Votre fabricant fiable de machines à blocs AAC en Chine
Nous sommes un fabricant professionnel de machines à blocs AAC avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Nous nous concentrons sur la conception et la production d'équipements de production de blocs AAC durables et efficaces - des machines individuelles aux lignes complètes clé en main.
Chaque unité est conçue pour répondre aux normes de construction internationales, et nous avons fourni des solutions fiables aux producteurs de blocs AAC dans plus de 80 pays, aidant les entreprises à réduire leurs coûts tout en augmentant la qualité de leur production.
- Exporté dans plus de 80 pays
- Capacité : 30 000 m³ à 600 000 m³ par an
- Types de machines: Semi-automatique (alimentation manuelle) et entièrement automatique (contrôle PLC)
- Matériaux applicables: Blocs AAC, panneaux AAC, blocs de béton légers (compatibles avec le ciment, le sable, la chaux, la poudre d'aluminium)
Diverses capacités de Machine à blocs AAC
Selon la capacité de production, Usine de fabrication de blocs AAC peuvent être divisés en petites, moyennes et grandes échelles.

Mini/petit Usine de fabrication de blocs AAC
Capacité: 30000-100000 m3/an
Autoclave: 1-3 séries
Usine: environ 4000-10000m2
Les types: semi-automatique/ entièrement automatique
CaractéristiquesLes avantages de ce système sont les suivants : faible investissement initial, grande flexibilité.
Convient pour: Entreprises en phase de démarrage ou entreprises dont l'investissement est limité et la demande du marché restreinte.

Moyenne échelle Usine de fabrication de blocs AAC
Capacité: 100000-200000 m3/an
Autoclave: 4-8 séries
Usine: environ 10000-20000m2
Type: entièrement automatique
CaractéristiquesLes principaux avantages sont les suivants : capacité de production stable, coûts contrôlables, flexibilité, production à grande échelle, etc.
Convient pour: Entreprises ayant une certaine part de marché et une demande stable.

Grandes dimensions Usine de fabrication de blocs AAC
Capacité200000-500000 m3/an
Autoclave8-12 séries
UsinePlus de 20000m2
Type: entièrement automatique
CaractéristiquesEffet d'échelle significatif, grande cohérence des produits.
Convient pourLes produits de ce type sont standardisés et produits en série, et peuvent répondre rapidement à des demandes importantes.
Deux types de machines à blocs AAC
Selon le degré d'automatisation des Machine à blocs AAC, Nous proposons deux types de machines à blocs AAC.
| Type | Plage de capacité | Principaux avantages | Convient pour |
| Ligne semi-automatique | 5 000-20 000 m³/an | Faible investissement initial (80 000-150 000), faible encombrement (économie d'espace 30%), 2 à 3 travailleurs nécessaires | Petites entreprises, fournisseurs locaux de matériaux de construction |
| Ligne entièrement automatique | 20 000-600 000 m³/an | Contrôle PLC (opération en un clic), réduction de la main d'œuvre 70%, production continue 24/7 | Usines de CAA de taille moyenne à grande, fournissant des projets commerciaux |
Pourquoi nous choisir ?
Adapté à chaque échelle d'entreprise
Que vous soyez une startup lançant un petite usine AAC, Qu'il s'agisse d'une usine de taille moyenne qui accroît sa capacité ou d'une grande entreprise qui modernise ses anciennes lignes, nous concevons des équipements adaptés à votre budget, à l'espace disponible dans votre usine et aux conditions locales des matières premières. Les nouveaux acheteurs bénéficient d'une formation gratuite aux processus de production, tandis que les clients expérimentés obtiennent des mises à niveau modulaires (par exemple, l'ajout de machines d'empilage automatique).
Adaptation aux besoins régionaux
Nous adaptons les machines aux normes locales :
- Pour l'Europe (Allemagne, Pologne) : Les machines sont conformes aux normes EN 12600, avec des conceptions à faible bruit (≤75dB) pour les usines urbaines.
- Pour l'Asie du Sud-Est (Vietnam, Indonésie) : Pièces résistantes à la corrosion (acier SUS304) pour faire face à l'humidité élevée, et options de combustible pour la biomasse (au lieu du gaz naturel).
- Pour l'Afrique (Nigeria, Kenya) : Panneaux de commande simples (support multilingue) et couvertures anti-poussière pour les climats secs.
Service d'assistance de bout en bout
- Avant-vente : Études gratuites du site, analyse des matières premières et conception de l'agencement de l'usine (rendus 3D fournis).
- Service après-vente : plus de 5 ingénieurs certifiés sur site pour l'installation (15-30 jours pour une ligne complète), hotline technique 24/7, et garantie gratuite d'un an pour les pièces principales (mélangeur, autoclave).
- Logistique : Partenariat avec Maersk et DHL pour le dédouanement et la livraison de porte à porte dans un délai de 30 à 45 jours.
Une performance mondiale prouvée
Nos machines sont installées dans plus de 60 pays, dont l'Allemagne, le Vietnam, le Nigeria, le Brésil, l'Inde et la Turquie. 95% des clients font état d'une production stable (temps de fonctionnement ≥90%) et de coûts d'exploitation inférieurs de 15-20% à ceux des concurrents locaux.
Prix et pièces de rechange en direct de l'usine
Pas d'intermédiaires - vous bénéficiez des prix d'usine (10-15% plus bas que les distributeurs). Nous disposons de 3 entrepôts de pièces détachées à l'étranger (Inde Delhi, Turquie Istanbul, Brésil São Paulo) pour une livraison rapide (3-5 jours).
Processus de production et personnalisation des blocs AAC
1. Processus de production semi-automatique
Mélange des matières premières (ciment, sable, chaux) → 2. Coulée manuelle dans les moules → 3. Durcissement (8-10 heures) → 4. Découpe CNC → 5. Autoclavage (180℃, 10 bar) → 6. Empilage manuel → 7. Emballage
Personnalisation: Ajoutez des trémies d'alimentation automatique pour les machines de mélange afin de réduire la main-d'œuvre, ou de petits autoclaves pour les espaces limités.
2. Processus de production entièrement automatique
Levage automatique des matières premières → 2. Mélange commandé par PLC → 3. Remplissage automatique du moule → 4. Durcissement statique (température/humidité contrôlées) → 5. Découpe CNC → 6. Autoclavage → 7. Empilage automatique → 8. Convoyeur vers l'emballage
Personnalisation: Ajouter des détecteurs de métaux pour les matières premières, ou des systèmes de recyclage des déchets pour réutiliser les chutes de coupe (économie de 5% sur le coût des matières premières).
Équipement clé dans le processus de production des blocs AAC
| Non. | Nom de la machine | Fonction principale |
| 1 | Élévateur de matières premières | Transport automatique du sable/ciment vers le malaxeur |
| 2 | Mélangeur AAC | Mélanger les matériaux avec de la poudre d'aluminium (contrôle du ratio) |
| 3 | Remplisseur automatique de moules | Remplir les moules avec la pâte mélangée (10 moules/heure) |
| 4 | Chambre de maturation | Température de contrôle (50-60℃) pour le durcissement de la suspension. |
| 5 | Machine de découpe CNC | Couper les blocs durcis aux dimensions souhaitées |
| 6 | Autoclave | Chauffer les blocs à 180℃ pour la résistance (compression ≥3,5MPa). |
| 7 | Empileur automatique | Empiler les blocs sur des palettes (100 blocs/palette) |
| 8 | Machine d'emballage | Emballer les palettes avec du film étirable (imperméable) |
Les 5 meilleurs fabricants de blocs AAC en Chine
Il existe de nombreux fabricants d'usines de fabrication de blocs AAC en Chine. Ils ont non seulement gagné de nombreux utilisateurs en Chine, mais ont également exporté dans le monde entier, se forgeant ainsi une bonne réputation. Voici les dix premières marques Usine de fabrication de blocs AAC Fabricants en Chine.
1. Anhui KEDA Industrial Co, Ltd.
Équipement principal: Lignes AAC complètes avec une production annuelle de 200 000 à 800 000 m³.
Avantages : Seule entreprise en Asie à combiner la technologie allemande AAC avec une fabrication chinoise localisée. La consommation d'énergie de la ligne complète est ≤32 kWh/m³, soit 12% de moins que la moyenne de l'industrie. Avec plus de 170 lignes complètes dans le monde entier.
Convient à : Grands groupes, sociétés cotées en bourse bien capitalisées.
Avantages : Forte d'une vaste expérience en matière de lignes complètes clés en main, elle peut apporter son aide pour les demandes de crédit à l'exportation et de financement garanti par l'État. La taille moyenne des projets est ≥500 000 m³.

2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Principaux équipements : Unités de coupe longitudinale à six côtés Teeyer-ACSR®, lignes d'emballage automatiques Teeyer-AutoPack® et systèmes de récupération de la chaleur résiduelle.
Avantages : Premier fabricant chinois à assurer la production nationale d'équipements de CAA (depuis 1997). Nous disposons d'un laboratoire de niveau national certifié par la CNAS et pouvons vérifier les formules des matières premières pour nos clients. Le cycle de livraison de la ligne complète est ≤ 6 mois, 30% plus rapide que les fournisseurs européens.
Convient à : Les entreprises de taille moyenne à grande, bien établies, qui ont un fort besoin d'automatiser les lignes existantes ou qui préfèrent une approche d'investissement progressive.

3. Groupe Guangxi Hongfa
Principaux équipements : Lignes de production AAC/ALC à double usage d'une capacité annuelle de 100 000 à 600 000 m³, machines de découpe de haute précision HF-Cut® et autoclaves à économie d'énergie HF-Steam®.
Avantages : L'équipement est certifié CE, ISO 9001 et GOST russe. Les centres de pièces détachées 4S sont situés au Vietnam, en Indonésie et en Inde, ce qui permet de livrer les pièces détachées en 72 heures.
Convient à : Les entreprises en croissance qui prévoient de passer de la taille moyenne à la taille grande dans les 5 à 10 ans, et les entreprises orientées vers l'exportation dans les pays de l'ANASE et du Moyen-Orient.

4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Principaux équipements : Série RT-AAC Mini (lignes de production modulaires de 50 000 à 150 000 m³), système de dosage en nuage RT-Batch® et système de recyclage des déchets RT-Edge®.
Avantages : Se concentrer sur les petit La ligne de production complète ne nécessite que 9 000 m² d'espace au sol. Sa conception modulaire conteneurisée permet un assemblage sur site à l'étranger en 45 jours. Elle offre un modèle de location-vente d'actifs légers pour alléger la pression sur les flux de trésorerie.
Convient à : Les start-ups, les petits fabricants privés locaux de matériaux de construction et les investisseurs disposant de fonds limités qui souhaitent entrer rapidement sur le marché des CAA.

5. Aircrete China Co. Ltd.
Principaux équipements : Ligne de production de panneaux entièrement automatique Aircrete-4.0®, système de contrôle de la cuisson à la vapeur Aircrete-Cure®, entrepôt intelligent Aircrete-WMS®.
Avantages : Sous licence exclusive de la société néerlandaise Aircrete, la technologie "Stationary, Formless, and Gas-Enhancing" (stationnaire, sans forme et améliorant les gaz) est brevetée au niveau mondial.
Convient à : Les fabricants de panneaux haut de gamme, les entreprises d'enceintes préfabriquées d'intérieur/de structure en acier recherchant une précision diagonale ≤1 mm.

Les 5 meilleurs fabricants de blocs AAC du monde entier

1. Groupe HESS (Allemagne)
Avec plus de 70 ans d'expérience, nous avons construit plus de 100 usines complètes de CAA dans le monde entier.
La série superSMART est réputée pour sa coupe horizontale à grande vitesse et son séchage à la vapeur entièrement automatisé, une seule machine ayant une capacité de production quotidienne de plus de 2 000 m³.
Avec des centres techniques en Europe, en Amérique du Nord et en Asie, le groupe HESS fournit des services EPC complets, de la conception des procédés à la formation à l'exploitation et à la maintenance.

2. Groupe Masa (Allemagne)
Avec plus de 110 ans d'expérience dans les produits en béton, Masa propose des lignes complètes de production de dalles et de blocs AAC d'une capacité annuelle allant de 300 000 à 600 000 m³.
Son système MES intelligent permet le diagnostic à distance et la maintenance prédictive.
Le groupe Masa dispose de centres de pièces détachées en Allemagne, aux États-Unis et en Chine, avec un temps de réponse global inférieur à 24 heures.

3. Anhui KEDA Industrial Co (Chine)
Le plus grand fournisseur chinois de lignes de production complètes de CAA, avec plus de 50 lignes de production en service à l'étranger, couvrant l'Inde, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est et l'Europe de l'Est.
Notre système de coupe sans déchets, développé de manière indépendante, et notre four de séchage à vapeur à faible consommation d'énergie permettent aux clients de réduire leurs coûts de 8-12% en moyenne.

4. Wehrhahn GmbH (Allemagne)
Avec plus de 100 ans d'expérience dans Technologie de la CAA, L'Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail (ESA) est réputée pour ses capacités hautement personnalisées.
Le projet AKG Çorlu, en Turquie, affiche une capacité de production quotidienne de 2 074 m³, établissant ainsi un nouveau record mondial pour la plus grande unité individuelle.
La série superSMART 2000 permet une extension transparente des panneaux AAC renforcés, offrant ainsi aux investisseurs la possibilité de procéder à des mises à niveau futures.

5. Aircrete Europe BV (Pays-Bas)
En tant que pionnier mondial de la découpe de pain plat et du séchage à la vapeur horizontal, nous avons construit plus de 100 usines AAC dans 20 pays.
Le système modulaire Flat-Cake réduit les taux de rebut du carton à moins de 0,5%, ce qui le rend très recherché sur le marché du carton haut de gamme.
Les cinq fabricants d'usines de fabrication de blocs AAC susmentionnés disposent tous de capacités EPC clés en main et peuvent fournir des solutions différenciées en fonction de la capacité de production, du budget et des exigences environnementales du client. Ils sont les partenaires privilégiés pour la construction ou l'exploitation d'une usine de fabrication de blocs AAC. Amélioration des installations AAC dans le monde entier.
Prêt à lancer votre entreprise de blocs AAC ?
Que vous soyez une startup, une PME ou un investisseur, nous avons la solution qu'il vous faut. Qu'il s'agisse de mini-lignes économiques ou de projets clés en main hautement automatisés, nous vous guiderons de la planification à la rentabilité.






