Pabrik AAC skala menengah mengacu pada lini produksi beton aerasi yang diautoklaf dengan hasil tahunan sebesar 100.000 mยณ hingga 200.000 mยณ. Biaya Pabrik AAC Skala Menengah kami berkisar antara $1 juta hingga $3 juta.
Bagi pengusaha yang mencari keseimbangan antara operasi skala kecil dan skala besar, pabrik AAC berukuran sedang telah menjadi pilihan yang menjanjikan.
โ
Berapa Biaya Pabrik AAC Skala Menengah
Biaya dari sebuah pabrik AAC skala menengah dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk kapasitas produksi, tingkat otomatisasi, dan kualitas peralatan. Secara umum, total investasi untuk sebuah pabrik AAC berukuran sedang dengan kapasitas produksi tahunan sebesar 100.000 hingga 200.000 meter kubik berkisar antara US $ $1 juta hingga US $ $3 juta.
Pabrik AAC skala menengah semi-otomatis (siap pakai): US$1,2-1,6 juta
Pabrik AAC skala menengah yang sepenuhnya otomatis (siap pakai): US$1,7-2,3 juta
Untuk layanan EPC di luar negeri termasuk pemasangan, tambahkan 10-15% tambahan
Parameter Teknis Lini Produksi AAC Sedang
Tingkat Otomasi: Semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis.
Hasil Harian: 330mยณ hingga 650 mยณ (8-16 jam operasi)
Kepadatan Produk Jadi: 400 hingga 650 kg/mยณ (kelas B04-B06)
Akurasi Pemotongan: ยฑ 1 mm
Pengawetan dengan autoklaf: 180 hingga 200ยฐC, 1,0 hingga 1,3 MPa, 8 jam
Daya Terpasang: 800 hingga 1200 kW
Hunian: 8.000 hingga 12.000 mยฒ
Konsumsi Daya: 1.000 hingga 2.000 kW
Persyaratan Tegangan: 380 hingga 440 V, kompatibel dengan catu daya industri standar.
Proses Produksi Pabrik AAC Skala Menengah
Proses produksi untuk pabrik AAC berukuran sedang pada dasarnya mirip dengan pabrik kecil, tetapi dengan efisiensi dan kapasitas yang lebih tinggi.
1. Persiapan dan Penggilingan Bahan Baku: Bahan baku seperti abu terbang (atau pasir), kapur, dan semen dihancurkan dan digiling menjadi bubuk halus.
2. Batching dan Pencampuran: Bahan baku tanah, air, dan bubuk aluminium (sebagai bahan pembusa) ditakar dan dicampur dalam mixer berkapasitas besar.
3. Menuangkan dan Berbusa: Campuran dituangkan ke dalam cetakan besar hingga berbusa. Campuran mengembang hingga hampir dua kali lipat dari volume aslinya, membentuk struktur sarang lebah.
4. Pra-Pengawetan: Cetakan yang berisi campuran berbusa dipindahkan ke area pra-pengawetan selama 3-4 jam, sehingga campuran mengeras menjadi semi-padat dan siap untuk dipotong.
5. Pemotongan: Balok dikeluarkan dari cetakan dan dipotong sesuai ukuran yang tepat dengan menggunakan mesin pemotong.
6. Autoklaf: Balok yang telah dipotong ditempatkan dalam autoklaf dan diproses pada suhu tinggi 180-200ยฐC dan tekanan tinggi 1,0-1,3 MPa selama 8-12 jam.
7. Pengemasan dan Penyimpanan: Balok yang sudah jadi dikemas menggunakan mesin pengemas otomatis dan disimpan di area yang ditentukan untuk menunggu pengiriman.
Peralatan Pabrik AAC Skala Menengah
Peralatan Penghancuran dan Penggilingan
Jaw crusher dan ball mill digunakan untuk menghancurkan dan menggiling bahan mentah hingga mencapai kehalusan yang diinginkan.
Peralatan Batching dan Pencampuran
Penimbangan batcher (untuk pengukuran yang tepat) dan mixer berkecepatan tinggi (untuk memastikan pencampuran bahan baku secara menyeluruh).
Cetakan dan Pengangkut Cetakan
Cetakan besar yang terbuat dari baja berkualitas tinggi, bersama dengan transporter untuk memudahkan pengangkutan cetakan selama produksi.
Peralatan Pemotongan
Mesin gergaji multi-kawat yang canggih untuk memotong balok besar dengan presisi tinggi menjadi berbagai ukuran.
Autoklaf
Peralatan berkapasitas besar yang mampu memproses blok dalam jumlah besar, sehingga memungkinkan pengawetan dengan uap yang efisien.
Sistem Pengangkutan dan Penanganan
Jaringan konveyor, derek, dan forklift mengangkut bahan mentah, cetakan, dan produk jadi, sehingga menyederhanakan prosesnya.
Keuntungan dari Pabrik AAC Berukuran Sedang
- Kapasitas Produksi yang Seimbang: Kapasitas produksi pabrik berukuran sedang tidak terlalu kecil untuk membatasi jangkauan pasar dan juga tidak terlalu besar sehingga tidak dapat dikelola.
- Skalabilitas: Menambahkan reaktor tambahan dapat mencapai 300.000 mยณ.
- Tenaga Kerja SedangDapat dioperasikan oleh 25-30 orang.
- Fleksibilitas dan Kemampuan Beradaptasi: Mereka dapat beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar dengan lebih baik daripada pabrik besar.
- Margin Keuntungan yang Lebih Baik: Dengan output yang lebih tinggi dan biaya unit yang lebih rendah, pabrik berukuran sedang memiliki potensi untuk mencapai margin keuntungan yang lebih baik daripada pabrik kecil.
Perincian Biaya untuk Proyek Pabrik AAC Ukuran Sedang
Sebagai contoh, kami mengambil lini produksi semi-otomatis berkapasitas 150.000 mยณ/tahun yang dibangun di Asia.
| Item Biaya | USD (Sepuluh Ribu) | Deskripsi |
|---|---|---|
| 1. Tanah & Infrastruktur | 250.000 hingga 350.000 | Penyewaan 10.000 ใก + bengkel struktur baja + jalan |
| 2. Peralatan & Instalasi | 850.000 hingga 1.000.000 | Termasuk mesin pemotong, autoklaf, ketel uap, dan pelatihan |
| 3. Modal Kerja Bahan Baku | 80.000 hingga 120.000 | Persediaan 60 hari (abu terbang, kapur, semen, bubuk aluminium) |
| 4. Tenaga Kerja (Tahun Pertama) | 60.000 hingga 90.000 | 25-30 personil, rata-rata USD 400 per bulan |
| 5. Utilitas (Tahun Pertama) | 90.000 hingga 130.000 | Listrik 1,2 juta kWh, air 40.000 ใก, gas alam 800.000 ใก |
| 6. Perizinan & Kepatuhan | 20.000 hingga 40.000 | Penilaian lingkungan, sertifikasi ketel uap, sertifikasi produk |
| 7. Lain-lain | 30.000 hingga 50.000 | Suku cadang, asuransi, operasi uji coba |
| Total | โ 1.400.000 hingga 1.800.000 | Solusi siap pakai yang memungkinkan produksi batu bata segera setelah serah terima |
10 Faktor yang Mempengaruhi Biaya Pabrik AAC Skala Menengah
Kapasitas Produksi:
Kapasitas produksi yang lebih tinggi membutuhkan lebih banyak peralatan dan infrastruktur yang lebih besar, yang menyebabkan peningkatan biaya.
Tingkat Otomasi:
Tingkat otomatisasi secara signifikan berdampak pada biaya. Pabrik yang sepenuhnya otomatis lebih mahal tetapi lebih efisien.
Lokasi:
Biaya lahan, biaya konstruksi, dan tarif utilitas bervariasi menurut lokasi, yang mempengaruhi biaya keseluruhan pabrik.
Kualitas dan Merek Peralatan:
Peralatan berkualitas tinggi dari produsen terkemuka memang lebih mahal, tetapi menawarkan keandalan yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama.
Ketersediaan Bahan Baku:
Kedekatan dengan sumber bahan baku mengurangi biaya transportasi, yang berdampak pada biaya keseluruhan pabrik.
Pabrik AAC Skala Menengah VS. Pabrik AAC Besar
Investasi Awal: Investasi awal untuk pabrik AAC berukuran sedang jauh lebih rendah daripada investasi awal untuk pabrik besar.
| Indikator | Berukuran sedang (150.000 mยณ) | Berukuran besar (300.000 mยณ) |
|---|---|---|
| Total Investasi | 1,4-1,8 juta USD | 2,8-3,4 juta USD |
| Periode Pengembalian Modal | 18-24 bulan | 24-30 bulan |
| Konsumsi Energi per Unit | 30 kWh/mยณ | 27 kWh/mยณ |
| Jumlah Karyawan | 25-30 personel | 50-60 personel |
| Metode Ekspansi | Menambahkan satu jalur autoklaf | Perlu membangun bengkel baru |
| Radius Pasar | 300 km | Lebih dari 500 km |
Selain itu, pabrik-pabrik berukuran sedang memiliki risiko yang lebih rendah daripada pabrik-pabrik besar. Investasi awal yang lebih rendah berarti risiko finansial yang lebih kecil, dan mereka lebih fleksibel untuk beradaptasi dengan perubahan pasar.
Cara Mengurangi Biaya Pabrik Batu Bata AAC Sedang
- Pasang empat reaktor pada awalnya, tambahkan dua reaktor lagi di kemudian hari.
- Awalnya gunakan kontrol elektronik standar nasional, kemudian tingkatkan ke komponen CE setelah arus kas stabil.
- Sewa lahan dan bangun-guna-serah, hemat tambahan 10% untuk uang muka.
- Menandatangani kontrak jangka panjang selama 10 tahun dengan pembangkit listrik untuk fly ash $0-3/t.
- Ajukan permohonan obligasi hijau, dengan suku bunga 1-2% lebih rendah dari benchmark.
ROI Pabrik AAC Berukuran Sedang
Karena skala ekonomi, pabrik AAC berukuran sedang umumnya menawarkan potensi ROI yang lebih tinggi daripada pabrik kecil. Sebuah pabrik dapat mulai menghasilkan keuntungan dalam waktu 18-24 bulan setelah beroperasi.
Profitabilitas dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti efisiensi produksi, biaya bahan baku, dan harga pasar blok AAC. ROI biasanya berkisar antara 15% hingga 25% per tahun.
