What Is an AAC Blocks Machinery?
AAC (Autoclaved Aerated Concrete) blocks are among the most popular eco-friendly building materials used today.
They are lightweight, thermally insulating, and ideal for energy-efficient construction. To produce these blocks, manufacturers use a complete AAC Blocks Machinery, which includes batching, mixing, cutting, autoclaving, and packaging systems.
If you’re planning to invest in AAC block production, understanding the AAC blocks machinery cost is the first step to estimating your total project investment.
AAC Blocks Machinery Cost Overview
The cost of AAC block manufacturing machinery varies depending on production capacity, automation level, and plant scale. Below is a general reference chart for AAC plant setup costs:
| Größe der Pflanze | Kapazitätsbereich (CBM/Jahr) | Bereich der Einrichtungskosten | Am besten für |
| Mini-AAC-Anlage | 30,000 - 100,000 | 100.000 bis 1.000.000 USD | Neue Investoren, lokale Märkte |
| Mittlere AAC-Anlage | 100,000 - 200,000 | 1.200.000 bis 2.300.000 USD | Wachsende Nachfrage, regionales Angebot |
| Große AAC-Anlage | 200,000- 600,000+ | 2.000.000 bis 3.000.000 USD | Nationale Märkte, großvolumige Verkäufe |
On average, the AAC blocks machinery cost reicht von $100,000 for a small-scale line to around $3 million for a fully automatic high-capacity setup.
This includes machinery, molds, cutting system, autoclaves, boiler unit, material handling equipment, and on-site installation.
Verschiedene Funktionen für Ihre Bedürfnisse
Je nach Produktionskapazität, AAC Block Herstellungsmaschine können in einen kleinen, mittleren und großen Maßstab unterteilt werden.
Mini/klein AAC Blocks Machinery
Kapazität: 30000-100000 m3/Jahr
Autoklav: 1-3 Sätze
Fabriketwa 4000-10000m2
TypenHalbautomatisch/Vollautomatisch
Eigenschaften: geringe Anfangsinvestitionen, hohe Flexibilität.
Geeignet für: Neugründungen oder Unternehmen mit begrenzten Investitionen und geringer Marktnachfrage.
Mittelgroß AAC Blocks Machinery
Kapazität: 100000-200000 m3/Jahr
Autoklav: 4-8 Sätze
Fabriketwa 10000-20000m2
TypVollautomatisch
Eigenschaftenstabile Produktionskapazitäten, kontrollierbare Kosten, Flexibilität, Großserienproduktion usw.
Geeignet für: Unternehmen mit einem gewissen Marktanteil und stabiler Nachfrage.
Was ist in den Einrichtungskosten inbegriffen?
Viele Investoren denken nur an den Maschinenpark, aber für eine vollständige Einrichtung müssen alle Produktionsschritte berücksichtigt werden. Unsere schlüsselfertigen Pakete enthalten alle wesentlichen Elemente, damit Sie sofort loslegen können.
- Ausrüstung zur Vorbereitung von Rohstoffen: Brecher, Kugelmühlen und Materiallagersysteme (entscheidend für die Handhabung von Flugasche/Zement).
- AAC Produktion Kern: Autoklaven (150k-200k pro Stück), Dosier-/Mischanlagen (50k-80k), und Schneidemaschinen (75k-100k).
- Unterstützungssysteme: Heizkessel (30k-50k), hydraulische Förderer (40k-60k), und automatisierte Verpackungslinien (60k-90k).
- Sicherheit und Einhaltung von Vorschriften: Brandschutzsysteme, Staubabscheider und Brenner mit niedrigem NOx-Gehalt (zur Einhaltung der weltweiten Emissionsvorschriften).
- Infrastruktur: Grundlegende Fabrikböden, Versorgungsanschlüsse (Wasser/Elektrizität) und Lagerplätze für Rohstoffe.
- Ausbildung: Vor-Ort-Schulungen für Ihr Team (in der jeweiligen Landessprache) zur sicheren Bedienung der Ausrüstung.
Hidden Costs to Include in Your AAC Blocks Machinery Budget
Als erfahrener AAC Blocks Machinery manufacturer, we understand many clients overlook critical extra costs that create budget gaps. To help you avoid this, we’re outlining the typical additional investment you’ll need.
| Kostenpunkt | Ca. (USD) | Zweck (Übereinstimmung mit globalen Standards) |
| Nachrüstung von Kesseln mit niedrigem NOx-Ausstoß (≤30 mg/Nm³) | 120,000 | Erfüllt EU EN 15502, US EPA und indische CPCB-Emissionsvorschriften - für die meisten Länder vorgeschrieben |
| Hochspannungskabelgräben + Traforaum | 80,000 | Versorgt unsere AAC-Produktionsanlagen (380V/415V, 3-Phasen) - von unseren Elektroingenieuren entwickelt |
| Geschlossener Wasserkreislauf Pool + Rohrleitungen | 60,000 | Reduziert den Wasserverbrauch um 60% (unser Konstruktionsmerkmal der Anlage) - entspricht den Umweltvorschriften |
| Feuerlöschsystem & Zulassung | 40,000 | Entspricht den örtlichen Brandschutzvorschriften (wir stellen Brandschutzzeichnungen zur Genehmigung zur Verfügung) |
| Umwelt- und Baugenehmigungen | 30,000 | Erledigung rechtlicher Formalitäten (unser Team hilft bei der Vorbereitung von Dokumenten für lokale Behörden) |
| Versicherung für die Montage vor Ort | 20,000 | Schutz für unsere Techniker und Ihren Standort während der Installation (wir vermitteln Versicherungsschutz über globale Versicherer) |
| Ersatzteilpuffer für das erste Jahr | 20,000 | Beinhaltet Schneiddrähte, Formeinsätze und Sensoren (alle in unserer Fabrik hergestellt - schneller Austausch) |
| 1-Monats-Rohstoffbestand | 300,000 | Zement, Kalk, Flugasche und Aluminiumpulver (wir teilen vertrauenswürdige lokale Lieferantenkontakte, um die Kosten zu senken) |
Factors Influencing AAC Blocks Machinery Cost
Several elements can affect the total investment:
- Automation level (manual vs. full automatic)
- Production capacity and daily output
- Local cost of raw materials
- Land and infrastructure requirements
- Energy efficiency and machine durability
- After-sales service & spare parts availability
A professional manufacturer can design an optimized solution that fits your site layout, budget, and target output — helping you reduce unnecessary costs.
AAC-Anlage Herstellungsprozess
Rohmaterialverarbeitung → Dosieren und Mischen → Gießen → Statische Vorhärtung → Schneiden → Autoklavieren Aushärten → Fertigprodukt Verarbeitung
- Vorbereitung des Rohmaterials – Fly ash, sand, lime, cement, and aluminum powder are measured and stored.
- Dosieren und Mischen – Materials are accurately weighed and mixed with water to form a slurry.
- Pouring & Pre-curing – The slurry is poured into molds and left to rise for several hours under controlled conditions.
- Cutting Stage – The solid “green cake” is precisely cut by a vertical and horizontal cutting machine to form uniform block sizes.
- Autoklavieren – Blocks are transferred into autoclaves, where they are cured under high-pressure steam for strength and durability.
- Packing & Storage – After autoclaving, finished AAC blocks are dried, palletized, and ready for shipment.
Each stage requires specialized machinery, which together determines your AAC blocks machinery cost and production efficiency.
150,000 CBM AAC Plant Setup in South America
A client from South America recently invested in a 150,000 CBM/year AAC Blocks Machinery using our semi-automatic line.
- Investment: Around $1.5 million USD
- Setup Time: 5 months
- Key Features: Twin autoclaves, advanced cutting system, automated packing line
- Results: Achieved 92% operation efficiency in the first 3 months
- ROI: Full investment recovered within 20 months
“The entire setup process was smooth. The machines were stable and efficient. Technical support from the manufacturer helped us start production faster than expected.” — Kunden-Feedback
Schlüsselfertige Preisliste von AAC Blocks Machinery
As a professional AAC Blocks Machinery supplier, our turn-key packages cover End-to-End-Dienste ohne versteckte GebührenDie folgenden Leistungen sind im Preis inbegriffen: Herstellung der gesamten Ausrüstung, Montage vor Ort in Übersee, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und eine 1-jährige Ersatzteilversorgung - alle Kernleistungen sind im Voraus inbegriffen.
Nachstehend finden Sie eine detaillierte Kostenaufstellung für unsere Porenbetonanlagen mit einer Jahresproduktion von 30.000 m³ bis 600.000 m³. Wir bieten auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihren jährlichen Produktionsbedarf abgestimmt sind.
| Jährlicher Output | Automatisierungsgrad | Kernausrüstung (im eigenen Haus hergestellt) | FOB China Preis | Rückzahlungsfrist |
| 30,000 m³ | Halbautomatisch | 2 × Ø2 × 31 m Autoklaven (unsere patentierte Konstruktion) + Brecher + Mischer | US $280.000 | 8 Monate |
| 100,000 m³ | Halbautomatisch | 4 × Ø2 × 31 m Autoklaven + Doppelwellenmischer + Schneidemaschine | US $850.000 | 10 Monate |
| 100,000 m³ | Vollautomatisch | 4 Autoklaven + Roboter-Verpackungssystem + PLC-Steuerpult | US $1.300.000 | 12 Monate |
| 200,000 m³ | Vollautomatisch | 8 Autoklaven + Doppelte Schneideanlage + Dampfrückgewinnungssystem | US $1.900.000 | 10 Monate |
| 300,000 m³ | Vollautomatisch | 10 Autoklaven + Hochleistungsmischer + energiesparender Kessel | US $2.400.000 | 9 Monate |
| 600,000 m³ | Vollautomatisch | 16 Autoklaven + 22h Doppelschicht-Konfiguration + Intelligentes Überwachungssystem | US $3.800.000 | 10 Monate |
Berechnet bei 80% Kapazität (durchschnittliche Auslastung in der Branche) und $18 US-Nettogewinn pro m³ - basierend auf den tatsächlichen Verkaufsdaten unseres globalen Kunden
Why Choose Us as Your AAC Block Manufacturing Plant Manufacturer
We are a leading AAC block manufacturing plant manufacturer, providing turnkey AAC block production lines to clients around the world.
Our Advantages:
✅ Factory-direct machinery cost — no middlemen
✅ Customized layout and capacity planning
✅ Full installation & training services
✅ Long-term technical support
✅ Proven success in over 20 countries
Whether you’re starting a new project or upgrading your existing facility, we provide reliable AAC blocks machinery at competitive prices.
Get Your Customized AAC Blocks Machinery Cost Today
Every AAC project is unique — the machinery cost depends on your capacity target, local material availability, and desired automation level.
📩 Contact us today to get a free project consultation, customized plant layout, and quotation within 24 hours.
Let our experts help you design a cost-effective and high-performance AAC block production line for your business.
FAQ
Herstellung (in unserer 120.000 m² großen Fabrik): 45-90 Tage (abhängig von der Kapazität)
Versand: 20-40 Tage (variiert je nach Zielhafen)
Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme.
- 30.000-100.000 m³: 90 Tage
- 200,000-300,000 m³: 120 Tage
- 600,000 m³: 150 Tage
Der Zeitplan beginnt, wenn wir die Anzahlung erhalten - wir stellen ein detailliertes Gantt-Diagramm zur Verfügung, um den Fortschritt zu verfolgen.
Unbedingt. Als professioneller Hersteller von Porenbetonanlagen bieten wir eine umfassende Schulung an.
- 2 Wochen Werksschulung in China (Ihr Team lernt die Bedienung der Geräte)
- 45 Tage Vor-Ort-Schulung (unsere Ingenieure unterrichten Formelanpassung, Qualitätskontrolle und Wartung)
- Handbücher in englischer Sprache (Formeln für die Klassen B04/B05/B06, Labortestverfahren, Anleitungen zur Fehlersuche)
- Lebenslanger Remote-Support (über Teams/Zoom - unsere Techniker reagieren bei dringenden Problemen innerhalb von 4 Stunden)
Ja. Unsere Ausrüstung hält CE, ISO 14001 (Umweltmanagement), ISO 9001 (Qualitätsmanagement), GOST (für GUS-Länder) und SONCAP (für Nigeria) Zertifizierungen. Wir bieten auch Brenner mit niedrigem NOx-Gehalt (<30 mg/Nm³) und Staubabscheidungssysteme an, um die strengen weltweiten Vorschriften zu erfüllen.
Wir arbeiten mit Sinosure (Chinas Exportkreditagentur) und der Standard Chartered Bank zusammen, um Leasingverträge für Geräte mit einer Laufzeit von 3 bis 5 Jahren anzubieten. Die Kunden benötigen nur 15% Startkapital - perfekt, um den Investitionsdruck im Vorfeld zu verringern.
Unsere wichtigsten Geräte (Autoklaven, Mischer, Schneidemaschinen) haben eine Lebensdauer von 15-20 Jahre - dank hochwertigem Stahl (Q345R für Autoklaven) und präziser Fertigung. Wir bieten außerdem eine 5-Jahres-Garantie auf die wichtigsten Komponenten.
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