Custo de instalação da fábrica de CCA

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Custo de instalação da fábrica de CCA

Quanto custa a instalação de uma fábrica de CCA?

O custo de instalação de uma fábrica de CCA é fundamental para investir numa fábrica de CCA (betão celular autoclavado). Os principais factores que determinam o custo de instalação de uma fábrica de CCA incluem a dimensão da fábrica (capacidade de produção), o nível de automatização do equipamento, os custos do terreno e da localização, o fornecimento de matérias-primas e as necessidades de adaptação local, bem como a conformidade e o investimento em infra-estruturas.

Simplificámos os custos em três categorias para corresponder ao seu orçamento e à procura do mercado:

Tamanho da plantaGama de capacidades (CBM/ano)Gama de custos de instalaçãoMelhor para
Mini fábrica de CCA30,000 - 100,000100.000 a 1.000.000 USDNovos investidores, mercados locais
Planta de CCA média100,000 - 200,0001.200.000 a 2.300.000 USDProcura crescente, oferta regional
Fábrica de CCA de grandes dimensões200,000- 600,000+2.000.000 a 3.000.000 USDMercados nacionais, vendas de grande volume

Várias capacidades para satisfazer as suas necessidades

De acordo com a capacidade de produção, Fábrica de CCA podem ser divididos em pequena, média e grande escala.

Custo da fábrica de betão celular autoclavado

Mini/pequeno Fábrica de CCA

Capacidade: 30000-100000 m3/ano

Autoclave: 1-3 conjuntos

Fábrica: cerca de 4000-10000m2

Tipos: semi-automático/ totalmente automático

Caraterísticas: baixo investimento inicial, grande flexibilidade.

Adequado para: Empresas em fase de arranque ou empresas com um investimento limitado e uma procura de mercado reduzida.

Obter mini-usina

Média escala Fábrica de CCA

Capacidade: 100000-200000 m3/ano

Autoclave: 4-8 conjuntos

Fábrica: cerca de 10000-20000m2

Tipo: totalmente automático

Caraterísticas: capacidade de produção estável, custos controláveis, flexibilidade, produção em grande escala, etc.

Adequado para: Empresas com uma certa quota de mercado e uma procura estável.

Obter planta média
Fornecedores de máquinas de blocos AAC

Grande Fábrica de CCA

Capacidade: 200000-500000 m3/ano

Autoclave: 8-12 séries

Fábrica: mais de 20000m2

Tipo: totalmente automático

Caraterísticas: efeito de escala significativo, elevada consistência do produto.

Adequado para: produção normalizada e em massa, e pode responder rapidamente a grandes solicitações.

Obter uma grande fábrica

Lista de preços chave-na-mão de Fábrica de CCA

Como fornecedor profissional de fábrica AAC, os nossos pacotes chave-na-mão abrangem serviços de ponta a ponta sem taxas ocultasO nosso serviço de assistência técnica é composto por: fabrico completo do equipamento, montagem no local no estrangeiro, colocação em funcionamento, formação do operador e fornecimento de peças sobresselentes durante 1 ano - todos os serviços essenciais estão incluídos à partida.

Segue-se uma discriminação detalhada dos custos das nossas fábricas de betão celular autoclavado (CAA), com produções anuais que variam entre 30 000 m³ e 600 000 m³. Também oferecemos soluções totalmente personalizadas para corresponder às suas necessidades exactas de produção anual.

Produção anualNível de automatizaçãoEquipamento principal (fabricado internamente)Preço FOB ChinaPeríodo de reembolso
30,000 m³Semi-automáticoAutoclaves de 2 × Ø2 × 31 m (conceção patenteada) + triturador + misturadorUS $280,0008 meses
100,000 m³Semi-automático4 × Ø2 × 31 m Autoclaves + misturador de duplo eixo + máquina de corteUS $850,00010 meses
100,000 m³Totalmente automático4 autoclaves + sistema de embalagem robotizada + painel de controlo PLCUS $1,300,00012 meses
200,000 m³Totalmente automático8 autoclaves + linha de corte dupla + sistema de recuperação de vaporUS $1,900,00010 meses
300,000 m³Totalmente automático10 autoclaves + misturador de alta eficiência + caldeira de poupança de energiaUS $2,400,0009 meses
600,000 m³Totalmente automático16 Autoclaves + 22h Configuração de Duplo Turno + Sistema de Monitorização InteligenteUS $3,800,00010 meses

Calculado com base na capacidade de 80% (utilização média do sector) e no lucro líquido de $18 dos EUA por m³ - com base nos dados de vendas reais do nosso cliente global

O que está incluído no custo de instalação?

Muitos investidores consideram apenas a maquinaria, mas a instalação completa requer a cobertura de todas as etapas da produção. Os nossos pacotes chave-na-mão incluem todos os itens essenciais para o pôr a funcionar.

  • Equipamento de preparação de matérias-primas: Trituradores, moinhos de bolas e sistemas de armazenamento de materiais (essenciais para o manuseamento de cinzas volantes/cimento).
  • Núcleo de produção de AAC: Autoclaves (150k-200k cada), instalações de mistura (50k-80k), e máquinas de corte (75k-100k).
  • Sistemas de apoio: Caldeiras (30k-50k), transportadores hidráulicos (40k-60k), e linhas de embalagem automatizadas (60k-90k).
  • Segurança e conformidade: Sistemas de segurança contra incêndios, colectores de poeiras e queimadores com baixo teor de NOx (para cumprir as regras de emissão globais).
  • Infra-estruturas: Pavimento básico da fábrica, ligações de serviços públicos (água/eletricidade) e pátios de armazenamento de matérias-primas.
  • Formação: Formação no local para a sua equipa (nas línguas locais) para operar o equipamento em segurança.

Custos ocultos a incluir no orçamento do seu centro AAC

Como fabricante experiente de instalações de CCA, sabemos que muitos clientes negligenciam custos adicionais críticos que criam lacunas no orçamento. Para o ajudar a evitá-lo, apresentamos o investimento adicional típico de que necessitará. 

Elemento de custoAprox. (USD)Objetivo (em conformidade com as normas globais)
Atualização da caldeira com baixo teor de NOx (≤30 mg/Nm³)120,000Cumpre as normas de emissão da UE EN 15502, EPA dos EUA e CPCB da Índia - obrigatório para a maioria dos países
Valas de cabos de alta tensão + sala de transformadores80,000Potencia o nosso equipamento da linha de produção AAC (380V/415V, trifásico) - concebido pelos nossos engenheiros eléctricos
Piscina de água de circuito fechado + tubagem60,000Reduz o consumo de água em 60% (caraterística de conceção da nossa fábrica) - está em conformidade com os regulamentos ambientais
Sistema de combate a incêndios e aprovação40,000Está em conformidade com os códigos de incêndio locais (fornecemos desenhos de segurança contra incêndios para aprovação)
Licenças ambientais e de construção30,000Tratar da documentação legal (a nossa equipa ajuda na preparação de documentos para as autoridades locais)
Seguro de montagem no local20,000Protege os nossos engenheiros e o seu local durante a instalação (tratamos da cobertura através de seguradoras globais)
Tampão de peças sobressalentes para o primeiro ano20,000Inclui fios de corte, revestimentos de moldes e sensores (todos fabricados na nossa fábrica - substituição rápida)
Estoque de matéria-prima para 1 mês300,000Cimento, cal, cinzas volantes e pó de alumínio (partilhamos contactos de fornecedores locais de confiança para reduzir os custos)

Principais factores que afectam o custo de instalação

Não todas as instalações de CCA Estas variáveis ajustam o seu orçamento:

1. Terreno e localização

  • Tamanho necessário: Mínimo de 1 acre para as mini-usinas; mais de 3 acres para as grandes instalações.
  • Variações de custos: Os terrenos no Sudeste Asiático custam 2k-8k/acre, enquanto os do Médio Oriente variam entre 15k-25k/acre.
  • Sugestão de poupança: Escolher terrenos a menos de 50 km das matérias-primas (cinzas volantes/cimento) para reduzir os custos de transporte em 15-20%.

2. Maquinaria e automatização

A maquinaria é 40-50% do seu custo de instalação. Ajudamo-lo a equilibrar qualidade e orçamento:

Tipo de máquinaGama de custosPorque é que é importante
Moinho de bolas (maior capacidade)40k - 60kTritura as matérias-primas para uma mistura uniforme.
Máquina de inclinação e desmoldagem50 mil - 75 milAcelera a formação de blocos para aumentar a produção.
Compressor de ar15k - 25kAcciona as ferramentas pneumáticas por razões de segurança.

Oferecemos opções semi-automáticas para pequenas fábricas (custo mais baixo) e configurações totalmente automáticas para grandes operações (ROI mais rápido).

3. Trabalho e conformidade

  • Custos de mão de obra: 100k-150k/ano para operadores qualificados (varia consoante a região - formamos equipas locais para reduzir os custos a longo prazo).
  • Autorizações e licenças: 50k-75k para cobrir aprovações ambientais, licenças de construção e licenças comerciais locais (a nossa equipa trata da papelada por si).

Fábrica de CCA Processo de fabrico

Processo de matérias-primas → Dosagem e mistura → Verter → Pré-cura estática → Corte → Cura em autoclave → Produto acabado Processamento

Custo da instalação de fabrico de blocos AAC

1. Processamento de matérias-primas: A areia é triturada e moída até atingir a finura desejada. O cimento, a cal e o gesso são armazenados em silos e o pó de alumínio é misturado com água para formar uma pasta de alumínio.

2. Dosagem e mistura: As várias matérias-primas são pesadas de acordo com proporções precisas e depois misturadas num misturador para formar uma pasta uniforme.

3. Derrame: A pasta misturada é vertida em moldes de aço. O tamanho e a forma dos moldes podem ser concebidos para satisfazer as especificações do bloco desejado.

4. Pré-cura estática: Os moldes que contêm a pasta são transportados para uma área de pré-cura onde a pasta endurece gradualmente sob condições de temperatura e humidade adequadas para atingir a resistência inicial. Este processo demora normalmente várias horas.

5. Corte: Após a pré-cura da pasta, esta é cortada no tamanho e forma desejados, utilizando equipamento de corte de alta precisão, fio de aço ou lâminas.

6. Cura em autoclave: Os blocos são colocados num autoclave e curados durante várias horas a temperaturas de 175-200°C e pressões de 10-15 bar, o que aumenta significativamente a resistência e a durabilidade dos blocos.

7. Processamento de produtos acabados: Após a cura em autoclave, os blocos são retirados do autoclave e transportados para uma área de armazenamento. Após inspeção e embalagem, estão prontos para serem expedidos.

Nosso caso: Fábrica de CAA de 300.000 CBM/ano nos EUA

O Sr. Carter, um investidor de construção dos EUA, pretendia satisfazer a procura de projectos LEED. Construímos uma fábrica de 300.000m3/ano com adaptações específicas aos EUA: utilizámos cinzas volantes locais ($22/ton) e cumprimos as regras da EPA.

  • Custo total de instalação: $1,8M (terreno no Texas: $12k/acre, autoclaves economizadores de energia).
  • Custo de produção: $45/CBM, preço de venda: $88/CBM.
  • Lucro anual (capacidade de 80%): $1,2M,
  • Prazo de reembolso: ~15 meses.

“Esta fábrica reduz a dependência das importações. Fornecemos agora 8 projectos verdes. A formação da equipa em OSHA foi uma grande vantagem.”

Porquê escolher-nos como o seu Fábrica de blocos AAC Parceiro?

  1. Fabrico interno: Fabricamos 100% de equipamento de base (sem subcontratação) - as nossas fábricas são 18% mais pesadas (mais duradouras) do que as dos concorrentes, mas 7% mais baratas.
  1. Experiência global: mais de 260 fábricas em 80 países - compreendemos as regulamentações locais (por exemplo, CE da UE, EPA dos EUA) e as caraterísticas das matérias-primas (por exemplo, cinzas volantes na Índia, areia em África).
  1. Suporte de ponta a ponta: Desde a conceção da fábrica até à formação pós-comissionamento - não nos limitamos a vender equipamento; construímos empresas AAC rentáveis.

Obter o seu personalizado Fábrica de blocos AAC Citação de hoje

Partilhe as suas necessidades: capacidade-alvo (por exemplo, 100 000 m³/ano) e dimensão do terreno.

Nós entregamos: Um P&ID (diagrama de tubagens) detalhado, uma lista de utilidades (eletricidade/vapor/água) e um orçamento chave-na-mão no prazo de 24 horas.

FAQ

Quanto tempo demora o fabrico e a instalação de uma instalação de CCA?

Fabrico (na nossa fábrica de 120.000 m²): 45-90 dias (depende da capacidade)

Expedição: 20-40 dias (varia consoante o porto de destino)

Instalação e colocação em funcionamento no local.

  • 30.000-100.000 m³: 90 dias
  • 200,000-300,000 m³: 120 dias
  • 600,000 m³: 150 dias

O prazo começa a contar a partir do momento em que recebemos o sinal - fornecemos um gráfico de Gantt detalhado para acompanhar o progresso.

Não temos experiência na produção de blocos AAC. Pode apoiar-nos?

Absolutamente. Como fabricante profissional de instalações de CCA, fornecemos formação de ponta a ponta.

  • 2 semanas de formação na fábrica na China (a sua equipa aprende a utilizar o equipamento)
  • 45 dias de formação no local (os nossos engenheiros ensinam o ajuste das fórmulas, o controlo de qualidade e a manutenção)
  • Manuais em inglês (fórmulas para os graus B04/B05/B06, procedimentos de ensaio em laboratório, guias de resolução de problemas)
  • Suporte remoto vitalício (via Teams/Zoom - os nossos engenheiros respondem no prazo de 4 horas para problemas urgentes)
As suas fábricas de CCA cumprem as normas internacionais de qualidade e ambientais?

Sim. O nosso equipamento comporta CE, ISO 14001 (gestão ambiental), ISO 9001 (gestão da qualidade), GOST (para os países da CEI) e SONCAP (para a Nigéria) certificações. Oferecemos também queimadores com baixo teor de NOx (<30 mg/Nm³) e sistemas de recolha de poeiras para cumprir os rigorosos regulamentos globais.

Podem ajudar no financiamento da fábrica de blocos AAC?

Estabelecemos parcerias com a Sinosure (agência de crédito à exportação da China) e o Standard Chartered Bank para oferecer alugueres de equipamento de 3-5 anos. Os clientes só precisam de 15% de dinheiro inicial - perfeito para reduzir a pressão do investimento inicial.

Qual é o tempo de vida útil do seu equipamento da linha de produção de CCA?

O nosso equipamento principal (autoclaves, misturadores, máquinas de corte) tem uma vida útil de 15-20 anos - graças ao aço de alta qualidade (Q345R para os autoclaves) e ao fabrico de precisão. Oferecemos também uma garantia de 5 anos para os principais componentes.