Produsen Terkemuka dan pemasok Pabrik Pembuatan Blok AAC berkualitas tinggi dan peralatan untuk pembuatan bahan bangunan yang efisien.
Apakah Anda ingin memproduksi blok AAC? Apakah Anda mencari Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC yang andal? Kami adalah pilihan yang tepat untuk Anda.
Kami menyediakan sepenuhnya otomatis Pabrik pembuatan blok AAC dan semi-otomatis Pabrik pembuatan blok AAC. Kapasitas produksi berkisar dari 30.000 m³ hingga 600.000 m³ per tahun.
Apakah Anda memulai bisnis bahan bangunan baru atau meningkatkan fasilitas produksi yang sudah ada, apakah Anda membutuhkan skala kecil produksi atau skala besar manufaktur, Anda bisa mendapatkan pabrik pembuatan blok AAC yang paling sesuai dari kami.
Apakah Anda memerlukan peralatan individu seperti autoklaf dan mesin pemotong atau siap pakai lengkap Pabrik dan lini pembuatan AAC untuk meluncurkan bisnis Anda, kami menawarkan solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda. Hubungi kami sekarang untuk memulai perjalanan pembuatan blok AAC Anda.
- Diekspor ke lebih dari 80 negara
- Kapasitas: 30.000 m³ hingga 600.000 m³ per tahun
Mengapa Memilih Kami?
Tentang kekuatan perusahaan kami
-Perusahaan kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam Pembuatan pabrik blok AAC dan tim teknis profesional yang terdiri dari para insinyur dan spesialis.
-Kami mengoperasikan fasilitas manufaktur modern yang dilengkapi dengan mesin-mesin presisi presisi canggih untuk memproduksi lini produksi AAC berkualitas tinggi.
-Kami terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi untuk berinovasi dalam desain pabrik AAC kami, memastikan peralatan kami tetap menjadi yang terdepan dalam standar industri.
Tentang pabrik pembuatan blok AAC berkualitas tinggi kami
Teknologi produksi yang canggih:
Mulai dari pemrosesan bahan baku hingga sistem pengawetan autoclave, setiap komponen pabrik AAC kami menjalani kontrol kualitas yang ketat. Hal ini memastikan blok AAC yang diproduksi ringan, kuat, dan memenuhi standar bangunan internasional.
Bahan baku berkualitas tinggi:
Kami hanya menggunakan baja dan komponen kelas premium pada mesin kami, memastikan daya tahan, stabilitas, dan masa pakai yang lama pada pabrik pembuatan blok AAC kami.
Pemeriksaan kualitas yang ketat:
Setiap lini produksi yang lengkap menjalani pengujian kualitas yang komprehensif, termasuk evaluasi kinerja, sertifikasi keselamatan, dan penilaian efisiensi sebelum pengiriman.
Layanan purna jual yang sempurna:
Dukungan teknis profesional:
Tim teknis ahli kami memberikan bantuan penuh mulai dari instalasi pabrik, komisioning, pelatihan operator hingga pemeliharaan dan pemecahan masalah yang berkelanjutan.
Waktu respons yang cepat:
Kami menjamin respons dalam waktu 12 jam setelah menerima permintaan layanan dari pelanggan kami.
Pemeliharaan jangka panjang:
Kami melakukan kunjungan pelanggan secara teratur dan memberikan rekomendasi pemeliharaan profesional untuk memastikan kinerja optimal lini produksi blok AAC Anda.
3 Jenis Pabrik Pembuatan Blok AAC
Menurut kapasitas produksi, Pabrik Pembuatan Blok AAC dapat dibagi menjadi skala kecil, menengah, dan besar.
Mini/kecil Pabrik Pembuatan Blok AAC
Kapasitas: 30000-100000 m3/tahun
Autoklaf: 1-3 set
Pabrik: sekitar 4000-10000m2
Jenissemi-otomatis/otomatis penuh
Fiturinvestasi awal yang rendah, fleksibilitas tinggi.
Cocok untuk: Perusahaan rintisan atau perusahaan dengan investasi terbatas dan permintaan pasar yang kecil.
Skala menengah Pabrik Pembuatan Blok AAC
Kapasitas: 100000-200000 m3 / tahun
Autoklaf: 4-8 set
Pabrik: sekitar 10.000-20000m2
Jenis: sepenuhnya otomatis
Fiturkapasitas produksi yang stabil, biaya yang dapat dikontrol, fleksibilitas, produksi skala besar, dll.
Cocok untuk: Perusahaan dengan pangsa pasar tertentu dan permintaan yang stabil.
Besar Pabrik Pembuatan Blok AAC
Kapasitas: 200000-500000 m3 / tahun
Autoklaf: 8-12 set
PabrikLebih dari 20000m2
Jenis: sepenuhnya otomatis
Fiturefek skala yang signifikan, konsistensi produk yang tinggi.
Cocok untukstandar dan produksi massal, dan dapat dengan cepat merespons permintaan dalam jumlah besar.
Proses Produksi Blok AAC
- Persiapan bahan baku: Tahap ini melibatkan penghancuran dan penggilingan bahan mentah seperti semen, kapur, fly ash, dan gipsum menjadi bubuk halus. Bahan-bahan ini kemudian disimpan dalam silo terpisah untuk penumpukan yang tepat.
- Batching dan pencampuran: Bahan baku dalam jumlah yang akurat ditimbang dan dicampur dengan air untuk membentuk bubur yang homogen. Bubuk aluminium ditambahkan untuk memulai reaksi pembentukan gas yang menciptakan struktur aerasi blok AAC.
- Pengecoran dan kenaikan: Bubur dituangkan ke dalam cetakan di mana ia mengalami reaksi kimia, mengembang hingga beberapa kali lipat dari volume aslinya. Campuran tersebut mengeras dan mengeras menjadi kue padat dengan struktur sel yang seragam.
- Pemotongan: Setelah pengaturan awal, kue yang telah dipadatkan dikeluarkan dari cetakan dan dipotong menjadi ukuran blok yang tepat menggunakan mesin pemotong multi-kawat, untuk memastikan keakuratan dimensi dan permukaan yang halus.
- Autoklaf: Balok yang telah dipotong dimasukkan ke dalam autoklaf bertekanan tinggi di mana mereka menjalani proses pengawetan dengan uap pada suhu dan tekanan tinggi (sekitar 180-200°C). Proses ini memperkuat material melalui kristalisasi, sehingga meningkatkan sifat strukturalnya.
- Pendinginan dan penanganan: Setelah autoklaf, blok AAC didinginkan dan kemudian dipindahkan ke area penyimpanan menggunakan peralatan penanganan otomatis, sehingga meminimalkan intervensi manual dan memastikan integritas produk.
- Pemeriksaan kualitas: Setiap batch blok AAC menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk kepadatan, kekuatan, stabilitas dimensi, dan sifat insulasi termal untuk memastikan kepatuhan terhadap standar industri.
- Pengemasan dan penyimpanan: Blok AAC yang memenuhi syarat ditumpuk dan dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan, siap untuk diangkut ke lokasi konstruksi. Kondisi penyimpanan yang tepat dijaga untuk menjaga kualitas produk hingga digunakan.
Mengapa Pabrik Blok AAC Kami Menonjol?
1. Solusi yang disesuaikan:
Kami menyediakan solusi yang disesuaikan dan dioptimalkan berdasarkan kebutuhan spesifik Anda, memastikan Anda menerima solusi terbaik dalam hal anggaran dan kualitas peralatan.
2. Teknologi Terkemuka:
- Pengirisan Horisontal + Pengukusan Horisontal, Laju Kerokan ≤ 0,5%.
- Terbukti lebih dari 80 proyekdi Texas, Amerika Serikat, Gujarat, India, dan Guangdong, Cina, dengan tingkat skrap rata-rata 0.38%secara langsung mengurangi kehilangan bahan baku sebesar $3-5 per meter kubik.
3. Kapasitas Modular:
- 30.000-600.000 meter kubik/tahun, dengan kemampuan untuk melipatgandakannya kapan saja.
- Satu lini produksi AAC dapat memenuhi kebutuhan perusahaan rintisan hingga pemimpin regional. Perluasan kapasitas hanya memerlukan penambahan modular di masa mendatang, sehingga tidak perlu ada waktu henti produksi dan rekonstruksi, sehingga peningkatan dapat diselesaikan hanya dalam 30 hari.
- Kasus kami: Seorang pelanggan di India meningkatkan saluran 100.000 meter kubik mereka pada tahun 2019 menjadi saluran 240.000 meter kubik pada tahun 2023, dengan investasi tambahan yang hanya mewakili 17% dari total investasi.
4. Sangat Otomatis:
Lini produksi yang sepenuhnya dikendalikan PLC, dengan pusat diagnostik jarak jauh yang menyediakan 24/7 peringatan dini.
5. Hemat energi:
Teknologi daur ulang panas autoklaf yang unik mengurangi konsumsi energi lebih dari 20% dibandingkan dengan peralatan tradisional.
6. Pengiriman Global & layanan lokal: Pengiriman 9 bulan
Tiga pusat layanan di Texas, Amerika Serikat; Surat, India; dan Foshan, Tiongkok, dengan respons 2 jam dan layanan di tempat 24 jam.
- Pra-penjualan: Perencanaan lokasi dan perhitungan kapasitas gratis membantu Anda menghitung investasi dan pengembalian, seperti peralatan dan tenaga kerja yang diperlukan untuk volume produksi target Anda, dan periode pengembalian modal, untuk memastikan investasi yang aman.
- Dalam penjualan: Kemajuan produksi peralatan dapat dipantau secara online. Setelah pengiriman, tim profesional akan mengunjungi Anda untuk instalasi, commissioning, dan pelatihan.
- Purna jualRespons 24 jam, termasuk pemecahan masalah video bahkan hingga larut malam. Perbaikan di tempat dalam waktu 48 jam tersedia di area sekitar.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pemilihan Produsen Pabrik AAC
A pabrik AAC siap pakai dapat dengan mudah menghabiskan biaya $1-5 juta. Memilih Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC dapat berarti modal yang tenggelam, konstruksi yang tidak terjadwal, dan operasi yang tidak efisien selama bertahun-tahun. Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Kepatuhan dan Kualifikasi: Izin usaha, ISO 9001/14001, sertifikasi CE, dll.
2. Kemampuan dan Proses Teknis
- Penguasaan proses pemotongan dan pengawetan horizontal (Flat-Cake atau Horizontal Cutting), dengan tingkat scrap ≤ 0,5%.
- Desain modular untuk seluruh lini, mampu menangani 300.000-600.000 m³/tahun dan mendukung perluasan berikutnya.
- Tingkat Otomasi: SCADA/MES, pembuatan palet robotik, diagnostik jarak jauh, dan pengurangan staf sebanyak 6-8 orang per shift.
3. Kinerja Peralatan dan Unit
- Mesin inti (jaw crusher, ball mill, cutter, autoclave, boiler) yang diproduksi sendiri atau OEM, dengan kualitas yang terkontrol.
- Opsi hemat energi yang tersedia: sistem pemulihan uap, penggunaan kembali air limbah 100%, dan konsumsi gas alam ≤ 12 kg per ton produk.
- Garansi komponen utama ≥ 12 bulan; suku cadang seumur hidup dan akses upgrade.
4. Pabrik model dengan kunjungan langsung ke lokasi.
5. Pusat layanan lokal di pasar sasaran dengan waktu respons 24 jam.
6. Siklus pengiriman peralatan ≤ 9 bulan.
7. Pasokan suku cadang seumur hidup dan komitmen peningkatan proses.
5 Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC Teratas di Cina
Ada banyak Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC merek di Cina. Mereka tidak hanya mendapatkan banyak pengguna di China, tetapi juga diekspor ke seluruh dunia, memenangkan reputasi yang baik. Berikut ini adalah sepuluh besar Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC di Cina.
1. Anhui KEDA Industrial Co, Ltd.
Peralatan Utama: Jalur AAC lengkap dengan hasil tahunan 200.000-800.000 m³.
Keuntungan: Satu-satunya perusahaan di Asia yang menggabungkan teknologi AAC Jerman dengan manufaktur lokal Tiongkok. Konsumsi energi lini lengkap adalah ≤32 kWh/m³, 12% lebih rendah dari rata-rata industri. Dengan lebih dari 170 lini lengkap di seluruh dunia.
Cocok untuk: Grup besar, perusahaan terbuka yang bermodal besar.
Keuntungan: Dengan pengalaman yang luas dalam lini turnkey yang lengkap, dapat membantu pengajuan kredit ekspor dan pembiayaan yang dijamin pemerintah. Ukuran proyek rata-rata ≥500.000 m³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Peralatan utama: Unit pemotongan enam sisi memanjang Teeyer-ACSR®, jalur pengemasan otomatis Teeyer-AutoPack®, dan sistem pemulihan panas limbah.
Keuntungan: Produsen pertama di Cina yang mencapai produksi domestik peralatan AAC (sejak 1997). Dengan laboratorium bersertifikat CNAS tingkat nasional, dan dapat memverifikasi formula tingkat bahan baku untuk pelanggan kami. Siklus pengiriman jalur penuh adalah ≤ 6 bulan, 30% lebih cepat dari pemasok Eropa.
Cocok untuk: Perusahaan menengah hingga besar yang sudah mapan dengan kebutuhan kuat untuk mengotomatisasi lini yang ada atau mereka yang lebih memilih pendekatan investasi bertahap.
3. Guangxi Hongfa Group
Peralatan Utama: Lini produksi AAC/ALC tujuan ganda dengan hasil tahunan sebesar 100.000-600.000 m³, mesin pemotong presisi tinggi HF-Cut®, dan autoklaf hemat energi HF-Steam®.
Keuntungan: Peralatan bersertifikat CE, ISO 9001, dan GOST Rusia. Pusat suku cadang 4S berlokasi di Vietnam, Indonesia, dan India, menyediakan pengiriman suku cadang ke luar negeri dalam waktu 72 jam.
Cocok untuk: Perusahaan yang sedang berkembang yang berencana untuk berekspansi dari menengah ke besar dalam waktu 5-10 tahun, dan perusahaan yang berorientasi ekspor di ASEAN/Timur Tengah.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Peralatan utama: Seri RT-AAC Mini (jalur produksi modular 50.000-150.000 m³), sistem batching cloud RT-Batch®, dan sistem daur ulang skrap RT-Edge®.
Keuntungan: Berfokus pada pasar kecil dan menengah, seluruh lini produksi hanya membutuhkan ruang lantai seluas 9.000 m². Desain modularnya yang kemas memungkinkan perakitan di tempat di luar negeri dalam waktu 45 hari. Perusahaan ini menawarkan model sewa-ke-memiliki aset ringan untuk mengurangi tekanan arus kas.
Cocok untuk: Perusahaan rintisan, produsen bahan bangunan swasta lokal yang kecil, dan investor dengan dana terbatas yang ingin segera memasuki pasar AAC.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Peralatan Utama: Lini produksi panel sepenuhnya otomatis Aircrete-4.0®, sistem kontrol pengawetan uap Aircrete-Cure®, pergudangan cerdas Aircrete-WMS®.
Keuntungan: Berlisensi eksklusif dari Aircrete dari Belanda, dengan teknologi "Stasioner, Tanpa Bentuk, dan Peningkatan Gas" yang telah dipatenkan secara global.
Cocok untuk: Produsen panel kelas atas, perusahaan penutup interior/struktur baja prefabrikasi yang mencari akurasi diagonal ≤1 mm.
5 Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC Teratas di Seluruh Dunia
1. 1. HESS Group (Jerman)
Dengan pengalaman lebih dari 70 tahun, kami telah membangun lebih dari 100 pabrik AAC lengkap di seluruh dunia.
Seri superSMART terkenal dengan pemotongan horizontal berkecepatan tinggi dan pengawetan uap yang sepenuhnya otomatis, dengan satu mesin yang memiliki kapasitas produksi harian lebih dari 2.000 m³.
Dengan pusat-pusat teknis di Eropa, Amerika Utara, dan Asia, HESS Group menyediakan layanan EPC yang komprehensif, mulai dari desain proses hingga pelatihan operasi dan pemeliharaan.
2. Masa Group (Jerman)
Dengan pengalaman lebih dari 110 tahun dalam produk beton, Masa menawarkan lini produksi slab dan blok AAC yang lengkap dengan kapasitas tahunan mulai dari 300.000 hingga 600.000 m³.
Sistem MES yang cerdas mendukung diagnostik jarak jauh dan pemeliharaan prediktif.
Masa Group memiliki pusat suku cadang di Jerman, Amerika Serikat, dan Tiongkok, dengan waktu respons global kurang dari 24 jam.
3. Anhui KEDA Industrial Co (Tiongkok)
Pemasok lini produksi AAC lengkap terbesar di Tiongkok, dengan lebih dari 50 lini produksi yang beroperasi di luar negeri, meliputi India, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Eropa Timur.
Sistem pemotongan tanpa limbah yang kami kembangkan secara independen dan steam curing kiln hemat energi membantu pelanggan mengurangi biaya rata-rata 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Jerman)
Dengan pengalaman lebih dari 100 tahun dalam teknologi AAC, yang terkenal dengan kemampuannya yang sangat disesuaikan.
Proyek AKG Çorlu di Turki memiliki kapasitas produksi harian sebesar 2.074 m³, yang merupakan rekor global baru untuk unit tunggal terbesar.
Seri superSMART 2000 mendukung ekspansi tanpa batas ke panel AAC yang diperkuat, sehingga memberikan ruang bagi investor untuk melakukan upgrade di masa mendatang.
5. Aircrete Europe BV (Belanda)
Sebagai pelopor global dalam pemotongan roti pipih dan pengawetan uap horizontal, kami telah membangun lebih dari 100 pabrik AAC di 20 negara.
Sistem Flat-Cake modular mengurangi tingkat sisa papan hingga kurang dari 0,5%, membuatnya sangat dicari di pasar papan kelas atas.
Kelima Produsen Pabrik Pembuatan Blok AAC di atas semuanya memiliki kemampuan EPC siap pakai dan dapat memberikan solusi yang berbeda berdasarkan kapasitas produksi, anggaran, dan persyaratan lingkungan pelanggan. Mereka adalah mitra pilihan untuk membangun atau meningkatkan pabrik AAC di seluruh dunia.
Siap Memulai Bisnis Blok AAC Anda?
Baik Anda seorang startup, UKM, atau investor, kami memiliki solusi yang tepat untuk Anda. Dari lini mini yang ramah anggaran hingga proyek turnkey dengan otomatisasi tinggi, kami akan memandu Anda mulai dari perencanaan hingga keuntungan.