حلول مخصصة لأعمال إنتاج AAC الخاصة بك
إذا كنت تبحث عن مورد مصنع الخرسانة الخلوية المعقمة (AAC), نحن نقف كخياركم الأفضل. وباعتبارنا شركة رائدة في مجال توريد وتصنيع مصانع AAC، فإننا نعيد تعريف الكفاءة والاستدامة في صناعة AAC من خلال أحدث التقنيات والمعدات المتينة والحلول المصممة خصيصًا - مما يمكّن الشركات من جميع الأحجام من تلبية الطلب المتزايد على مواد البناء خفيفة الوزن والصديقة للبيئة.
نحن نقدم أوتوماتيكي بالكامل مصانع تصنيع بلوك AAC و شبه أوتوماتيكي مصانع تصنيع بلوك AAC. تتراوح الطاقة الإنتاجية من 30,000 متر مكعب إلى 600,000 متر مكعب في السنة.
- تصديرها إلى أكثر من 80 دولة
- السعة: 30,000 متر مكعب إلى 600,000 متر مكعب في السنة
مصنع AAC بقدرات متنوعة تلبي احتياجاتك
حسب الطاقة الإنتاجية, مصنع AAC يمكن تقسيمها إلى صغيرة ومتوسطة وكبيرة.
صغيرة/صغيرة مصنع AAC
الطاقة الاستيعابية: 30000-1000000000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 1-3 مجموعات
المصنع:: حوالي 4000-10000 م2
الأنواع:: شبه أوتوماتيكي/آلي بالكامل
الميزات:: استثمار أولي منخفض، ومرونة عالية.
مناسبة لـ: الشركات الناشئة أو الشركات ذات الاستثمار المحدود والطلب المحدود في السوق.
متوسط النطاق مصنع AAC
الطاقة الاستيعابية: 100000-200000 م3/سنة
الأوتوكلاف: 4-8 مجموعات
المصنع:: حوالي 10000-20000 م2
النوع:: أوتوماتيكية بالكامل
الميزات:: القدرة الإنتاجية المستقرة، والتكاليف التي يمكن التحكم فيها، والمرونة، والإنتاج على نطاق واسع، وما إلى ذلك.
مناسبة لـ: الشركات ذات الحصة السوقية المحددة والطلب المستقر.
لماذا تختارنا كمورد لمصنع AAC الخاص بك؟
تقنية احترافية وجودة متميزة
مع أكثر من 25 عاماً من الخبرة في البحث والتطوير والتصنيع في معدات إنتاج AAC, ، لدينا فريق متخصص من المهندسين والفنيين لضمان عمل مصانعنا بمعايير رائدة في الصناعة. كل حلقة في سلسلة إنتاج AAC مجهزة بمعدات عالية الدقة ومتينة:
- نظام خلط المواد الخام: يستخدم خلاطات قسرية ثنائية العمود لضمان المزج المنتظم للأسمنت والجير والرماد المتطاير ومسحوق الألومنيوم والماء - مما يضع الأساس لمنتجات AAC عالية القوة.
- معدات الأوتوكلاف الأوتوكلاف: يعتمد تحكمًا ذكيًا في درجة الحرارة والضغط (ضغط 1.2 ميجا باسكال، ودرجة حرارة 190 درجة مئوية) لضمان الترطيب الكامل لـ AAC، مما يعزز متانة المنتج والعزل الحراري.
- ماكينة القطع: يتميز بالقطع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق أبعاد دقيقة (خطأ ≤ 1 مم) لكتل/ألواح AAC، مما يقلل من هدر المواد ويحسن كفاءة البناء.
- نظام إعادة تدوير النفايات: تدمج وحدة إعادة تدوير المياه ذات الحلقة المغلقة لإعادة استخدام 901 تيرابايت 3 تيرابايت من مياه الإنتاج، بما يتماشى مع معايير المباني الخضراء.
التخصيص المخصص للاحتياجات المتنوعة
لا تتشابه شركتان من شركات AAC - سواء كنت شركة ناشئة تطلق ورشة عمل AAC الصغيرة, سواء كنت شركة إنشاءات تتوسع في الإنتاج الداخلي، أو شركة تصنيع كبيرة تستهدف الأسواق العالمية، فإننا نصمم حلولاً مصممة خصيصاً لتلبية متطلباتك الدقيقة:
- نحن نجري استشارات متعمقة لفهم ما يلي أهداف الإنتاج والميزانية ومساحة المصنع وتوافر المواد الخام المحلية (على سبيل المثال، التكيف مع الرماد المتطاير أو الخبث أو الصيغ القائمة على الرمل).
- تغطي خدماتنا دعم الدورة الكاملة: تخطيط تخطيط المصنع، واختيار المعدات، والتركيب في الموقع، والتشغيل التجريبي - لضمان ملاءمة المصنع لمساحتك وتشغيله بسلاسة من اليوم الأول.
خبرة غنية في التصدير إلى الخارج
لقد تم تصدير مصانعنا من شركة AAC إلى أكثر من 80 دولة في جميع أنحاء أوروبا وآسيا وأفريقيا وأمريكا الجنوبية وأوقيانوسيا، بما في ذلك ألمانيا والهند ونيجيريا والبرازيل وأستراليا. نحن نلتزم التزامًا صارمًا بالمعايير الدولية (ISO، CE، ASTM، GB) لضمان أن كل مصنع يفي بلوائح البناء المحلية ومتطلبات الجودة:
- بالنسبة للأسواق الأوروبية: نباتاتنا تفي بمعيار الاتحاد الأوروبي EN 12602 لمنتجات الألومنيوم المدمج AAC، مع انبعاثات منخفضة للمركبات العضوية المتطايرة وتصميمات موفرة للطاقة.
- للأسواق الأفريقية/الآسيوية: نقوم بتحسين المعدات لخصائص المواد الخام المحلية (على سبيل المثال، خلاطات عالية القدرة على التكيف مع الرماد المتطاير منخفض الدرجة) ونوفر تعديلات مقاومة للغبار والتآكل للمناخات القاسية.
- لخدمتك بشكل أفضل، أنشأنا المكاتب الخارجية والوكلاء المعتمدون في 15 دولة، مما يتيح الدعم السريع في الموقع وتوصيل قطع الغيار.
خدمة دورة حياة كاملة وتشغيل خالي من القلق
نحن لا نبيع المعدات فحسب، بل نتشارك معك لتحقيق النجاح على المدى الطويل:
- دعم ما قبل البيع: تقديم دراسات جدوى مفصلة واختبار المواد الخام وتحليل تكاليف الإنتاج لمساعدتك على اتخاذ قرارات مستنيرة.
- التركيب والتدريب في الموقع: إرسال فنيين محترفين إلى مصنعك لتجميع المعدات وتصحيح الأخطاء وتدريب المشغلين (بما في ذلك بروتوكولات السلامة والصيانة اليومية).
- خدمة ما بعد البيع: نقدم الدعم الفني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر الهاتف أو مكالمات الفيديو أو الزيارات الميدانية. وفي حالة ظهور مشاكل، نستجيب في غضون 4 ساعات ونحل المشاكل في غضون 72 ساعة لمعظم المناطق.
- زيارات الصيانة الدورية: يقوم فريقنا بإجراء فحوصات سنوية للتحقق من تآكل المعدات وتحديث البرامج (للمحطات الأوتوماتيكية) وتقديم المشورة بشأن الصيانة، مما يطيل عمر المحطة إلى أكثر من 15 عامًا.
التسعير المباشر من المصنع والفعالية من حيث التكلفة
بصفتنا مصنعاً مباشراً (بدون وسطاء)، فإننا نقدم أسعاراً تنافسية للمصنع دون المساس بالجودة. وتساعدك مصانعنا المصنوعة من الألومنيوم والصلب على تقليل التكاليف بطرق متعددة:
- تكاليف العمالة المنخفضة: تتطلب المصانع الأوتوماتيكية بالكامل من 3 إلى 5 مشغلين فقط لكل وردية (مقابل أكثر من 10 مشغلين للخطوط شبه الأوتوماتيكية التقليدية).
- توفير الطاقة: تعمل المحركات الذكية لتحويل التردد وأنظمة استرداد الحرارة على تقليل استهلاك الطاقة بمقدار 15-201 تيرابايت 3 تيرابايت مقارنةً بمحطات التكييف الهيدروليكي العادية.
- استخدام عالٍ للمواد الخام: يقلل القطع الدقيق وإعادة تدوير النفايات من نفايات المواد إلى ≤ 3%، مما يقلل من تكاليف شراء المواد الخام.
كيف يتم إنتاج AAC خطوة بخطوة في مصنعنا؟
يتبع مصنعنا في شركة AAC عملية علمية وفعالة لضمان جودة المنتج المتناسقة:
- تحضير المواد الخام: التكسير (الجير والأسمنت)، والطحن (الرماد المتطاير/الخبث)، والتخزين - مع أنظمة تغذية آلية للتحكم في نسب المكونات.
- الخلط والصب: يقوم نظام الخلط بخلط المواد الخام مع الماء ومسحوق الألومنيوم (عامل الرغوة) في ملاط يتم سكبه في قوالب.
- المعالجة الأولية: يتم معالجة الملاط عند درجة حرارة 40-50 درجة مئوية لمدة 2-3 ساعات لتشكيل كتلة صلبة (الإعداد الأولي).
- القطع: تقوم ماكينة القطع باستخدام الحاسب الآلي بتقطيع الكتلة إلى كتل/ألواح AAC ذات الحجم القياسي أو أشكال مخصصة.
- التعقيم الأوتوماتيكي: يتم وضع الكتل المقطوعة في الأوتوكلاف لمدة 8-12 ساعة من المعالجة بدرجة حرارة عالية وضغط عالٍ - مما يعزز القوة والعزل الحراري.
- التبريد والتكديس: يتم تبريد المنتجات المعقمة تلقائيًا إلى درجة حرارة الغرفة، ثم يتم تكديسها تلقائيًا بواسطة ذراع آلية للتخزين أو التسليم.
- فحص الجودة: تخضع كل دفعة من منتجات AAC لاختبار القوة واختبار الكثافة واختبار التوصيل الحراري لضمان الامتثال للمعايير.
مزايا مصنع AAC الأوتوماتيكي الخاص بنا
- كفاءة عالية: تحقق المصانع الأوتوماتيكية بالكامل دورة إنتاج تتراوح من 12 إلى 16 ساعة (من المواد الخام إلى المنتج النهائي)، مع إنتاج أعلى بمقدار 30% من الخطوط شبه الأوتوماتيكية.
- سهولة التشغيل: مجهز بنظام تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) وواجهة شاشة تعمل باللمس - يمكن للمشغلين مراقبة بيانات الإنتاج (درجة الحرارة، والضغط، والإخراج) وضبط المعلمات بنقرة واحدة.
- جودة المنتج المستقرة: يضمن الخلط والمعالجة والتقطيع المتناسق أن منتجات AAC تفي بالمعايير العالمية (قوة الضغط ≥ 3.5 ميجا باسكال، والتوصيل الحراري ≤ 0.12 واط/(م-ك)).
- صديقة للبيئة: يستخدم المنتجات الثانوية الصناعية (الرماد المتطاير والخبث) كمواد خام، ويقلل من انبعاثات الكربون بمقدار 401 تيرابايت 3 طن مقارنة بإنتاج الخرسانة التقليدية، ويعيد تدوير 901 تيرابايت 3 طن من المياه.
- قابلية واسعة للتكيف: يمكن أن تنتج كتل AAC (500×200×100 مم إلى 600×240×200 مم)، وألواح AAC (2440×610×100 مم)، ومكونات مخصصة (عتبات وأعمدة) لتلبية احتياجات البناء المتنوعة.
- صيانة منخفضة: المعدات مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مع تصميم معياري لسهولة استبدال الأجزاء - مما يقلل من وقت التعطل إلى ≤ يومين/سنة.
تطبيق مصنعنا AAC الخاص بنا
تُستخدم مصانعنا المصنوعة من الألومنيوم الملدن على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد لتلبية احتياجات:
- الإنشاءات السكنية: إنتاج كتل AAC خفيفة الوزن للجدران الداخلية/الخارجية، مما يقلل من حمولة المبنى بمقدار 30% ويحسن من عزل الصوت.
- الإنشاءات التجارية والصناعية: تصنيع ألواح AAC المقاومة للحريق (تصنيف مقاومة للحريق ≥ 4 ساعات) لمراكز التسوق والمصانع والمستودعات.
- مشاريع البنية التحتية: توريد عتبات AAC والمكونات الجاهزة للطرق والجسور ومشاريع الإسكان الميسور التكلفة.
- التجديد والتعديل التحديثي: مصانع صغيرة الحجم لإنتاج ألواح رقيقة من الألومنيوم الخرساني لإنتاج ألواح رقيقة من الألومنيوم الخرساني لتحديث العزل الحراري للمباني القديمة.
الأوسمة والشهادات
نحن نلتزم بمعايير صارمة للجودة والسلامة، ونحمل شهادات دولية لضمان تلبية مصانعنا من شركة AAC للمتطلبات العالمية:
- إدارة الجودة: شهادة الأيزو 9001
- الإدارة البيئية: شهادة الأيزو 14001
- الصحة والسلامة المهنية: شهادة الأيزو 45001 ISO 45001
- امتثال المنتج: شهادة CE (للأسواق الأوروبية)، شهادة ASTM (لأسواق أمريكا الشمالية)، شهادة GB (للأسواق الصينية)
- تكريمات الصناعة: المؤسسة الوطنية للتكنولوجيا الفائقة, أفضل 10 موردين لمعدات المباني الخضراء, مؤسسة التصدير المتميزة
أفضل 5 موردين لمصنع AACs في الصين
هناك العديد من الشركات المصنعة لمصانع تصنيع بلوك AAC بلوك العلامة التجارية في الصين. إنهم لم يكتسبوا الكثير من المستخدمين في الصين فحسب، بل تم تصديرهم أيضًا إلى جميع أنحاء العالم، مما أكسبهم سمعة طيبة. فيما يلي العشرة الأوائل مصنِّعو مصانع تصنيع بلوك AAC في الصين.
1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
المعدات الرئيسية: خطوط AAC كاملة بإنتاج سنوي يتراوح بين 200,000 و800,000 متر مكعب.
المزايا: الشركة الوحيدة في آسيا التي تجمع بين تكنولوجيا AAC الألمانية والتصنيع الصيني المحلي. استهلاك خط الإنتاج الكامل للطاقة ≤32 كيلو واط ساعة/متر مكعب، 121 تيرابايت في الساعة/متر مكعب أقل من متوسط الصناعة. مع أكثر من 170 خط كامل في جميع أنحاء العالم.
مناسبة لـ المجموعات الكبيرة، والشركات المدرجة ذات رأس المال الجيد.
المزايا: مع خبرة واسعة في خطوط تسليم المفتاح الكاملة، يمكن أن تساعد في طلبات الحصول على ائتمان التصدير والتمويل المضمون سيادياً. متوسط حجم المشروع ≥ 500,000 متر مكعب.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
المعدات الرئيسية: وحدات التقطيع الطولية سداسية الجوانب الطولية Teeyer-ACSR®، وخطوط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية Teeyer-AutoPack®، وأنظمة استرداد الحرارة المهدرة.
المزايا: أول مصنع في الصين يحقق الإنتاج المحلي لمعدات AAC (منذ عام 1997). مع مختبر معتمد من CNAS على المستوى الوطني، ويمكنه التحقق من الصيغ على مستوى المواد الخام لعملائنا. دورة تسليم الخط الكامل هي ≤ 6 أشهر، 30% أسرع من الموردين الأوروبيين.
مناسب لـ: الشركات المتوسطة والكبيرة الحجم والقائمة التي تحتاج بشدة إلى أتمتة الخطوط الحالية أو تلك التي تفضل نهج الاستثمار التدريجي.
3. Guangxi Hongfa Group
المعدات الرئيسية: خطوط إنتاج الألومنيوم المخروطي/الخلايا الجليدية ثنائية الغرض بإنتاج سنوي يتراوح بين 100,000 و600,000 متر مكعب، وماكينات القطع عالية الدقة HF-Cut®، وأجهزة التعقيم الموفرة للطاقة HF-Steam®.
المزايا: المعدات حاصلة على شهادات CE وISO 9001 وGOST الروسية. توجد مراكز 4S لقطع الغيار في فيتنام وإندونيسيا والهند، مما يوفر توصيل قطع الغيار في الخارج خلال 72 ساعة.
مناسب لـ: الشركات المتنامية التي تخطط للتوسع من متوسطة إلى كبيرة في غضون 5-10 سنوات، والشركات الموجهة للتصدير في منطقة الآسيان/الشرق الأوسط.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
المعدات الرئيسية: سلسلة RT-AAC Mini (خطوط إنتاج معيارية بمساحة 50,000-150,000 متر مكعب)، ونظام الخلط السحابي RT-Batch®، ونظام إعادة تدوير الخردة RT-Edge®.
المزايا: مع التركيز على السوق الصغيرة والمتوسطة الحجم، لا يتطلب خط الإنتاج بالكامل سوى 9000 متر مربع من المساحة الأرضية. يسمح تصميمه المعياري المعبأ في حاويات بالتجميع في الموقع في الخارج في غضون 45 يومًا. يوفر نموذج تأجير الأصول الخفيفة للتخفيف من ضغط التدفق النقدي.
مناسب لـ: الشركات الناشئة وصغار مصنعي مواد البناء المحليين من القطاع الخاص والمستثمرين ذوي الأموال المحدودة الذين يرغبون في دخول سوق AAC بسرعة.
5. Aircrete China Co. Ltd.
المعدات الرئيسية: خط إنتاج الألواح الأوتوماتيكي بالكامل Aircrete-4.0®، نظام التحكم في المعالجة بالبخار Aircrete-Cure®، نظام التخزين الذكي Aircrete-WMS®.
المزايا: مرخصة حصرياً من شركة Aircrete الهولندية، وهي تقنية "ثابتة وغير قابلة للتشكيل ومعززة للغاز" الحاصلة على براءة اختراع عالمية.
مناسبة لـ: شركات تصنيع الألواح الراقية، وشركات تصنيع الهياكل الداخلية/الهيكل الصلب الجاهزة التي تسعى إلى دقة قطرية ≤1 مم.
أفضل 5 موردين لمصنع AACs في جميع أنحاء العالم
1. مجموعة هيس (ألمانيا)
مع أكثر من 70 عاماً من الخبرة، قمنا ببناء أكثر من 100 مصنع كامل من مصانع الألومنيوم المدمج في جميع أنحاء العالم.
تشتهر سلسلة SuperSMART بخاصية القطع الأفقي عالي السرعة والمعالجة بالبخار المؤتمتة بالكامل، حيث تتميز الماكينة الواحدة بطاقة إنتاجية يومية تتجاوز 2,000 متر مكعب.
من خلال المراكز الفنية في أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا، تقدم مجموعة HESS خدمات شاملة في مجال الهندسة والمشتريات والبناء، بدءًا من تصميم العمليات إلى التدريب على العمليات والصيانة.
2. مجموعة ماسا (ألمانيا)
مع أكثر من 110 سنوات من الخبرة في مجال المنتجات الخرسانية، تقدم شركة Masa خطوط إنتاج كاملة للبلاطات والبلوكات الخرسانية بقدرة سنوية تتراوح بين 300,000 و600,000 متر مكعب.
يدعم نظامها الذكي MES التشخيص عن بُعد والصيانة التنبؤية.
تمتلك مجموعة ماسا مراكز لقطع الغيار في ألمانيا والولايات المتحدة والصين، مع زمن استجابة عالمي أقل من 24 ساعة.
3. Anhui KEDA Industrial Co. (الصين)
أكبر مورد لخط إنتاج كامل لخطوط إنتاج AAC في الصين، مع وجود أكثر من 50 خط إنتاج قيد التشغيل في الخارج، تغطي الهند والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأوروبا الشرقية.
يساعد نظام القطع الخالي من النفايات الذي تم تطويره بشكل مستقل وفرن المعالجة بالبخار الموفر للطاقة العملاء على تقليل التكاليف بمعدل 8-121 تيرابايت 3 تيرابايت.
4. Wehrhahn GmbH (ألمانيا)
بفضل خبرتها التي تزيد عن 100 عام في مجال تكنولوجيا AAC، والتي تشتهر بقدراتها عالية التخصيص.
يتميز مشروع AKG Çorlu في تركيا بطاقة إنتاجية يومية تبلغ 2,074 متر مكعب، مسجلاً بذلك رقماً قياسياً عالمياً جديداً لأكبر وحدة منفردة.
تدعم سلسلة superSMART 2000 التوسعة السلسة للوحات AAC المقواة، مما يوفر للمستثمرين مجالاً للترقيات المستقبلية.
5. Aircrete Europe BV (هولندا)
وباعتبارنا شركة رائدة عالميًا في مجال تقطيع الخبز المسطح والمعالجة بالبخار الأفقي، فقد قمنا ببناء أكثر من 100 مصنع من مصانع AAC في 20 دولة.
يقلل نظام Flat-Cake المعياري من معدلات خردة الألواح إلى أقل من 0.51 تيرابايت 3 تيرابايت، مما يجعله مرغوبًا للغاية في سوق الألواح المتطورة.
يتمتع جميع موردي مصانع AAC الخمسة المذكورة أعلاه بقدرات تسليم المفتاح والشراء والإنشاء ويمكنهم تقديم حلول متميزة بناءً على الطاقة الإنتاجية للعملاء والميزانية والمتطلبات البيئية. إنهم الشركاء المفضلون لبناء أو تحديث مصانع AAC في جميع أنحاء العالم.
هل أنت جاهز لبدء مشروعك التجاري AAC Block؟
سواء كنت شركة ناشئة أو شركة صغيرة أو متوسطة أو مستثمر، فلدينا الحل المناسب لك. من الخطوط الصغيرة الصديقة للميزانية إلى المشاريع الجاهزة ذات الأتمتة العالية، سنرشدك من التخطيط إلى الربح.