Lightweight Block Machine (LBM) adalah satu set peralatan lengkap yang dirancang khusus untuk membuat blok ringan.
Ini dapat menghasilkan blok CLC (Cellular Lightweight Concrete), yang menggunakan abu terbang, terak, dan semen berbusa, dan blok AAC (Autoclaved Aerated Concrete), yang diawetkan di bawah suhu dan tekanan tinggi.
Harga Mesin Blok Ringan
Jalur semi-otomatis CLC kecil: $ 5.000-30.000
Jalur AAC otomatis berukuran sedang: $ 300.000-800.000
Pabrik siap pakai AAC skala besar: $ 1.000.000-1.500.000
Harga akhir tergantung pada kapasitas produksi, tingkat otomatisasi, spesifikasi autoklaf, dan konfigurasi peralatan tambahan.
Jenis-jenis Mesin Blok Ringan
Mesin Blok Ringan
Proses: Pembusaan Kimiawi + Pengawetan Atmosfer
Kapasitas/batch: 15-100 mยณ
Tingkat Otomasi: Semi-otomatis / Sepenuhnya otomatis
Digunakan untuk: Pengecoran di tempat, pencarian kemiringan atap, pengisian bertingkat rendah
Investasi Awal: Rendah
Proses Mesin Blok Ringan
Proses Pembuatan CLC:
Batching โ Pengenceran bahan berbusa โ Pencampuran paksa โ Penuangan cetakan โ Pengeringan suhu sekitar selama 24 jam โ Demolding โ Pengeringan alami selama 7-14 hari โ Pengemasan produk jadi
Proses Pembuatan AAC:
Penggilingan bahan baku โ Batching โ Pembangkit gas bubuk aluminium โ Pra-pengawetan statis โ Pemotongan โ Autoklaf selama 12 jam โ Pengemasan produk jadi
Mesin Utama yang Digunakan Pembuatan Blok Ringan
Mesin berbusa dan pencampur khusus CLC
Fungsi: Menghasilkan bubur busa yang seragam dari semen, abu terbang, air, dan bahan pembusa dalam satu kali operasi.
Sorotan Teknis:
- Pencampuran paksa poros ganda dan pemotong terbang berkecepatan tinggi digabungkan untuk mencampur bubur busa 400 kg/mยณ secara seragam hanya dalam waktu 30 detik.
- Pintu pelepasan bersudut 45ยฐ memungkinkan pengosongan yang cepat dan bebas tetesan dalam 5 detik.
- Pompa berbusa fisik built-in 2,2 kW opsional memungkinkan pembusaan dan pencampuran serta penuangan di tempat, sehingga tidak memerlukan pengangkutan sekunder.
Agen Berbusa & Sistem Pengukuran Serbuk Aluminium
Fungsi: Menyediakan bahan pembusa fisik untuk CLC dan gasifier serbuk aluminium untuk AAC, yang secara tepat mengontrol porositas.
Sorotan Teknis:
- Kontrol loop tertutup menggunakan sekrup servo dan sel beban, mencapai kesalahan pengukuran โคยฑ0,5%.
- Semua pipa baja tahan karat, tahan terhadap alkali dan korosi.
- Peralihan sekali sentuh antara resep CLC dan AAC, dengan penyimpanan untuk 99 resep.
- Pembersihan otomatis untuk mencegah pembakaran spontan bubuk aluminium sisa.
Mesin Pemotong
Mesin Pemotong Meja Putar AAC
- Setelah memutar blanko 90ยฐ, enam kabel dipotong secara serentak, dengan kesalahan dimensi โคยฑ1 mm.
- Pemotongan silang dan pemotongan memanjang yang dikontrol servo, dengan kecepatan maksimum 3 menit per die.
- Ekstraksi chip vakum dan sirkulasi air memastikan bengkel bebas debu.
Mesin Pemotong Gergaji Multi-Bilah CLC
- Perakitan mata gergaji berlian, mampu memotong 5-10 mata gergaji secara bersamaan, dengan hasil harian 300 mยณ.
- Pengumpanan otomatis tipe track, ketebalan pemotongan yang dapat disesuaikan dari 50-300 mm.
- Kepala mesin berpendingin air, menghasilkan permukaan potongan yang halus sehingga tidak perlu plesteran.
Mesin Pembuat Pallet & Pengikat Otomatis
Fungsi: Secara otomatis membuat palet, mengikat, dan melaminasi produk jadi setelah produk tersebut meninggalkan lini produksi, menghemat 3-4 orang per shift.
Sorotan Teknis:
- Pembuatan palet robotik, ukuran palet 1,0 ร 1,2 ร 1,8 m, tinggi lapisan yang dapat disesuaikan.
- Pengikat baja plastik PET otomatis, dengan tegangan yang dapat disesuaikan dari 400-2.000 N.
- Penimbangan dan pengkodean online, dengan penelusuran batch kode QR.
- Integrasi dengan ERP untuk pembuatan pesanan pengiriman otomatis.
Autoklaf (khusus AAC, ฯ2,0 x 31 m)
Fungsi: Melakukan reaksi sintesis hidrotermal dalam uap jenuh bersuhu dan bertekanan tinggi untuk menghasilkan kristal tobermorit, mencapai kekuatan AAC โฅ4 MPa.
Sorotan Teknis:
- Tekanan desain 1,6 MPa, suhu desain 204ยฐC, dan interlock pengaman empat titik.
- Struktur pintu yang dapat dibuka dengan cepat, membuka/menutup hanya dalam waktu 3 menit.
- Sistem pemulihan panas limbah, mengurangi konsumsi uap sebesar 15%.
- Blowdown dan pemulihan kondensat yang sepenuhnya otomatis, memastikan nol emisi.
Ruang Kontrol PLC
Fungsi: Otak dari seluruh lini produksi, memantau resep, suhu, tekanan, output, dan konsumsi energi secara terpusat.
Sorotan Teknis:
- PLC seri Siemens S7-1500, 512 titik I/O.
- Layar sentuh kelas industri 15โณ, tampilan animasi waktu nyata dari status peralatan.
- Antarmuka data cloud, aplikasi seluler untuk alarm jarak jauh dan analisis OEE.
Apa yang dimaksud dengan Blok Ringan
Lightweight Block Machine (LBM) adalah satu set peralatan lengkap yang dirancang khusus untuk membuat blok ringan.
Ini dapat menghasilkan blok CLC (Cellular Lightweight Concrete), yang menggunakan abu terbang, terak, dan semen berbusa, dan blok AAC (Autoclaved Aerated Concrete), yang diawetkan di bawah suhu dan tekanan tinggi.
Penerapan blok ringan
Balok ringan digunakan dalam berbagai skenario konstruksi, termasuk:
- Bangunan perumahan dan komersial untuk dinding interior dan eksterior.
- Dinding partisi dan partisi yang tidak menahan beban.
- Lapisan insulasi di atap, lantai, atau dinding rongga.
- Struktur penahan beban bertingkat rendah (tergantung pada kekuatan balok).
- Proyek-proyek bangunan hijau yang berfokus pada keberlanjutan dan efisiensi energi.
Fitur Blok Ringan
Kepadatan Rendah: Dibuat dengan menggunakan bahan atau proses yang mengurangi densitasnya, sehingga lebih ringan per satuan volume dibandingkan dengan balok standar.
Properti Isolasi: Banyak blok ringan yang menawarkan insulasi termal yang lebih baik daripada alternatif kelas berat, membantu mengatur suhu dalam ruangan dan mengurangi konsumsi energi.
Fleksibilitas Struktural: Tergantung pada jenisnya, mereka dapat digunakan untuk dinding penahan beban, partisi tanpa beban, atau sebagai lapisan insulasi pada struktur komposit.
Kemudahan Penanganan: Bobotnya yang lebih ringan menyederhanakan transportasi, pengangkatan, dan pemasangan di tempat, mengurangi biaya tenaga kerja dan ketegangan fisik.
Blok Ringan VS. Blok AAC
| Indikator | Blok Ringan (CLC) | Blok AAC |
| Metode Pengawetan | Suhu & tekanan sekitar | Autoklaf suhu tinggi & tekanan tinggi |
| Rentang Kepadatan | 400-1.200 kg/mยณ | 400-700 kg/mยณ |
| Dampak Konstruksi | Dapat dicetak dalam 24 jam; dapat dicetak di lokasi | Diperlukan prefabrikasi pabrik; autoklaf 12 jam |
| Presisi Permukaan | Membutuhkan plesteran sekunder | Dapat langsung diaplikasikan dengan dempul |
| Ambang Batas Investasi | Rendah; ramah seluler | Tinggi; diperlukan autoklaf tetap |
| Skenario yang Berlaku | Pengisian di tempat, renovasi | Panel dinding prefabrikasi untuk perakitan |
Proses Blok Ringan (CLC) VS. Proses Blok AAC
The Proses produksi AAC Perbedaan antara blok CLC dan AAC dapat diringkas sebagai pengawetan busa pada suhu kamar vs pengawetan uap bertekanan tinggi. Di bawah ini adalah perbandingan berdasarkan proses:
1. Persiapan Bahan Baku
CLC: Semen + Fly Ash/Pasir Sungai + Air + Bahan Pembusa Fisik (Busa yang dihasilkan di tempat oleh mesin pembusa
AAC: Semen + Abu Terbang / Pasir Kuarsa + Kapur + Gipsum + Bubuk Aluminium (Bahan Pembusa Kimia) + Air
2. Pembangkit Gas / Tahap Pembusaan
CLC: Busa yang telah distabilkan sebelumnya diinjeksikan ke dalam bubur semen melalui mixer berkecepatan tinggi, menciptakan struktur sel tertutup 30-40%.
AAC: Serbuk aluminium bereaksi dengan bubur alkali untuk melepaskan hidrogen dioksida, menghasilkan struktur pori yang seragam sebesar 50-60%. Reaksi ini diselesaikan dalam ruang pra-pengawetan pada suhu 40-60ยฐC.
3. Metode Pencetakan
CLC: Langsung menuang seluruh cetakan dalam volume besar, kemudian potong sesuai ukuran yang diinginkan dengan menggunakan gergaji multi-bilah.
AAC: Awalnya dilemparkan ke dalam bodi hijau besar berukuran 3-6 mยณ, diawetkan dan dikeraskan sebelumnya, produk ini kemudian dipotong secara presisi pada enam sisi menggunakan pemotong kawat.
4. Sistem Pengawetan
CLC: Pengawetan pada suhu kamar (atau 40-60ยฐC dalam uap) selama 24 jam sebelum demolding. Pengawetan alami kemudian dilakukan selama 20-28 hari sebelum pengiriman.
AAC: Setelah demolding, green body ditempatkan dalam autoklaf dan diawetkan dalam uap jenuh pada suhu 180-200ยฐC dan 10-12 bar selama 8-12 jam. Reaksi kimia ini membentuk kristal tobermorite, menggandakan kekuatannya.
5. Siklus Produksi dan Peralatan
CLC: Peralatan sederhana (mixer + bahan pembusa + cetakan), investasi rendah, dan produksi di tempat yang dapat berpindah-pindah; waktu siklus yang singkat tetapi tapak yang besar.
AAC: Membutuhkan peralatan besar seperti ball mill, cutter, dan autoclave, membutuhkan investasi tinggi dan tapak pabrik yang tetap; namun, produk jadi dapat diproduksi dalam waktu 24 jam, menunjukkan tingkat kontinuitas yang tinggi.
6. Konsumsi dan Biaya Energi
CLC: Konsumsi energi sekitar 20-30 kWh/mยณ, menghasilkan biaya keseluruhan yang rendah.
AAC: Konsumsi energi autoklaf sekitar 120-150 kWh/mยณ, tetapi produk ini memiliki kekuatan dan akurasi dimensi yang tinggi, sehingga menghasilkan biaya keseluruhan yang lebih rendah untuk pemasangan bata selanjutnya.
Layanan kami: Layanan kami
Layanan Proses Penuh Siap Pakai: Mulai dari desain proses, pembuatan peralatan hingga pemasangan, pelatihan, dan dukungan pasca-komisioning-kami mengelola setiap langkah untuk produksi yang lancar.
Peluncuran Cepat Modular: Bengkel utama dipasang dalam 30 hari, produksi siap dalam 15 hari. Percepat proyek Anda dengan penyiapan yang efisien.
Pemantauan Awan Cerdas: Melacak output, penggunaan energi, dan peringatan kesalahan secara real-time melalui ponsel. Mengontrol operasi dengan teknologi mutakhir.
Dipercaya Secara Global600+ jalur di seluruh dunia, diekspor ke 80+ negara. Didukung oleh tim layanan lokal 7ร24 untuk dukungan yang responsif. Kesuksesan Anda, didukung secara global.
