Le Usine de blocs AAC à petite échelle est une ligne de production de blocs de béton cellulaire autoclavé dont la production annuelle est inférieure à 1 million d'euros. 100 000 mètres cubesutilisé pour produire des produits légers et poreux. Les éléments de base de la CAA.
Principales caractéristiquesLes avantages de ce système sont les suivants : faible investissement, faible encombrement, facilité de gestion et possibilité de mises à niveau ultérieures. Sa production normes sont les mêmes que celles des lignes de production à grande échelle.
- Fourchette de prix Usine semi-automatisée de fabrication de blocs AAC à petite échelle (30 000-50 000 m3/an) : Environ $100,000-$200,000et convient aux entreprises en phase de démarrage.
- Fourchette de prix d'une usine de blocs AAC entièrement automatisée à petite échelle (50 000-100 000 m3/an) : Environ $200,000-$400,000Il convient aux petites et moyennes entreprises dont les commandes sont stables.
Le processus de production se compose de six étapes : traitement des matières premières (broyage et criblage), dosage et mélange, coulage et aération, pré-polymérisation et découpe, autoclavage et traitement des produits finis.
Équipements clés comprend un broyeur à boulets, un système de dosage électronique, un mélangeur à coulée, un couteau à bascule, un autoclave et une chaudière, un système de dépoussiérage et d'autres équipements auxiliaires.
Capacité : <100 000 m³/an
Autoclaves : 3-4
Surface de l'usine : 4000 -5000 m2
Produit final : Blocs/panneaux AAC
Convient pour : les petits fournisseurs de matériaux de construction
Norme : Chine, ASME, UE et autres
Niveau d'automatisation : semi-automatique, entièrement automatique
Matériau des briques : Cendres volantes/Sable
Dimension de la brique : personnalisée
Certificat : ISO 9001
Avantages de l'usine de blocs AAC à petite échelle
Diminution des investissements
L'un des principaux avantages de l'usine de blocs AAC à petite échelle est la réduction des coûts d'installation. Elles nécessitent moins d'équipement, un espace d'usine plus petit et moins d'énergie/de main-d'œuvre que les installations plus grandes, ce qui réduit considérablement l'investissement global.
Gestion simplifiée
Les usines automatiques de fabrication de blocs AAC à petite échelle sont faciles à utiliser, à gérer et à entretenir. Leur système de dosage automatique augmente l'efficacité et la précision de l'alimentation, ce qui est essentiel pour obtenir des ratios d'ingrédients et des mélanges corrects qui influent sur la qualité des blocs.
Technologie avancée
La fabrication en petite usine répond aux normes des grandes usines. L'utilisation de technologies de pointe permet de garantir une qualité de production fiable.
Performance écologique
Les petites usines de blocs AAC utilisent des matières premières respectueuses de l'environnement et produisent des produits finis écologiques. D'une capacité inférieure à celle des installations moyennes/grandes, elles ont une empreinte carbone plus faible, ce qui correspond aux besoins en matière de développement écologique.
Processus de fabrication de blocs AAC à petite échelle
1. Traitement des matières premières
Le processus commence par le traitement des matières premières. Les cendres volantes ou le sable sont transportés par des bandes transporteuses jusqu'à un broyeur à boulets pour y être broyés. Après le broyage, la boue obtenue est pompée dans un réservoir de stockage de boue en vue d'une utilisation ultérieure.
2. Dosage et mélange
La chaux et le ciment sont acheminés vers des balances de mesure de poudre sèche, où ils sont mesurés avec précision. La boue du réservoir de stockage est également pompée vers une balance automatique. Les matériaux mesurés sont ensuite mélangés dans un malaxeur et versés dans des moules.
2. Moulage, rinçage et pré-polymérisation
La pâte mélangée est versée dans des moules, qui sont ensuite placés dans une salle de durcissement maintenue à une température de 50 à 70 °C. Après 2 à 3 heures de pré-cuisson, les blocs commencent à se solidifier.
3. Démoulage et découpe
Une grue de retournement est utilisée pour transporter le moule et le bloc jusqu'à un chariot de découpe pour le démoulage. Le chariot de découpe transporte ensuite le bloc vers une série de machines de découpe, notamment des machines de découpe à niveau, de découpe verticale et de découpe sur deux côtés. Le matériau de rebut supérieur est également retiré à ce stade.
4. Autoclavage
Les demi-produits coupés sont regroupés devant l'autoclave. Une machine de levage ou un traîneur déplace ensuite les chariots à vapeur chargés des blocs dans l'autoclave pour le traitement à la vapeur, qui dure généralement de 10 à 12 heures. Ce processus améliore considérablement la résistance et la durabilité des blocs AAC.
5. Emballage et chargement
Une fois les blocs sortis de l'autoclave, une machine de séparation est utilisée pour les séparer couche par couche. Les produits finis sont ensuite serrés par un cintre et placés sur une ligne d'emballage sur des palettes en bois. Enfin, des chariots élévateurs transportent les produits emballés jusqu'à l'entrepôt où ils sont empilés conformément aux spécifications.
Principaux équipements d'une petite usine de fabrication de blocs AAC
Broyeur à billes: Indispensable pour broyer les cendres volantes ou le sable à la finesse requise.
Mélangeur de boues: Assure le mélange homogène des différentes matières premières.
Moules AAC: L'endroit où la boue est versée pour prendre la forme des blocs.
Machines de découpe: Il s'agit notamment de machines de coupe à niveau, de coupe verticale et de coupe bilatérale, qui façonnent les blocs avec précision.
Autoclave: Le cœur du processus, où se produit le traitement à la vapeur à haute température.
Chariot de ferry: Facilite le mouvement des matériaux et des semi-produits au sein de l'usine.
Vente à chaud Usine de blocs AAC à petite échelle
Usine de blocs AAC à petite échelle de 50 000 m³.
Coût: $300,000-$600,000
Délai de livraison: 3-4 mois
Avantages: Retour sur investissement rapide, faible barrière à l'entrée, possibilité de louer un terrain pour la construction d'une usine et taille du personnel gérable.
Convient pour: Entrepreneurs individuels et petites et moyennes entreprises.
Usine de fabrication de blocs AAC à petite échelle de 100 000 m³
Cost: $600,000–$1400000
Délai de livraison: 4-6 mois
Avantages: Couverture plus large du marché, TRI de 30-40%, délai de récupération de 18 mois ;
Convient pour: Les entreprises de taille moyenne en expansion et les grands fournisseurs.
Services que vous pouvez obtenir auprès de nous
Conception personnalisée du processus et de l'agencement de l'usine de blocs AAC :
Nos ingénieurs expérimentés concevront un processus de production et un plan d'implantation qui maximisent l'efficacité et la productivité tout en minimisant les coûts.
Fabrication et fourniture de machines à blocs AAC :
Nous fournissons des services de haute qualité Machines à blocs AAC.
Ingénierie, construction, installation d'équipements, formation du personnel :
Nous proposons des solutions clés en main qui comprennent l'ingénierie, la construction, l'installation des équipements et la formation complète du personnel. Notre équipe veillera à ce que votre usine soit opérationnelle en un rien de temps.
Essai de production d'une usine AAC complète :
Avant de vous céder l'usine, nous procédons à un essai de production de l'équipement de la chaîne de production afin de nous assurer que tout fonctionne normalement.
Les 5 premiers fabricants de Usine de blocs AAC à petite échelle
1. Guangxi Hongfa Heavy Industry Machinery Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs AAC et de panneaux muraux ALC (avec une production annuelle de 50 000 à 500 000 m³), centrales à béton et machines à former les blocs.
- Caractéristiques: Il offre des fonctions semi-automatiques ou entièrement automatiques personnalisables. Usine de blocs AAC à petite échelleIls sont équipés de systèmes de contrôle PLC et sont compatibles avec les alimentations électriques 380V/220V. Les produits ont obtenu la certification CE. La société fournit des services d'installation, de mise en service et de formation à l'étranger et dispose d'un cycle de service après-vente court.
- Types d'entreprises adaptées: Les start-ups avec des budgets limités, les petites et moyennes usines de matériaux de construction qui prévoient d'élargir leur portefeuille de produits, et les entreprises orientées vers l'exportation.
2. Henan Zhengyi Building Material Machinery Manufacturing Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs/panneaux AAC (production annuelle de 50 000 à 300 000 m³), des machines de découpe et des autoclaves.
- Caractéristiques: L'équipement adopte une conception modulaire, et les clients peuvent l'équiper en option de moteurs Siemens ou d'automates Schneider. Il est équipé d'un système de récupération de la chaleur perdue qui réduit la consommation d'énergie de 18%, et son émission de poussière est inférieure à 10mg/m³. Il peut également être personnalisé pour les régions alpines ou sismiques.
- Types d'entreprises adaptées: Entreprises axées sur la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, ainsi que les fabricants qui prévoient de pénétrer les marchés d'outre-mer tels que l'Asie centrale et la Russie.
3. Dongyue Machinery Group Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs/panneaux AAC (production annuelle de 50 000 à 300 000 m³).
- Caractéristiques: Les lignes de production intègrent la technologie allemande et présentent un niveau élevé d'automatisation. L'entreprise a réalisé près de 500 projets dans le monde entier et fournit des services complets comprenant la planification, l'installation, la mise en service et la formation. Ses produits ont obtenu les certifications CE, ISO et SGS.
- Types d'entreprises adaptées: Entreprises recherchant une production stable et efficace et visant à réduire les coûts d'exploitation, en particulier celles qui se prêtent à une production répliquée à grande échelle.
4. Jiangsu Huilong International Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs AAC (production annuelle de 30 000 à 300 000 m³), machines de découpe, moules et autoclaves.
- Caractéristiques: Plusieurs spécifications de moules sont disponibles, avec une production horaire allant de 1 280 à 12 000 blocs. L'entreprise propose également des solutions de conception d'usine et d'automatisation.
- Types d'entreprises adaptées: Les petites et moyennes entreprises disposant d'un espace de production limité et souhaitant lancer rapidement la production, car l'équipement permet un ajustement flexible de la capacité.
5. Henan Lanshan Machinery Manufacturing Co, Ltd.
- Principaux produits: Usine de blocs AAC à petite échelle.
- Caractéristiques: L'équipement a un faible encombrement et un faible investissement, ce qui le rend adapté à la phase d'exploitation initiale. Il permet également des configurations personnalisées.
- Types d'entreprises adaptées: Les opérateurs individuels ou les petites usines de transformation qui entrent dans le domaine de la CAA pour la première fois et qui sont confrontés à des contraintes en termes de capital et de site.
Usine de CAA apparentée
En rapport : Mini usine de blocs AAC, Coût d'une mini-usine AAC, Centrale de béton cellulaire autoclavé (CCA)