Produttore leader e fornitore di impianti di produzione di blocchi AAC di alta qualità e di attrezzature per la produzione efficiente di materiali da costruzione.
Volete produrre blocchi AAC? Siete alla ricerca di produttori affidabili di impianti di produzione di blocchi AAC? Noi siamo la vostra scelta perfetta.
Forniamo completamente automatico Impianti di produzione di blocchi AAC e semiautomatico Impianti di produzione di blocchi AAC. La capacità produttiva varia da Da 30.000 m³ a 600.000 m³ all'anno.
Sia che stiate avviando una nuova attività nel settore dei materiali da costruzione, sia che stiate aggiornando il vostro impianto di produzione esistente, sia che abbiate bisogno di su piccola scala produzione o su larga scala di produzione, potete ottenere da noi l'impianto di produzione di blocchi AAC più adatto.
Se avete bisogno di attrezzatura individuale come le autoclavi e le macchine da taglio o una completo chiavi in mano Per lanciare la vostra attività, offriamo soluzioni personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche. Contattateci subito per iniziare il vostro viaggio nella produzione di blocchi AAC.
- Esportato in oltre 80 paesi
- Capacità: Da 30.000 m³ a 600.000 m³ all'anno
Perché scegliere noi?
La forza della nostra azienda
-La nostra azienda ha più di 20 anni di esperienza in Produzione di impianti per blocchi AAC e un team tecnico professionale di ingegneri e specialisti.
-Gestiamo moderni impianti di produzione dotati di macchinari di precisione avanzati per la produzione di linee di produzione AAC di alta qualità.
-Investiamo continuamente nella ricerca e nello sviluppo tecnologico per innovare il design dei nostri impianti AAC, assicurando che le nostre attrezzature rimangano all'avanguardia degli standard industriali.
Il nostro impianto di produzione di blocchi AAC di alta qualità
Tecnologia di produzione avanzata:
Dalla lavorazione delle materie prime ai sistemi di polimerizzazione in autoclave, ogni componente dei nostri impianti AAC è sottoposto a un rigoroso controllo di qualità. Questo garantisce che i blocchi AAC prodotti siano leggeri, resistenti e conformi agli standard edilizi internazionali.
Materie prime di alta qualità:
Per i nostri macchinari utilizziamo solo acciaio e componenti di prima qualità, garantendo così la durata, la stabilità e la lunga vita dei nostri impianti di produzione di blocchi AAC.
Ispezione di qualità rigorosa:
Ogni linea di produzione completa viene sottoposta a test di qualità completi, tra cui valutazioni delle prestazioni, certificazioni di sicurezza e valutazioni dell'efficienza prima della consegna.
Assistenza post-vendita perfetta:
Assistenza tecnica professionale:
Il nostro team di tecnici esperti fornisce un'assistenza completa, dall'installazione dell'impianto alla messa in funzione, dalla formazione degli operatori alla manutenzione continua e alla risoluzione dei problemi.
Tempi di risposta rapidi:
Garantiamo una risposta entro 12 ore dalla ricezione di qualsiasi richiesta di assistenza da parte dei nostri clienti.
Manutenzione a lungo termine:
Effettuiamo visite regolari ai clienti e forniamo raccomandazioni professionali sulla manutenzione per garantire prestazioni ottimali della vostra linea di produzione di blocchi AAC.
3 tipi di Blocco AAC che fa impianto
In base alla capacità produttiva, Blocco AAC che fa impianto possono essere suddivise in piccola, media e grande scala.
Mini/piccolo Impianto di produzione di blocchi AAC
Capacità: 30000-100000 m3/anno
Autoclave: 1-3 set
Fabbrica: circa 4000-10000m2
Tipisemiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: basso investimento iniziale, alta flessibilità.
Adatto per: Start-up o imprese con investimenti limitati e piccola domanda di mercato.
Media scala Impianto di produzione di blocchi AAC
Capacità: 100000-200000 m3/anno
Autoclave: 4-8 set
Fabbrica: circa 10000-20000m2
Tipo: completamente automatico
Caratteristiche: capacità produttiva stabile, costi controllabili, flessibilità, produzione su larga scala, ecc.
Adatto per: Imprese con una certa quota di mercato e una domanda stabile.
Grande Impianto di produzione di blocchi AAC
Capacità: 200000-500000 m3/anno
Autoclave: 8-12 set
Fabbrica: più di 20000m2
Tipo: completamente automatico
Caratteristiche: effetto scala significativo, elevata coerenza del prodotto.
Adatto per: produzione standardizzata e di massa, e in grado di rispondere rapidamente a grandi richieste.
Processo di produzione dei blocchi AAC
- Preparazione delle materie prime: Questa fase prevede la frantumazione e la macinazione di materie prime come cemento, calce, ceneri volanti e gesso in polvere fine. Questi materiali vengono poi stoccati in silos separati per un dosaggio preciso.
- Dosaggio e miscelazione: Quantità precise di materie prime vengono pesate e mescolate con acqua per formare un impasto omogeneo. La polvere di alluminio viene aggiunta per avviare la reazione di formazione di gas che crea la struttura aerata dei blocchi AAC.
- Colata e lievitazione: L'impasto viene versato in stampi dove subisce una reazione chimica, espandendosi fino a diverse volte il suo volume originale. L'impasto si solidifica e si indurisce in un panetto solido con una struttura cellulare uniforme.
- Taglio: Dopo l'indurimento iniziale, il panetto solidificato viene rimosso dagli stampi e tagliato in blocchi di dimensioni precise con macchine da taglio a più fili, che garantiscono precisione dimensionale e superfici lisce.
- Autoclave: I blocchi tagliati vengono caricati in autoclavi ad alta pressione dove subiscono una polimerizzazione a vapore a temperature e pressioni elevate (circa 180-200°C). Questo processo rafforza il materiale attraverso la cristallizzazione, migliorandone le proprietà strutturali.
- Raffreddamento e manipolazione: Dopo la sterilizzazione in autoclave, i blocchi AAC vengono raffreddati e quindi trasferiti nelle aree di stoccaggio utilizzando apparecchiature di movimentazione automatizzate, riducendo al minimo l'intervento manuale e garantendo l'integrità del prodotto.
- Ispezione di qualità: Ogni lotto di blocchi AAC è sottoposto a rigorosi controlli di qualità per quanto riguarda la densità, la resistenza, la stabilità dimensionale e le proprietà di isolamento termico, per garantire la conformità agli standard del settore.
- Imballaggio e stoccaggio: I blocchi AAC qualificati vengono impilati e imballati secondo i requisiti del cliente, pronti per essere trasportati in cantiere. Vengono mantenute condizioni di stoccaggio adeguate per preservare la qualità del prodotto fino al suo utilizzo.
Perché il nostro impianto di blocchi AAC si distingue?
1. Soluzione personalizzata:
Forniamo una soluzione personalizzata e ottimizzata in base alle vostre esigenze specifiche, assicurandovi la migliore soluzione in termini di budget e qualità delle apparecchiature.
2. Tecnologia di punta:
- Affettatura orizzontale+vapore orizzontale, tasso di scarto ≤ 0,5%.
- Collaudato in oltre 80 progettoin Texas, USA, Gujarat, India, e Guangdong, Cina, con un tasso medio di scarti di 0.38%riducendo direttamente le perdite di materie prime $3-5 per metro cubo.
3. Capacità modulare:
- 30.000-600.000 metri cubi/anno, con la possibilità di raddoppiare in qualsiasi momento.
- Una singola linea di produzione AAC può soddisfare le esigenze di startup e leader regionali. L'espansione della capacità richiede solo aggiunte modulari in futuro, eliminando la necessità di fermi di produzione e ricostruzioni, consentendo di completare gli aggiornamenti in soli 30 giorni.
- Il nostro caso: Un cliente indiano ha aggiornato la sua linea da 100.000 metri cubi nel 2019 a una linea da 240.000 metri cubi nel 2023, con un investimento aggiuntivo che rappresenta solo 17% dell'investimento totale.
4. Altamente automatizzato:
Linea di produzione completamente controllata da PLC, con un centro di diagnostica a distanza che fornisce 24/7 allarme preventivo.
5. Efficienza energetica:
L'esclusiva tecnologia di riciclo del calore dell'autoclave riduce il consumo energetico di oltre 20% rispetto alle apparecchiature tradizionali.
6. Consegna globale e servizio locale: 9 mesi di consegna.
Tre centri di assistenza in Texas, USA; Surat, India; e Foshan, Cina, con risposta in 2 ore e assistenza in loco 24 ore su 24.
- Prevendita: La pianificazione gratuita del sito e i calcoli della capacità vi aiutano a calcolare l'investimento e il ritorno, come le attrezzature e la manodopera necessarie per il volume di produzione desiderato e il periodo di ammortamento, assicurandovi un investimento sicuro.
- Vendite: L'avanzamento della produzione delle apparecchiature può essere monitorato online. Dopo la consegna, un team di professionisti vi visiterà per l'installazione, la messa in funzione e la formazione.
- Post vendita: risposta 24 ore su 24, compresa la risoluzione dei problemi in video anche a tarda notte. Sono disponibili riparazioni in loco entro 48 ore nelle aree circostanti.
Fattori che influenzano la scelta di un produttore di impianti AAC
A impianto AAC chiavi in mano possono facilmente costare $1-5 milioni. La scelta dei produttori di impianti per la produzione di blocchi AAC può significare capitale sommerso, costruzioni non programmate e anni di operazioni inefficienti. Ecco alcuni fattori chiave da considerare:
1. Conformità e qualifiche: Licenza commerciale, ISO 9001/14001, certificazione CE, ecc.
2. Capacità tecniche e processo
- Padronanza del processo di taglio e polimerizzazione orizzontale (Flat-Cake o taglio orizzontale), con un tasso di scarto ≤ 0,5%.
- Progettazione modulare dell'intera linea, in grado di gestire 300.000-600.000 m³/anno e di supportare una successiva espansione.
- Livello di automazione: SCADA/MES, pallettizzazione robotizzata, diagnostica remota e riduzione del personale di 6-8 persone per turno.
3. Prestazioni dell'apparecchiatura e dell'unità
- Le macchine principali (frantoio a mascelle, mulino a sfere, taglierina, autoclave, caldaia) sono prodotte internamente o OEM, con qualità controllata.
- Opzioni di risparmio energetico disponibili: sistema di recupero del vapore, riutilizzo delle acque reflue 100% e consumo di gas naturale ≤ 12 kg per tonnellata di prodotto.
- Garanzia sui componenti principali ≥ 12 mesi; accesso ai ricambi e agli aggiornamenti a vita.
4. Modello di fabbrica con possibilità di visite in loco.
5. Centri di assistenza locali nei mercati di riferimento con tempi di risposta di 24 ore.
6. Ciclo di consegna delle apparecchiature ≤ 9 mesi.
7. Fornitura di ricambi a vita e l'impegno per l'aggiornamento dei processi.
Top 5 AAC Block Making Plant produttori in Cina
Ci sono molti produttori di impianti di fabbricazione di blocchi AAC di marca in Cina. Non solo hanno conquistato molti utenti in Cina, ma hanno anche esportato in tutto il mondo, conquistando una buona reputazione. Di seguito sono riportati i primi dieci AAC Block Making Plant Produttori in Cina.
1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
Attrezzatura principale: Linee AAC complete con una produzione annua di 200.000-800.000 m³.
Vantaggi: Unica azienda in Asia a combinare la tecnologia AAC tedesca con la produzione cinese localizzata. Il consumo energetico della linea completa è ≤32 kWh/m³, 12% in meno rispetto alla media del settore. Con oltre 170 linee complete in tutto il mondo.
Adatto a: Grandi gruppi, società quotate ben capitalizzate.
Vantaggi: Con una vasta esperienza in linee complete "chiavi in mano", è in grado di assistere nelle richieste di credito all'esportazione e di finanziamenti garantiti da sovrani. La dimensione media dei progetti è ≥500.000 m³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Attrezzature principali: Unità di taglio longitudinale a sei lati Teeyer-ACSR® , linee di confezionamento automatico Teeyer-AutoPack® e sistemi di recupero del calore residuo.
Vantaggi: Il primo produttore in Cina a realizzare la produzione nazionale di apparecchiature AAC (dal 1997). Con un laboratorio certificato CNAS di livello nazionale, in grado di verificare le formule a livello di materie prime per i nostri clienti. Il ciclo di consegna dell'intera linea è ≤ 6 mesi, 30% più veloce dei fornitori europei.
Adatto a: Imprese consolidate di medie e grandi dimensioni con una forte esigenza di automatizzare le linee esistenti o che preferiscono un approccio di investimento graduale.
3. Gruppo Guangxi Hongfa
Attrezzature principali: Linee di produzione AAC/ALC a doppio uso con una produzione annua di 100.000-600.000 m³, macchine da taglio ad alta precisione HF-Cut® e autoclavi a risparmio energetico HF-Steam®.
Vantaggi: Le attrezzature sono certificate CE, ISO 9001 e GOST russo. I centri ricambi 4S si trovano in Vietnam, Indonesia e India e garantiscono la consegna dei pezzi di ricambio all'estero in 72 ore.
Adatto a: Aziende in crescita che intendono espandersi da medie a grandi entro 5-10 anni e imprese orientate all'esportazione in ASEAN/Medio Oriente.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Apparecchiature principali: Serie RT-AAC Mini (linee di produzione modulari da 50.000-150.000 m³), sistema di dosaggio a nuvola RT-Batch® e sistema di riciclaggio dei rottami RT-Edge®.
Vantaggi: L'intera linea di produzione, che si rivolge al mercato delle piccole e medie imprese, richiede una superficie di soli 9.000 m². Il suo design modulare containerizzato consente l'assemblaggio in loco all'estero entro 45 giorni. Offre un modello di leasing-to-own a basso impatto ambientale per alleviare la pressione del flusso di cassa.
Adatto a: Startup, piccoli produttori privati locali di materiali da costruzione e investitori con fondi limitati che vogliono entrare rapidamente nel mercato AAC.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Attrezzature principali: Linea di produzione di pannelli Aircrete-4.0® completamente automatica, sistema di controllo della polimerizzazione a vapore Aircrete-Cure®, magazzino intelligente Aircrete-WMS®.
Vantaggi: Licenza esclusiva dell'olandese Aircrete per la tecnologia "Stationary, Formless, and Gas-Enhancing", brevettata a livello mondiale.
Adatto per: Produttori di pannelli di fascia alta, aziende di prefabbricati per interni/strutture in acciaio che cercano una precisione diagonale di ≤1 mm.
Top 5 AAC Block Making Plant Produttori di tutto il mondo
1. Gruppo HESS (Germania)
Con oltre 70 anni di esperienza, abbiamo costruito più di 100 impianti AAC completi in tutto il mondo.
La serie superSMART è rinomata per il taglio orizzontale ad alta velocità e la polimerizzazione a vapore completamente automatizzata, con una singola macchina che vanta una capacità produttiva giornaliera superiore a 2.000 m³.
Con centri tecnici in Europa, Nord America e Asia, il Gruppo HESS fornisce servizi EPC completi, dalla progettazione dei processi alla formazione sulle operazioni e sulla manutenzione.
2. Gruppo Masa (Germania)
Con oltre 110 anni di esperienza nei prodotti in calcestruzzo, Masa offre linee complete di produzione di lastre e blocchi AAC con una capacità annua compresa tra 300.000 e 600.000 m³.
Il suo sistema MES intelligente supporta la diagnostica remota e la manutenzione predittiva.
Il Gruppo Masa dispone di centri ricambi in Germania, Stati Uniti e Cina, con un tempo di risposta globale inferiore alle 24 ore.
3. Anhui KEDA Industrial Co. (Cina)
Il più grande fornitore cinese di linee di produzione AAC complete, con oltre 50 linee di produzione in funzione all'estero, che coprono l'India, il Medio Oriente, il Sud-Est asiatico e l'Europa orientale.
Il nostro sistema di taglio a zero scarti sviluppato in modo indipendente e il forno di polimerizzazione a vapore a risparmio energetico aiutano i clienti a ridurre i costi di una media di 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Germania)
Con oltre 100 anni di esperienza nella tecnologia AAC, rinomata per le sue capacità altamente personalizzate.
Il progetto AKG Çorlu in Turchia vanta una capacità produttiva giornaliera di 2.074 m³, stabilendo un nuovo record mondiale per la più grande unità singola.
La serie superSMART 2000 supporta l'espansione senza soluzione di continuità ai pannelli AAC rinforzati, offrendo agli investitori spazio per futuri aggiornamenti.
5. Aircrete Europe BV (Paesi Bassi)
In qualità di pioniere mondiale del taglio di pane piatto e della vulcanizzazione orizzontale a vapore, abbiamo costruito oltre 100 impianti AAC in 20 paesi.
Il sistema modulare Flat-Cake riduce i tassi di scarto dei pannelli a meno di 0,5%, rendendolo molto richiesto nel mercato dei pannelli di fascia alta.
I cinque produttori di impianti per la produzione di blocchi AAC di cui sopra hanno tutti capacità EPC chiavi in mano e possono fornire soluzioni differenziate in base alla capacità produttiva, al budget e ai requisiti ambientali dei clienti. Sono i partner preferiti per la costruzione o l'aggiornamento di impianti AAC in tutto il mondo.
Siete pronti ad avviare la vostra attività con i blocchi AAC?
Che siate startup, PMI o investitori, abbiamo la soluzione giusta per voi. Dalle mini linee a basso costo ai progetti chiavi in mano ad alta automazione, vi guideremo dalla pianificazione al profitto.