Small AAC Plant is also called mini Aerated Autoclaved Concrete block plant. It is specially designed for small-scale production of high-quality AAC blocks and panels.
We can supply Small AAC Plant with various capacities from 30,000 – 100,000 m³per year. You can choose semi-automatic or fully automatic type according to your requirements.
Our small AAC plant is Ideal for small-scale business, budget-constrained entrepreneurs, industry newcomers, or those testing market potential before larger investments.
The Small AAC Plant has advantages of low initial cost, minimal floor space, and high cost-effectiveness. With significantly lower investment than large- scale AAC block plant, they offer economic options for investors.
Kapasiti: <100,000 m³/tahun
Autoklaf: 3-4
Keluasan kilang: 4000 -5000 m2
Produk akhir: Blok AAC/papak konkrit berudara
Sesuai untuk: pembekal bahan binaan kecil
Standard: Cina, ASME, EU dan lain-lain
Gred Automasi: Separa automatik, Automatik Sepenuhnya
Bahan Bata: Abu Terbang/Pasir
Dimensi Bata: disesuaikan
Sijil: ISO 9001
What is the Cost of a Small AAC Plant?
The cost of a Small AAC Plant varies widely and depends on several factors. Generally speaking, the total investment for a small AAC production line with an annual capacity of 300,000-100,000 cubic meters ranges from $250,000 to $800,000.
- Barisan pengeluaran manual di India/Asia Tenggara: $250,000–400,000
- Barisan pengeluaran separa automatik di China: $350,000–550,000
- Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya untuk piawaian CE Eropah dan Amerika: $600,000–800,000
Advantages of Small AAC Plant
Pelaburan yang lebih rendah
Kelebihan utama loji AAC kecil ialah penjimatan kos persediaan. Mereka memerlukan lebih sedikit peralatan, ruang kilang yang lebih kecil, dan kurang kuasa/buruh berbanding kemudahan yang lebih besar, mengurangkan pelaburan keseluruhan dengan ketara.
Pengurusan Dipermudahkan
Loji AAC kecil automatik mudah dikendalikan, diurus dan diselenggara. Sistem batching automatik mereka meningkatkan kecekapan pemakanan dan ketepatan-kritikal untuk nisbah ramuan yang betul dan mencampurkan kualiti blok impak itu.
Teknologi Lanjutan
Pembuatan kilang kecil memenuhi piawaian kilang berskala besar. Menggunakan teknologi terkemuka dunia, untuk memastikan kualiti pengeluaran yang boleh dipercayai.
Prestasi Mesra Alam
Loji blok AAC kecil menggunakan bahan mentah mesra alam dan menghasilkan produk hijau. Dengan kapasiti yang lebih rendah daripada loji sederhana/besar, mereka mempunyai jejak karbon yang lebih kecil, memenuhi keperluan pembangunan hijau.
Proses Pengeluaran Loji AAC Kecil
1. Proses bahan mentah
Proses ini bermula dengan rawatan bahan mentah. Abu terbang atau pasir diangkut melalui tali pinggang penghantar ke kilang bebola untuk dikisar. Selepas pengilangan, buburan yang terhasil dipam ke dalam tangki simpanan buburan untuk kegunaan selanjutnya.
2. Dos dan Pencampuran
Kapur dan simen dihantar ke penimbang sukat serbuk kering, di mana ia diukur dengan tepat. Buburan dari tangki simpanan juga dipam ke skala automatik. Bahan-bahan yang disukat ini kemudiannya dicampurkan bersama dalam pengadun dan dituangkan ke dalam acuan.
2. Mengacu, Membilas, dan Pra-pengawetan
Buburan campuran dituangkan ke dalam acuan, yang kemudiannya diletakkan di dalam bilik pengawetan yang dikekalkan pada suhu 50 – 70 °C. Selepas 2 - 3 jam pra - pengawetan, bongkah mula memejal.
3. Demoulding dan Cutting
Kren pembalikan digunakan untuk membawa acuan dan menyekat ke kereta pemotong untuk dinyahbentuk. Troli pemotong kemudian mengangkut blok ke satu siri mesin pemotong, termasuk pemotongan aras, pemotongan menegak, dan mesin pemotong dua sisi. Bahan buangan atas juga dikeluarkan pada peringkat ini.
4. Autoklaf
Separa produk yang dipotong dikumpulkan di hadapan autoklaf. Mesin pengangkat atau penyeret kemudian menggerakkan troli stim yang dimuatkan dengan blok ke dalam autoklaf untuk rawatan stim, yang biasanya mengambil masa 10 – 12 jam. Proses ini meningkatkan kekuatan dan ketahanan blok AAC dengan ketara.
5. Pembungkusan dan pemuatan
Sebaik sahaja blok keluar dari autoklaf, mesin pengasing digunakan untuk memisahkannya lapisan demi lapisan. Produk siap kemudiannya diapit dengan penyangkut barang dan diletakkan pada garis pembungkusan pada palet kayu. Akhir sekali, forklift mengangkut produk yang dibungkus ke tempat penyimpanan untuk disusun mengikut spesifikasi.
Main Equipment in Small AAC Plant
Kilang Bola: Penting untuk mengisar abu terbang atau pasir kepada kehalusan yang diperlukan.
Pengadun Buburan: Memastikan pencampuran homogen pelbagai bahan mentah.
Acuan AAC: Di mana buburan dituangkan untuk mengambil bentuk bongkah.
Mesin Pemotong: Ini termasuk pemotongan aras, pemotongan menegak dan mesin pemotong dua sisi, yang membentuk bongkah dengan tepat.
Autoklaf: Inti proses, di mana rawatan wap suhu tinggi berlaku.
Kereta Feri: Memudahkan pergerakan bahan dan separa produk dalam kilang.
Hot-Sale Small AAC Plant
Perkhidmatan Yang Anda Boleh Dapatkan daripada Kami
Proses Loji Blok AAC Tersuai dan Reka Bentuk Susun Atur:
Our experienced engineers will design an AAC production process and plant layout that maximizes efficiency and productivity while minimizing costs.
Pembuatan dan Pembekal Mesin Blok AAC:
Kami menyediakan mesin blok AAC berkualiti tinggi.
Pembinaan Kejuruteraan, Pemasangan Peralatan, Latihan Kakitangan:
Kami menawarkan penyelesaian turnkey yang merangkumi pembinaan kejuruteraan, pemasangan peralatan dan latihan kakitangan yang komprehensif. Pasukan kami akan memastikan kilang anda beroperasi dan berjalan lancar dalam masa yang singkat.
Pengeluaran percubaan seluruh loji AAC:
Sebelum menyerahkan kilang kepada anda, kami akan menjalankan pengeluaran percubaan peralatan barisan pengeluaran untuk memastikan semuanya berjalan seperti biasa.
