Il piccolo impianto AAC è chiamato anche mini impianto di blocchi di calcestruzzo aerato autoclavato. È stato progettato appositamente per la produzione su piccola scala di blocchi e pannelli AAC di alta qualità.
Siamo in grado di fornire piccoli impianti AAC con diverse capacità, da 30.000 a 100.000 m³ all'anno, e di scegliere il tipo semiautomatico o completamente automatico in base alle vostre esigenze.
Il nostro piccolo impianto AAC è ideale per le piccole imprese, per gli imprenditori con budget limitati, per i neofiti del settore o per chi vuole testare il potenziale del mercato prima di effettuare investimenti più consistenti.
Il piccolo impianto AAC presenta i vantaggi di un basso costo iniziale, di un ingombro minimo e di un elevato rapporto costo-efficacia. Con un investimento significativamente inferiore rispetto agli impianti di blocchi AAC su larga scala, offrono opzioni economiche agli investitori.
Capacità: <100.000 m³/anno
Autoclavi: 3-4
Area della fabbrica: 4000 -5000 m2
Prodotto finale: Blocco AAC/Solette in cemento armato
Adatto a: piccoli fornitori di materiali edili
Standard: Cinese, ASME, UE e altri
Grado di automazione: semiautomatico, completamente automatico
Materiale del mattone: Cenere volante/sabbia
Dimensione del mattone: personalizzata
Certificato: ISO 9001
Qual è il costo di un piccolo impianto AAC?
Il costo di un piccolo impianto AAC varia notevolmente e dipende da diversi fattori. In generale, l'investimento totale per una piccola linea di produzione AAC con una capacità annua di 300.000-100.000 metri cubi varia da $250.000 a $800.000.
- Linea di produzione manuale in India/Sud-est asiatico: $250.000-400.000
- Linea di produzione semiautomatica in Cina: $350.000-550.000
- Linea di produzione completamente automatizzata per gli standard CE europei e americani: $600.000-800.000
Vantaggi del piccolo impianto AAC
Investimenti più bassi
Un vantaggio fondamentale dei piccoli impianti AAC è il risparmio sui costi di configurazione. Rispetto agli impianti più grandi, necessitano di un numero inferiore di attrezzature, di uno spazio più piccolo e di una minore quantità di energia/lavoro, riducendo in modo significativo l'investimento complessivo.
Gestione semplificata
I piccoli impianti AAC automatici sono facili da usare, gestire e mantenere. Il loro sistema di dosaggio automatico aumenta l'efficienza e l'accuratezza dell'alimentazione, fondamentale per ottenere rapporti e miscelazioni corrette degli ingredienti che influiscono sulla qualità dei blocchi.
Tecnologia avanzata
La produzione di piccoli impianti soddisfa gli standard degli impianti su larga scala. Utilizzando una tecnologia leader a livello mondiale, in modo da garantire una qualità di produzione affidabile.
Prestazioni eco-compatibili
I piccoli impianti di blocchi AAC utilizzano materie prime ecologiche e producono prodotti finali ecologici. Con una capacità inferiore rispetto agli impianti di medie/grandi dimensioni, hanno un'impronta di carbonio più ridotta e si adattano alle esigenze di sviluppo ecologico.
Piccolo impianto AAC Processo di produzione
1. Processo delle materie prime
Il processo inizia con il trattamento delle materie prime. Le ceneri volanti o la sabbia vengono trasportate tramite nastri trasportatori a un mulino a sfere per la macinazione. Dopo la macinazione, il fango risultante viene pompato in un serbatoio di stoccaggio dei fanghi per il successivo utilizzo.
2. Dosaggio e miscelazione
La calce e il cemento vengono convogliati in bilance per la misurazione della polvere secca, dove vengono misurati con precisione. Anche il liquame proveniente dal serbatoio di stoccaggio viene pompato in una bilancia automatica. Questi materiali misurati vengono poi mescolati in un miscelatore e versati in stampi.
2. Stampaggio, risciacquo e pre-indurimento
L'impasto miscelato viene versato in stampi, che vengono poi collocati in un locale di stagionatura mantenuto a 50-70 °C. Dopo 2 - 3 ore di pre-cottura, i blocchi iniziano a solidificare.
3. Sformatura e taglio
Una gru di rovesciamento viene utilizzata per trasportare lo stampo e il blocco su un carrello di taglio per la sformatura. Il carrello di taglio trasporta quindi il blocco a una serie di macchine da taglio, tra cui macchine per il taglio a livello, taglio verticale e taglio su due lati. In questa fase viene rimosso anche il materiale di scarto superiore.
4. Autoclave
I semiprodotti tagliati vengono raggruppati davanti all'autoclave. Una macchina di sollevamento o un trascinatore sposta quindi i carrelli carichi di blocchi nell'autoclave per il trattamento a vapore, che dura in genere 10-12 ore. Questo processo migliora notevolmente la resistenza e la durata dei blocchi AAC.
5. Imballaggio e carico
Una volta che i blocchi sono usciti dall'autoclave, una macchina separatrice li separa strato per strato. I prodotti finiti vengono quindi bloccati da un gancio di trasporto e collocati su una linea di imballaggio su pallet di legno. Infine, i carrelli elevatori trasportano i prodotti confezionati nel piazzale di stoccaggio per impilarli secondo le specifiche.
Attrezzature principali del piccolo impianto AAC
Mulino a sfere: Indispensabile per macinare le ceneri volanti o la sabbia alla finezza richiesta.
Miscelatore di liquami: Assicura la miscelazione omogenea di diverse materie prime.
Stampi AAC: Dove l'impasto viene versato per assumere la forma dei blocchi.
Macchine da taglio: Queste includono macchine per il taglio in piano, il taglio verticale e il taglio su due lati, che modellano con precisione i blocchi.
Autoclave: Il cuore del processo, dove avviene il trattamento a vapore ad alta temperatura.
Carrello per traghetti: Facilita la movimentazione di materiali e semiprodotti all'interno dello stabilimento.
Vendita a caldo Piccolo impianto AAC
50.000 m³ Impianto per blocchi AAC
Costo: $300,000-$600,000
Tempi di consegna: 3-4 mesi
Vantaggi: Rapido ritorno sull'investimento, bassa barriera all'ingresso, possibilità di affittare terreni per la costruzione di stabilimenti e dimensioni gestibili del personale.
Adatto per: Imprenditori individuali e piccole e medie imprese.
Servizi che potete ottenere da noi
Progettazione personalizzata del processo e del layout dell'impianto di blocchi AAC:
I nostri ingegneri esperti progetteranno un Processo e impianto di produzione di AAC che massimizza l'efficienza e la produttività, riducendo al minimo i costi.
Produzione e fornitura di macchine per blocchi AAC:
Forniamo macchine per blocchi AAC di alta qualità.
Costruzione ingegneristica, installazione di attrezzature, formazione del personale:
Offriamo soluzioni "chiavi in mano" che comprendono la costruzione dell'ingegneria, l'installazione delle attrezzature e la formazione completa del personale. Il nostro team farà in modo che il vostro impianto sia operativo senza problemi in pochissimo tempo.
Produzione di prova dell'intero impianto AAC:
Prima di consegnarvi la fabbrica, effettueremo una produzione di prova delle attrezzature della linea di produzione per assicurarci che tutto funzioni normalmente.
