Kosten der AAC Block Herstellungsanlage: Schlüsselfertige Preise vom chinesischen Hersteller mit 20 Jahren Erfahrung
Wir sind ein führender Hersteller von Porenbetonblöcken und verfügen über 13 Jahre Erfahrung im Maschinenbau. Für globale Kunden, die eine Investition in schlüsselfertige Porenbetonanlagen planen, sind klare Kostendaten wichtig - und die haben wir.
Bis heute haben wir über 260 funktionierende Porenbetonanlagen in 80 Länder geliefert. Keine Zwischenhändler, keine versteckten Gebühren - das sind die wahren Kosten für den Bau einer hocheffizienten Porenbetonanlage.
Mini/klein AAC Block Fertigungsanlage: 30000-100000 m3/Jahr
Mittelgroße AAC Block Fertigungsanlage: 100000-200000 m3/Jahr
Große AAC Block Produktionsanlage: 200000-500000 m3/Jahr
Verschiedene Funktionen für Ihre Bedürfnisse
Je nach Produktionskapazität, AAC Block Fertigungsanlage können in einen kleinen, mittleren und großen Maßstab unterteilt werden.
Mini/klein AAC Block Fertigungsanlage
Kapazität: 30000-100000 m3/Jahr
Autoklav: 1-3 Sätze
Fabriketwa 4000-10000m2
TypenHalbautomatisch/Vollautomatisch
Eigenschaften: geringe Anfangsinvestitionen, hohe Flexibilität.
Geeignet für: Neugründungen oder Unternehmen mit begrenzten Investitionen und geringer Marktnachfrage.
Mittelgroß AAC Block Fertigungsanlage
Kapazität: 100000-200000 m3/Jahr
Autoklav: 4-8 Sätze
Fabriketwa 10000-20000m2
TypVollautomatisch
Eigenschaftenstabile Produktionskapazitäten, kontrollierbare Kosten, Flexibilität, Großserienproduktion usw.
Geeignet für: Unternehmen mit einem gewissen Marktanteil und stabiler Nachfrage.
AAC Block Herstellungsprozess
Rohmaterialverarbeitung → Dosieren und Mischen → Gießen → Statische Vorhärtung → Schneiden → Autoklavieren Aushärten → Fertigprodukt Verarbeitung
1. Verarbeitung des Rohmaterials: Der Sand wird gebrochen und auf die gewünschte Feinheit gemahlen. Zement, Kalk und Gips werden in Silos gelagert, und Aluminiumpulver wird mit Wasser gemischt, um einen Aluminiumschlamm zu bilden.
2. Dosieren und Mischen: Die verschiedenen Rohstoffe werden nach genauen Proportionen abgewogen und dann in einem Mischer gründlich gemischt, um einen gleichmäßigen Schlamm zu bilden.
3. Gießen: Der gemischte Schlamm wird in Stahlformen gegossen. Die Größe und Form der Formen kann an die gewünschten Blockspezifikationen angepasst werden.
4. Statische Vorhärtung: Die Formen, die den Schlicker enthalten, werden in einen Vorhärtebereich transportiert, wo der Schlicker unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen allmählich aushärtet, um seine Anfangsfestigkeit zu erreichen. Dieser Prozess dauert in der Regel mehrere Stunden.
5. Schneiden: Nachdem der Schlamm vorgehärtet ist, wird er mit hochpräzisen Schneidegeräten, Stahldraht oder Klingen in die gewünschte Größe und Form geschnitten.
6. Aushärtung im Autoklaven: Die Blöcke werden in einen Autoklaven gelegt und mehrere Stunden lang bei Temperaturen von 175-200 °C und einem Druck von 10-15 bar ausgehärtet, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit der Blöcke erheblich verbessert wird.
7. Verarbeitung der Fertigerzeugnisse: Nach der Aushärtung im Autoklaven werden die Blöcke aus dem Autoklaven entnommen und zu einem Lagerplatz transportiert. Nach der Inspektion und Verpackung sind sie bereit für den Versand.
Schlüsselfertige AAC Block Anlage Preisliste
Als Fachmann Lieferant für AAC-Anlagen, Unsere schlüsselfertigen Pakete umfassen Herstellung der kompletten Ausrüstung, Montage in Übersee, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und 1 Jahr Ersatzteile - keine zusätzlichen Kosten für Kernleistungen. Nachstehend finden Sie die Kostenaufstellung für Teile unserer Porenbetonblockanlagen mit Jahresleistungen von 30.000 m³ bis 600.000 m³. Wir können sie an Ihren jährlichen Produktionsbedarf anpassen.
| Jährlicher Output | Automatisierungsgrad | Kernausrüstung (im eigenen Haus hergestellt) | FOB China Preis | Rückzahlungsfrist |
| 30,000 m³ | Halbautomatisch | 2 × Ø2 × 31 m Autoklaven (unsere patentierte Konstruktion) + Brecher + Mischer | US $280.000 | 8 Monate |
| 100,000 m³ | Halbautomatisch | 4 × Ø2 × 31 m Autoklaven + Doppelwellenmischer + Schneidemaschine | US $850.000 | 10 Monate |
| 100,000 m³ | Vollautomatisch | 4 Autoklaven + Roboter-Verpackungssystem + PLC-Steuerpult | US $1.300.000 | 12 Monate |
| 200,000 m³ | Vollautomatisch | 8 Autoklaven + Doppelte Schneideanlage + Dampfrückgewinnungssystem | US $1.900.000 | 10 Monate |
| 300,000 m³ | Vollautomatisch | 10 Autoklaven + Hochleistungsmischer + energiesparender Kessel | US $2.400.000 | 9 Monate |
| 600,000 m³ | Vollautomatisch | 16 Autoklaven + 22h Doppelschicht-Konfiguration + Intelligentes Überwachungssystem | US $3.800.000 | 10 Monate |
Berechnet bei 80% Kapazität (durchschnittliche Auslastung in der Branche) und $18 US-Nettogewinn pro m³ - basierend auf den tatsächlichen Verkaufsdaten unseres globalen Kunden
Versteckte Kosten, die Sie in Ihr Budget für die Unterstützte Kommunikation einbeziehen sollten
Als erfahrener AAC-Block-Herstellungsanlage Hersteller haben wir festgestellt, dass viele Kunden kritische Zusatzkosten übersehen haben. Um Ihnen zu helfen, Budgetlücken zu vermeiden, finden Sie hier die typischen zusätzlichen Investitionen, die erforderlich sind:
| Kostenpunkt | Ca. (USD) | Zweck (Übereinstimmung mit globalen Standards) |
| Nachrüstung von Kesseln mit niedrigem NOx-Ausstoß (≤30 mg/Nm³) | 120,000 | Erfüllt EU EN 15502, US EPA und indische CPCB-Emissionsvorschriften - für die meisten Länder vorgeschrieben |
| Hochspannungskabelgräben + Traforaum | 80,000 | Versorgt unsere AAC-Produktionsanlagen (380V/415V, 3-Phasen) - von unseren Elektroingenieuren entwickelt |
| Geschlossener Wasserkreislauf Pool + Rohrleitungen | 60,000 | Reduziert den Wasserverbrauch um 60% (unser Konstruktionsmerkmal der Anlage) - entspricht den Umweltvorschriften |
| Feuerlöschsystem & Zulassung | 40,000 | Entspricht den örtlichen Brandschutzvorschriften (wir stellen Brandschutzzeichnungen zur Genehmigung zur Verfügung) |
| Umwelt- und Baugenehmigungen | 30,000 | Erledigung rechtlicher Formalitäten (unser Team hilft bei der Vorbereitung von Dokumenten für lokale Behörden) |
| Versicherung für die Montage vor Ort | 20,000 | Schutz für unsere Techniker und Ihren Standort während der Installation (wir vermitteln Versicherungsschutz über globale Versicherer) |
| Ersatzteilpuffer für das erste Jahr | 20,000 | Beinhaltet Schneiddrähte, Formeinsätze und Sensoren (alle in unserer Fabrik hergestellt - schneller Austausch) |
| 1-Monats-Rohstoffbestand | 300,000 | Zement, Kalk, Flugasche und Aluminiumpulver (wir teilen vertrauenswürdige lokale Lieferantenkontakte, um die Kosten zu senken) |
Realer Kundenfall: 600.000 m³ Porenbetonanlage in Bangladesch (2024)
Als ein ergebnisorientiertes Hersteller von AAC-Anlagen, lassen wir unsere Projekte für sich selbst sprechen. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung einer Anlage, die wir 2024 in Auftrag gegeben haben.
Unser Anwendungsbereich: Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Porenbetonblöcke (Ausrüstung, Installation, Schulung, 1 Jahr Support)
Kundeninvestitionen insgesamt: US $5.050.000 (schlüsselfertiger Preis + versteckte Kosten)
Produktionseffizienz80% Kapazität (480.000 m³/Jahr) - erreicht 3 Monate nach Inbetriebnahme
Kostenstruktur (pro m³).
- Rohmaterialien: US $32.5
- Energie (Dampf/Elektrizität): US $8.2
- Arbeitskräfte (von unserem Team geschult): US $3.1
- Abschreibung: US $2.4
- Gesamtproduktionskosten: US $46.2
Verkaufspreis: US $55/m³ (lokaler Marktpreis - wir halfen dem Kunden bei der Preisgestaltung durch Marktforschung)
Jährlicher Nettogewinn: US $5.280.000
Rückzahlungsfrist: 11,4 Monate
Warum sollten Sie uns als Ihren Partner für die Herstellung von AAC-Blöcken wählen?
- Eigene Herstellung: Wir stellen 100% an Kernausrüstung her (kein Outsourcing) - unsere Anlagen sind 18% schwerer (langlebiger) als die der Konkurrenz, aber 7% billiger.
- Globale Erfahrung260+ Anlagen in 80 Ländern - wir kennen die örtlichen Vorschriften (z. B. EU CE, US EPA) und die Eigenschaften der Rohstoffe (z. B. Flugasche in Indien, Sand in Afrika).
- End-to-End-Unterstützung: Von der Fabrikplanung bis zur Schulung nach der Inbetriebnahme - wir verkaufen nicht einfach nur Geräte, sondern bauen profitable Unterstützungsunternehmen auf.
Holen Sie sich noch heute Ihr individuelles Angebot für Ihre AAC-Anlage
Teilen Sie Ihre Anforderungen mit: Zielkapazität (z. B. 100.000 m³/Jahr) und Grundstücksgröße.
Wir liefern: Ein detailliertes P&ID (Rohrleitungsdiagramm), eine Liste der Versorgungsunternehmen (Strom/Dampf/Wasser) und schlüsselfertig Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Zugehörige AAC Block Manufacturing Plant
FAQ
Herstellung (in unserer 120.000 m² großen Fabrik): 45-90 Tage (abhängig von der Kapazität)
Versand: 20-40 Tage (variiert je nach Zielhafen)
Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme.
- 30.000-100.000 m³: 90 Tage
- 200,000-300,000 m³: 120 Tage
- 600,000 m³: 150 Tage
Der Zeitplan beginnt, wenn wir die Anzahlung erhalten - wir stellen ein detailliertes Gantt-Diagramm zur Verfügung, um den Fortschritt zu verfolgen.
Unbedingt. Als professioneller Hersteller von Porenbetonanlagen bieten wir eine umfassende Schulung an.
- 2 Wochen Werksschulung in China (Ihr Team lernt die Bedienung der Geräte)
- 45 Tage Vor-Ort-Schulung (unsere Ingenieure unterrichten Formelanpassung, Qualitätskontrolle und Wartung)
- Handbücher in englischer Sprache (Formeln für die Klassen B04/B05/B06, Labortestverfahren, Anleitungen zur Fehlersuche)
- Lebenslanger Remote-Support (über Teams/Zoom - unsere Techniker reagieren bei dringenden Problemen innerhalb von 4 Stunden)
Ja. Unsere Ausrüstung hält CE, ISO 14001 (Umweltmanagement), ISO 9001 (Qualitätsmanagement), GOST (für GUS-Länder) und SONCAP (für Nigeria) Zertifizierungen. Wir bieten auch Brenner mit niedrigem NOx-Gehalt (<30 mg/Nm³) und Staubabscheidungssysteme an, um die strengen weltweiten Vorschriften zu erfüllen.
Wir arbeiten mit Sinosure (Chinas Exportkreditagentur) und der Standard Chartered Bank zusammen, um Leasingverträge für Geräte mit einer Laufzeit von 3 bis 5 Jahren anzubieten. Die Kunden benötigen nur 15% Startkapital - perfekt, um den Investitionsdruck im Vorfeld zu verringern.
Unsere wichtigsten Geräte (Autoklaven, Mischer, Schneidemaschinen) haben eine Lebensdauer von 15-20 Jahre - dank hochwertigem Stahl (Q345R für Autoklaven) und präziser Fertigung. Wir bieten außerdem eine 5-Jahres-Garantie auf die wichtigsten Komponenten.