نحن الشركة الرائدة والعلامة التجارية الرائدة في تصنيع مصنع AAC في الصين. منذ تأسيسها في عام 1992، نحن ملتزمون بالابتكار التكنولوجي والخدمات المخصصة، حيث ننتج خطوط بلوك AAC شبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية بالكامل للأحجام الكبيرة والمتوسطة والصغيرة.
بدأنا التصدير في عام 2005، وعلى مدار العقدين الماضيين، تم تصدير خطوط إنتاجنا إلى أكثر من 80 دولة ومنطقة. وقد أكسبتنا الجودة الفائقة لمعداتنا وعمليات الإنتاج المبتكرة وخدمة ما بعد البيع الشاملة التي نقدمها تقديرًا محليًا ودوليًا.
ثلاثة أنواع من مصنع AAC
مصنع AAC الصغير
السعة: 30000-100000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 1-3 مجموعات
المصنع: حوالي 4000-10000 متر مربع
الأنواع: شبه أوتوماتيكي/أوتوماتيكي بالكامل
الميزات: استثمار أولي منخفض، ومرونة عالية، ومناسبة للإنتاج على دفعات صغيرة ومتعددة المواصفات.
مصنع التكييف والتبريد والتكييف متوسط الحجم
السعة: 100000-200000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 4-8 مجموعات
المصنع 10000-20000m2
الأنواع: أوتوماتيكي بالكامل
الميزات: قدرة إنتاجية مستقرة، وتكاليف يمكن التحكم فيها، ومرونة وإنتاج على نطاق واسع.
مصنع التكييف والتبريد المركزي الكبير
السعة: 200000-400000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 8-12 مجموعة
المصنع: أكثر من 20000 متر مربع
الأنواع: أوتوماتيكي بالكامل
الميزات: تأثير كبير على نطاق واسع، واتساق عالٍ للمنتج، ومناسب للإنتاج الموحد والضخم، ويمكنه الاستجابة بسرعة للطلبات الكبيرة.
عملية مصنع بلوك AAC
عملية المواد الخام ← عملية الخلط والخلط ← الخلط والخلط ← الصب ← المعالجة المسبقة الثابتة ← القطع ← المعالجة بالتعقيم التلقائي ← معالجة المنتج النهائي
1. معالجة المواد الخام: يتم سحق الرمل وطحنه إلى درجة النعومة المطلوبة. يتم تخزين الأسمنت والجير والجبس في صوامع، ويتم خلط مسحوق الألومنيوم بالماء لتكوين ملاط الألومنيوم.
2. الخلط والخلط: يتم وزن المواد الخام المختلفة وفقًا لنسب دقيقة ثم يتم خلطها جيدًا في خلاط لتشكيل ملاط موحد.
3. الصب: يتم صب الملاط المخلوط في قوالب فولاذية. يمكن تصميم حجم القوالب وشكلها لتلبية مواصفات القوالب المطلوبة.
4. المعالجة المسبقة الساكنة: تُنقل القوالب التي تحتوي على الملاط إلى منطقة ما قبل المعالجة حيث يتصلب الملاط تدريجيًا تحت ظروف درجة حرارة ورطوبة مناسبة لتحقيق القوة الأولية. تستغرق هذه العملية عادةً عدة ساعات.
5. القطع: بعد أن يتم معالجة الطين مسبقًا، يتم تقطيعه إلى الحجم والشكل المطلوبين باستخدام معدات قطع عالية الدقة باستخدام أسلاك أو شفرات فولاذية.
6. المعالجة بالأوتوكلاف: يتم وضع الكتل في الأوتوكلاف ومعالجتها لعدة ساعات في درجات حرارة تتراوح بين 175-200 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 10-15 بار، مما يعزز بشكل كبير من قوة الكتل ومتانتها.
7. تجهيز المنتج النهائي: بعد المعالجة بالأوتوكلاف، تتم إزالة الكتل من الأوتوكلاف ونقلها إلى منطقة التخزين. وبعد الفحص والتغليف، تصبح جاهزة للشحن.
خدماتنا
تحليل تكاليف المصنع ودراسة جدوى الاستثمار.
استشارات التركيب الكيميائي للمنتج ومراقبة المواد الخام/التكلفة.
اختيار الموقع وتصميم المخطط (بناءً على الطاقة الإنتاجية واللوائح المحلية).
تصميم خط إنتاج الخرسانة الخلوية (AAC) حسب الطلب واختيار المعدات بناءً على متطلبات العميل.
توريد معدات كاملة (بما في ذلك المعدات المساعدة): معدات عالية الجودة مصنعة وفقًا للمعايير الدولية.
التركيب والتشغيل الاحترافي.
برامج تدريب المشغلين وموظفي الصيانة.
ترقيات برمجيات نظام التحكم.
الدعم الفني عبر الإنترنت وفي الموقع.
لماذا تختارنا؟
30 عامًا من الريادة في السوق: تأسست في عام 1992، وقد صُنِّفنا باستمرار من بين أكبر ثلاثة موردين لمعدات الخرسانة الخلوية في الصين.
الابتكار المستمر والتقنيات الحاصلة على براءة اختراع: أكثر من 180 براءة اختراع، وست منصات بحث وتطوير على المستوى الوطني.
التكنولوجيا الألمانية: نقدم أحدث التقنيات الأوروبية المتطورة.
التكاليف الصينية: توفر لك الصين تكاليف معدات الإنتاج التنافسية في الصين معدات خط إنتاج فعالة من حيث التكلفة.
التواجد العالمي والدعم المحلي: أكثر من 170 خط إنتاج في 80 دولة حول العالم. توفر مراكز الخدمة الإقليمية في الهند والمملكة العربية السعودية وروسيا والبرازيل خطوطًا ساخنة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع ودعمًا عن بُعد بالواقع الافتراضي.
الالتزام الأخضر والالتزام المرن: شهادة ISO 9001/CE/GOST-R معتمدة من المنظمة الدولية لتوحيد المقاييس ISO 9001/CE/GOST-R
استرداد الحرارة المهدرة وأنظمة تقليل المركبات العضوية المتطايرة قياسية.
أفضل 10 شركات مصنعة لمصنع AAC في الصين
هناك العديد من الشركات المصنعة لمصانع AAC ذات العلامات التجارية في الصين. لم يكتسبوا الكثير من المستخدمين في الصين فحسب، بل تم تصديرهم أيضًا إلى جميع أنحاء العالم، مما أكسبهم سمعة طيبة. فيما يلي أفضل عشر شركات مصنعة في الصين.
1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
المعدات الرئيسية: مكتمل خطوط تصنيع AAC بإنتاج سنوي يتراوح بين 200,000 و800,000 متر مكعب.
المزايا: الشركة الوحيدة في آسيا التي تجمع بين تكنولوجيا AAC الألمانية والتصنيع الصيني المحلي. استهلاك خط الإنتاج الكامل للطاقة ≤32 كيلو واط ساعة/متر مكعب، 121 تيرابايت في الساعة/متر مكعب أقل من متوسط الصناعة. مع أكثر من 170 خط كامل في جميع أنحاء العالم.
مناسبة لـ المجموعات الكبيرة، والشركات المدرجة ذات رأس المال الجيد.
المزايا: مع خبرة واسعة في خطوط تسليم المفتاح الكاملة، يمكن أن تساعد في طلبات الحصول على ائتمان التصدير والتمويل المضمون سيادياً. متوسط حجم المشروع ≥ 500,000 متر مكعب.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
المعدات الرئيسية: وحدات التقطيع الطولية سداسية الجوانب الطولية Teeyer-ACSR®، وخطوط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية Teeyer-AutoPack®، وأنظمة استرداد الحرارة المهدرة.
المزايا: أول مصنع في الصين يحقق الإنتاج المحلي لمعدات AAC (منذ عام 1997). مع مختبر معتمد من CNAS على المستوى الوطني، ويمكنه التحقق من الصيغ على مستوى المواد الخام لعملائنا. دورة تسليم الخط الكامل هي ≤ 6 أشهر، 30% أسرع من الموردين الأوروبيين.
مناسب لـ: الشركات المتوسطة والكبيرة الحجم والقائمة التي تحتاج بشدة إلى أتمتة الخطوط الحالية أو تلك التي تفضل نهج الاستثمار التدريجي.
3. Guangxi Hongfa Group
المعدات الرئيسية: خطوط إنتاج الألومنيوم المخروطي/الخلايا الجليدية ثنائية الغرض بإنتاج سنوي يتراوح بين 100,000 و600,000 متر مكعب، وماكينات القطع عالية الدقة HF-Cut®، وأجهزة التعقيم الموفرة للطاقة HF-Steam®.
المزايا: المعدات حاصلة على شهادات CE وISO 9001 وGOST الروسية. توجد مراكز 4S لقطع الغيار في فيتنام وإندونيسيا والهند، مما يوفر توصيل قطع الغيار في الخارج خلال 72 ساعة.
مناسب لـ: الشركات المتنامية التي تخطط للتوسع من متوسطة إلى كبيرة في غضون 5-10 سنوات، والشركات الموجهة للتصدير في منطقة الآسيان/الشرق الأوسط.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
المعدات الرئيسية: سلسلة RT-AAC Mini (خطوط إنتاج معيارية بمساحة 50,000-150,000 متر مكعب)، ونظام الخلط السحابي RT-Batch®، ونظام إعادة تدوير الخردة RT-Edge®.
المزايا: مع التركيز على السوق الصغيرة والمتوسطة الحجم، لا يتطلب خط الإنتاج بالكامل سوى 9000 متر مربع من المساحة الأرضية. يسمح تصميمه المعياري المعبأ في حاويات بالتجميع في الموقع في الخارج في غضون 45 يومًا. يوفر نموذج تأجير الأصول الخفيفة للتخفيف من ضغط التدفق النقدي.
مناسب لـ: الشركات الناشئة وصغار مصنعي مواد البناء المحليين من القطاع الخاص والمستثمرين ذوي الأموال المحدودة الذين يرغبون في دخول سوق AAC بسرعة.
5. Aircrete China Co. Ltd.
المعدات الرئيسية: خط إنتاج الألواح الأوتوماتيكي بالكامل Aircrete-4.0®، نظام التحكم في المعالجة بالبخار Aircrete-Cure®، نظام التخزين الذكي Aircrete-WMS®.
المزايا: مرخصة حصرياً من شركة Aircrete الهولندية، وهي تقنية "ثابتة وغير قابلة للتشكيل ومعززة للغاز" الحاصلة على براءة اختراع عالمية.
مناسبة لـ: شركات تصنيع الألواح الراقية، وشركات تصنيع الهياكل الداخلية/الهيكل الصلب الجاهزة التي تسعى إلى دقة قطرية ≤1 مم.
6. CNBM
المعدات الرئيسية: مصانع تكييف الهواء الكبيرة جدًا بإنتاج سنوي يتراوح بين 300,000 و1.2 مليون متر مكعب، وأجهزة التعقيم العملاقة CNBM-Autoclave® Φ2.85×38 م، ونظام CNBM-DCS® المزدوج الرقمي كامل العملية.
المزايا: تجربة تصدير غنية، فولاذ Q355D + شهادة CE، السعر 50% فقط من أوروبا
مناسبة لـ شركات الاستثمار البلدية الخاضعة لسيطرة الحكومة، وشركات السلاسل العقارية الكبيرة.
7. Shandong Sunite Machinery Co.
المعدات الرئيسية: خط إنتاج متوافق مع الألواح/الكتل من Sunite-AAC®، وماكينة القطع المائلة عالية الدقة من Sunite-Cut®، ونظام إزالة الكبريت من غاز المداخن Sunite-Eco® ونظام إزالة الغبار.
المزايا: تم تصدير 65 خط إنتاج كامل إلى الشرق الأوسط وأفريقيا وأمريكا الجنوبية. تستخدم المعدات الفولاذ منخفض السبائك Q355D، مما يزيد من عمرها الافتراضي 20%. يمكن أن تقدم نموذج "تسليم المفتاح + التشغيل المُدار".
مناسب لـ: المستثمرون الأجانب لأول مرة أو مقاولو الهندسة والمشتريات والبناء في الشرق الأوسط وأفريقيا وأمريكا الجنوبية.
8. Zhejiang Ruigang Machinery Co., Ltd.
المعدات الرئيسية: خطوط إنتاج كاملة من الألومنيوم والصلب بإنتاج سنوي يتراوح بين 200,000 و700,000 متر مكعب، وآلة إعادة تدوير نفايات الزركشة الأوتوماتيكية RG-EdgeTrim®، ونظام التحزيم الآلي RG-Stack® الآلي.
المزايا: المشاركة في تطوير المواصفة GB/T 15762-2020 ألواح الخرسانة الخلوية المعقمة المعيار. يصل معدل أتمتة الخط الكامل إلى 95%. إنشاء معامل مشتركة مع شركتي Siemens وABB، مع ضمان لمدة خمس سنوات على المكونات الكهربائية الرئيسية.
مناسبة لـ: مصانع إنتاج البلوك الحالية التي تتطلع إلى الترقية من إنتاج البلوك إلى الألواح عالية الدقة.
9. ماكينة مينغجي
المعدات الرئيسية: خط إنتاج القوالب الاقتصادية MJ-AAC®، نظام القوالب MJ-QuickMould® سريع التحرير، غرفة المعالجة المتنقلة MJ-Mobile®.
المزايا: مع التركيز على السوق الفعال من حيث التكلفة، فإن أسعار الخط الكامل هي 501 تيرابايت 3 تيرابايت فقط من الموديلات الأوروبية المماثلة. يسمح التصميم المعياري بمضاعفة الطاقة الإنتاجية في غضون ثلاث سنوات. ستة مستودعات لقطع الغيار في أمريكا الجنوبية توفر خدمة الاستجابة على مدار 24 ساعة.
مناسبة لـ المصانع الصغيرة في جنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية وأفريقيا ومناطق أخرى.
10. QGM Quangong Machinery Co. Ltd.
المعدات الرئيسية: خط QGM-AAC® ثنائي الأغراض للكتل/الألواح المزدوجة الغرض، خط QGM-Cloud® لإدارة صحة المعدات، خط QGM-Precast® المركب الجاهز للمكونات.
المزايا: مدعومة بتكنولوجيا Zenith الألمانية، المعدات معتمدة من TÜV. مع أكثر من 120 نقطة خدمة حول العالم، يمكن للعملاء الاستمتاع بصيانة مدى الحياة.
مناسب لـ: مجموعات مواد البناء الكبيرة التي تسعى إلى تحقيق قدرات إنتاجية متعددة - مصانع مدمجة تنتج ألواح AAC وألواح السيراميك/مكونات السيراميك على نفس الخط.
مزايا مصنع مصنع AAC المصنع في الصين
لقد قامت الشركات الصينية المصنعة لمعدات AAC بدمج التكنولوجيا العالية والتكاليف المنخفضة والتسليم السريع والتمويل الشامل والخدمة القوية في حل منهجي. يمكن لهذا الحل أن يلبي احتياجات كل من الشركات الكبيرة متعددة الجنسيات والشركات الناشئة.
1. التكنولوجيا المتقدمة والقدرات المتنوعة
تتراوح السعة من 30,000 إلى 600,000 متر مكعب سنويًا، مع توفر معدات شبه أوتوماتيكية وأوتوماتيكية بالكامل. وسواء كنت بحاجة إلى كتل وألواح خرسانية عالية الدقة أو سعة إنتاجية كبيرة الحجم، يمكنك العثور على الحل الأمثل في الصين.
2. منخفضة التكلفة وسريعة التسليم
تكلف مصانع AAC المماثلة في أوروبا ما يقرب من 110-130 مليون يورو، في حين أن الشركات الصينية الرائدة يمكن أن تقدم 45-65 مليون يورو، مع أوقات تسليم تتراوح بين 6-8 أشهر، أي 30-40% أقصر من أوروبا. يتم شحنها في حاويات معيارية، مع التركيب في الموقع في غضون 45 يومًا.
3. شبكة الخدمات على مستوى 4S في الخارج
أنشأ العديد من المصنعين مراكز لقطع الغيار في الخارج، حيث يوفرون تسليم قطع الغيار الشائعة في الموقع في غضون 72 ساعة. وقد استحدثوا أنظمة تشخيص ذكية عن بُعد لتشخيص أعطال المعدات عبر الإنترنت، مما يوفر حلولاً في غضون 10 دقائق.
4. التعاون بين السياسات وسلسلة الصناعة
وقد أدت مزايا سياسة "صنع في الصين" إلى جانب مبادرة الحزام والطريق إلى زيادة سنوية قدرها 231 تيرابايت و3 تيرابايت في صادرات معدات التكييف الصينية؛ حيث شكل أكثر من 2000 مصنع للتكييف في الصين سلسلة توريد كاملة.
5. العلامات الخضراء ومنخفضة الكربون
يبلغ استهلاك الطاقة في خط الإنتاج الكامل للشركة المصنعة ≤32 كيلو واط ساعة/متر مكعب، أي أقل من المتوسط الدولي بمقدار 10-151 تيرابايت 3 تيرابايت. أصبحت الحلول المتكاملة لاستعادة الحرارة المهدرة المتكاملة وحلول إزالة الكبريت من غاز المداخن الآن معيارية، مما يساعد المشاريع الخارجية في الحصول بسرعة على شهادة المباني الخضراء المحلية.
بدءًا من خطوط الإنتاج الكاملة عالية الجودة وواسعة النطاق إلى الحلول المعيارية الاقتصادية، ومن التكنولوجيا الأوروبية إلى المعايير الصينية، تغطي الشركات المصنعة الصينية لمعدات آلات التكييف الهيدروليكية تقريبًا الطيف التقني الكامل لمعدات آلات التكييف الهيدروليكية.
وللمضي قدمًا، سنواصل الاستفادة من نقاط قوتنا وسنسعى جاهدين للتوسع في السوق العالمية، وتوفير تكنولوجيا وخدمات أفضل لمواد البناء الخضراء من AAC، وجعل عملائنا فخورين باختيارهم لنا.
