Produsen dan Pemasok Pabrik AAC
Sebagai Produsen Pabrik AAC yang terkenal di Tiongkok, kami mengoperasikan fasilitas produksi seluas 1.000 meter persegi yang dilengkapi dengan mesin dan fasilitas canggih. Kami memiliki sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001:2015 dan telah menerima berbagai penghargaan industri untuk inovasi dan keunggulan, yang menunjukkan komitmen kami terhadap kualitas dan standardisasi.
Kami menawarkan layanan satu atap, termasuk peralatan produksi AAC semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis. Lini produksi AAC kami memiliki kapasitas produksi tahunan mulai dari 10.000 hingga 600.000 meter persegi.
Tiga Jenis Pabrik AAC
Pabrik AAC Kecil
Kapasitas: 30000-100000 m3/tahun
Autoklaf: 1-3 set
Pabrik: sekitar 4000-10000m2
Jenis: semi-otomatis/otomatis penuh
Fitur: investasi awal yang rendah, fleksibilitas tinggi, cocok untuk produksi batch kecil dan multi-spesifikasi.
Pabrik AAC skala menengah
Kapasitas: 100000-200000 m3/tahun
Autoklaf: 4-8 set
Pabrik: 10000-20000m2
Jenis: sepenuhnya otomatis
Fitur: Kapasitas produksi yang stabil, biaya yang terkendali, serta fleksibilitas dan produksi skala besar.
Pabrik AAC Besar
Kapasitas: 200000-400000 m3/tahun
Autoklaf: 8-12 set
Pabrik: lebih dari 20000m2
Jenis: sepenuhnya otomatis
Fitur: Efek skala yang signifikan, konsistensi produk yang tinggi, cocok untuk produksi standar dan massal, dan dapat dengan cepat merespons permintaan dalam jumlah besar.
Layanan kami
Analisis biaya pabrik dan studi kelayakan investasi.
Konsultasi formulasi bahan kimia produk dan pengendalian bahan baku/biaya.
Pemilihan lokasi dan desain tata letak (berdasarkan kapasitas produksi dan peraturan setempat).
Desain lini produksi beton aerasi (AAC) yang disesuaikan dan pemilihan peralatan berdasarkan kebutuhan pelanggan.
Pasokan peralatan lengkap (termasuk peralatan tambahan): Peralatan berkualitas tinggi yang diproduksi dengan standar internasional.
Instalasi dan komisioning profesional.
Program pelatihan operator dan personel pemeliharaan.
Peningkatan perangkat lunak sistem kontrol.
Dukungan teknis online dan di tempat.
Mengapa Memilih Kami?
1. Solusi yang disesuaikan:
Kami menyediakan solusi yang disesuaikan dan dioptimalkan berdasarkan kebutuhan spesifik Anda, memastikan Anda menerima solusi terbaik dalam hal anggaran dan kualitas peralatan.
2. Teknologi Terkemuka:
- Pengirisan Horisontal + Pengukusan Horisontal, Laju Kerokan ≤ 0,5%.
- Terbukti di lebih dari 80 proyek di Texas, Amerika Serikat, Gujarat, India, dan Guangdong, Tiongkok, dengan tingkat scrap rata-rata 0,38%, yang secara langsung mengurangi kehilangan bahan baku sebesar $3-5 per meter kubik.
3. Kapasitas Modular:
- 30.000-600.000 meter kubik/tahun, dengan kemampuan untuk melipatgandakannya kapan saja.
- Satu lini produksi AAC dapat memenuhi kebutuhan perusahaan rintisan hingga pemimpin regional. Perluasan kapasitas hanya memerlukan penambahan modular di masa mendatang, sehingga tidak perlu ada waktu henti produksi dan rekonstruksi, sehingga peningkatan dapat diselesaikan hanya dalam 30 hari.
- Kasus kami: Seorang pelanggan di India meningkatkan saluran 100.000 meter kubik mereka pada tahun 2019 menjadi saluran 240.000 meter kubik pada tahun 2023, dengan investasi tambahan yang hanya mewakili 17% dari total investasi.
4. Sangat Otomatis:
Lini produksi yang sepenuhnya dikendalikan PLC, dengan pusat diagnostik jarak jauh yang menyediakan peringatan dini 24/7.
5. Hemat energi:
Teknologi daur ulang panas autoklaf yang unik mengurangi konsumsi energi lebih dari 20% dibandingkan dengan peralatan tradisional.
6. Pengiriman Global & layanan lokal: Pengiriman 9 bulan
Tiga pusat layanan di Texas, Amerika Serikat; Surat, India; dan Foshan, Tiongkok, dengan respons 2 jam dan layanan di tempat 24 jam.
- Pra-penjualan: Perencanaan lokasi dan perhitungan kapasitas gratis membantu Anda menghitung investasi dan pengembalian, seperti peralatan dan tenaga kerja yang diperlukan untuk volume produksi target Anda, dan periode pengembalian modal, untuk memastikan investasi yang aman.
- Dalam penjualan: Kemajuan produksi peralatan dapat dipantau secara online. Setelah pengiriman, tim profesional akan mengunjungi Anda untuk instalasi, commissioning, dan pelatihan.
- Purna jualRespons 24 jam, termasuk pemecahan masalah video bahkan hingga larut malam. Perbaikan di tempat dalam waktu 48 jam tersedia di area sekitar.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pemilihan Produsen Pabrik AAC
Pabrik AAC siap pakai dapat dengan mudah menghabiskan biaya $1-5 juta. Memilih produsen yang salah dapat berarti modal yang terbuang percuma, konstruksi yang tidak terjadwal, dan operasi yang tidak efisien selama bertahun-tahun. Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Kepatuhan dan Kualifikasi: Izin usaha, ISO 9001/14001, sertifikasi CE, dll.
2. Kemampuan dan Proses Teknis
- Penguasaan proses pemotongan dan pengawetan horizontal (Flat-Cake atau Horizontal Cutting), dengan tingkat scrap ≤ 0,5%.
- Desain modular untuk seluruh lini, mampu menangani 300.000-600.000 m³/tahun dan mendukung perluasan berikutnya.
- Tingkat Otomasi: SCADA/MES, pembuatan palet robotik, diagnostik jarak jauh, dan pengurangan staf sebanyak 6-8 orang per shift.
3. Kinerja Peralatan dan Unit
- Mesin inti (jaw crusher, ball mill, cutter, autoclave, boiler) yang diproduksi sendiri atau OEM, dengan kualitas yang terkontrol.
- Opsi hemat energi yang tersedia: sistem pemulihan uap, penggunaan kembali air limbah 100%, dan konsumsi gas alam ≤ 12 kg per ton produk.
- Garansi komponen utama ≥ 12 bulan; suku cadang seumur hidup dan akses upgrade.
4. Pabrik model dengan kunjungan langsung ke lokasi.
5. Pusat layanan lokal di pasar sasaran dengan waktu respons 24 jam.
6. Siklus pengiriman peralatan ≤ 9 bulan.
7. Pasokan suku cadang seumur hidup dan komitmen peningkatan proses.
5 pabrik AAC teratas yang memproduksi di Cina
Ada banyak produsen pabrik AAC merek di Cina. Mereka tidak hanya mendapatkan banyak pengguna di China, tetapi juga diekspor ke seluruh dunia, memenangkan reputasi yang baik. Berikut ini adalah sepuluh produsen teratas di Cina.
1. Anhui KEDA Industrial Co, Ltd.
Peralatan Utama: Jalur AAC lengkap dengan hasil tahunan 200.000-800.000 m³.
Keuntungan: Satu-satunya perusahaan di Asia yang menggabungkan teknologi AAC Jerman dengan manufaktur lokal Tiongkok. Konsumsi energi lini lengkap adalah ≤32 kWh/m³, 12% lebih rendah dari rata-rata industri. Dengan lebih dari 170 lini lengkap di seluruh dunia.
Cocok untuk: Grup besar, perusahaan terbuka yang bermodal besar.
Keuntungan: Dengan pengalaman yang luas dalam lini turnkey yang lengkap, dapat membantu pengajuan kredit ekspor dan pembiayaan yang dijamin pemerintah. Ukuran proyek rata-rata ≥500.000 m³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Peralatan utama: Unit pemotongan enam sisi memanjang Teeyer-ACSR®, jalur pengemasan otomatis Teeyer-AutoPack®, dan sistem pemulihan panas limbah.
Keuntungan: Produsen pertama di Cina yang mencapai produksi domestik peralatan AAC (sejak 1997). Dengan laboratorium bersertifikat CNAS tingkat nasional, dan dapat memverifikasi formula tingkat bahan baku untuk pelanggan kami. Siklus pengiriman jalur penuh adalah ≤ 6 bulan, 30% lebih cepat dari pemasok Eropa.
Cocok untuk: Perusahaan menengah hingga besar yang sudah mapan dengan kebutuhan kuat untuk mengotomatisasi lini yang ada atau mereka yang lebih memilih pendekatan investasi bertahap.
3. Guangxi Hongfa Group
Peralatan Utama: Lini produksi AAC/ALC tujuan ganda dengan hasil tahunan sebesar 100.000-600.000 m³, mesin pemotong presisi tinggi HF-Cut®, dan autoklaf hemat energi HF-Steam®.
Keuntungan: Peralatan bersertifikat CE, ISO 9001, dan GOST Rusia. Pusat suku cadang 4S berlokasi di Vietnam, Indonesia, dan India, menyediakan pengiriman suku cadang ke luar negeri dalam waktu 72 jam.
Cocok untuk: Perusahaan yang sedang berkembang yang berencana untuk berekspansi dari menengah ke besar dalam waktu 5-10 tahun, dan perusahaan yang berorientasi ekspor di ASEAN/Timur Tengah.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Peralatan utama: Seri RT-AAC Mini (jalur produksi modular 50.000-150.000 m³), sistem batching cloud RT-Batch®, dan sistem daur ulang skrap RT-Edge®.
Keuntungan: Berfokus pada pasar kecil dan menengah, seluruh lini produksi hanya membutuhkan ruang lantai seluas 9.000 m². Desain modularnya yang kemas memungkinkan perakitan di tempat di luar negeri dalam waktu 45 hari. Perusahaan ini menawarkan model sewa-ke-memiliki aset ringan untuk mengurangi tekanan arus kas.
Cocok untuk: Perusahaan rintisan, produsen bahan bangunan swasta lokal yang kecil, dan investor dengan dana terbatas yang ingin segera memasuki pasar AAC.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Peralatan Utama: Lini produksi panel sepenuhnya otomatis Aircrete-4.0®, sistem kontrol pengawetan uap Aircrete-Cure®, pergudangan cerdas Aircrete-WMS®.
Keuntungan: Berlisensi eksklusif dari Aircrete dari Belanda, dengan teknologi "Stasioner, Tanpa Bentuk, dan Peningkatan Gas" yang telah dipatenkan secara global.
Cocok untuk: Produsen panel kelas atas, perusahaan penutup interior/struktur baja prefabrikasi yang mencari akurasi diagonal ≤1 mm.
5 Produsen Pabrik AAC Teratas di Seluruh Dunia
1. 1. HESS Group (Jerman)
Dengan pengalaman lebih dari 70 tahun, kami telah membangun lebih dari 100 pabrik AAC lengkap di seluruh dunia.
Seri superSMART terkenal dengan pemotongan horizontal berkecepatan tinggi dan pengawetan uap yang sepenuhnya otomatis, dengan satu mesin yang memiliki kapasitas produksi harian lebih dari 2.000 m³.
Dengan pusat-pusat teknis di Eropa, Amerika Utara, dan Asia, HESS Group menyediakan layanan EPC yang komprehensif, mulai dari desain proses hingga pelatihan operasi dan pemeliharaan.
2. Masa Group (Jerman)
Dengan pengalaman lebih dari 110 tahun dalam produk beton, Masa menawarkan lini produksi slab dan blok AAC yang lengkap dengan kapasitas tahunan mulai dari 300.000 hingga 600.000 m³.
Sistem MES yang cerdas mendukung diagnostik jarak jauh dan pemeliharaan prediktif.
Masa Group memiliki pusat suku cadang di Jerman, Amerika Serikat, dan Tiongkok, dengan waktu respons global kurang dari 24 jam.
3. Anhui KEDA Industrial Co (Tiongkok)
Pemasok lini produksi AAC lengkap terbesar di Tiongkok, dengan lebih dari 50 lini produksi yang beroperasi di luar negeri, meliputi India, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Eropa Timur.
Sistem pemotongan tanpa limbah yang kami kembangkan secara independen dan steam curing kiln hemat energi membantu pelanggan mengurangi biaya rata-rata 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Jerman)
Dengan pengalaman lebih dari 100 tahun dalam teknologi AAC, yang terkenal dengan kemampuannya yang sangat disesuaikan.
Proyek AKG Çorlu di Turki memiliki kapasitas produksi harian sebesar 2.074 m³, yang merupakan rekor global baru untuk unit tunggal terbesar.
Seri superSMART 2000 mendukung ekspansi tanpa batas ke panel AAC yang diperkuat, sehingga memberikan ruang bagi investor untuk melakukan upgrade di masa mendatang.
5. Aircrete Europe BV (Belanda)
Sebagai pelopor global dalam pemotongan roti pipih dan pengawetan uap horizontal, kami telah membangun lebih dari 100 pabrik AAC di 20 negara.
Sistem Flat-Cake modular mengurangi tingkat sisa papan hingga kurang dari 0,5%, membuatnya sangat dicari di pasar papan kelas atas.
Kelima produsen di atas semuanya memiliki kemampuan EPC siap pakai dan dapat memberikan solusi yang berbeda berdasarkan kapasitas produksi, anggaran, dan persyaratan lingkungan pelanggan. Mereka adalah mitra pilihan untuk membangun atau meningkatkan pabrik AAC di seluruh dunia.
