الشركة المصنعة لمصنع تصنيع بلوك AAC

مصنع تصنيع بلوك AAC عبارة عن منشأة إنتاج كاملة مخصصة لتصنيع كتل الخرسانة الخلوية المعقمة والمعروفة أيضاً باسم كتل AAC.

على عكس الكتل الخرسانية التقليدية، التي يتم تشكيلها من خلال الضغط الميكانيكي، يستخدم مصنع بلوك AAC عملية فريدة من نوعها من الرغوة الكيميائية والمعالجة بالبخار عالي الضغط لتحويل المواد الخام مثل الأسمنت والجير والرماد المتطاير إلى مادة بناء جديدة خفيفة الوزن ومسامية.

الطاقة الإنتاجية: 30000 متر مكعب/سنة إلى 600000 متر مكعب/سنة

الأنواع: شبه أوتوماتيكي/أوتوماتيكي بالكامل

عرض جميع نباتات AAC

تخصيص مصنع AAC الخاص بك

3 أنواع من مصنع تصنيع بلوك AAC

حسب الطاقة الإنتاجية, مصنع تصنيع بلوك AAC يمكن تقسيمها إلى صغيرة ومتوسطة وكبيرة.

صغيرة/صغيرة مصنع تصنيع بلوك AAC

الطاقة الاستيعابية: 30000-1000000000 م3/سنة

الأوتوكلاف: 1-3 مجموعات

المصنع:: حوالي 4000-10000 م2

الأنواع:: شبه أوتوماتيكي/آلي بالكامل

الميزات:: استثمار أولي منخفض، ومرونة عالية.

مناسبة لـ: الشركات الناشئة أو الشركات ذات الاستثمار المحدود والطلب المحدود في السوق.

احصل على مصنع صغير

متوسط النطاق مصنع تصنيع بلوك AAC

الطاقة الاستيعابية: 100000-200000 م3/سنة

الأوتوكلاف: 4-8 مجموعات

المصنع:: حوالي 10000-20000 م2

النوع:: أوتوماتيكية بالكامل

الميزات:: القدرة الإنتاجية المستقرة، والتكاليف التي يمكن التحكم فيها، والمرونة، والإنتاج على نطاق واسع، وما إلى ذلك.

مناسبة لـ: الشركات ذات الحصة السوقية المحددة والطلب المستقر.

احصل على نبات متوسط الحجم

كبير مصنع تصنيع بلوك AAC

الطاقة الاستيعابية:: 200000-500000 م3/سنة

الأوتوكلاف:: 8-12 مجموعة

المصنع:: أكثر من 20000 م2

النوع:: أوتوماتيكية بالكامل

الميزات:: تأثير كبير في الحجم، واتساق عالٍ للمنتج.

مناسبة لـ:: الإنتاج الموحد والضخم ويمكنه الاستجابة بسرعة للطلبات الكبيرة.

احصل على نبات كبير

سعر مصنع تصنيع بلوك AAC بلوك AAC

سعر مصنع تصنيع بلوك AAC الصغير:

نطاق السعر $150,000 - 300,000.
العوامل المؤثرة: الناتج السنوي الفعلي، والعلامة التجارية، وجودة المكونات الرئيسية، والوظائف الإضافية، وما إلى ذلك.
مثال: تبلغ تكلفة ماكينة سعة 50,000 متر مكعب بمكونات موثوقة حوالي $250,000.

سعر مصنع تصنيع بلوك AAC بلوك متوسط الحجم:

نطاق السعر $500,000 - 1,000,000
العوامل المؤثرة: الإنتاج السنوي، ودرجة الأتمتة، وأداء المعدات الرئيسية، وخدمة ما بعد البيع.
مثال: ماكينة سعة 150,000 متر مكعب مزودة بأتمتة متقدمة تبلغ حوالي $800,000.

سعر مصنع تصنيع بلوك AAC بلوك AAC الكبير:

نطاق السعر: أكثر من $1,500,000؛ خطوط كبيرة جداً (400,000 m³ +) يمكن أن تصل إلى $3,000,000,000 .
العوامل المؤثرة: المعدات كبيرة الحجم، وأنظمة التحكم الذكية المتطورة، والتقنيات الموفرة للطاقة، ومجموعات الأوتوكلاف كبيرة السعة، وخدمة ما بعد البيع.
مثال: ماكينة بسعة 300,000 متر مكعب مع التكوين العلوي حوالي $2,500,000.

مزايا مصنع تصنيع بلوك AAC

انخفاض وزن المبنى المخفض: كتل AAC أخف وزنًا من الخرسانة التقليدية بمقدار 40%، مما يقلل بشكل كبير من وزن المبنى بأكمله.

عملية يمكن التحكم فيها بالكامل: يتميز المصنع بخط إنتاج متكامل، مما يتيح التحكم الكامل في العملية بأكملها، بدءًا من مدخلات المواد الخام وحتى المنتج النهائي.

قدرة إنتاج مرنة: يمكن أن ينتج النبات 30,000 ما يصل إلى 600,000 متر مكعب من كتل AAC سنوياً، لتلبية الاحتياجات الصغيرة والكبيرة على حد سواء.

جودة المنتج المستقرة: يضمن الخلط الذي يتم التحكم فيه بالكمبيوتر ومراقبة الجودة في الوقت الحقيقي اتساق الجودة في كل دفعة.

تحويل النفايات إلى كنز 70% من المواد الخام المستخدمة في عملية الإنتاج هي نفايات صناعية، مثل الرماد المتطاير من محطات توليد الطاقة، مما يحول النفايات غير المستخدمة إلى مواد بناء مفيدة.

عملية مصنع بلوك AAC

عملية المواد الخام ← عملية الخلط والخلط ← الخلط والخلط ← الصب ← المعالجة المسبقة الثابتة ← القطع ← المعالجة بالتعقيم التلقائي ← معالجة المنتج النهائي

1. معالجة المواد الخام: يتم سحق الرمل وطحنه إلى درجة النعومة المطلوبة. يتم تخزين الأسمنت والجير والجبس في صوامع، ويتم خلط مسحوق الألومنيوم بالماء لتكوين ملاط الألومنيوم.

2. الخلط والخلط: يتم وزن المواد الخام المختلفة وفقًا لنسب دقيقة ثم يتم خلطها جيدًا في خلاط لتشكيل ملاط موحد.

3. الصب: يتم صب الملاط المخلوط في قوالب فولاذية. يمكن تصميم حجم القوالب وشكلها لتلبية مواصفات القوالب المطلوبة.

4. المعالجة المسبقة الساكنة: تُنقل القوالب التي تحتوي على الملاط إلى منطقة ما قبل المعالجة حيث يتصلب الملاط تدريجيًا تحت ظروف درجة حرارة ورطوبة مناسبة لتحقيق القوة الأولية. تستغرق هذه العملية عادةً عدة ساعات.

5. القطع: بعد أن يتم معالجة الطين مسبقًا، يتم تقطيعه إلى الحجم والشكل المطلوبين باستخدام معدات قطع عالية الدقة أو أسلاك أو شفرات فولاذية.

6. المعالجة بالأوتوكلاف: يتم وضع الكتل في الأوتوكلاف ومعالجتها لعدة ساعات في درجات حرارة تتراوح بين 175-200 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 10-15 بار، مما يعزز بشكل كبير من قوة الكتل ومتانتها.

7. تجهيز المنتج النهائي: بعد المعالجة بالأوتوكلاف، تتم إزالة الكتل من الأوتوكلاف ونقلها إلى منطقة التخزين. وبعد الفحص والتغليف، تصبح جاهزة للشحن.

الرئيسية المعدات في مصنع بلوك AAC بلوك

مصنع تصنيع بلوك AAC هو نظام كامل يتكون من 10 أنواع من المعدات الرئيسية و 5 أنواع من المعدات المساعدة.

تشمل بنود المعدات الرئيسية العشرة ما يلي:

الكسارة الفكية، والمطحنة الكروية، والمصعد الدلوي، وخزان قياس الطين، ووحدة التحكم بالكمبيوتر، والخلاط، وماكينة الصب، وقاطع الخرسانة الهوائية، والأوتوكلاف، والغلاية.

1. كسارة فكية

الوظيفة: الوظيفة: التكسير الأولي للمواد الخام السيليسية السائبة (مثل الرمل ومخلفات السيليكا) أو الجير المتكتل، مما يقلل من حجم الجسيمات إلى أقل من 50 مم ويوفر مواد خام مؤهلة للطحن اللاحق.

2. الطاحونة الكروية

الوظيفة: يطحن بدقة المواد الخام المسحوقة (الرماد المتطاير والرمل والجير وغيرها) لتلبية متطلبات الإنتاج (عادةً ما تكون بقايا منخل 80 شبكة ≤ 15%)، مما يضمن التوحيد في خلط الملاط اللاحق.

3. مصعد الدلو

الوظيفة: نقل المواد الخام عموديًا (مثل الرماد المتطاير والأسمنت والدقائق المطحونة) من صوامع التخزين إلى أنظمة القياس أو الخلاطات، مما يتيح نقل المواد آليًا.

4. خزان قياس الطين

الوظيفة: تقيس بدقة المواد الخام السائلة (مثل الماء والطين) والمواد المضافة، وتوصيلها إلى الخلاط وفقًا للوصفة المحددة مسبقًا، مما يضمن نسبة خطأ في النسبة ≤1%.

5. لوحة التحكم بالكمبيوتر

الوظيفة: يعمل كنظام مركزي لخط الإنتاج، حيث يقوم بمراقبة جميع معلمات العملية والتحكم فيها مركزيًا، بما في ذلك نسب المواد الخام، ووقت الخلط، ودرجة حرارة الرغوة، وضغط الأوتوكلاف، وما إلى ذلك، وتسجيل بيانات الإنتاج وإعداد التقارير.

6. خلاط

الوظيفة: يخلط بدقة المواد السيليسية ومادة الكالسيوم والماء ومسحوق الألومنيوم الغازي والمواد الخام الأخرى لتشكيل ملاط موحد، مما يوفر خليطًا مؤهلًا للرغوة والصب اللاحق.

7. ماكينة الصب

الوظيفة: يحقن الملاط المخلوط كمياً في إطار القالب، مما يضمن التوزيع المتساوي ويوفر أساساً مستقراً للرغوة الكيميائية اللاحقة وتشكيل الجسم الأخضر.

8. ماكينة قطع الخرسانة الخلوية

المبدأ: بعد الإعداد الأولي (ولكن قبل أن تتصلب بالكامل)، تقوم هذه الماكينة بتقطيع الكتل الكبيرة من الخرسانة إلى أحجام قياسية (على سبيل المثال، 600 × 200 × 250 مم)، أو إلى أحجام مخصصة حسب الطلب.

9. الأوتوكلاف

الوظيفة: تسمح المعالجة بالبخار عالي الضغط للفراغات المقطوعة عند درجة حرارة 170-200 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 8-12 ضغط جوي للمواد الخام بالخضوع لتفاعل الترطيب، مما يولد بنية بلورية عالية القوة ويشكل في النهاية كتلًا مؤهلة من الألياف الزجاجية.

10. مرجل

الوظيفة: يوفر بخار عالي الضغط للأوتوكلاف. ومن خلال حرق الوقود (مثل الغاز الطبيعي أو الفحم)، يقوم بتسخين الماء إلى بخار مشبع، مما يلبي متطلبات الطاقة الحرارية اللازمة لمعالجة الأوتوكلاف.

5 أنواع من المعدات المساعدة:

إطار القالب، ولوحة القاعدة، وعربة القالب، وعربة التبخير، وعربة النقل، ومعدات الرفع.

1. إطار القالب

الوظيفة: يعمل كحاوية للجسم الأخضر، حيث يحتفظ بالطين المصبوب ويحافظ على شكل الجسم الأخضر أثناء مرحلتي الرغوة والتثبيت الأولي. تحدد أبعادها الحجم الأولي للأجسام الخضراء الفردية.

2. عربة القالب

الوظيفة: تحمل إطار القالب واللوحة الأساسية، وتنقل الفراغات بين عمليات الصب والمعالجة والقطع، وتؤتمت عملية الإنتاج.

3. عربة التبخير والمعالجة بالبخار

الوظيفة: ينقل القوالب المقطوعة من منطقة القطع إلى الأوتوكلاف، ويحمل القوالب أثناء عملية المعالجة بالأوتوكلاف، ثم ينقلها إلى منطقة المنتج النهائي بعد اكتمال المعالجة.

4. سيارة نقل مكوكية

5. معدات الرفع

الوظيفة: تُستخدم لرفع ونقل إطارات القوالب وألواح القاعدة والكتل النهائية، خاصةً لتنظيف القوالب وصيانتها وتكديس المنتجات النهائية.

المواد الخام لكتلة AAC الإنتاج

مواد السيليكا:: الرماد المتطاير (بحساب 70%)، والرمل، ومخلفات السيليكون، ونفايات السيراميك، ونفايات معالجة الأحجار، إلخ.

مواد الكالسيوم:: الأسمنت، الجير

عامل توليد الغاز:: مسحوق الألومنيوم (بدرجة نقاء عالية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للفقاعات)

المضافات:: إضافات متخصصة لضبط سرعة التفاعل وأداء المنتج

إن توافر المواد الخام على نطاق واسع، ولا سيما إعادة استخدام النفايات الصناعية، يمنح إنتاج التكييف الهيدروكربوني مزايا كبيرة من حيث التكلفة والفوائد البيئية.

التكنولوجيا الأساسية في تصنيع بلوك AAC

احصل على عرض أسعار مجاني الآن!

التقنيات الأساسية لمصنع تصنيع بلوك AAC في عمليتين رئيسيتين: الإرغاء الكيميائي والمعالجة بالأوتوكلاف.

الرغوة الكيميائية: يتفاعل مسحوق الألومنيوم مع المواد القلوية في الملاط لتوليد الهيدروجين، مما يخلق بنية مسام موزعة بشكل موحد ويقلل من كثافة المادة بمقدار 50%-70%.
المعالجة بالأوتوكلاف: يُستخدم البخار في جهاز أوتوكلاف محكم الإغلاق لترطيب المادة، مما يؤدي إلى تكوين بلورات التوبرموريت، مما يضفي قوة ومتانة عالية على المنتج.
انعدام النفايات الصفرية يتم استخدام نظام مياه الحلقة المغلقة.
الحرارة المهدرة تحقق غلايات استرداد الطاقة 15% وفورات في الطاقة.
التحكم الآلي: يراقب نظام الكمبيوتر المعلمات مثل نسب المكونات، ودرجة حرارة التفاعل، وضغط الأوتوكلاف في الوقت الحقيقي لضمان استقرار الإنتاج.
ويضمن الجمع بين هذه التقنيات أن منتجات AAC تتمتع بخصائص متعددة الأوجه من خفة الوزن والقوة العالية والعزل الحراري.

ما هي كتلة AAC？

الخرسانة الخلوية المعقمة (الخرسانة الخلوية المعقمة) مصنوعة من الأسمنت والجير والرمل/ الرماد الحار والماء ومسحوق الألومنيوم كعامل نفخ من خلال عملية الرغوة والمعالجة المسبقة والقطع ثم التعقيم تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.

80% من حجمه يتكون من مسام مغلقة بشكل موحد، وكثافته (450-650 كجم/م³) هي ثلث كثافة الطوب التقليدي فقط.
مع قوة انضغاطية تتراوح بين 3-5 ميجا باسكال، يمكن استخدامه للجدران الحاملة والحوائط الحاملة.
عملية الإنتاج صديقة للبيئة مع عدم وجود تلبيد واحتراق.

فيم تُستخدم كتلة AAC Block؟

السيناريو	أمثلة على التطبيقات
سكني	جدران الحوائط السفلية الشاهقة، والجدران الخارجية للفيلا والجدران الداخلية الفاصلة
تجاري	مراكز التسوق، والفنادق، والمستشفيات، والمدارس، ومراكز التسوق، والفنادق، والمستشفيات، والمدارس
صناعي	حاويات المصانع، جدران العزل الحراري للتخزين البارد
خاص	جدران الحماية من الحرائق، والمنازل الخاملة، والمباني الجاهزة، والسلالم مسبقة الصب/ألواح السقف

مزايا استخدام كتل AAC

خفيفة الوزن وعالية القوة:

إن كثافته المنخفضة، التي تتراوح بين 1/3 و1/4 كثافة الخرسانة العادية فقط، تقلل بشكل فعال من وزن المباني مع الحفاظ على قوة عالية لتلبية المتطلبات الإنشائية.

العزل الحراري:

يوفر هيكلها الداخلي المسامي عزلًا حراريًا ممتازًا، مما يقلل من استهلاك الطاقة في المبنى بأكثر من 301 تيرابايت 3 تيرابايت ويحسن كفاءة الطاقة.

مقاومة ممتازة للحريق:

وباعتباره مادة غير قابلة للاحتراق، فإنه يتميز بحد مقاومة للحريق يبلغ 3-4 ساعات، مما يبطئ انتشار الحريق ويحمي الأرواح والممتلكات.

عازل ممتاز للصوت:

يحجب هيكلها المسامي انتقال الصوت بفعالية، مما يعزز من عزل الصوت في المبنى ويخلق بيئة عمل ومعيشة هادئة ومريحة.

احصل على عرض أسعار مجاني الآن!

سهولة البناء:

كتل AAC ذات أحجام دقيقة ويمكن نشرها وتخطيطها وتثبيتها بالمسامير، مما يجعل عملية البناء بسيطة ومريحة، مما يحسن الكفاءة ويقلل من فترة البناء.

صديقة للبيئة:

تستهلك عملية الإنتاج النفايات الصناعية، مما يقلل من التلوث البيئي. لا يتم إطلاق أي غازات ضارة أثناء الاستخدام، مما يلبي متطلبات المباني الخضراء.

ربحية مصنع تصنيع قوالب الألومنيوم المخروطية المصنوعة من الألومنيوم المخروطي

1. هيكل التكاليف والإيرادات

التكلفة لكل متر مكعب: تكلفة المواد الخام حوالي 150-200 رنمينبي (يمثل الرماد المتطاير 301 تيرابايت 3 تيرابايت)، وتكلفة الطاقة 80-120 رنمينبي (بخار في المقام الأول)، والعمالة والمصروفات المتنوعة 50-80 رنمينبي، بتكلفة إجمالية تبلغ حوالي 300-400 رنمينبي للمتر المكعب.

سعر السوق: تبعا للمنطقة، تباع كتل AAC بسعر 500-700 يوان صيني للمتر المكعب الواحد، بهامش ربح إجمالي يتراوح بين 301 تيرابايت إلى 401 تيرابايت، وهو أعلى بكثير من الكتل التقليدية (هامش الربح الإجمالي حوالي 201 تيرابايت).

2. الربح المتوقع لمصنع AAC بمقاييس مختلفة

مقياس النباتات	السعة السنوية (10,000 متر مكعب)	الإيرادات السنوية (بالدولار الأمريكي)	صافي الربح السنوي (بالدولار الأمريكي)	فترة الاسترداد
على نطاق صغير	3-10	$350,000 – $490,000	$14,000 – $28,000	3 - 5 سنوات
متوسط النطاق	10 – 20	$700,000 – $1,960,000	$42,000 – $112,000	4 - 6 سنوات
على نطاق واسع	30 فما فوق	$2,100,000+	$140,000+	5 - 7 سنوات

الخدمات التي نقدمها

تخطيط وتصميم المشروع
توفير التخطيط العام ومخططات التصميم التفصيلية ل مصانع بلوكات AAC استنادًا إلى احتياجات العميل والظروف الفعلية، بما في ذلك تصميم العمليات وتخطيط المعدات والتصميم الهندسي المدني.
توريد المعدات وتركيبها
توريد مجموعات كاملة من معدات خط إنتاج AAC, والقيام بالتركيب والتشغيل التجريبي لضمان التشغيل العادي، وتلبية السعة المصممة ومعايير جودة المنتج.
التدريب التقني
تقديم تدريب احترافي للمشغلين والفنيين والمديرين يشمل عمليات الإنتاج وتشغيل المعدات والصيانة وإدارة الجودة.
خدمة ما بعد البيع
إنشاء نظام سليم لخدمات ما بعد البيع يوفر إرشادات الصيانة اليومية، واستكشاف الأعطال وإصلاحها، وتوريد قطع الغيار لضمان استمرار الإنتاج المستقر.
الدعم الفني والترقيات
توفير الدعم الفني المستمر وتقديم حلول ترقية المعدات/التحول التقني بناءً على احتياجات العملاء واتجاهات الصناعة لتحسين الكفاءة والجودة.
المقاولات العامة للهندسة والمشتريات والبناء
خدمات الهندسة والمشتريات والبناء الشاملة بدءًا من التصميم، وشراء المعدات، والإنشاءات المدنية، والتركيب، والتدريب، والإنتاج التجريبي لتجربة خالية من المتاعب.