Индивидуальные решения для вашего бизнеса по производству AAC
Если вы ищете надежного Поставщик завода AAC (автоклавный газобетон), Мы станем вашим лучшим выбором. Как ведущий поставщик и производитель заводов AAC, мы определяем эффективность и устойчивость в отрасли AAC с помощью передовых технологий, долговечного оборудования и индивидуальных решений, позволяя предприятиям всех размеров удовлетворять растущий спрос на легкие, экологически чистые строительные материалы.
Мы предоставляем полностью автоматический Заводы по производству блоков AAC и полуавтомат Заводы по производству блоков AAC. Производственная мощность варьируется от От 30 000 м³ до 600 000 м³ в год.
- Экспортируется в 80 с лишним стран
- Вместимость: От 30 000 м³ до 600 000 м³ в год
Завод AAC Различные возможности для удовлетворения ваших потребностей
В соответствии с производственной мощностью, Завод AAC Можно разделить на малые, средние и крупные масштабы.
Мини/маленький Завод AAC
Вместимость: 30000-100000 м3/год
Автоклав: 1-3 комплекта
Завод: около 4000-10000 м2
Типы: полуавтомат/полный автомат
ХарактеристикиНизкие первоначальные инвестиции, высокая гибкость.
Подходит для: Стартапы или предприятия с ограниченными инвестициями и небольшим рыночным спросом.
Среднемасштабные Завод AAC
Вместимость: 100000-200000 м3/год
Автоклав: 4-8 комплектов
Завод: около 10000-20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: стабильные производственные мощности, контролируемые затраты, гибкость, крупномасштабное производство и т.д.
Подходит для: Предприятия с определенной долей рынка и стабильным спросом.
Большой Завод AAC
Вместимость: 200000-500000 м3/год
Автоклав: 8-12 сетов
Завод: более 20000 м2
Тип: полностью автоматический
Характеристики: значительный эффект масштаба, высокая согласованность продуктов.
Подходит дляСтандартизированное и массовое производство, способное быстро реагировать на большие запросы.
Почему вы выбираете нас в качестве поставщика завода AAC?
Профессиональные технологии и премиальное качество
С Более 25 лет опыта в области исследований и разработок и производства в Оборудование для производства AAC, У нас есть специальная команда инженеров и техников, которые обеспечивают работу наших заводов на уровне лучших в отрасли стандартов. Каждое звено в производственной цепочке AAC оснащено высокоточным и долговечным оборудованием:
- Система смешивания сырья: Используются двухвальные смесители принудительного действия для равномерного смешивания цемента, извести, летучей золы, алюминиевой пудры и воды, что закладывает основу для высокопрочных изделий AAC.
- Автоклавное оборудование: Используется интеллектуальный контроль температуры и давления (давление 1,2 МПа, температура 190℃) для обеспечения полной гидратации AAC, повышения долговечности и теплоизоляции продукта.
- Режущий станок: Точная резка с ЧПУ позволяет добиться точных размеров (погрешность ≤ 1 мм) блоков/панелей AAC, сокращая отходы материала и повышая эффективность строительства.
- Система переработки отходов: Встроенная система рециркуляции воды по замкнутому циклу позволяет повторно использовать 90% производственной воды, что соответствует стандартам "зеленого" строительства.
Индивидуальная настройка для различных потребностей
Нет двух одинаковых бизнесов AAC - будь то стартап, запускающий небольшая мастерская AAC, Строительная компания, расширяющая собственное производство, или крупный производитель, ориентированный на мировые рынки, - мы разрабатываем решения с учетом ваших требований:
- Мы проводим подробные консультации, чтобы понять ваши производственные цели, бюджет, площадь завода и наличие местного сырья (например, адаптация к формулам на основе летучей золы, шлака или песка).
- Наши услуги охватывают полный цикл: планирование размещения завода, подбор оборудования, монтаж на месте и ввод в эксплуатацию - мы гарантируем, что завод впишется в ваше пространство и будет работать бесперебойно с первого дня.
Богатый опыт зарубежного экспорта
Наши установки AAC были экспортированы в 80+ стран по всей Европе, Азии, Африке, Южной Америке и Океании, включая Германию, Индию, Нигерию, Бразилию и Австралию. Мы строго соблюдаем международные стандарты (ISO, CE, ASTM, GB), чтобы гарантировать соответствие каждого завода местным строительным нормам и требованиям к качеству:
- Для европейских рынков: Наши заводы Соответствуют стандарту ЕС EN 12602 для изделий из AAC, имеют низкий уровень эмиссии летучих органических соединений и энергосберегающие конструкции.
- Для африканских/азиатских рынков: Мы оптимизируем оборудование с учетом особенностей местного сырья (например, высокоадаптивные смесители для низкосортной летучей золы) и предлагаем пылезащитные и коррозионностойкие модификации для суровых климатических условий.
- Чтобы лучше обслуживать вас, мы создали зарубежные офисы и уполномоченные агенты в 15 странах, что обеспечивает быструю поддержку на месте и доставку запасных частей.
Сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла и беззаботная эксплуатация
Мы не просто продаем оборудование - мы сотрудничаем с вами для достижения долгосрочного успеха:
- Предпродажная поддержка: Подробные технико-экономические обоснования, анализ сырья и производственных затрат помогут вам принять обоснованные решения.
- Установка и обучение на месте: Отправка профессиональных технических специалистов на ваш завод для сборки оборудования, отладки и обучения операторов (включая протоколы безопасности и ежедневное обслуживание).
- Послепродажное обслуживание: Мы предлагаем круглосуточную техническую поддержку по телефону, видеосвязи или с выездом на место. При возникновении проблем мы отвечаем в течение 4 часов и решаем их в течение 72 часов в большинстве регионов.
- Регулярное техническое обслуживание: Наша команда проводит ежегодные инспекции для проверки износа оборудования, обновления программного обеспечения (для автоматических установок) и предоставления рекомендаций по техническому обслуживанию, что позволяет продлить срок службы установки до 15+ лет.
Прямые заводские цены и экономическая эффективность
Являясь прямым производителем (без посредников), мы предлагаем конкурентоспособные заводские цены без ущерба для качества. Наши заводы AAC помогут вам сократить расходы множеством способов:
- Низкие затраты на рабочую силу: Полностью автоматические установки требуют всего 3-5 операторов в смену (по сравнению с 10+ на традиционных полуавтоматических линиях).
- Экономия энергии: Интеллектуальные двигатели с частотным преобразованием и системы рекуперации тепла снижают потребление энергии на 15-20% по сравнению с обычными установками AAC.
- Высокая степень использования сырья: Точная резка и переработка отходов позволяют сократить количество отходов материала до ≤ 3%, что снижает затраты на закупку сырья.
Как производится AAC на нашем заводе, шаг за шагом?
На нашем заводе AAC применяется научный, эффективный процесс, обеспечивающий стабильное качество продукции:
- Подготовка сырья: Дробление (известь, цемент), измельчение (летучая зола/шлак) и хранение с автоматическими системами подачи для контроля соотношения ингредиентов.
- Смешивание и наливание: Система смешивания смешивает сырье с водой и алюминиевой пудрой (пенообразователем) в суспензию, которая заливается в формы.
- Первичное отверждение: Суспензия отверждается при температуре 40-50℃ в течение 2-3 часов до образования затвердевшего блока (начальное схватывание).
- Резка: Режущий станок с ЧПУ обрезает блок в блоки/панели AAC стандартного размера или индивидуальной формы.
- Автоклавирование: Нарезанные блоки помещаются в автоклавы для отверждения при высокой температуре и высоком давлении в течение 8-12 часов, что повышает прочность и теплоизоляцию.
- Охлаждение и штабелирование: Автоклавированные продукты охлаждаются до комнатной температуры, затем автоматически укладываются роботизированным манипулятором для хранения или доставки.
- Проверка качества: Каждая партия продукции AAC проходит испытания на прочность, плотность и теплопроводность для обеспечения соответствия стандартам.
Преимущества нашего автоматического завода AAC
- Высокая эффективность: Полностью автоматические установки обеспечивают производственный цикл 12-16 часов (от сырья до готовой продукции), при этом производительность на 30% выше, чем у полуавтоматических линий.
- Простое управление: Оснащен системой управления PLC и сенсорным экраном - операторы могут отслеживать производственные данные (температура, давление, производительность) и регулировать параметры одним нажатием кнопки.
- Стабильное качество продукции: Последовательное смешивание, отверждение и резка обеспечивают соответствие продукции AAC мировым стандартам (прочность на сжатие ≥ 3,5 МПа, теплопроводность ≤ 0,12 Вт/(м-К)).
- Экологически чистый: Использование побочных продуктов промышленности (летучая зола, шлак) в качестве сырья, сокращение выбросов углерода на 40% по сравнению с традиционным производством бетона и повторное использование 90% воды.
- Широкие возможности адаптации: Может производить блоки AAC (от 500×200×100 мм до 600×240×200 мм), панели AAC (2440×610×100 мм) и индивидуальные компоненты (перемычки, колонны) для удовлетворения различных строительных потребностей.
- Не требует особого ухода: Оборудование изготовлено из износостойких материалов, модульная конструкция позволяет легко заменять детали, сокращая время простоя до ≤ 2 дней в году.
Применение нашего завода AAC
Наши установки AAC широко используются в строительной отрасли, удовлетворяя потребности:
- Жилое строительство: Производство легких блоков AAC для внутренних и наружных стен, снижающих нагрузку на здание на 30% и улучшающих звукоизоляцию.
- Коммерческое и промышленное строительство: Производство огнестойких панелей AAC (степень огнестойкости ≥ 4 часов) для торговых центров, заводов и складов.
- Инфраструктурные проекты: Поставка перемычек из AAC и сборных элементов для дорог, мостов и проектов доступного жилья.
- Реконструкция и модернизация: Небольшие заводы по производству тонких панелей AAC для улучшения теплоизоляции старых зданий.
Награды и сертификаты
Мы придерживаемся строгих стандартов качества и безопасности, имеем международные сертификаты, гарантирующие соответствие наших заводов AAC мировым требованиям:
- Управление качеством: Сертификация ISO 9001
- Экологический менеджмент: Сертификация ISO 14001
- Охрана труда и техника безопасности: Сертификация ISO 45001
- Соответствие продукции требованиям: Сертификация CE (для европейских рынков), сертификация ASTM (для североамериканских рынков), сертификация GB (для китайских рынков)
- Отраслевые награды: Национальное высокотехнологичное предприятие, Топ 10 поставщиков оборудования для экологичного строительства, Выдающееся экспортное предприятие
Топ 5 поставщиков заводов AACs в Китае
В Китае есть много производителей блоков марки AAC. Они не только завоевали много пользователей в Китае, но и экспортируются во все страны мира, завоевав хорошую репутацию. Ниже приведены десять лучших Производители установок по производству блоков AAC в Китае.
1. Компания Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
Основное оборудование: Комплексные линии AAC с годовой производительностью 200 000-800 000 м³.
Преимущества: Единственная компания в Азии, сочетающая немецкую технологию AAC с локализованным китайским производством. Энергопотребление всей линии составляет ≤32 кВтч/м³, что на 12% ниже, чем в среднем по отрасли. Более 170 комплексных линий по всему миру.
Подходит для: Крупные группы, хорошо капитализированные компании, зарегистрированные на бирже.
Преимущества: Обладая обширным опытом реализации комплексных проектов "под ключ", мы можем помочь с заявками на получение экспортного кредита и финансирования под суверенные гарантии. Средний размер проекта - ≥500 000 м³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Основное оборудование: Установки продольной шестисторонней резки Teeyer-ACSR®, автоматические упаковочные линии Teeyer-AutoPack® и системы рекуперации отработанного тепла.
Преимущества: Первый производитель в Китае, достигший внутреннего производства оборудования AAC (с 1997 года). Имеет лабораторию национального уровня, сертифицированную CNAS, и может проверять формулы сырья для наших клиентов. Полный цикл поставки составляет ≤ 6 месяцев, что на 30% быстрее, чем у европейских поставщиков.
Подходит для: Средние и крупные предприятия с большой потребностью в автоматизации существующих линий или те, кто предпочитает поэтапный подход к инвестициям.
3. Гуанси Хунфа Групп
Основное оборудование: Двухцелевые производственные линии AAC/ALC с годовой производительностью 100 000-600 000 м³, высокоточные резательные машины HF-Cut® и энергосберегающие автоклавы HF-Steam®.
Преимущества: Оборудование сертифицировано по стандартам CE, ISO 9001 и российскому ГОСТу. Запасные центры 4S расположены во Вьетнаме, Индонезии и Индии, что обеспечивает 72-часовую доставку запасных частей из-за рубежа.
Подходит для: Растущие компании, планирующие в течение 5-10 лет расширить свою деятельность со средней до крупной, и предприятия, ориентированные на экспорт в страны АСЕАН/Ближнего Востока.
4. Пекинская компания REIT Equipment Technology Co.
Основное оборудование: RT-AAC серии Mini (модульные производственные линии объемом 50 000-150 000 м³), система облачного дозирования RT-Batch® и система переработки лома RT-Edge®.
Преимущества: Ориентируясь на рынок малых и средних предприятий, вся производственная линия занимает всего 9 000 м² площади. Контейнерная модульная конструкция позволяет осуществлять сборку на месте за рубежом в течение 45 дней. Предлагается модель аренды и владения легкими активами для снижения давления на денежные потоки.
Подходит для: Стартапы, небольшие местные частные производители строительных материалов, а также инвесторы с ограниченными средствами, которые хотят быстро выйти на рынок AAC.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Основное оборудование: Полностью автоматическая линия по производству панелей Aircrete-4.0®, система управления паровым твердением Aircrete-Cure®, интеллектуальный склад Aircrete-WMS®.
Преимущества: Эксклюзивная лицензия голландской компании Aircrete на запатентованную во всем мире технологию "Стационарная, бесформенная и газонаполненная".
Подходит для: Производители панелей высокого класса, компании, занимающиеся сборкой внутренних помещений/стальных конструкций, которым требуется точность диагонали ≤1 мм.
Топ 5 поставщиков заводов AACs По всему миру
1. Группа компаний HESS (Германия)
Имея более чем 70-летний опыт работы, мы построили более 100 комплектных заводов AAC по всему миру.
Серия superSMART известна своей высокоскоростной горизонтальной резкой и полностью автоматизированным паровым отверждением. Производительность одной машины превышает 2 000 м³ в день.
Имея технические центры в Европе, Северной Америке и Азии, HESS Group предоставляет комплексные услуги EPC, от проектирования технологических процессов до обучения эксплуатации и техническому обслуживанию.
2. Группа Masa (Германия)
Имея более чем 110-летний опыт производства бетонных изделий, компания Masa предлагает комплексные линии по производству плит и блоков AAC с годовой производительностью от 300 000 до 600 000 м³.
Интеллектуальная система MES поддерживает дистанционную диагностику и предиктивное обслуживание.
Группа компаний Masa Group имеет центры запасных частей в Германии, США и Китае, а время реагирования по всему миру составляет менее 24 часов.
3. Anhui KEDA Industrial Co. (Китай)
Крупнейший в Китае поставщик комплексных производственных линий AAC, имеющий более 50 производственных линий за рубежом, охватывающих Индию, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и Восточную Европу.
Разработанная нами система безотходной резки и энергосберегающая паровая печь для полимеризации помогают клиентам сократить расходы в среднем на 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Германия)
Имея более чем 100-летний опыт работы в области технологии AAC, компания славится своими возможностями по индивидуальному подбору оборудования.
Производственная мощность проекта AKG Çorlu в Турции составляет 2 074 м³ в день, что является новым мировым рекордом для самой большой единицы продукции.
Серия superSMART 2000 поддерживает бесшовное расширение до усиленных панелей AAC, предоставляя инвесторам возможность для будущих модернизаций.
5. Aircrete Europe BV (Нидерланды)
Являясь мировым пионером в области резки лепешек и горизонтальной паровой вулканизации, мы построили более 100 заводов AAC в 20 странах.
Модульная система Flat-Cake снижает количество брака до менее чем 0,5%, что делает ее очень востребованной на рынке элитных плит.
Все пять вышеперечисленных поставщиков заводов AAC обладают возможностями EPC под ключ и могут предложить дифференцированные решения в зависимости от производственных мощностей, бюджета и экологических требований заказчика. Они являются предпочтительными партнерами для строительства или модернизации заводов AAC по всему миру.
Готовы начать свой бизнес по производству блоков AAC?
Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, малым и средним предприятием или инвестором, у нас есть подходящее решение для вас. От бюджетных мини-линий до высокоавтоматизированных проектов "под ключ" - мы проведем вас от планирования до получения прибыли.