Produttore e fornitore di impianti AAC
In qualità di rinomato produttore di impianti AAC in Cina, gestiamo un impianto di produzione di 1.000 metri quadrati dotato di macchinari e strutture avanzate. Siamo in possesso della certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 e abbiamo ricevuto numerosi premi del settore per l'innovazione e l'eccellenza, a dimostrazione del nostro impegno per la qualità e la standardizzazione.
Offriamo un servizio one-stop, che comprende attrezzature per la produzione di AAC semiautomatiche e completamente automatiche. Le nostre linee di produzione AAC hanno capacità produttive annuali che vanno da 10.000 a 600.000 metri quadrati.
Tre tipi di impianti AAC
Piccolo impianto AAC
Capacità: 30000-100000 m3/anno
Autoclave: 1-3 set
Fabbrica: circa 4000-10000m2
Tipi: semiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: basso investimento iniziale, elevata flessibilità, adatta alla produzione di piccoli lotti e a più specifiche.
Impianto AAC di medie dimensioni
Capacità: 100000-200000 m3/anno
Autoclave: 4-8 set
Fabbrica: 10000-20000m2
Tipi: completamente automatico
Caratteristiche: Capacità produttiva stabile, costi controllabili, flessibilità e produzione su larga scala.
Impianto AAC di grandi dimensioni
Capacità: 200000-400000 m3/anno
Autoclave: 8-12 set
Fabbrica: più di 20000m2
Tipi: completamente automatico
Caratteristiche: Significativo effetto di scala, elevata consistenza del prodotto, adatto alla produzione standardizzata e di massa e in grado di rispondere rapidamente alle grandi richieste.
I nostri servizi
Analisi dei costi dell'impianto e studio di fattibilità dell'investimento.
Consulenza sulla formulazione chimica dei prodotti e sul controllo delle materie prime e dei costi.
Selezione del sito e progettazione del layout (in base alla capacità produttiva e alle normative locali).
Progettazione personalizzata della linea di produzione di calcestruzzo aerato (AAC) e selezione delle attrezzature in base alle esigenze del cliente.
Fornitura di attrezzature complete (comprese quelle ausiliarie): Attrezzature di alta qualità prodotte secondo gli standard internazionali.
Installazione e messa in funzione professionali.
Programmi di formazione per operatori e personale di manutenzione.
Aggiornamenti del software del sistema di controllo.
Assistenza tecnica online e in loco.
Perché scegliere noi?
1. Soluzione personalizzata:
Forniamo un servizio personalizzato, soluzione AAC ottimizzata in base alle vostre esigenze specifiche, assicurandovi la soluzione migliore in termini di budget e qualità delle apparecchiature.
2. Tecnologia di punta:
- Affettatura orizzontale+vapore orizzontale, tasso di scarto ≤ 0,5%.
- Collaudato in oltre 80 progetti in Texas, USA, Gujarat, India, e Guangdong, Cina, con un tasso medio di scarti di 0,38%, riducendo direttamente le perdite di materie prime di $3-5 per metro cubo.
3. Capacità modulare:
- 30.000-600.000 metri cubi/anno, con la possibilità di raddoppiare in qualsiasi momento.
- Una singola linea di produzione AAC può soddisfare le esigenze di startup e leader regionali. L'espansione della capacità richiede solo aggiunte modulari in futuro, eliminando la necessità di fermi di produzione e ricostruzioni, consentendo di completare gli aggiornamenti in soli 30 giorni.
- Il nostro caso: Un cliente indiano ha aggiornato la sua linea da 100.000 metri cubi nel 2019 a una linea da 240.000 metri cubi nel 2023, con un investimento aggiuntivo che rappresenta solo 17% dell'investimento totale.
4. Altamente automatizzato:
Linea di produzione completamente controllata da PLC, con un centro diagnostico remoto che fornisce un allarme tempestivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
5. Efficienza energetica:
L'esclusiva tecnologia di riciclo del calore dell'autoclave riduce il consumo energetico di oltre 20% rispetto alle apparecchiature tradizionali.
6. Consegna globale e servizio locale: 9 mesi di consegna.
Tre centri di assistenza in Texas, USA; Surat, India; e Foshan, Cina, con risposta in 2 ore e assistenza in loco 24 ore su 24.
- Prevendita: La pianificazione gratuita del sito e i calcoli della capacità vi aiutano a calcolare l'investimento e il ritorno, come le attrezzature e la manodopera necessarie per il volume di produzione desiderato e il periodo di ammortamento, assicurandovi un investimento sicuro.
- Vendite: L'avanzamento della produzione delle apparecchiature può essere monitorato online. Dopo la consegna, un team di professionisti vi visiterà per l'installazione, la messa in funzione e la formazione.
- Post vendita: risposta 24 ore su 24, compresa la risoluzione dei problemi in video anche a tarda notte. Sono disponibili riparazioni in loco entro 48 ore nelle aree circostanti.
Fattori che influenzano la scelta di un produttore di impianti AAC
Un impianto AAC chiavi in mano può facilmente costare $1-5 milioni. Scegliere il produttore sbagliato può significare capitale sommerso, costruzioni non programmate e anni di operazioni inefficienti. Ecco alcuni fattori chiave da considerare:
1. Conformità e qualifiche: Licenza commerciale, ISO 9001/14001, certificazione CE, ecc.
2. Capacità tecniche e processo
- Padronanza del processo di taglio e polimerizzazione orizzontale (Flat-Cake o taglio orizzontale), con un tasso di scarto ≤ 0,5%.
- Progettazione modulare dell'intera linea, in grado di gestire 300.000-600.000 m³/anno e di supportare una successiva espansione.
- Livello di automazione: SCADA/MES, pallettizzazione robotizzata, diagnostica remota e riduzione del personale di 6-8 persone per turno.
3. Prestazioni dell'apparecchiatura e dell'unità
- Le macchine principali (frantoio a mascelle, mulino a sfere, taglierina, autoclave, caldaia) sono prodotte internamente o OEM, con qualità controllata.
- Opzioni di risparmio energetico disponibili: sistema di recupero del vapore, riutilizzo delle acque reflue 100% e consumo di gas naturale ≤ 12 kg per tonnellata di prodotto.
- Garanzia sui componenti principali ≥ 12 mesi; accesso ai ricambi e agli aggiornamenti a vita.
4. Modello di fabbrica con possibilità di visite in loco.
5. Centri di assistenza locali nei mercati di riferimento con tempi di risposta di 24 ore.
6. Ciclo di consegna delle apparecchiature ≤ 9 mesi.
7. Fornitura di ricambi a vita e l'impegno per l'aggiornamento dei processi.
I 5 principali produttori di impianti AAC in Cina
In Cina esistono molti produttori di impianti AAC di marca. Non solo hanno conquistato molti utenti in Cina, ma hanno anche esportato in tutto il mondo, conquistando una buona reputazione. Di seguito sono elencati i dieci principali produttori in Cina.
1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
Attrezzatura principale: Linee AAC complete con una produzione annua di 200.000-800.000 m³.
Vantaggi: Unica azienda in Asia a combinare la tecnologia AAC tedesca con la produzione cinese localizzata. Il consumo energetico della linea completa è ≤32 kWh/m³, 12% in meno rispetto alla media del settore. Con oltre 170 linee complete in tutto il mondo.
Adatto a: Grandi gruppi, società quotate ben capitalizzate.
Vantaggi: Con una vasta esperienza in linee complete "chiavi in mano", è in grado di assistere nelle richieste di credito all'esportazione e di finanziamenti garantiti da sovrani. La dimensione media dei progetti è ≥500.000 m³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Attrezzature principali: Unità di taglio longitudinale a sei lati Teeyer-ACSR® , linee di confezionamento automatico Teeyer-AutoPack® e sistemi di recupero del calore residuo.
Vantaggi: Il primo produttore in Cina a realizzare la produzione nazionale di apparecchiature AAC (dal 1997). Con un laboratorio certificato CNAS di livello nazionale, in grado di verificare le formule a livello di materie prime per i nostri clienti. Il ciclo di consegna dell'intera linea è ≤ 6 mesi, 30% più veloce dei fornitori europei.
Adatto a: Imprese consolidate di medie e grandi dimensioni con una forte esigenza di automatizzare le linee esistenti o che preferiscono un approccio di investimento graduale.
3. Gruppo Guangxi Hongfa
Attrezzature principali: Linee di produzione AAC/ALC a doppio uso con una produzione annua di 100.000-600.000 m³, macchine da taglio ad alta precisione HF-Cut® e autoclavi a risparmio energetico HF-Steam®.
Vantaggi: Le attrezzature sono certificate CE, ISO 9001 e GOST russo. I centri ricambi 4S si trovano in Vietnam, Indonesia e India e garantiscono la consegna dei pezzi di ricambio all'estero in 72 ore.
Adatto a: Aziende in crescita che intendono espandersi da medie a grandi entro 5-10 anni e imprese orientate all'esportazione in ASEAN/Medio Oriente.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Apparecchiature principali: Serie RT-AAC Mini (linee di produzione modulari da 50.000-150.000 m³), sistema di dosaggio a nuvola RT-Batch® e sistema di riciclaggio dei rottami RT-Edge®.
Vantaggi: L'intera linea di produzione, che si rivolge al mercato delle piccole e medie imprese, richiede una superficie di soli 9.000 m². Il suo design modulare containerizzato consente l'assemblaggio in loco all'estero entro 45 giorni. Offre un modello di leasing-to-own a basso impatto ambientale per alleviare la pressione del flusso di cassa.
Adatto a: Startup, piccoli produttori privati locali di materiali da costruzione e investitori con fondi limitati che vogliono entrare rapidamente nel mercato AAC.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Attrezzature principali: Linea di produzione di pannelli Aircrete-4.0® completamente automatica, sistema di controllo della polimerizzazione a vapore Aircrete-Cure®, magazzino intelligente Aircrete-WMS®.
Vantaggi: Licenza esclusiva dell'olandese Aircrete per la tecnologia "Stationary, Formless, and Gas-Enhancing", brevettata a livello mondiale.
Adatto per: Produttori di pannelli di fascia alta, aziende di prefabbricati per interni/strutture in acciaio che cercano una precisione diagonale di ≤1 mm.
I 5 principali produttori di impianti AAC in tutto il mondo
1. Gruppo HESS (Germania)
Con oltre 70 anni di esperienza, abbiamo costruito più di 100 impianti AAC completi in tutto il mondo.
La serie superSMART è rinomata per il taglio orizzontale ad alta velocità e la polimerizzazione a vapore completamente automatizzata, con una singola macchina che vanta una capacità produttiva giornaliera superiore a 2.000 m³.
Con centri tecnici in Europa, Nord America e Asia, il Gruppo HESS fornisce servizi EPC completi, dalla progettazione dei processi alla formazione sulle operazioni e sulla manutenzione.
2. Gruppo Masa (Germania)
Con oltre 110 anni di esperienza nel settore dei prodotti in calcestruzzo, Masa offre lastre AAC complete e linee di produzione di blocchi con una capacità annua compresa tra 300.000 e 600.000 m³.
Il suo sistema MES intelligente supporta la diagnostica remota e la manutenzione predittiva.
Il Gruppo Masa dispone di centri ricambi in Germania, Stati Uniti e Cina, con un tempo di risposta globale inferiore alle 24 ore.
3. Anhui KEDA Industrial Co. (Cina)
Il più grande fornitore cinese di linee di produzione AAC complete, con oltre 50 linee di produzione in funzione all'estero, che coprono l'India, il Medio Oriente, il Sud-Est asiatico e l'Europa orientale.
Il nostro sistema di taglio a zero scarti sviluppato in modo indipendente e il forno di polimerizzazione a vapore a risparmio energetico aiutano i clienti a ridurre i costi di una media di 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Germania)
Con oltre 100 anni di esperienza nella tecnologia AAC, rinomata per le sue capacità altamente personalizzate.
Il progetto AKG Çorlu in Turchia vanta una capacità produttiva giornaliera di 2.074 m³, stabilendo un nuovo record mondiale per la più grande unità singola.
La serie superSMART 2000 supporta l'espansione senza soluzione di continuità ai pannelli AAC rinforzati, offrendo agli investitori spazio per futuri aggiornamenti.
5. Aircrete Europe BV (Paesi Bassi)
In qualità di pioniere mondiale del taglio di pane piatto e della vulcanizzazione orizzontale a vapore, abbiamo costruito oltre 100 impianti AAC in 20 paesi.
Il sistema modulare Flat-Cake riduce i tassi di scarto dei pannelli a meno di 0,5%, rendendolo molto richiesto nel mercato dei pannelli di fascia alta.
I cinque produttori sopra citati hanno tutti capacità EPC chiavi in mano e possono fornire soluzioni differenziate in base alla capacità produttiva, al budget e ai requisiti ambientali dei clienti. Sono i partner preferiti per la costruzione o l'ammodernamento di Impianti AAC in tutto il mondo.
