La petite usine de blocs AAC est également appelée mini usine AAC. Elle est spécialisée dans la fabrication de blocs et de panneaux de béton cellulaire. Avec un investissement nettement inférieur à celui des grandes usines de blocs AAC, elles offrent des options économiques aux investisseurs.
Nous pouvons fournir une petite usine AAC avec différentes capacités allant de 30 000 à 100 000 m³ par an.
Notre petite usine AAC est idéale pour les petites entreprises, les entrepreneurs dont le budget est limité, les nouveaux venus dans l'industrie ou ceux qui testent le potentiel du marché avant de faire des investissements plus importants.
La petite usine de blocs AAC présente l'avantage d'un coût initial faible, d'un encombrement minimal et d'une grande rentabilité.
Capacité : <100 000 m³/an
Autoclaves : 3-4
Surface de l'usine : 4000 -5000 m2
Produit final : Blocs AAC/dalles en béton cellulaire
Convient pour : les petits fournisseurs de matériaux de construction
Norme : Chine, ASME, UE et autres
Niveau d'automatisation : semi-automatique, entièrement automatique
Matériau des briques : Cendres volantes/Sable
Dimension de la brique : personnalisée
Certificat : ISO 9001
Quel est le coût d'une petite usine de blocs AAC ?
Le coût d'une petite usine de blocs AAC est très variable et dépend de plusieurs facteurs. D'une manière générale, l'investissement total pour une petite ligne de production AAC d'une capacité annuelle de 300 000 à 100 000 mètres cubes est compris entre 1T4250 000 et 1T4800 000.
- Ligne de production manuelle en Inde/Asie du Sud-Est : $250 000-400 000
- Ligne de production semi-automatique en Chine : $350 000-550 000
- Ligne de production entièrement automatisée répondant aux normes européennes et américaines CE : $600 000-800 000
Avantages d'une petite usine de fabrication de blocs AAC
Diminution des investissements
L'un des principaux avantages des petites usines de CAA est la réduction des coûts d'installation. Elles nécessitent moins d'équipement, un espace d'usine plus petit et moins d'énergie/de main-d'œuvre que les installations plus grandes, ce qui réduit considérablement l'investissement global.
Gestion simplifiée
Les petites usines automatiques AAC sont faciles à utiliser, à gérer et à entretenir. Leur système de dosage automatique augmente l'efficacité et la précision de l'alimentation, ce qui est essentiel pour obtenir des ratios d'ingrédients et des mélanges corrects qui ont un impact sur la qualité des blocs.
Technologie avancée
La fabrication en petite usine répond aux normes des grandes usines. L'utilisation de technologies de pointe permet de garantir une qualité de production fiable.
Performance écologique
Les petites usines de blocs AAC utilisent des matières premières respectueuses de l'environnement et produisent des produits finis écologiques. D'une capacité inférieure à celle des installations moyennes/grandes, elles ont une empreinte carbone plus faible, ce qui correspond aux besoins en matière de développement écologique.
Processus de production d'une petite usine AAC
1. Traitement des matières premières
Le processus commence par le traitement des matières premières. Les cendres volantes ou le sable sont transportés par des bandes transporteuses jusqu'à un broyeur à boulets pour y être broyés. Après le broyage, la boue obtenue est pompée dans un réservoir de stockage de boue en vue d'une utilisation ultérieure.
2. Dosage et mélange
La chaux et le ciment sont acheminés vers des balances de mesure de poudre sèche, où ils sont mesurés avec précision. La boue du réservoir de stockage est également pompée vers une balance automatique. Les matériaux mesurés sont ensuite mélangés dans un malaxeur et versés dans des moules.
2. Moulage, rinçage et pré-polymérisation
La pâte mélangée est versée dans des moules, qui sont ensuite placés dans une salle de durcissement maintenue à une température de 50 à 70 °C. Après 2 à 3 heures de pré-cuisson, les blocs commencent à se solidifier.
3. Démoulage et découpe
Une grue de retournement est utilisée pour transporter le moule et le bloc jusqu'à un chariot de découpe pour le démoulage. Le chariot de découpe transporte ensuite le bloc vers une série de machines de découpe, notamment des machines de découpe à niveau, de découpe verticale et de découpe sur deux côtés. Le matériau de rebut supérieur est également retiré à ce stade.
4. Autoclavage
Les demi-produits coupés sont regroupés devant l'autoclave. Une machine de levage ou un traîneur déplace ensuite les chariots à vapeur chargés des blocs dans l'autoclave pour le traitement à la vapeur, qui dure généralement de 10 à 12 heures. Ce processus améliore considérablement la résistance et la durabilité des blocs AAC.
5. Emballage et chargement
Une fois les blocs sortis de l'autoclave, une machine de séparation est utilisée pour les séparer couche par couche. Les produits finis sont ensuite serrés par un cintre et placés sur une ligne d'emballage sur des palettes en bois. Enfin, des chariots élévateurs transportent les produits emballés jusqu'à l'entrepôt où ils sont empilés conformément aux spécifications.
Principaux équipements d'une petite usine de fabrication de blocs AAC
Broyeur à billes: Indispensable pour broyer les cendres volantes ou le sable à la finesse requise.
Mélangeur de boues: Assure le mélange homogène des différentes matières premières.
Moules AAC: L'endroit où la boue est versée pour prendre la forme des blocs.
Machines de découpe: Il s'agit notamment de machines de coupe à niveau, de coupe verticale et de coupe bilatérale, qui façonnent les blocs avec précision.
Autoclave: Le cœur du processus, où se produit le traitement à la vapeur à haute température.
Chariot de ferry: Facilite le mouvement des matériaux et des semi-produits au sein de l'usine.
Services que vous pouvez obtenir auprès de nous
Conception personnalisée du processus et de l'agencement de l'usine de blocs AAC :
Nos ingénieurs expérimentés concevront un processus de production et un plan d'implantation qui maximisent l'efficacité et la productivité tout en minimisant les coûts.
Fabrication et fourniture de machines à blocs AAC :
Nous fournissons des machines à blocs AAC de haute qualité.
Ingénierie, construction, installation d'équipements, formation du personnel :
Nous proposons des solutions clés en main qui comprennent l'ingénierie, la construction, l'installation des équipements et la formation complète du personnel. Notre équipe veillera à ce que votre usine soit opérationnelle en un rien de temps.
Essai de production d'une usine AAC complète :
Avant de vous céder l'usine, nous procédons à un essai de production de l'équipement de la chaîne de production afin de nous assurer que tout fonctionne normalement.
