Малый завод AAC также называют мини завод по производству газобетонных блоков автоклавного твердения. Он специально разработан для мелкосерийного производства высококачественных блоков и панелей AAC.
Мы можем поставить небольшой завод AAC с различной производительностью от 30 000 до 100 000 м³ в год. Вы можете выбрать полуавтоматический или полностью автоматический тип в соответствии с вашими требованиями.
Наш небольшой завод AAC идеально подходит для малого бизнеса, предпринимателей с ограниченным бюджетом, новичков в отрасли или тех, кто проверяет потенциал рынка перед более крупными инвестициями.
Малый завод AAC имеет такие преимущества, как низкая первоначальная стоимость, минимальная площадь и высокая экономическая эффективность. При значительно меньших инвестициях по сравнению с крупномасштабными блочными заводами AAC, они предлагают экономичные варианты для инвесторов.
Производительность: <100 000 м³/год
Автоклавы: 3-4
Площадь завода: 4000 -5000 m2
Конечный продукт: Блоки AAC / плиты из ячеистого бетона
Подходит для: небольших поставщиков строительных материалов
Стандарты: Китайский, ASME, ЕС и другие
Степень автоматизации: полуавтоматическая, полностью автоматическая
Материал кирпича: Летучая зола/песок
Размер кирпича: индивидуальный
Сертификат: ISO 9001
Какова стоимость небольшого завода AAC?
Стоимость небольшой установки AAC варьируется в широких пределах и зависит от нескольких факторов. В целом, общие инвестиции в небольшую производственную линию AAC с годовой производительностью 300,000-100,000 кубических метров составляют от $250,000 до $800,000.
- Ручная производственная линия в Индии/Юго-Восточной Азии: $250,000-400,000
- Полуавтоматическая производственная линия в Китае: $350,000-550,000
- Полностью автоматизированная производственная линия, соответствующая европейским и американским стандартам CE: $600,000-800,000
Преимущества малого завода AAC
Снижение инвестиций
Ключевым преимуществом небольших заводов AAC является экономия средств. Им требуется меньше оборудования, меньшая площадь завода и меньше электроэнергии/рабочей силы, чем более крупным предприятиям, что значительно сокращает общие инвестиции.
Упрощенное управление
Автоматические небольшие заводы AAC просты в эксплуатации, управлении и обслуживании. Их автоматическая система дозирования повышает эффективность и точность подачи материала, что очень важно для правильного соотношения ингредиентов и смешивания, влияющего на качество блоков.
Передовые технологии
Производство малых заводов соответствует стандартам крупных заводов. Использование передовых мировых технологий позволяет обеспечить надежное качество продукции.
Экологически чистая производительность
Небольшие заводы по производству блоков AAC используют экологически чистое сырье и производят экологически чистую конечную продукцию. Обладая меньшей мощностью, чем средние и крупные заводы, они имеют меньший углеродный след, что соответствует потребностям экологического развития.
Малый AAC завод Процесс производства
1. Сырьевой процесс
Процесс начинается с обработки сырья. Летучая зола или песок транспортируются по конвейерным лентам в шаровую мельницу для измельчения. После измельчения полученная суспензия перекачивается в резервуар для хранения суспензии для дальнейшего использования.
2. Дозирование и смешивание
Известь и цемент подаются на весы для измерения сухого порошка, где производится их точное измерение. Суспензия из резервуара для хранения также подается на автоматические весы. Затем эти отмеренные материалы смешиваются в смесителе и заливаются в формы.
2. Формование, ополаскивание и предварительное отверждение
Замешанный раствор заливается в формы, которые затем помещаются в камеру полимеризации, поддерживающую температуру 50-70 °C. После 2 - 3 часов предварительного отверждения блоки начинают твердеть.
3. Формовка и резка
С помощью реверсивного крана пресс-форма и блок перемещаются на тележку для распалубки. Затем тележка для резки транспортирует блок к ряду резательных машин, включая машины для резки по уровню, вертикальной резки и двухсторонней резки. На этом этапе также удаляется верхний отработанный материал.
4. Автоклавирование
Нарезанные полуфабрикаты группируются перед автоклавом. Затем грузоподъемная машина или драггер перемещает тележки с блоками в автоклав для обработки паром, которая обычно занимает 10 - 12 часов. Этот процесс значительно повышает прочность и долговечность блоков AAC.
5. Упаковка и погрузка
После того как блоки выходят из автоклава, их послойно разделяет сепарационная машина. Затем готовые изделия зажимаются подвесом для переноски и помещаются на упаковочную линию на деревянных поддонах. Наконец, вилочные погрузчики доставляют упакованную продукцию на склад для укладки в соответствии со спецификацией.
Основное оборудование в малом заводе AAC
Шаровая мельница: Необходим для измельчения летучей золы или песка до требуемой тонкости.
Смеситель для суспензии: Обеспечивает однородное смешивание различных сырьевых материалов.
Формы AAC: Куда заливается суспензия для придания ей формы блоков.
Резальные машины: К ним относятся станки для резки по уровню, вертикальной резки и двухсторонней резки, которые точно формируют блоки.
Автоклав: Сердце процесса, где происходит высокотемпературная обработка паром.
Паромная тележка: Содействует перемещению материалов и полуфабрикатов на территории завода.
Горячая распродажа Малый завод AAC
Завод по производству блоков AAC объемом 50 000 м³
Стоимость: $300,000-$600,000
Срок поставки: 3-4 месяца
Преимущества: Быстрая окупаемость инвестиций, низкий барьер для входа, возможность аренды земли под строительство фабрики и управляемая численность персонала.
Подходит для: Индивидуальные предприниматели, малые и средние предприятия.
Услуги, которые вы можете получить у нас
Индивидуальный процесс и дизайн макета завода по производству блоков AAC:
Наши опытные инженеры разработают Процесс и завод по производству AAC Планировка, позволяющая добиться максимальной эффективности и производительности при минимальных затратах.
Производство и поставка AAC Block Machines:
Мы предоставляем высококачественные машины для производства блоков AAC.
Инженерное строительство, монтаж оборудования, обучение персонала:
Мы предлагаем решения "под ключ", включающие инженерное строительство, установку оборудования и комплексное обучение персонала. Наша команда обеспечит бесперебойную работу вашего завода в кратчайшие сроки.
Опытное производство всего завода AAC:
Прежде чем передать вам завод, мы проведем пробное производство оборудования производственной линии, чтобы убедиться, что все работает нормально.
Сопутствующий завод AAC
Похожие: Стоимость мини-завода AAC, Производители установок по производству блоков AAC