Пользовательское Стоимость завода AAC В соответствии с вашими потребностями
Строительство создает 40% глобального CO₂-AAC сокращает его на 60%+. Как производители блоков AAC, мы видим, что именно поэтому экологические проекты выбирают AAC.
Экологические нормы ЕС/США благоприятствуют блокам с низкими теплопотерями (≤0,12 Вт/м-К), которым отвечают блоки AAC. Мы адаптируем наши заводы AAC к этим региональным правилам, независимо от вашего местоположения.
Мы построим для вас индивидуальный завод AAC - настроим мощность, автоматизацию, соответствие требованиям - чтобы получить мгновенное преимущество по стоимости 30% над импортом.
Вы только начали работать с AAC или расширяетесь? Наши индивидуальные решения - от проектирования до обучения, чтобы ваш завод работал бесперебойно, устойчиво и прибыльно.
Мы поставляем два типа заводов по производству автоклавного газобетона: полуавтоматические и полностью автоматические.
Стоимость завода автоклавного газобетона производительностью от 30000 м3 до 600000 м3 в год варьируется от $100,000 - $3,000,000.
Различные возможности для удовлетворения ваших потребностей
В соответствии с производственной мощностью, Завод AAC Можно разделить на малые, средние и крупные масштабы.
Мини/маленький Завод AAC
Вместимость: 30000-100000 м3/год
Автоклав: 1-3 комплекта
Завод: около 4000-10000 м2
Типы: полуавтомат/полный автомат
ХарактеристикиНизкие первоначальные инвестиции, высокая гибкость.
Подходит для: Стартапы или предприятия с ограниченными инвестициями и небольшим рыночным спросом.
Среднемасштабные Завод AAC
Вместимость: 100000-200000 м3/год
Автоклав: 4-8 комплектов
Завод: около 10000-20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: стабильные производственные мощности, контролируемые затраты, гибкость, крупномасштабное производство и т.д.
Подходит для: Предприятия с определенной долей рынка и стабильным спросом.
Большой Завод AAC
Вместимость: 200000-500000 м3/год
Автоклав: 8-12 сетов
Завод: более 20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: значительный эффект масштаба, высокая согласованность продуктов.
Подходит дляСтандартизированное и массовое производство, способное быстро реагировать на большие запросы.
Под ключ Завод AAC Прайс-лист
Как профессионал AAC завод поставщик, наши пакеты "под ключ" включают полное производство оборудования, монтаж за рубежом, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и запасные части на 1 год - никаких дополнительных платежей за основные услуги. Ниже приведена разбивка затрат на отдельные части наших заводов по производству автоклавного газобетона с годовой производительностью от 30 000 м³ до 600 000 м³. Мы можем настроить в соответствии с вашими годовыми производственными потребностями.
| Годовая производительность | Уровень автоматизации | Основное оборудование (производится собственными силами) | Цена FOB Китай | Период возврата денег |
| 30,000 m³ | Полуавтоматический | 2 × Ø2 × 31 м Автоклавы (наша запатентованная конструкция) + дробилка + смеситель | $280,000 | 8 месяцев |
| 100,000 m³ | Полуавтоматический | 4 × Ø2 × 31 м Автоклавы + двухвальный смеситель + резательная машина | $850,000 | 10 месяцев |
| 100,000 m³ | Полностью автоматический | 4 автоклава + роботизированная система упаковки + панель управления PLC | США $1,300,000 | 12 месяцев |
| 200,000 m³ | Полностью автоматический | 8 автоклавов + двойная линия резки + система рекуперации пара | США $1,900,000 | 10 месяцев |
| 300,000 m³ | Полностью автоматический | 10 автоклавов + высокоэффективный смеситель + энергосберегающий бойлер | США $2,400,000 | 9 месяцев |
| 600,000 m³ | Полностью автоматический | 16 автоклавов + 22-часовая двухсменная конфигурация + интеллектуальная система мониторинга | США $3,800,000 | 10 месяцев |
Рассчитано при мощности 80% (средняя загрузка по отрасли) и чистой прибыли US $18 на м³ - на основе фактических данных о продажах нашего глобального клиента.
Скрытые расходы, которые необходимо включить в бюджет завода AAC
Как опытный Завод AAC Многие производители, по нашим наблюдениям, упускают из виду важные дополнительные расходы. Чтобы помочь вам избежать пробелов в бюджете, вот типичные необходимые дополнительные инвестиции:
| Статья расходов | Приблизительно (долл. США) | Назначение (в соответствии с мировыми стандартами) |
| Модернизация котлов с низким содержанием оксидов азота (≤30 мг/нм³) | 120,000 | Соответствует стандартам EU EN 15502, US EPA и индийским нормам выбросов CPCB - обязательным для большинства стран. |
| Высоковольтные кабельные траншеи + трансформаторное помещение | 80,000 | Питает оборудование нашей производственной линии AAC (380В/415В, 3 фазы) - разработано нашими инженерами-электриками |
| Бассейн с замкнутым циклом подачи воды + трубопровод | 60,000 | Сокращение потребления воды на 60% (наша конструктивная особенность) - в соответствии с экологическими нормами |
| Система пожаротушения и сертификация | 40,000 | Соответствует местным пожарным нормам (мы предоставляем чертежи пожарной безопасности для утверждения) |
| Экологические и строительные разрешения | 30,000 | Оформление юридических документов (наша команда помогает в подготовке документов для местных органов власти) |
| Страхование при монтаже на объекте | 20,000 | Защита наших инженеров и вашего объекта во время установки (мы обеспечиваем страховое покрытие через международных страховщиков) |
| Буфер запасных частей первого года выпуска | 20,000 | В комплект входят провода для резки, вкладыши для пресс-форм и датчики (все изготовлено на нашем заводе - быстрая замена) |
| 1-месячный запас сырья | 300,000 | Цемент, известь, летучая зола и алюминиевая пудра (мы обмениваемся контактами с надежными местными поставщиками, чтобы снизить затраты) |
Завод AAC Производственный процесс
Сырьевой процесс → Дозирование и смешивание → Заливка → Предварительное статическое отверждение → Резка → Автоклавное отверждение → Обработка готового продукта
1. Обработка сырья: Песок дробится и измельчается до нужной тонкости. Цемент, известь и гипс хранятся в бункерах, а алюминиевая пудра смешивается с водой, образуя алюминиевую суспензию.
2. Дозирование и смешивание: Различные сырьевые материалы взвешиваются в точных пропорциях и затем тщательно перемешиваются в миксере до образования однородной суспензии.
3. Заливка: Смешанный раствор заливается в стальные формы. Размер и форма форм могут быть разработаны в соответствии с желаемыми характеристиками блоков.
4. Предварительное статическое отверждение: Формы, содержащие суспензию, транспортируются в зону предварительного отверждения, где суспензия постепенно затвердевает при соответствующих условиях температуры и влажности для достижения начальной прочности. Этот процесс обычно занимает несколько часов.
5. Резка: После предварительного затвердевания суспензии ее разрезают на части нужного размера и формы с помощью высокоточного режущего оборудования, стальной проволоки или ножей.
6. Автоклавное отверждение: Блоки помещаются в автоклав и отверждаются в течение нескольких часов при температуре 175-200°C и давлении 10-15 бар, что значительно повышает прочность и долговечность блоков.
7. Обработка готовой продукции: После автоклавного отверждения блоки извлекаются из автоклава и транспортируются на склад. После проверки и упаковки они готовы к отправке.
Завод AAC мощностью 100 тыс. м³/год по индивидуальному заказу в Индонезии (2024)
Г-н Рахмат, местный дистрибьютор строительных материалов, столкнулся с двумя серьезными проблемами: стремительным ростом стоимости импорта AAC (только в 2023 году она увеличится на 22%) и необходимостью соответствовать новым правилам Индонезии по экологическому строительству (требующим тепловой эффективности ≤0,15 Вт/м-К). Он обратился к нам за индивидуальным решением.
Мы разработали Полуавтоматический завод AAC мощностью 100 000 м³/год в соответствии с его бюджетом и местными потребностями.
- Приспособление паровой системы для работы с электросетями низкого давления Индонезии (не требуется дорогостоящей модернизации).
- Оснастили его горелкой с низким содержанием NOx (≤30 мг/нм³), чтобы соответствовать национальным стандартам выбросов.
- Автоматизация была простой (у него была небольшая команда), но он добавил базовую панель управления PLC для простоты управления.
“Раньше я платил кучу денег за импортный AAC и даже не мог получить проекты зеленого строительства. А теперь? Этот завод - именно то, что нам нужно. Мы сразу же экономим 30% по сравнению с импортом и получаем гораздо больше экологичных контрактов”.”
Почему вы выбираете нас в качестве своего Завод AAC Партнер?
- Собственное производство: Мы производим 100% основного оборудования (без аутсорсинга) - наши заводы на 18% тяжелее (прочнее), чем у конкурентов, но на 7% дешевле.
- Глобальный опыт260+ заводов в 80 странах - мы понимаем местные нормы (например, EU CE, US EPA) и особенности сырья (например, летучая зола в Индии, песок в Африке).
- Комплексная поддержка: От проектирования на заводе до обучения после ввода в эксплуатацию - мы не просто продаем оборудование, мы его строим. прибыльные предприятия AAC.
Получите свой заказ Завод AAC Цитата сегодня
Поделитесь своими требованиями: целевая мощность (например, 100 000 м³/год) и размер участка.
Мы предоставим: Подробный P&ID (схема трубопроводов), список коммуникаций (электричество/пар/вода) и предложение "под ключ" в течение 24 часов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Производство (на нашем заводе площадью 120 000 м²): 45-90 дней (зависит от мощности)
Доставка: 20-40 дней (зависит от порта назначения)
Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте.
- 30,000-100,000 м³: 90 дней
- 200,000-300,000 m³: 120 дней
- 600,000 m³: 150 дней
Сроки начинаются с момента получения первоначального взноса - мы предоставляем подробную диаграмму Ганта для отслеживания хода работ.
Безусловно. Как профессиональный производитель установок AAC, мы обеспечиваем комплексное обучение.
- 2 недели обучения на заводе в Китае (ваша команда обучается работе с оборудованием)
- 45 дней обучения на месте (наши инженеры обучают настройке формул, контролю качества и техническому обслуживанию)
- Руководства на английском языке (формулы для марок B04/B05/B06, процедуры лабораторных испытаний, руководства по устранению неисправностей)
- Постоянная удаленная поддержка (через Teams/Zoom - наши инженеры отвечают в течение 4 часов на срочные вопросы)
Да. Наше оборудование вмещает CE, ISO 14001 (экологический менеджмент), ISO 9001 (менеджмент качества), ГОСТ (для стран СНГ) и SONCAP (для Нигерии) сертификаты. Мы также предлагаем горелки с низким содержанием NOx (<30 мг/нм³) и системы пылеулавливания для соответствия строгим мировым нормам.
Мы сотрудничаем с Sinosure (китайским экспортно-кредитным агентством) и Standard Chartered Bank, предлагая лизинг оборудования на 3-5 лет. Клиентам требуется всего 15% первоначальных денежных средств - идеальный вариант для снижения давления на первоначальные инвестиции.
Срок службы нашего основного оборудования (автоклавы, миксеры, резальные машины) составляет 15-20 лет - благодаря высококачественной стали (Q345R для автоклавов) и точности изготовления. Мы также предоставляем 5-летнюю гарантию на основные компоненты.