Sur mesure Coût de l'usine de CAA En fonction de vos besoins
La construction génère 40% de CO₂ dans le monde - l'AAC les réduit de 60%+. En tant que fabricants de blocs AAC, nous savons que c'est la raison pour laquelle les projets écologiques choisissent l'AAC.
Les règles écologiques de l'UE et des États-Unis favorisent les blocs à faible perte de chaleur (≤0,12 W/m-K), ce que l'AAC respecte. Nous adaptons nos usines AAC à ces règles régionales, quelle que soit votre situation géographique.
Laissez-nous construire une usine AAC sur mesure pour vous - adapter la capacité, l'automatisation, la conformité - afin d'obtenir un avantage de coût immédiat sur les importations 30%.
Vous venez de vous lancer dans la CAA ou vous êtes en pleine expansion ? Nos solutions personnalisées vont de la conception à la formation, pour que votre usine fonctionne sans heurts, de manière durable et rentable.
Nous fournissons deux types de centrales à béton cellulaire autoclavé : le type semi-automatique et le type entièrement automatique.
Le coût d'une centrale à béton cellulaire autoclavé d'une capacité de 30000m3 à 600000m3 par an s'échelonne de 1 à 5 millions d'euros. $100 000 à $3 000 000.
Diverses capacités pour répondre à vos besoins
Selon la capacité de production, Usine de CAA peuvent être divisés en petites, moyennes et grandes échelles.
Mini/petit Usine de CAA
Capacité: 30000-100000 m3/an
Autoclave: 1-3 séries
Usine: environ 4000-10000m2
Les types: semi-automatique/ entièrement automatique
CaractéristiquesLes avantages de ce système sont les suivants : faible investissement initial, grande flexibilité.
Convient pour: Entreprises en phase de démarrage ou entreprises dont l'investissement est limité et la demande du marché restreinte.
Moyenne échelle Usine de CAA
Capacité: 100000-200000 m3/an
Autoclave: 4-8 séries
Usine: environ 10000-20000m2
Type: entièrement automatique
CaractéristiquesLes principaux avantages sont les suivants : capacité de production stable, coûts contrôlables, flexibilité, production à grande échelle, etc.
Convient pour: Entreprises ayant une certaine part de marché et une demande stable.
Grandes dimensions Usine de CAA
Capacité200000-500000 m3/an
Autoclave8-12 séries
UsinePlus de 20000m2
Type: entièrement automatique
CaractéristiquesEffet d'échelle significatif, grande cohérence des produits.
Convient pourLes produits de ce type sont standardisés et produits en série, et peuvent répondre rapidement à des demandes importantes.
Clé en main Usine de CAA Liste de prix
En tant que professionnel Usine AAC nos forfaits clés en main comprennent fabrication complète de l'équipement, montage à l'étranger, mise en service, formation des opérateurs et pièces de rechange pour une durée d'un an - pas de frais supplémentaires pour les services de base. Vous trouverez ci-dessous la ventilation des coûts pour certaines parties de nos usines de béton cellulaire autoclavé dont la production annuelle est comprise entre 30 000 m³ et 600 000 m³. Nous pouvons personnaliser nos produits en fonction de vos besoins de production annuels.
| Production annuelle | Niveau d'automatisation | Équipement de base (fabriqué en interne) | Prix FOB Chine | Période de remboursement |
| 30,000 m³ | Semi-automatique | 2 × Ø2 × 31 m Autoclaves (notre conception brevetée) + Concasseur + Mélangeur | US $280,000 | 8 mois |
| 100,000 m³ | Semi-automatique | 4 × Ø2 × 31 m Autoclaves + Mélangeur à double arbre + Machine à découper | US $850,000 | 10 mois |
| 100,000 m³ | Entièrement automatique | 4 autoclaves + système d'emballage robotisé + panneau de contrôle PLC | US $1 300 000 | 12 mois |
| 200,000 m³ | Entièrement automatique | 8 autoclaves + double ligne de coupe + système de récupération de vapeur | US $1 900 000 | 10 mois |
| 300,000 m³ | Entièrement automatique | 10 autoclaves + mélangeur à haut rendement + chaudière à faible consommation d'énergie | US $2 400 000 | 9 mois |
| 600,000 m³ | Entièrement automatique | 16 autoclaves + 22h de configuration en double équipe + système de surveillance intelligent | US $3 800 000 | 10 mois |
Calculé sur la base d'une capacité de 80% (utilisation moyenne de l'industrie) et d'un bénéfice net de $18 par m³ - sur la base des données de ventes réelles de notre client mondial.
Coûts cachés à inclure dans le budget de votre usine de CAA
En tant qu'expert Usine de CAA Nous avons constaté que de nombreux clients négligent des coûts supplémentaires importants. Pour vous aider à éviter les écarts budgétaires, voici l'investissement supplémentaire généralement nécessaire :
| Poste de coût | Environ (USD) | Objectif (conforme aux normes mondiales) |
| Modernisation des chaudières à faible émission de NOx (≤30 mg/Nm³) | 120,000 | Conforme à la norme européenne EN 15502, aux règles d'émission de l'US EPA et du CPCB indien - obligatoire dans la plupart des pays. |
| Tranchées pour câbles haute tension + salle des transformateurs | 80,000 | Alimente l'équipement de notre ligne de production AAC (380V/415V, triphasé) - conçu par nos ingénieurs électriciens. |
| Piscine d'eau en circuit fermé + tuyauterie | 60,000 | Réduit la consommation d'eau de 60% (notre caractéristique de conception de l'usine) - s'aligne sur les réglementations environnementales |
| Système de lutte contre l'incendie et approbation | 40,000 | Conforme aux codes locaux de prévention des incendies (nous fournissons des plans de sécurité incendie pour approbation) |
| Environnement et permis de construire | 30,000 | Prise en charge des formalités juridiques (notre équipe aide à la préparation des documents pour les autorités locales) |
| Assurance montage sur site | 20,000 | Protection de nos ingénieurs et de votre site pendant l'installation (nous nous chargeons de la couverture par l'intermédiaire d'assureurs internationaux). |
| Tampon de pièces détachées pour la première année | 20,000 | Comprend les fils de coupe, les revêtements de moules et les capteurs (tous fabriqués dans notre usine - remplacement rapide). |
| Stock de matières premières pour 1 mois | 300,000 | Ciment, chaux, cendres volantes et poudre d'aluminium (nous partageons nos contacts avec des fournisseurs locaux de confiance afin de réduire les coûts) |
Usine de CAA Processus de fabrication
Traitement des matières premières → Mélange → Versement → Prépolymérisation statique → Découpe → Autoclavage Polymérisation → Produit fini Traitement
1. Traitement des matières premières: Le sable est concassé et broyé à la finesse souhaitée. Le ciment, la chaux et le gypse sont stockés dans des silos et la poudre d'aluminium est mélangée à de l'eau pour former une boue d'aluminium.
2. Dosage et mélange: Les différentes matières premières sont pesées selon des proportions précises, puis soigneusement mélangées dans un malaxeur pour former une boue uniforme.
3. Verser: La boue mélangée est versée dans des moules en acier. La taille et la forme des moules peuvent être conçues pour répondre aux spécifications des blocs souhaités.
4. Prépolymérisation statique: Les moules contenant la suspension sont transportés dans une zone de pré-polymérisation où la suspension durcit progressivement dans des conditions de température et d'humidité appropriées pour atteindre sa résistance initiale. Ce processus dure généralement plusieurs heures.
5. Découpage: Après le durcissement préalable de la suspension, celle-ci est découpée à la taille et à la forme souhaitées à l'aide d'un équipement de coupe de haute précision, d'un fil d'acier ou de lames.
6. Polymérisation en autoclave: Les blocs sont placés dans un autoclave et durcis pendant plusieurs heures à des températures de 175-200°C et à des pressions de 10-15 bars, ce qui améliore considérablement la résistance et la durabilité des blocs.
7. Transformation des produits finis: Après le durcissement en autoclave, les blocs sont retirés de l'autoclave et transportés vers une zone de stockage. Après inspection et emballage, ils sont prêts à être expédiés.
Usine AAC sur mesure de 100k m³/an en Indonésie (2024)
M. Rahmat, un distributeur local de matériaux de construction, était confronté à deux grands défis : la montée en flèche des coûts d'importation des CAA (en hausse de 22% rien qu'en 2023) et la pression pour répondre aux nouvelles règles de construction écologique de l'Indonésie (exigeant une efficacité thermique ≤0,15 W/m-K). Il s'est tourné vers nous pour une solution personnalisée.
Nous avons conçu un Usine AAC semi-automatique de 100 000 m³/an en fonction de son budget et des besoins locaux.
- Adaptation du système de vapeur aux réseaux électriques indonésiens à basse pression (aucune mise à niveau coûteuse n'a été nécessaire).
- Équipé d'un brûleur à faible émission de NOx (≤30 mg/Nm³) pour répondre aux normes nationales d'émission.
- L'automatisation est restée simple (il avait une petite équipe), mais il a ajouté un panneau de commande PLC de base pour faciliter le fonctionnement.
“Avant, je devais payer des tonnes de CAA importés et je ne pouvais même pas obtenir de projets de construction écologiques. Aujourd'hui ? Cette usine sur mesure est exactement ce dont nous avons besoin. Nous économisons 30% dès le départ par rapport aux importations, et nous remportons beaucoup plus de contrats écologiques.”
Pourquoi nous choisir comme votre Usine de CAA Partenaire ?
- Fabrication en interne: Nous fabriquons 100% d'équipements de base (pas de sous-traitance) - nos usines sont 18% plus lourdes (plus durables) que celles de nos concurrents, mais 7% moins chères.
- Expérience mondialeNous connaissons les réglementations locales (UE CE, US EPA) et les caractéristiques des matières premières (cendres volantes en Inde, sable en Afrique, etc.).
- Soutien de bout en bout: De la conception en usine à la formation après la mise en service, nous ne nous contentons pas de vendre des équipements, nous les construisons. des entreprises rentables dans le domaine des CAA.
Obtenez votre personnalisé Usine de CAA Citation aujourd'hui
Faites part de vos besoins : capacité cible (par exemple, 100 000 m³/an) et taille du terrain.
Nous vous livrons : Un P&ID (schéma de tuyauterie) détaillé, une liste des services (électricité/vapeur/eau) et un devis clé en main dans les 24 heures.
FAQ
Fabrication (dans notre usine de 120 000 m²) : 45-90 jours (en fonction de la capacité)
Expédition : 20-40 jours (varie selon le port de destination)
Installation et mise en service sur site.
- 30 000-100 000 m³ : 90 jours
- 200,000-300,000 m³ : 120 jours
- 600,000 m³ : 150 jours
Le calendrier commence lorsque nous recevons l'acompte - nous fournissons un diagramme de Gantt détaillé pour suivre l'avancement des travaux.
Absolument. En tant que fabricant professionnel d'usines AAC, nous fournissons une formation complète.
- 2 semaines de formation en usine en Chine (votre équipe apprend le fonctionnement des équipements)
- 45 jours de formation sur site (nos ingénieurs enseignent le réglage des formules, le contrôle de la qualité et la maintenance)
- Manuels en anglais (formules pour les grades B04/B05/B06, procédures d'essai en laboratoire, guides de dépannage)
- Assistance à distance à vie (via Teams/Zoom - nos ingénieurs interviennent dans les 4 heures pour les problèmes urgents)
Oui. Notre équipement contient CE, ISO 14001 (gestion de l'environnement), ISO 9001 (gestion de la qualité), GOST (pour les pays de la CEI) et SONCAP (pour le Nigeria) certifications. Nous proposons également des brûleurs à faible émission de NOx (<30 mg/Nm³) et des systèmes de dépoussiérage pour répondre aux réglementations mondiales strictes.
Nous nous associons à Sinosure (l'agence chinoise de crédit à l'exportation) et à la Standard Chartered Bank pour proposer des contrats de location d'équipement d'une durée de 3 à 5 ans. Les clients n'ont besoin que de 15% de liquidités initiales, ce qui est parfait pour réduire la pression de l'investissement initial.
Nos équipements de base (autoclaves, mélangeurs, machines de découpe) ont une durée de vie de 15-20 ans - grâce à un acier de haute qualité (Q345R pour les autoclaves) et à une fabrication de précision. Nous offrons également une garantie de 5 ans sur les principaux composants.