze. Dalla fabbrica direttamente con prezzo all'ingrosso.
Capacità di produzione: da 30.000m³/a a 600.000m³/a
Tipi: semiautomatico/ completamente automatico
Certificati: Certificazioni CE/ISO/ASME
Forniamo soluzioni personalizzate e progetti chiavi in mano in base alle vostre esigenze.
Assistenza 7*24
Il blocco di cemento cellulare (noto anche come blocco AAC) è un materiale da costruzione leggero e ad alta resistenza, ampiamente utilizzato per pareti, divisori e isolamento in progetti residenziali, commerciali e industriali.
La nostra macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato è la scelta migliore per le aziende di materiali da costruzione che producono mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato in modo efficiente. Progettata in base alle vostre esigenze principali, offre un'efficienza ottimale, una forte adattabilità e un'affidabile assistenza post-vendita.
La nostra macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato supporta sia modalità semiautomatica e completamente automaticaSi adatta in modo flessibile a piccole, medie e grandi capacità produttive. Produce facilmente mattoni AAC secondo gli standard industriali e può regolare con precisione i parametri in base alle caratteristiche della materia prima, garantendo una densità uniforme e una resistenza qualificata dei prodotti finiti.
La nostra macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare produce blocchi e pannelli AAC utilizzando materie prime a basso costo (come cenere volante, sabbia di quarzo, cemento e calce). Il processo è snello: dosaggio automatizzato, miscelazione uniforme, versamento quantitativo, taglio ad alta precisione e autoclavaggio ad alta pressione.
Varie capacità della macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo cellulare
Le macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato si dividono in piccole, medie e grandi scale in base alla capacità produttiva.
Mini/piccolo Macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare
Capacità: 30000-100000 m3/anno
Autoclave: 1-3 set
Fabbrica: circa 4000-10000m2
Tipisemiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: basso investimento iniziale, alta flessibilità.
Adatto per: Start-up o imprese con investimenti limitati e piccola domanda di mercato.
Media scala Macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare
Capacità: 100000-200000 m3/anno
Autoclave: 4-8 set
Fabbrica: circa 10000-20000m2
Tiposemiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: capacità produttiva stabile, costi controllabili, flessibilità, produzione su larga scala, ecc.
Adatto per: Imprese con una certa quota di mercato e una domanda stabile.
Grande Macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare
Capacità: 200000-600000 m3/anno
Autoclave: 8-12 set
Fabbrica: più di 20000m2
Tipo: completamente automatico
Caratteristiche: effetto scala significativo, elevata coerenza del prodotto.
Adatto per: produzione standardizzata e di massa, e in grado di rispondere rapidamente a grandi richieste.
Prezzo di Macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare
Piccolo blocco di calcestruzzo aerato che fa il prezzo della macchina:
- Fascia di prezzo: $150,000- $300,000.
- Fattori d'influenza: Produzione annuale effettiva, marchio, qualità dei componenti chiave, funzioni aggiuntive, ecc.
- Esempio: Una macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato da 50.000 m³ con componenti affidabili costa circa $250,000.
Prezzo della macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato su media scala:
- Fascia di prezzo: $500,000- $1,000,000.
- Fattori d'influenza: Produzione annua, grado di automazione, prestazioni delle attrezzature chiave, servizio post-vendita.
- Esempio: Una macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato da 150.000 m³ con automazione avanzata costa circa $800,000.
Grande macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato:
- Fascia di prezzo: Oltre $1,500,000. Le linee super-grandi (400.000 m³/anno e oltre) possono raggiungere $3,000,000 .
- Fattori d'influenza: Attrezzature di grandi dimensioni, sistemi di controllo intelligenti di alto livello, tecnologie di risparmio energetico, gruppi di autoclavi di grande capacità, assistenza post-vendita.
- Esempio: A 300.000 m³/anno La macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato con configurazione top costa circa $2,500,000.
Affidabile blocco di calcestruzzo aerato che fa macchina Produttore
20 anni di esperienza: Una gamma completa di linee di produzione semiautomatiche e completamente automatiche per formati mini, medi e grandi.
EPC globale progetti che superano i 100, esportazioni in oltre 50 Paesi e certificazioni CE/ISO/ASME.
Garanzia di Funzionamento e manutenzione "chiavi in mano" e a distanza, con assistenza tecnica 24/7.
Siamo un produttore professionale di blocchi di cemento cellulare che produce macchine con oltre 20 anni di esperienza nel settore e tecnologia avanzata. Siamo specializzati in attrezzature di alta qualità per linee di produzione semiautomatiche e completamente automatiche.
La nostra macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato è ben riconosciuta in patria e all'estero, esportata nel sud-est asiatico, in Medio Oriente, in Africa, in Europa e in altri paesi. Abbiamo ottenuto elogi per la qualità affidabile, le grandi prestazioni e il servizio post-vendita completo. Offriamo anche soluzioni personalizzate per soddisfare perfettamente le esigenze del vostro sito di produzione e della vostra capacità.
Macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare Processo
Processo delle materie prime → Dosaggio e miscelazione → Colata → Prepolimerizzazione statica → Taglio → Autoclavaggio Polimerizzazione → Prodotto finito Lavorazione
1. Lavorazione delle materie prime: La sabbia viene frantumata e macinata fino alla finezza desiderata. Il cemento, la calce e il gesso vengono stoccati in silos e la polvere di alluminio viene mescolata con acqua per formare un impasto di alluminio.
2. Dosaggio e miscelazione: Le varie materie prime vengono pesate secondo proporzioni precise e poi mescolate accuratamente in un miscelatore per formare un impasto uniforme.
3. Versamento: L'impasto viene versato in stampi di acciaio. Le dimensioni e la forma degli stampi possono essere progettate per soddisfare le specifiche del blocco desiderato.
4. Pre-indurimento statico: Gli stampi contenenti l'impasto vengono trasportati in un'area di pre-curing dove l'impasto indurisce gradualmente in condizioni di temperatura e umidità adeguate per raggiungere la resistenza iniziale. Questo processo dura in genere diverse ore.
5. Taglio: Dopo la polimerizzazione, l'impasto viene tagliato nelle dimensioni e nella forma desiderate con un'apparecchiatura di taglio ad alta precisione che utilizza fili d'acciaio o lame.
6. Polimerizzazione in autoclave: I blocchi vengono inseriti in un'autoclave e polimerizzati per diverse ore a temperature di 175-200°C e pressioni di 10-15 bar, migliorando notevolmente la resistenza e la durata dei blocchi.
7. Lavorazione del prodotto finito: Dopo la polimerizzazione in autoclave, i blocchi vengono rimossi dall'autoclave e trasportati in un'area di stoccaggio. Dopo l'ispezione e l'imballaggio, sono pronti per la spedizione.
Materie prime del blocco AAC
- Cemento (cemento Portland): Agisce come legante primario, fornendo resistenza e durabilità ai blocchi. In genere si usa OPC di grado 43 o 53.
- Cenere volante o sabbia: Serve come materiale siliceo principale. Le ceneri volanti, un sottoprodotto delle centrali elettriche a carbone, sono un'alternativa ecologica alla sabbia e forniscono il contenuto di silice necessario.
- Calce: Materiale calcareo fondamentale che reagisce con altri componenti per formare la matrice legante e contribuisce alle reazioni chimiche durante la produzione.
- Gesso: Aggiunto in piccole quantità per regolare il tempo di presa e migliorare la lavorabilità dell'impasto.
- Polvere o pasta di alluminio: Funziona come agente schiumogeno. Reagisce con la calce e l'acqua per produrre idrogeno gassoso, creando la caratteristica struttura porosa e leggera.
- Acqua: Essenziale per l'idratazione del cemento e della calce e per facilitare le reazioni chimiche necessarie per la presa e l'indurimento dei blocchi.
Questi materiali sono accuratamente proporzionati e miscelati per formare un impasto che viene poi colato, pre-curato, tagliato e infine sterilizzato in autoclave. produrre i blocchi AAC finiti.
Vendita calda di blocchi di calcestruzzo aerato che fanno la macchina
Siamo in grado di fornire macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato di alta qualità, con capacità annue da Da 30.000 m³ a 600.000 m³ all'anno.
Di seguito sono riportati alcuni modelli comuni di macchine per la produzione di blocchi di cemento cellulare. Possiamo personalizzare le macchine in base alle vostre esigenze specifiche.
Indipendentemente dalla quantità di produzione richiesta o dalla configurazione necessaria, i nostri tecnici professionisti ed esperti sono in grado di fornirvi una soluzione soddisfacente. soluzione.
| Produzione annuale | Prezzo (USD) | Configurazione del nucleo |
|---|---|---|
| 50,000 m³ | 0.8-1.1 M | Taglio a rotazione a terra, autoclavi 2×31 m |
| 100,000 m³ | 1.5-1.9 M | Taglio a rotazione d'aria, autoclavi 3×31 m |
| 150,000 m³ | 2.1-2.6 M | Pallettizzazione robotizzata, autoclavi 4×31 m |
| 200,000 m³ | 2.8-3.5 M | Taglio su sei lati, autoclavi 4×37 m |
| 300,000 m³ | 4.0-4.8 M | Doppie linee di taglio, autoclavi da 6×37 m |
| 400,000 m³ | 5.5-6.5 M | Autoclavi a rotazione d'aria completamente automatiche, da 8×37 m in su |
Principale Attrezzatura nella macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato
1. Frantoio a mascelle
Funzione: Frantuma grossi grumi di materie prime (ad esempio, calcare, gesso) in pezzi da 50-150 mm. Ciò facilita la successiva macinazione fine, per cui è un'apparecchiatura fondamentale per il pretrattamento delle materie prime.
Struttura: Dispone di una camera di frantumazione profonda formata da una piastra a mascelle fisse e da una piastra a mascelle mobili. La camera è rivestita da piastre dentate sostituibili in acciaio ad alto tenore di manganese, resistenti agli urti.
Gamma di capacità: I modelli più comuni vanno da 100 a 500 t/h. Il motore e l'unità principale sono integrati in una base con telaio in acciaio, che occupa solo 4-6 m² di spazio a terra.
2. Mulino a sfere
Funzione: Macina calce, sabbia o cenere volante in polvere fine (80-400 mesh, equivalente a 0,2-0,045 mm) per aumentare la reattività del materiale.
Struttura: È costituito da un cilindro orizzontale, da un rivestimento resistente all'usura e da sfere in acciaio. Azionato da un motore, un riduttore e un ingranaggio di grandi dimensioni.
Parametri chiave: Diametro del cilindro 1,2-2,4 m, carico di sfere 5-30 t, potenza 55-800 kW.
3. Sistema di dosaggio
Funzione: Pesa accuratamente le materie prime (cemento, calce, cenere volante, polvere di alluminio) e l'acqua secondo la ricetta, con un errore di ≤ ±0,5%. È dotato di sili multipli, dispositivi di misurazione e attrezzature di trasporto.
Componenti del modulo: Include bilancia elettronica, alimentatore a coclea, valvola a farfalla pneumatica e touch screen PLC. Supporta la chiamata di ricette one-touch e completa il dosaggio in 30 secondi.
4. Macchina di miscelazione e colata
Funzione: Miscela rapidamente materiali secchi pesati con acqua e polvere di alluminio in un impasto fluido, che viene poi versato in uno stampo per la schiumatura.
Caratteristiche: La miscelazione forzata bialbero completa un lotto in 60-90 secondi; si inclina idraulicamente di 90° per versare senza sgocciolare.
Parametri chiave: Volume effettivo 2-4 m³, potenza del motore 37-55 kW, pale di miscelazione rimovibili, durata di vita ≥ 30.000 cicli.
5. Taglierina inclinabile
Funzione: Taglia le billette pre-curate nelle specifiche desiderate con una precisione di ±1 mm. Gli scarti vengono riciclati online.
Struttura: Tre serie di telai longitudinali, trasversali e orizzontali in filo d'acciaio; i servomotori sincronizzano il sollevamento e l'abbassamento, compensando automaticamente l'usura del filo.
Capacità: Ciclo di taglio ≤ 5 minuti/die; può tagliare lastre di spessore 75-300 mm, lunghezza standard 600 mm o 1200 mm.
6. Autoclave
Funzione: La polimerizzazione a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione consente al corpo verde di completare la reazione di sintesi idrotermale entro 8 ore, aumentandone la resistenza di 5-8 volte.
Specifiche tecniche: Φ2,68×32 m o Φ2,85×38 m; pressione di progetto 1,6 MPa, temperatura di esercizio 200°C; dotato di blocco di sicurezza e scarico automatico.
Configurazione: Ogni linea di medie dimensioni è dotata di 4-8 unità, che possono essere collegate in serie o in parallelo. I modelli a risparmio energetico includono un'interfaccia per il recupero del calore residuo.
7. Sala di controllo PLC
Funzione: Funge da centro di controllo per l'intera linea di produzione, offrendo funzioni quali la gestione delle ricette, la regolazione dei parametri, il monitoraggio dei processi, l'analisi dei consumi energetici, gli allarmi di guasto e la visualizzazione remota delle app.
Hardware: Interfaccia OPC UA riservata per l'integrazione con il sistema MES/ERP della fabbrica.
8. Sistema di recupero del calore dei gas di scarico
Principio: Il gas di scarico dell'autoclave a 160°C viene preriscaldato a 90°C tramite uno scambiatore di calore, con un risparmio annuo di 8-12% di gas naturale.
Configurazione: Scambiatore di calore a piastre+pompa di circolazione+valvola di controllo automatico della temperatura.
Che cos'è un blocco di cemento cellulare？
I blocchi in calcestruzzo aerato autoclavato (AAC) sono un nuovo tipo di materiale da costruzione, leggero, poroso e ad alta resistenza.
L'esclusiva struttura interna dei pori conferisce loro vantaggi quali leggerezza, alta resistenza, isolamento termico, resistenza al fuoco e isolamento acustico.
Sono la scelta ideale per rendere gli edifici a risparmio energetico e strutturalmente sicuri.
Applicazione del blocco AAC
1. Edifici civili
Utilizzato per pareti interne/esterne, solette e tetti di edifici residenziali. Riduce il peso dell'edificio e migliora le prestazioni sismiche.
2. Edifici commerciali
È adatto alle pareti non portanti di centri commerciali, hotel ed edifici per uffici. Ha buoni effetti di isolamento termico e acustico, aumentando il comfort dell'edificio.
3. Edifici industriali
Serve come materiale per pareti e divisori per fabbriche e magazzini, soddisfacendo i requisiti speciali della produzione industriale per i materiali da costruzione.
4. Edifici speciali
Ampiamente utilizzato in ospedali, scuole, palestre e altri luoghi, grazie alle sue eccellenti proprietà di resistenza al fuoco e protezione ambientale.
Caratteristiche e Vantaggi dei blocchi AAC
Leggero e ad alta resistenza
La sua bassa densità, pari a solo 1/3-1/4 di quella del calcestruzzo ordinario, riduce efficacemente il peso degli edifici, pur mantenendo un'elevata resistenza per soddisfare i requisiti strutturali.
Isolamento termico
La sua struttura interna porosa offre un eccellente isolamento termico, riducendo il consumo energetico dell'edificio di oltre 30% e migliorando l'efficienza energetica.
Eccellente resistenza al fuoco
In quanto materiale incombustibile, vanta un limite di resistenza al fuoco di 3-4 ore, rallentando efficacemente la propagazione del fuoco e proteggendo la vita e la proprietà.
Eccellente insonorizzazione
La sua struttura porosa blocca efficacemente la trasmissione del suono, migliorando l'isolamento acustico dell'edificio e creando un ambiente di vita e di lavoro tranquillo e confortevole.
Costruzione facile
I blocchi AAC sono dimensionati con precisione e possono essere segati, piallati e inchiodati, rendendo il processo di costruzione semplice e conveniente, migliorando l'efficienza e riducendo il periodo di costruzione.
Rispettoso dell'ambiente
Il processo di produzione consuma rifiuti industriali, riducendo l'inquinamento ambientale; inoltre, non vengono rilasciati gas nocivi durante l'uso, soddisfacendo i requisiti della bioedilizia.
Il blocco AAC è redditizio??
Sì, la produzione di blocchi AAC può essere redditizia, ma il livello di redditività dipende da diversi fattori chiave. Vi illustro i fattori chiave:
Panoramica sulla redditività
- Margini lordi: 30%-60% (più alto per i blocchi cavi/pieni, più basso per le pavimentazioni)
- Periodo di ammortamento: 1,5-3 anni (a seconda della scala e dell'efficienza)
- ROI (Ritorno sull'investimento): 20%-50% ogni anno (nei mercati ad alta domanda)
Fattori chiave che influenzano Redditività
- Domanda di mercato
- Domanda elevata: L'edilizia urbana, i progetti infrastrutturali e i programmi governativi di edilizia abitativa sono alla base delle vendite.
- Domanda bassa: Le aree rurali possono avere vendite più lente, a meno che non siano legate a progetti governativi.
- Controllo dei costi di produzione
- Materie prime: Cemento, sabbia, aggregati (più economici se di provenienza locale).
- Lavoro: Gli impianti semiautomatici riducono i costi di manodopera.
- Energia: L'efficienza della polimerizzazione (vapore o polimerizzazione naturale) incide sui costi.
- Prezzo di vendita rispetto alla concorrenza
- Prezzi al dettaglio (India, Africa, Asia orientale):
- Blocchi cavi: $0,50-$1,20 per blocco
- Blocchi solidi: $0,30-$0,80 per blocco
- Pavimenti: $0,80-$2,00 per blocco
- Vendite all'ingrosso (agli appaltatori): 10-20% inferiore ma di volume superiore.
- Prezzi al dettaglio (India, Africa, Asia orientale):
- Livello di automazione
- Impianto manuale: Bassi investimenti ($5K-$20K), ma costi di manodopera più elevati e produzione inferiore.
- Semi-automatico: Investimenti moderati ($20K-$100K), migliore efficienza.
- Completamente automatico: Elevato capex ($100K-$500K), costo unitario più basso, ideale per operazioni su larga scala.
- Politiche governative
- Sovvenzioni: Alcune regioni offrono incentivi per i blocchi ecologici (ad esempio, a base di cenere volante).
- Regolamenti: I divieti sui mattoni di argilla aumentano la domanda di blocchi di cemento.
Servizi offerti
- Pianificazione e progettazione del progetto
Fornire una pianificazione generale e schemi di progettazione dettagliati per la macchina per la produzione di blocchi di cemento cellulare in base alle esigenze del cliente e alle condizioni effettive, compresa la progettazione del processo, la disposizione delle attrezzature e la progettazione di ingegneria civile. - Fornitura e installazione di apparecchiature
Forniamo set completi di macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo cellulare e ci occupiamo dell'installazione e della messa in funzione per garantire il normale funzionamento, il rispetto degli standard di capacità e di qualità del prodotto progettati. - Formazione tecnica
Offrire una formazione professionale per operatori, tecnici e manager sui processi produttivi, il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione e la gestione della qualità. - Servizio post vendita
Stabilire un solido sistema post-vendita che fornisca una guida quotidiana alla manutenzione, alla risoluzione dei problemi e alla fornitura di parti di ricambio per garantire una produzione stabile e continua. - Assistenza tecnica e aggiornamenti
Fornire assistenza tecnica continua e offrire soluzioni di aggiornamento/trasformazione tecnica delle apparecchiature in base alle esigenze dei clienti e alle tendenze del settore per migliorare l'efficienza e la qualità. - EPC Appalto generale
Servizi EPC one-stop dalla progettazione, all'approvvigionamento delle attrezzature, alla costruzione civile, all'installazione e alla formazione fino alla produzione di prova, per un'esperienza senza problemi.
Impianto AAC collegato
Correlato: Impianto di produzione di blocchi AAC, Prezzo dell'impianto a blocchi AAC, Macchina per blocchi AAC Fornitore