Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi dengan Solusi Khusus
Setiap bagian produksi dapat dirancang dengan tipe semi-otomatis atau tipe otomatis penuh sesuai dengan kebutuhan Anda. Dari pabrik langsung dengan harga grosir.
Kapasitas produksi: 30.000 mยณ / Tahun hingga 600.000 mยณ / Tahun
Jenis: semi-otomatis/otomatis penuh
Sertifikat: Sertifikasi CE/ISO/ASME
Menyediakan solusi yang disesuaikan dan proyek siap pakai berdasarkan kebutuhan Anda.
Dukungan 7 * 24
Aerated Concrete Block (juga dikenal sebagai AAC Block) adalah bahan bangunan ringan dan berkekuatan tinggi yang banyak digunakan pada dinding, partisi dan insulasi untuk proyek perumahan, komersial dan industri.
Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi kami adalah pilihan utama bagi perusahaan bahan bangunan yang memproduksi batu bata beton aerasi yang diautoklaf secara efisien. Dirancang sesuai kebutuhan inti Anda, mesin ini memberikan efisiensi optimal, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan dukungan purna jual yang andal.
Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi kami mendukung keduanya mode semi-otomatis dan otomatis penuhyang sesuai dengan kapasitas produksi kecil, menengah, dan besar secara fleksibel. Alat ini dengan mudah membuat batu bata AAC sesuai dengan standar industri, dan dapat menyempurnakan parameter berdasarkan fitur bahan baku Anda, memastikan kepadatan yang seragam dan kekuatan yang memenuhi syarat untuk produk jadi.
Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi kami membuat blok dan panel AAC menggunakan bahan baku berbiaya rendah (seperti abu terbang, pasir kuarsa, semen, dan kapur). Prosesnya efisien: batching otomatis, pencampuran seragam, penuangan kuantitatif, pemotongan presisi tinggi, dan autoklaf tekanan tinggi.
Berbagai Kemampuan Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi
Mesin Pembuat Balok Beton Aerasi dibagi menjadi skala kecil, menengah dan besar berdasarkan kapasitas produksi.
Mini/kecil Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi
Kapasitas: 30000-100000 m3/tahun
Autoklaf: 1-3 set
Pabrik: sekitar 4000-10000m2
Jenissemi-otomatis/otomatis penuh
Fiturinvestasi awal yang rendah, fleksibilitas tinggi.
Cocok untuk: Perusahaan rintisan atau perusahaan dengan investasi terbatas dan permintaan pasar yang kecil.
Skala Menengah Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi
Kapasitas: 100000-200000 m3 / tahun
Autoklaf: 4-8 set
Pabrik: sekitar 10.000-20000m2
Jenissemi-otomatis/otomatis penuh
Fiturkapasitas produksi yang stabil, biaya yang dapat dikontrol, fleksibilitas, produksi skala besar, dll.
Cocok untuk: Perusahaan dengan pangsa pasar tertentu dan permintaan yang stabil.
Besar Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi
Kapasitas: 200000-600000 m3 / tahun
Autoklaf: 8-12 set
PabrikLebih dari 20000m2
Jenis: sepenuhnya otomatis
Fiturefek skala yang signifikan, konsistensi produk yang tinggi.
Cocok untukstandar dan produksi massal, dan dapat dengan cepat merespons permintaan dalam jumlah besar.
Harga Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi
Harga Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi Kecil:
- Kisaran harga: $150,000- $300,000.
- Faktor-faktor yang mempengaruhi: Hasil tahunan aktual, merek, kualitas komponen utama, fungsi tambahan, dll.
- Contoh: Mesin Pembuat Balok Beton Aerasi 50.000 mยณ dengan biaya komponen yang dapat diandalkan sekitar $250,000.
Harga Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi skala menengah:
- Kisaran harga: $500,000- $1,000,000.
- Faktor-faktor yang mempengaruhi: Hasil tahunan, tingkat otomatisasi, performa peralatan utama, layanan purna jual.
- Contoh: Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi 150.000 mยณ dengan biaya otomatisasi canggih sekitar $800,000.
Harga Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi Besar:
- Kisaran harga: Lebih dari $1,500,000. Saluran super besar (400.000 mยณ/tahun ke atas) dapat mencapai $3,000,000 .
- Faktor yang mempengaruhi: Peralatan berskala besar, sistem kontrol cerdas kelas atas, teknologi hemat energi, grup autoklaf berkapasitas besar, layanan purna jual.
- Contoh: A 300.000 mยณ/tahun Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi dengan biaya konfigurasi teratas sekitar $2,500,000.
Produsen Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi yang Andal
Keahlian selama 20 tahun: Rangkaian lengkap lini produksi semi-otomatis dan otomatis penuh untuk ukuran Mini, Medium, dan Besar.
EPC Global proyek lebih dari 100, ekspor ke lebih dari 50 negara, dan sertifikasi CE/ISO/ASME.
Jaminan dari Pengoperasian dan pemeliharaan siap pakai + jarak jauh, dengan dukungan teknis 24/7.
Kami adalah produsen Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi profesional dengan lebih dari 20 tahun pengalaman industri dan teknologi canggih. Kami mengkhususkan diri dalam peralatan lini produksi semi-otomatis dan otomatis berkualitas tinggi dan sepenuhnya otomatis.
Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi kami terkenal di dalam dan luar negeri, diekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropa, dan banyak lagi. Kami telah memenangkan pujian atas kualitas yang dapat diandalkan, kinerja yang hebat, dan layanan purna jual penuh. Kami juga menawarkan solusi khusus agar sesuai dengan lokasi produksi dan kebutuhan kapasitas Anda dengan sempurna.
Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi Proses
Proses bahan baku โ Batching dan Pencampuran โ Penuangan โ Pra-pengawetan statis โ Pemotongan โ Pengawetan dengan autoklaf โ Pemrosesan produk jadi
1. Pengolahan Bahan Baku: Pasir dihancurkan dan digiling hingga mencapai kehalusan yang diinginkan. Semen, kapur, dan gipsum disimpan dalam silo, dan bubuk aluminium dicampur dengan air untuk membentuk bubur aluminium.
2. Batching dan Pencampuran: Berbagai bahan mentah ditimbang sesuai dengan proporsi yang tepat dan kemudian dicampur secara menyeluruh dalam mixer untuk membentuk bubur yang seragam.
3. Menuangkan: Bubur campuran dituangkan ke dalam cetakan baja. Ukuran dan bentuk cetakan dapat dirancang untuk memenuhi spesifikasi blok yang diinginkan.
4. Pra-pengawetan Statis: Cetakan yang berisi bubur diangkut ke area pra-pengawetan, di mana bubur secara bertahap mengeras di bawah kondisi suhu dan kelembapan yang sesuai untuk mencapai kekuatan awal. Proses ini biasanya memakan waktu beberapa jam.
5. Pemotongan: Setelah bubur diawetkan terlebih dahulu, bubur dipotong ke dalam ukuran dan bentuk yang diinginkan dengan menggunakan peralatan pemotongan presisi tinggi yang menggunakan kawat baja atau pisau.
6. Pengawetan Autoklaf: Balok ditempatkan dalam autoklaf dan diawetkan selama beberapa jam pada suhu 175-200ยฐC dan tekanan 10-15 bar, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan daya tahan balok.
7. Pengolahan Produk Jadi: Setelah pengawetan autoklaf, balok dikeluarkan dari autoklaf dan diangkut ke tempat penyimpanan. Setelah pemeriksaan dan pengemasan, balok-balok tersebut siap untuk dikirim.
Bahan baku blok AAC
- Semen (Semen Portland): Bertindak sebagai pengikat utama, memberikan kekuatan dan daya tahan pada balok. Biasanya, OPC kelas 43 atau 53 digunakan.
- Abu Terbang atau Pasir: Berfungsi sebagai bahan silika utama. Abu terbang, produk sampingan dari pembangkit listrik tenaga batu bara, merupakan alternatif ramah lingkungan untuk pasir, yang menyediakan kandungan silika yang diperlukan.
- Kapur: Bahan berkapur utama yang bereaksi dengan komponen lain untuk membentuk matriks pengikat dan berkontribusi pada reaksi kimia selama produksi.
- Gypsum: Ditambahkan dalam jumlah kecil untuk mengatur waktu pengaturan dan meningkatkan kemampuan kerja campuran.
- Bubuk atau Pasta Aluminium: Berfungsi sebagai agen pembusa. Bereaksi dengan kapur dan air untuk menghasilkan gas hidrogen, menciptakan karakteristik struktur berpori dan ringan.
- Air: Penting untuk hidrasi semen dan kapur, dan untuk memfasilitasi reaksi kimia yang diperlukan untuk pengaturan dan pengerasan blok.
Bahan-bahan ini diproporsikan dengan hati-hati dan dicampur untuk membentuk bubur, yang kemudian dicetak, diawetkan sebelumnya, dipotong, dan akhirnya diautoklaf untuk memproduksi blok AAC yang sudah jadi.
Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi penjualan panas
Kami dapat menyediakan Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi berkualitas tinggi, dengan kapasitas tahunan dari 30.000 mยณ hingga 600.000 mยณ per tahun.
Di bawah ini adalah beberapa model umum dari Mesin Pembuat Balok Beton Aerasi. Kami dapat menyesuaikan mesin sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Tidak peduli berapa banyak produksi yang Anda butuhkan atau konfigurasi apa yang Anda butuhkan, teknisi profesional dan berpengalaman kami dapat memberi Anda kepuasan solusi.
| Produksi Tahunan | Harga (USD) | Konfigurasi Inti |
|---|---|---|
| 50,000 mยณ | 0.8-1.1 M | Pemotongan dengan pembubutan tanah, autoklaf 2ร31 m |
| 100,000 mยณ | 1.5-1.9 M | Pemotongan dengan putaran udara, autoklaf 3ร31 m |
| 150,000 mยณ | 2.1-2.6 M | Pembuatan palet robotik, autoklaf 4ร31 m |
| 200,000 mยณ | 2.8-3.5 M | Pemotongan enam sisi, autoklaf 4ร37 m |
| 300,000 mยณ | 4.0-4.8 M | Jalur pemotongan ganda, autoklaf 6ร37 m |
| 400,000 mยณ | 5.5-6.5 M | Pemutar udara otomatis penuh, autoklaf 8ร37 m ke atas |
Utama Peralatan di Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi
1. Penghancur Rahang
Fungsi: Menghancurkan gumpalan besar bahan mentah (misalnya batu kapur, gipsum) menjadi potongan-potongan berukuran 50-150 mm. Hal ini membuat penggilingan halus selanjutnya menjadi lebih mudah, sehingga merupakan peralatan utama untuk pretreatment bahan baku.
Struktur: Memiliki ruang penghancur yang dalam yang dibentuk oleh pelat rahang tetap dan pelat rahang yang dapat digerakkan. Ruang ini dilapisi dengan pelat gigi baja mangan tinggi yang tahan benturan dan dapat diganti.
Rentang Kapasitas: Model yang umum berkisar antara 100 hingga 500 t/jam. Motor dan unit utama terintegrasi pada dasar rangka baja, hanya menempati ruang lantai seluas 4-6 mยฒ.
2. Pabrik Bola
Fungsi: Menggiling kapur, pasir, atau abu terbang yang telah dihancurkan menjadi bubuk halus (80-400 mesh, setara dengan 0,2-0,045 mm) untuk meningkatkan reaktivitas material.
Struktur: Terdiri dari silinder horizontal, liner tahan aus, dan media bola baja. Digerakkan oleh motor, peredam, dan roda gigi besar.
Parameter Kunci: Diameter silinder 1,2-2,4 m, beban bola 5-30 t, daya 55-800 kW.
3. Sistem Batching
Fungsi: Menimbang bahan baku (semen, kapur, abu terbang, bubuk aluminium) dan air secara akurat sesuai dengan resep, dengan kesalahan โค ยฑ0,5%. Dilengkapi dengan beberapa silo, perangkat pengukur, dan peralatan pengangkut.
Komponen modul: Termasuk timbangan elektronik, pengumpan sekrup, katup kupu-kupu pneumatik, dan layar sentuh PLC. Mendukung panggilan resep sekali sentuh, dan menyelesaikan batching dalam 30 detik.
4. Mesin Pencampur & Pengecoran
Fungsi: Mencampur bahan kering yang telah ditimbang dengan cepat dengan air dan bubuk aluminium menjadi bubur cairan, yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk berbusa.
Fitur: Pencampuran paksa poros ganda menyelesaikan satu batch dalam 60-90 detik; secara hidraulik miring 90ยฐ untuk penuangan bebas tetesan.
Parameter Utama: Volume efektif 2-4 mยณ, daya motor 37-55 kW, bilah pencampur yang dapat dilepas, masa pakai โฅ 30.000 siklus.
5. Pemotong Miring
Fungsi: Memotong billet yang telah diawetkan sebelumnya ke dalam spesifikasi yang diinginkan dengan akurasi ยฑ1 mm. Hasil potongan didaur ulang secara online.
Struktur: Tiga set rangka kawat baja memanjang, melintang, dan horizontal; motor servo menyinkronkan pengangkatan dan penurunan, secara otomatis mengimbangi keausan kawat.
Kapasitas: Siklus pemotongan โค 5 menit / mati; dapat memotong ketebalan 75-300 mm, panjang standar 600 mm, atau lempengan 1200 mm.
6. Autoklaf
Fungsi: Pengeringan uap bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi memungkinkan green body menyelesaikan reaksi sintesis hidrotermal dalam waktu 8 jam, sehingga meningkatkan kekuatannya sebanyak 5-8 kali lipat.
Spesifikasi: ฮฆ2,68 ร 32 m atau ฮฆ2,85 ร 38 m; tekanan desain 1,6 MPa, suhu operasi 200ยฐC; dilengkapi dengan interlock pengaman dan blowdown otomatis.
Konfigurasi: Setiap saluran berukuran sedang dilengkapi dengan 4-8 unit, yang dapat dihubungkan secara seri atau paralel. Model hemat energi mencakup antarmuka pemulihan panas limbah.
7. Ruang Kontrol PLC
Fungsi: Berfungsi sebagai pusat kontrol untuk seluruh lini produksi, menawarkan fitur seperti manajemen resep, penyesuaian parameter, pemantauan proses, analisis konsumsi energi, alarm kesalahan, dan tampilan aplikasi jarak jauh.
Perangkat keras: Antarmuka OPC UA yang dicadangkan untuk integrasi dengan sistem MES/ERP pabrik.
8. Sistem Pemulihan Panas Gas Limbah
Prinsip: Gas buang autoklaf pada suhu 160ยฐC dipanaskan terlebih dahulu hingga 90ยฐC melalui penukar panas, sehingga menghemat 8-12% gas alam setiap tahunnya.
Konfigurasi: Penukar panas pelat + pompa sirkulasi + katup kontrol suhu otomatis.
Apa yang dimaksud dengan Blok Beton Aerasi๏ผ
Blok beton aerasi autoklaf (AAC) adalah jenis bahan bangunan baru, ringan, berpori, dan berkekuatan tinggi.
Struktur pori-pori internal yang unik memberikan keunggulan seperti ringan, berkekuatan tinggi, insulasi termal, tahan api, dan insulasi suara.
Mereka adalah pilihan ideal untuk membuat bangunan hemat energi dan aman secara struktural.
Aplikasi dari Blok AAC
1. Bangunan Sipil
Digunakan untuk dinding internal/eksternal, pelat lantai, dan pelat atap bangunan tempat tinggal. Mengurangi berat bangunan dan meningkatkan kinerja seismik.
2. Bangunan Komersial
Cocok untuk dinding non-beban di pusat perbelanjaan, hotel, dan gedung perkantoran. Memiliki efek insulasi termal dan suara yang baik, sehingga meningkatkan kenyamanan bangunan.
3. Bangunan Industri
Berfungsi sebagai bahan dinding dan partisi untuk pabrik dan gudang, memenuhi persyaratan khusus produksi industri untuk bahan bangunan.
4. Bangunan Khusus
Banyak digunakan di rumah sakit, sekolah, gimnasium, dan tempat lain-berkat ketahanan api dan sifat perlindungan lingkungannya yang sangat baik.
Fitur dan Keuntungan dari Blok AAC
Ringan dan Berkekuatan Tinggi
Kepadatannya yang rendah, hanya 1/3-1/4 dari beton biasa, secara efektif mengurangi berat bangunan dengan tetap mempertahankan kekuatan yang tinggi untuk memenuhi persyaratan struktural.
Isolasi Termal
Struktur internal berpori memberikan insulasi termal yang sangat baik, mengurangi konsumsi energi bangunan lebih dari 30% dan meningkatkan efisiensi energi.
Ketahanan Api yang Sangat Baik
Sebagai bahan yang tidak mudah terbakar, bahan ini memiliki batas ketahanan api 3-4 jam, yang secara efektif memperlambat penyebaran api dan melindungi kehidupan dan properti.
Kedap Suara yang Sangat Baik
Struktur berpori secara efektif menghalangi transmisi suara, meningkatkan isolasi suara bangunan dan menciptakan lingkungan tempat tinggal dan kerja yang tenang dan nyaman.
Konstruksi Mudah
Blok AAC memiliki ukuran yang tepat dan dapat digergaji, diratakan, dan dipaku, sehingga membuat proses konstruksi menjadi sederhana dan nyaman, meningkatkan efisiensi dan memperpendek masa konstruksi.
Ramah Lingkungan
Proses produksi menggunakan limbah industri, sehingga mengurangi pencemaran lingkungan; dan tidak ada gas berbahaya yang dilepaskan selama penggunaan, sehingga memenuhi persyaratan bangunan ramah lingkungan.
Apakah Pembuatan Blok AAC Menguntungkan?
Ya, pembuatan blok AAC dapat menguntungkan, tetapi tingkat profitabilitasnya tergantung pada beberapa faktor utama. Mari saya uraikan untuk Anda:
Ikhtisar Profitabilitas
- Margin kotor: 30%-60% (lebih tinggi untuk blok berlubang/padat, lebih rendah untuk paver)
- Periode pengembalian modal: 1,5-3 tahun (tergantung pada skala dan efisiensi)
- ROI (Pengembalian atas Investasi): 20%-50% setiap tahun (di pasar dengan permintaan tinggi)
Faktor-Faktor Utama yang Mempengaruhi Profitabilitas
- Permintaan Pasar
- Permintaan yang tinggi: Konstruksi perkotaan, proyek infrastruktur, dan skema perumahan pemerintah mendorong penjualan.
- Permintaan rendah: Daerah pedesaan mungkin memiliki penjualan yang lebih lambat kecuali jika terkait dengan proyek pemerintah.
- Pengendalian Biaya Produksi
- Bahan baku: Semen, pasir, agregat (lebih murah jika bersumber dari lokal).
- Tenaga kerja: Pabrik semi-otomatis mengurangi biaya tenaga kerja.
- Energi: Pengawetan yang efisien (pengawetan dengan uap vs pengawetan alami) berdampak pada biaya.
- Harga Jual vs Persaingan
- Harga eceran (India, Afrika, Asia Tenggara):
- Blok berongga: $0.50-$1.20 per blok
- Blok padat: $0.30-$0.80 per blok
- Pavers: $0.80-$2.00 per blok
- Penjualan dalam jumlah besar (kepada kontraktor): 10-20% lebih rendah tetapi volume lebih tinggi.
- Harga eceran (India, Afrika, Asia Tenggara):
- Tingkat Otomasi
- Pabrik manual: Belanja modal rendah ($5K-$20K) tetapi biaya tenaga kerja lebih tinggi, output lebih rendah.
- Semi-otomatis: Belanja modal moderat ($20K-$100K), efisiensi yang lebih baik.
- Sepenuhnya otomatis: Belanja modal tinggi ($100K-$500K), biaya per unit terendah, terbaik untuk operasi skala besar.
- Kebijakan Pemerintah
- Subsidi: Beberapa daerah menawarkan insentif untuk blok ramah lingkungan (misalnya, berbasis fly ash).
- Peraturan: Larangan penggunaan batu bata tanah liat meningkatkan permintaan blok beton.
Layanan yang Kami Tawarkan
- Perencanaan & Desain Proyek
Menyediakan perencanaan keseluruhan dan skema desain terperinci untuk Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi berdasarkan kebutuhan klien dan kondisi aktual, termasuk desain proses, tata letak peralatan, dan desain teknik sipil. - Pasokan & Pemasangan Peralatan
Menyediakan set lengkap Mesin Pembuat Blok Beton Aerasi, dan melakukan instalasi dan commissioning untuk memastikan operasi normal, memenuhi kapasitas yang dirancang dan standar kualitas produk. - Pelatihan Teknis
Menawarkan pelatihan profesional untuk operator, teknisi, dan manajer yang mencakup proses produksi, pengoperasian peralatan, pemeliharaan, dan manajemen kualitas. - Layanan Purna Jual
Menetapkan sistem purna jual yang baik yang menyediakan panduan pemeliharaan harian, pemecahan masalah, dan pasokan suku cadang untuk memastikan produksi yang stabil dan berkelanjutan. - Dukungan Teknis & Peningkatan
Memberikan dukungan teknis yang berkelanjutan dan menawarkan solusi peningkatan peralatan/transformasi teknis berdasarkan kebutuhan klien dan tren industri untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas. - Kontrak Umum EPC
Layanan EPC satu atap mulai dari desain, pengadaan peralatan, konstruksi sipil, instalasi, dan pelatihan hingga uji coba produksi untuk pengalaman yang tidak merepotkan.
