Quanto costa l'installazione di un impianto AAC?
Il costo di installazione di un impianto AAC è fondamentale per investire in un impianto AAC (Autoclaved Aerated Concrete). I fattori principali che determinano il costo di installazione di un impianto AAC includono le dimensioni dell'impianto (capacità produttiva), il livello di automazione delle attrezzature, i costi del terreno e dell'ubicazione, l'approvvigionamento di materie prime e le esigenze di adattamento locale, nonché la conformità e gli investimenti infrastrutturali.
Abbiamo semplificato i costi in tre categorie per adattarli al vostro budget e alla domanda del mercato:
| Dimensioni dell'impianto | Gamma di capacità (CBM/anno) | Gamma dei costi di installazione | Il migliore per |
| Mini impianto AAC | 30,000 - 100,000 | Da 100.000 a 1.000.000 USD | Nuovi investitori, mercati locali |
| Impianto AAC medio | 100,000 - 200,000 | 1.200.000 - 2.300.000 USD | Domanda in crescita, offerta regionale |
| Impianto AAC di grandi dimensioni | 200,000- 600,000+ | Da 2.000.000 a 3.000.000 USD | Mercati nazionali, vendite ad alto volume |
Varie capacità per soddisfare le vostre esigenze
In base alla capacità produttiva, Impianto AAC possono essere suddivise in piccola, media e grande scala.
Mini/piccolo Impianto AAC
Capacità: 30000-100000 m3/anno
Autoclave: 1-3 set
Fabbrica: circa 4000-10000m2
Tipisemiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: basso investimento iniziale, alta flessibilità.
Adatto per: Start-up o imprese con investimenti limitati e piccola domanda di mercato.
Media scala Impianto AAC
Capacità: 100000-200000 m3/anno
Autoclave: 4-8 set
Fabbrica: circa 10000-20000m2
Tipo: completamente automatico
Caratteristiche: capacità produttiva stabile, costi controllabili, flessibilità, produzione su larga scala, ecc.
Adatto per: Imprese con una certa quota di mercato e una domanda stabile.
Grande Impianto AAC
Capacità: 200000-500000 m3/anno
Autoclave: 8-12 set
Fabbrica: più di 20000m2
Tipo: completamente automatico
Caratteristiche: effetto scala significativo, elevata coerenza del prodotto.
Adatto per: produzione standardizzata e di massa, e in grado di rispondere rapidamente a grandi richieste.
Listino prezzi chiavi in mano di Impianto AAC
Come fornitore professionale di impianti AAC, I nostri pacchetti chiavi in mano comprendono servizi end-to-end senza costi nascostiTutti i servizi principali sono inclusi in anticipo: produzione completa dell'apparecchiatura, montaggio in loco all'estero, messa in servizio, formazione dell'operatore e fornitura di parti di ricambio per un anno.
Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata dei costi per i nostri impianti di calcestruzzo aerato autoclavato (AAC), con produzioni annue che vanno da 30.000 m³ a 600.000 m³. Offriamo anche soluzioni completamente personalizzate per soddisfare le vostre esatte esigenze di produzione annuale.
| Produzione annuale | Livello di automazione | Apparecchiature di base (prodotte internamente) | Prezzo FOB Cina | Periodo di rimborso |
| 30,000 m³ | Semi-automatico | 2 × Ø2 × 31 m Autoclavi (Design brevettato) + Frantumatore + Miscelatore | NOI $280.000 | 8 mesi |
| 100,000 m³ | Semi-automatico | 4 × Ø2 × 31 m Autoclavi + Miscelatore a doppio albero + Macchina di taglio | NOI $850.000 | 10 mesi |
| 100,000 m³ | Completamente automatico | 4 autoclavi + sistema di confezionamento robotizzato + pannello di controllo PLC | NOI $1.300.000 | 12 mesi |
| 200,000 m³ | Completamente automatico | 8 autoclavi + doppia linea di taglio + sistema di recupero del vapore | NOI $1.900.000 | 10 mesi |
| 300,000 m³ | Completamente automatico | 10 autoclavi + miscelatore ad alta efficienza + caldaia a risparmio energetico | NOI $2.400.000 | 9 mesi |
| 600,000 m³ | Completamente automatico | 16 autoclavi + 22 ore di configurazione a doppio turno + sistema di monitoraggio intelligente | NOI $3.800.000 | 10 mesi |
Calcolato sulla base di una capacità di 80% (utilizzo medio del settore) e di un profitto netto di $18 USA per m³, sulla base dei dati di vendita effettivi del nostro cliente globale.
Cosa è incluso nel costo di installazione?
Molti investitori prendono in considerazione solo i macchinari, ma per un'installazione completa è necessario coprire ogni fase della produzione. I nostri pacchetti "chiavi in mano" includono tutti gli elementi essenziali per l'avvio dell'attività.
- Attrezzature per la preparazione delle materie prime: Frantoi, mulini a sfere e sistemi di stoccaggio del materiale (critici per la movimentazione di ceneri volanti/cemento).
- Produzione AAC Core: Autoclavi (150k-200k ciascuno), impianti di dosaggio/miscelazione (50k-80k), e macchine da taglio (75k-100k).
- Sistemi di supporto: Caldaie (30k-50k), trasportatori idraulici (40k-60k), e linee di confezionamento automatizzate (60k-90k).
- Sicurezza e conformità: Sistemi di sicurezza antincendio, collettori di polveri e bruciatori a basso contenuto di NOx (per soddisfare le norme sulle emissioni globali).
- Infrastrutture: Pavimentazione di base della fabbrica, allacciamenti alle utenze (acqua/elettricità) e piazzali di stoccaggio delle materie prime.
- Formazione: Formazione in loco per il vostro team (in lingua locale) per l'utilizzo sicuro delle attrezzature.
Costi nascosti da includere nel budget dell'impianto AAC
In qualità di produttore esperto di impianti AAC, sappiamo che molti clienti trascurano costi aggiuntivi critici che creano lacune nel budget. Per aiutarvi a evitarlo, vi illustriamo i tipici investimenti aggiuntivi di cui avrete bisogno.
| Voce di costo | Circa (USD) | Scopo (conforme agli standard globali) |
| Aggiornamento delle caldaie a basso tenore di NOx (≤30 mg/Nm³) | 120,000 | Soddisfa le norme sulle emissioni dell'UE EN 15502, dell'EPA statunitense e del CPCB indiano, obbligatorie per la maggior parte dei paesi. |
| Trincee per cavi ad alta tensione + sala trasformatori | 80,000 | Alimenta le nostre apparecchiature della linea di produzione AAC (380V/415V, trifase) - progettate dai nostri ingegneri elettrici |
| Piscina d'acqua a circuito chiuso + tubazioni | 60,000 | Riduce il consumo di acqua di 60% (caratteristica di progettazione del nostro impianto) - si allinea alle normative ambientali |
| Sistema antincendio e omologazione | 40,000 | Conforme alle norme antincendio locali (forniamo disegni di sicurezza antincendio per l'approvazione) |
| Permessi ambientali ed edilizi | 30,000 | Copre le pratiche legali (il nostro team assiste nella preparazione dei documenti per le autorità locali) |
| Assicurazione di montaggio in loco | 20,000 | Tutela i nostri tecnici e il vostro sito durante l'installazione (organizziamo la copertura tramite assicuratori globali) |
| Buffer di pezzi di ricambio del primo anno | 20,000 | Include fili di taglio, rivestimenti per stampi e sensori (tutti prodotti nel nostro stabilimento - sostituzione rapida) |
| Scorte di materie prime per 1 mese | 300,000 | Cemento, calce, cenere volante e polvere di alluminio (condividiamo i contatti dei fornitori locali di fiducia per ridurre i costi) |
Fattori chiave che incidono sul costo di allestimento
Non tutti gli impianti AAC Il costo è lo stesso, ma queste variabili modificheranno il vostro budget:
1. Terreno e posizione
- Dimensione necessaria: Minimo 1 acro per i mini impianti; 3+ acri per i grandi impianti.
- Variazioni di costo: I terreni nel Sud-Est asiatico costano 2.000-8.000 acri, mentre quelli del Medio Oriente vanno da 15.000-25.000 acri.
- Suggerimento per il risparmio: Scegliere un terreno entro 50 km dalle materie prime (ceneri volanti/cemento) per ridurre i costi di trasporto di 15-20%.
2. Macchinari e automazione
I macchinari rappresentano il 40-50% del costo di installazione. Vi aiutiamo a trovare un equilibrio tra qualità e budget:
| Tipo di macchina | Gamma di costi | Perché è importante |
| Mulino a sfere (capacità maggiore) | 40k - 60k | Macina le materie prime per ottenere una miscelazione uniforme. |
| Macchina per l'inclinazione e la sformatura | 50k - 75k | Accelera la formazione dei blocchi per aumentare la produzione. |
| Compressore d'aria | 15k - 25k | Alimenta gli strumenti pneumatici per la sicurezza. |
Offriamo opzioni semiautomatiche per i mini impianti (costi inferiori) e configurazioni completamente automatiche per le operazioni di grandi dimensioni (ROI più rapido).
3. Lavoro e conformità
- Costo del lavoro: 100k-150k/anno per operatori qualificati (varia a seconda della regione: formiamo team locali per ridurre i costi a lungo termine).
- Permessi e licenze: 50k-75k per coprire le approvazioni ambientali, i permessi di costruzione e le licenze commerciali locali (il nostro team si occupa delle pratiche per voi).
Impianto AAC Processo di produzione
Processo delle materie prime → Dosaggio e miscelazione → Colata → Prepolimerizzazione statica → Taglio → Autoclavaggio Polimerizzazione → Prodotto finito Lavorazione
1. Lavorazione delle materie prime: La sabbia viene frantumata e macinata fino alla finezza desiderata. Il cemento, la calce e il gesso vengono stoccati in silos e la polvere di alluminio viene mescolata con acqua per formare un impasto di alluminio.
2. Dosaggio e miscelazione: Le varie materie prime vengono pesate secondo proporzioni precise e poi mescolate accuratamente in un miscelatore per formare un impasto uniforme.
3. Versamento: L'impasto viene versato in stampi di acciaio. Le dimensioni e la forma degli stampi possono essere progettate per soddisfare le specifiche del blocco desiderato.
4. Pre-indurimento statico: Gli stampi contenenti l'impasto vengono trasportati in un'area di pre-curing dove l'impasto indurisce gradualmente in condizioni di temperatura e umidità adeguate per raggiungere la resistenza iniziale. Questo processo dura in genere diverse ore.
5. Taglio: Dopo la polimerizzazione, l'impasto viene tagliato nelle dimensioni e nella forma desiderate utilizzando attrezzature di taglio ad alta precisione, filo d'acciaio o lame.
6. Polimerizzazione in autoclave: I blocchi vengono inseriti in un'autoclave e polimerizzati per diverse ore a temperature di 175-200°C e pressioni di 10-15 bar, migliorando notevolmente la resistenza e la durata dei blocchi.
7. Lavorazione del prodotto finito: Dopo la polimerizzazione in autoclave, i blocchi vengono rimossi dall'autoclave e trasportati in un'area di stoccaggio. Dopo l'ispezione e l'imballaggio, sono pronti per la spedizione.
Il nostro caso: impianto AAC da 300.000 CBM/anno negli USA
Il signor Carter, un investitore edile statunitense, mirava a soddisfare la domanda di progetti LEED. Abbiamo costruito un impianto da 300.000 m3 all'anno con modifiche specifiche per gli Stati Uniti: abbiamo utilizzato ceneri volanti locali ($22/ton) e rispettato le norme EPA.
- Costo totale dell'allestimento: $1,8M (terreno in Texas: $12k/acro, autoclavi a risparmio energetico).
- Costo di produzione: $45/CBM, prezzo di vendita: $88/CBM.
- Profitto annuale (capacità 80%): $1,2M,
- Ritorno dell'investimento: ~15 mesi.
“Questo impianto riduce la dipendenza dalle importazioni. Ora forniamo 8 progetti verdi. La formazione OSHA del team è stata un grande vantaggio”.”
Perché scegliere noi come vostro Impianto di produzione di blocchi AAC Partner?
- Produzione interna: Produciamo 100% di attrezzature principali (senza esternalizzazione) - i nostri impianti sono 18% più pesanti (più durevoli) dei concorrenti, ma 7% più economici.
- Esperienza globaleOltre 260 impianti in 80 paesi - conosciamo le normative locali (ad esempio, EU CE, US EPA) e le caratteristiche delle materie prime (ad esempio, cenere volante in India, sabbia in Africa).
- Assistenza end-to-end: Dalla progettazione in fabbrica alla formazione post-commissioning: non vendiamo solo attrezzature, ma le costruiamo. attività AAC redditizie.
Ottenete il vostro prodotto personalizzato Impianto di produzione di blocchi AAC Citazione di oggi
Condividete le vostre esigenze: capacità target (ad esempio, 100.000 m³/anno) e dimensione del terreno.
Consegneremo: Un P&ID (schema delle tubazioni) dettagliato, un elenco delle utenze (elettricità/vapore/acqua) e un preventivo chiavi in mano entro 24 ore.
Impianto di calcestruzzo aerato autoclavato correlato
FAQ
Produzione (nella nostra fabbrica di 120.000 m²): 45-90 giorni (a seconda della capacità)
Spedizione: 20-40 giorni (varia a seconda del porto di destinazione)
Installazione e messa in servizio in loco.
- 30.000-100.000 m³: 90 giorni
- 200,000-300,000 m³: 120 giorni
- 600,000 m³: 150 giorni
La tempistica inizia quando riceviamo l'acconto - forniamo un diagramma di Gantt dettagliato per monitorare i progressi.
Assolutamente. In qualità di produttore professionale di impianti AAC, forniamo una formazione completa.
- 2 settimane di formazione in fabbrica in Cina (il vostro team apprende il funzionamento delle attrezzature)
- 45 giorni di formazione in loco (i nostri ingegneri insegnano la regolazione della formula, il controllo qualità e la manutenzione)
- Manuali in lingua inglese (formule per i gradi B04/B05/B06, procedure di test di laboratorio, guide alla risoluzione dei problemi)
- Assistenza remota a vita (tramite Teams/Zoom - i nostri tecnici rispondono entro 4 ore per i problemi urgenti)
Sì. La nostra apparecchiatura contiene CE, ISO 14001 (gestione ambientale), ISO 9001 (gestione della qualità), GOST (per i paesi della CSI) e SONCAP (per la Nigeria). certificazioni. Offriamo anche bruciatori a bassa emissione di NOx (<30 mg/Nm³) e sistemi di raccolta delle polveri per soddisfare le severe normative mondiali.
Collaboriamo con Sinosure (agenzia cinese per il credito all'esportazione) e Standard Chartered Bank per offrire leasing di attrezzature della durata di 3-5 anni. I clienti hanno bisogno solo di 15% di contanti iniziali - perfetto per ridurre la pressione degli investimenti iniziali.
Le nostre apparecchiature principali (autoclavi, miscelatori, macchine da taglio) hanno una durata di vita di 15-20 anni - grazie all'acciaio di alta qualità (Q345R per le autoclavi) e alla produzione di precisione. Offriamo inoltre una garanzia di 5 anni sui principali componenti.