Pabrik Mini Blok AAC Dijual dengan Berbagai Kemampuan
Pabrik Mini Blok AACatau pabrik produksi blok beton aerasi autoklaf skala kecil, dirancang untuk produksi skala kecilyang menampilkan tapak yang ringkas, biaya rendah, dan pemasangan, commissioning, dan pengoperasian yang sederhana.
Baik untuk pabrik bahan bangunan kecil, proyek konstruksi pedesaan, atau aplikasi dengan persyaratan produksi volume rendah, ini memberikan solusi produksi yang efisien dan hemat biaya.
Kami menyediakan jenis pabrik mini blok AAC semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis, setiap bagian dapat berupa disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Kami menjamin untuk menggunakan solusi terbaik dan dengan tulus melayani pelanggan dan mitra kami.
Kapasitas: <100.000 m³/tahun
Autoklaf: 3-4
Produk akhir: Blok AAC / pelat beton aerasi
Standar: Cina, ASME, UE, dan lainnya
Tingkat Otomasi: Semi-otomatis, Otomatis
Bahan Bata: Abu Terbang / Pasir
Dimensi Bata: disesuaikan
Area pabrik: 4000 -5000 m2
Sertifikat: ISO 9001
Berapa Biaya Pabrik Mini Blok AAC?
Biaya Pabrik Mini Blok AAC sangat bervariasi dan tergantung pada beberapa faktor. Secara umum, total investasi untuk lini produksi AAC kecil dengan kapasitas tahunan 300.000-100.000 meter kubik berkisar antara $250.000 hingga $800.000.
- Lini produksi manual di India/Asia Tenggara: $250.000-400.000
- Lini produksi semi-otomatis di Tiongkok: $350.000-550.000
- Lini produksi yang sepenuhnya otomatis untuk standar CE Eropa dan Amerika: $600.000-800.000
Proses Pembuatan AAC Mini
1. Proses bahan baku
Prosesnya dimulai dengan pengolahan bahan baku. Abu terbang atau pasir diangkut melalui ban berjalan ke ball mill untuk digiling. Setelah penggilingan, bubur yang dihasilkan dipompa ke dalam tangki penyimpanan bubur untuk digunakan lebih lanjut.
2. Dosis dan Pencampuran
Kapur dan semen dialirkan ke timbangan pengukur bubuk kering, di mana keduanya diukur secara akurat. Bubur dari tangki penyimpanan juga dipompa ke timbangan otomatis. Bahan-bahan yang telah diukur ini kemudian dicampur bersama dalam mixer dan dituangkan ke dalam cetakan.
2. Pencetakan, Pembilasan, dan Pra-pengawetan
Bubur campuran dituangkan ke dalam cetakan, yang kemudian ditempatkan di ruang pengawetan yang dipertahankan pada suhu 50 - 70 ° C. Setelah 2 - 3 jam proses pengawetan, balok-balok mulai mengeras.
3. Demoulding dan Pemotongan
Derek pembalik digunakan untuk membawa cetakan dan blok ke kereta potong untuk demoulding. Kereta pemotong kemudian mengangkut blok ke serangkaian mesin pemotong, termasuk mesin pemotong level, pemotong vertikal, dan mesin pemotong dua sisi. Material limbah bagian atas juga dibuang pada tahap ini.
4. Autoklaf
Produk setengah jadi yang telah dipotong dikelompokkan di depan autoklaf. Mesin pengangkat atau penyeret kemudian memindahkan troli uap yang berisi balok-balok tersebut ke dalam autoklaf untuk proses penguapan, yang biasanya memakan waktu 10 - 12 jam. Proses ini secara signifikan meningkatkan kekuatan dan daya tahan balok AAC.
5. Pengepakan dan pemuatan
Setelah balok-balok tersebut keluar dari autoklaf, mesin pemisah digunakan untuk memisahkannya lapis demi lapis. Produk jadi kemudian dijepit oleh gantungan jinjing dan ditempatkan pada jalur pengemasan di atas palet kayu. Terakhir, forklift mengangkut produk yang sudah dikemas ke tempat penyimpanan untuk ditumpuk sesuai dengan spesifikasi.
Peralatan Utama yang Digunakan di Pabrik Mini Blok AAC
Ball Mill: Penting untuk menggiling abu terbang atau pasir hingga mencapai kehalusan yang dibutuhkan.
Pengaduk Bubur: Memastikan pencampuran yang homogen dari berbagai bahan baku.
Cetakan AAC: Tempat bubur dituangkan untuk mengambil bentuk balok.
Mesin Pemotong: Ini termasuk pemotongan level, pemotongan vertikal, dan mesin pemotong dua sisi, yang secara akurat membentuk balok.
Autoklaf: Jantung dari proses, di mana perlakuan uap suhu tinggi terjadi.
Kereta Feri: Memfasilitasi pergerakan material dan semi-produk di dalam pabrik.
Penjualan panas Pabrik Mini Blok AAC
50.000 m³ Pabrik Mini Blok AAC
Biaya: $300,000-$600,000
Waktu pengiriman: 3-4 bulan
Keuntungan: Pengembalian investasi yang cepat, hambatan masuk yang rendah, kemampuan untuk menyewa lahan untuk pembangunan pabrik, dan jumlah staf yang dapat dikelola.
Cocok untuk: Pengusaha perorangan dan usaha kecil dan menengah.
Keuntungan dari Pabrik Mini Blok AAC
Investasi Lebih Sedikit: Membutuhkan lebih sedikit mesin, lebih sedikit ruang pabrik, dan menggunakan lebih sedikit daya dan tenaga kerja daripada pabrik skala besar. Hal ini memangkas biaya awal dan biaya operasi yang sedang berjalan.
Manajemen yang mudah: Pabrik Mini Blok AAC otomatis kami mudah dioperasikan, dikelola, dan dirawat. Sistem batching otomatisnya meningkatkan efisiensi dan akurasi pengumpanan - kunci utama untuk kualitas blok AAC yang konsisten.
Teknologi yang Ditingkatkan: Meskipun ukurannya kecil, namun mengikuti standar tinggi yang sama dengan pabrik besar. Hal ini memastikan blok AAC berkualitas tinggi dengan insulasi yang sangat baik, tahan api, dan ringan.
Ramah Lingkungan: Menggunakan bahan baku yang berkelanjutan, dan produk akhirnya juga ramah lingkungan. Dengan kapasitas produksi yang lebih rendah daripada pabrik menengah atau besar, jejak karbonnya lebih kecil.
Layanan yang Bisa Anda Dapatkan dari Kami
Desain Proses dan Tata Letak Pabrik Blok AAC yang disesuaikan:
Teknisi kami yang berpengalaman akan merancang proses produksi dan tata letak pabrik yang memaksimalkan efisiensi dan produktivitas sekaligus meminimalkan biaya.
Manufaktur dan Penyediaan Mesin Blok AAC:
Kami menyediakan mesin blok AAC berkualitas tinggi.
Konstruksi Teknik, Instalasi Peralatan, Pelatihan Personil:
Kami menawarkan solusi siap pakai yang mencakup konstruksi teknik, instalasi peralatan, dan pelatihan personil yang komprehensif. Tim kami akan memastikan bahwa pabrik Anda siap dan berjalan dengan lancar dalam waktu singkat.
Uji coba produksi seluruh pabrik AAC:
Sebelum menyerahkan pabrik kepada Anda, kami akan melakukan uji coba produksi peralatan lini produksi untuk memastikan semuanya berjalan normal.
Tips untuk Tata Letak Pabrik Mini Blok Kecil/AAC
- Halaman bahan baku terletak di dekat jalan untuk mengurangi penanganan yang berulang-ulang.
- Tata letak berbentuk I diadopsi untuk memastikan pergerakan gerobak cetakan satu arah.
- Autoklaf paralel berbagi satu ketel untuk mengurangi perpipaan.
- Area penimbunan dan bongkar muat terletak di sisi yang sama, dengan radius putar forklift ≤5 meter.
- Area seluas 10m x 20m disediakan untuk perluasan tahap kedua-menambahkan dua autoklaf untuk menggandakan kapasitas produksi.
Mengapa Memilih Kami?
Kustomisasi: Kami menawarkan desain proses dan tata letak Pabrik Mini Blok AAC yang disesuaikan. Tim ahli kami bekerja sama dengan klien kami untuk memastikan pabrik disesuaikan dengan kebutuhan produksi spesifik mereka, kondisi lokasi, dan batasan anggaran.
Mesin berkualitas tinggi: Kami adalah yang terdepan produsen dan pemasok Pabrik Mini Blok AAC. Semua peralatan kami diproduksi dengan standar tertinggi, memastikan tingkat kegagalan yang rendah dan biaya perawatan yang rendah. Hal ini menghasilkan biaya operasional yang minimal dan keuntungan yang tinggi bagi klien kami.
Sertifikasi Global: CE, ASME, SONCAP (Sertifikasi Ekspor).
Baca juga: Harga Pabrik Blok AAC
