مصنِّعو مصانع تصنيع بلوك AAC

-العرض حلول مخصصة لأعمال بلوك AAC الخاص بك

-مع 1500 العملاء العالميون

مصنِّعو مصانع تصنيع بلوك AAC

الشركة المصنعة الرائدة ومورد لمصنع ومعدات تصنيع بلوك AAC عالي الجودة لتصنيع مواد البناء بكفاءة.

هل تريد إنتاج بلوكات AAC؟ هل تبحث عن مصنعين موثوق بهم لتصنيع بلوك AAC بلوك؟ نحن خيارك الأمثل.

نحن نقدم أوتوماتيكي بالكامل مصانع تصنيع بلوك AAC و شبه أوتوماتيكي مصانع تصنيع بلوك AAC. تتراوح الطاقة الإنتاجية من 30,000 متر مكعب إلى 600,000 متر مكعب في السنة.

سواء كنت تبدأ مشروعًا تجاريًا جديدًا لمواد البناء أو تقوم بترقية منشأة الإنتاج الحالية الخاصة بك، سواء كنت بحاجة إلى على نطاق صغير الإنتاج أو على نطاق واسع التصنيع ، يمكنك الحصول على أنسب مصنع لتصنيع بلوك AAC منا.

سواء كنت تحتاج إلى المعدات الفردية مثل أجهزة التعقيم وماكينات القطع أو تسليم مفتاح كامل مصنع وخط تصنيع AAC لإطلاق أعمالك، نحن نقدم حلولاً مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة. اتصل بنا الآن لبدء رحلة تصنيع بلوك AAC الخاص بك.

  • تصديرها إلى أكثر من 80 دولة
  • السعة: 30,000 متر مكعب إلى 600,000 متر مكعب في السنة

لماذا تختارنا؟

نبذة عن قوة شركتنا

-تمتلك شركتنا أكثر من 20 عامًا من الخبرة في تصنيع مصنع بلوك AAC وفريق فني محترف من المهندسين والمتخصصين.

-نقوم بتشغيل منشآت تصنيع حديثة مجهزة بآلات متطورة دقيقة لإنتاج خطوط إنتاج AAC عالية الجودة.

-نحن نستثمر باستمرار في البحث والتطوير التكنولوجي لابتكار تصميمات مصانعنا لمصانع التكييف الهيدروليكية لضمان بقاء معداتنا في طليعة معايير الصناعة.

نبذة عن مصنع تصنيع بلوك AAC عالي الجودة

تكنولوجيا إنتاج متقدمة:

بدءًا من معالجة المواد الخام إلى أنظمة المعالجة بالأوتوكلاف، يخضع كل مكون من مكونات مصانعنا من الألومنيوم الملدن AAC لرقابة صارمة على الجودة. ويضمن ذلك أن تكون كتل AAC المنتجة خفيفة الوزن وقوية وتفي بمعايير البناء الدولية.

مواد خام عالية الجودة:

نحن نستخدم فقط الفولاذ والمكونات من الدرجة الممتازة في ماكيناتنا، مما يضمن المتانة والثبات والعمر التشغيلي الطويل لمصانعنا لصناعة بلوكات AAC.

فحص الجودة الصارم:

يخضع كل خط إنتاج كامل لاختبارات جودة شاملة، بما في ذلك تقييمات الأداء وشهادات السلامة وتقييمات الكفاءة قبل التسليم.

خدمة مثالية بعد البيع:

الدعم الفني الاحترافي:

يقدم فريقنا الفني الخبير لدينا المساعدة الكاملة بدءًا من تركيب المحطة، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين إلى الصيانة المستمرة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

وقت الاستجابة السريعة:

نضمن لك الرد في غضون 12 ساعة من تلقي أي طلب خدمة من عملائنا.

صيانة طويلة الأجل:

نحن نقوم بزيارات منتظمة للعملاء ونقدم توصيات صيانة احترافية لضمان الأداء الأمثل لخط إنتاج بلوك AAC الخاص بك.

3 أنواع من مصنع تصنيع بلوك AAC

حسب الطاقة الإنتاجية, مصنع تصنيع بلوك AAC يمكن تقسيمها إلى صغيرة ومتوسطة وكبيرة.

صغيرة/صغيرة مصنع تصنيع بلوك AAC

الطاقة الاستيعابية: 30000-1000000000 م3/سنة

الأوتوكلاف: 1-3 مجموعات

المصنع:: حوالي 4000-10000 م2

الأنواع:: شبه أوتوماتيكي/آلي بالكامل

الميزات:: استثمار أولي منخفض، ومرونة عالية.

مناسبة لـ: الشركات الناشئة أو الشركات ذات الاستثمار المحدود والطلب المحدود في السوق.

احصل على مصنع صغير

متوسط النطاق مصنع تصنيع بلوك AAC

الطاقة الاستيعابية: 100000-200000 م3/سنة

الأوتوكلاف: 4-8 مجموعات

المصنع:: حوالي 10000-20000 م2

النوع:: أوتوماتيكية بالكامل

الميزات:: القدرة الإنتاجية المستقرة، والتكاليف التي يمكن التحكم فيها، والمرونة، والإنتاج على نطاق واسع، وما إلى ذلك.

مناسبة لـ: الشركات ذات الحصة السوقية المحددة والطلب المستقر.

احصل على نبات متوسط الحجم

كبير مصنع تصنيع بلوك AAC

الطاقة الاستيعابية:: 200000-500000 م3/سنة

الأوتوكلاف:: 8-12 مجموعة

المصنع:: أكثر من 20000 م2

النوع:: أوتوماتيكية بالكامل

الميزات:: تأثير كبير في الحجم، واتساق عالٍ للمنتج.

مناسبة لـ:: الإنتاج الموحد والضخم ويمكنه الاستجابة بسرعة للطلبات الكبيرة.

احصل على نبات كبير

عملية إنتاج بلوك AAC

  1. تحضير المواد الخام: تنطوي هذه المرحلة على سحق وطحن المواد الخام مثل الأسمنت والجير والرماد المتطاير والجبس إلى مسحوق ناعم. ثم يتم تخزين هذه المواد بعد ذلك في صوامع منفصلة للخلط الدقيق.
  2. الخلط والخلط: يتم وزن كميات دقيقة من المواد الخام وخلطها بالماء لتشكيل ملاط متجانس. يُضاف مسحوق الألومنيوم لبدء التفاعل المكون للغازات الذي يخلق الهيكل الهوائي لكتل الألومنيوم المذاب.
  3. الصب والارتفاع: يتم سكب الملاط في قوالب حيث يخضع لتفاعل كيميائي، ويتمدد إلى عدة أضعاف حجمه الأصلي. يتماسك الخليط ويتصلب إلى كعكة صلبة ذات بنية خلوية موحدة.
  4. القطع: بعد التثبيت الأولي، يتم إزالة الكعكة المتصلبة من القوالب وتقطيعها إلى أحجام كتل دقيقة باستخدام ماكينات التقطيع متعددة الأسلاك، مما يضمن دقة الأبعاد والأسطح الملساء.
  5. التعقيم الأوتوماتيكي: يتم تحميل الكتل المقطوعة في أجهزة التعقيم بالضغط العالي حيث تخضع للمعالجة بالبخار في درجات حرارة مرتفعة (حوالي 180-200 درجة مئوية) وضغط مرتفع. تعمل هذه العملية على تقوية المادة من خلال التبلور، مما يعزز خصائصها الهيكلية.
  6. التبريد والمناولة: بعد التعقيم، يتم تبريد كتل AAC ثم نقلها إلى مناطق التخزين باستخدام معدات المناولة الآلية، مما يقلل من التدخل اليدوي ويضمن سلامة المنتج.
  7. فحص الجودة: تخضع كل دفعة من كتل AAC لفحوصات جودة صارمة من حيث الكثافة والقوة وثبات الأبعاد وخصائص العزل الحراري لضمان الامتثال لمعايير الصناعة.
  8. التعبئة والتغليف والتخزين: يتم تكديس كتل AAC المؤهلة وتعبئتها وفقًا لمتطلبات العميل، وتكون جاهزة للنقل إلى مواقع البناء. يتم الحفاظ على ظروف التخزين المناسبة للحفاظ على جودة المنتج حتى الاستخدام.

لماذا يتميز مصنع بلوك AAC الخاص بنا عن غيره؟

1. حل مخصص حسب الطلب:

نحن نقدم لك حلاً مخصصاً ومُحسَّناً بناءً على احتياجاتك الخاصة، مما يضمن حصولك على أفضل الحلول من حيث الميزانية وجودة المعدات.

2. التكنولوجيا الرائدة:

  • تقطيع أفقي + تبخير أفقي، معدل الخردة ≤ 0.5%.
  • مثبتة في أكثر من مشروع 80في تكساس بالولايات المتحدة الأمريكية، وغوجارات بالهند، وقوانغدونغ بالصين، بمتوسط معدل خردة 0.38%تقليل خسائر المواد الخام بشكل مباشر عن طريق $3-5 لكل متر مكعب.

3. السعة المعيارية:

  • 30,000-600,000 متر مكعب/سنوياً، مع إمكانية مضاعفتها في أي وقت.
  • يمكن أن يلبي خط إنتاج واحد من خط إنتاج AAC احتياجات الشركات الناشئة إلى الشركات الإقليمية الرائدة. لا يتطلب توسيع السعة سوى إضافات معيارية في المستقبل، مما يلغي الحاجة إلى تعطل الإنتاج وإعادة البناء، مما يتيح إكمال التحديثات في أقل من 30 يومًا.
  • حالتنا: قام أحد العملاء الهنود بترقية خطه الذي تبلغ سعته 100,000 متر مكعب في عام 2019 إلى خط تبلغ سعته 240,000 متر مكعب في عام 2023، مع استثمار إضافي يمثل 171 تيرابايت 3 تيرابايت فقط من إجمالي الاستثمار.

4. مؤتمتة للغاية:

خط إنتاج يتم التحكم فيه بالكامل بواسطة نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC)، مع مركز تشخيص عن بُعد يوفر 24/7 إنذار مبكر.

5. موفرة للطاقة:

تعمل تقنية إعادة تدوير الحرارة الفريدة من نوعها في الأوتوكلاف على تقليل استهلاك الطاقة بأكثر من 201 تيرابايت 3 تيرابايت مقارنةً بالمعدات التقليدية.

6. التسليم العالمي والخدمة المحلية: التسليم لمدة 9 أشهر

ثلاثة مراكز للخدمة في تكساس بالولايات المتحدة الأمريكية؛ وسورات بالهند؛ وفوشان بالصين، مع استجابة على مدار ساعتين وخدمة في الموقع على مدار 24 ساعة.

  • ما قبل البيع: يساعدك التخطيط المجاني للموقع وحسابات السعة على حساب استثمارك وعائدك، مثل المعدات والقوى العاملة المطلوبة لحجم الإنتاج المستهدف، وفترة الاسترداد، مما يضمن لك استثمارًا آمنًا.
  • في المبيعات يمكن مراقبة تقدم إنتاج المعدات عبر الإنترنت. بعد التسليم، سيقوم فريق محترف بزيارتك للتركيب والتشغيل والتدريب.
  • خدمات ما بعد البيع:: استجابة على مدار 24 ساعة، بما في ذلك استكشاف الأعطال وإصلاحها بالفيديو حتى في وقت متأخر من الليل. تتوفر الإصلاحات في الموقع في غضون 48 ساعة في المناطق المحيطة.

العوامل المؤثرة في اختيار مصنع مصنع AAC

A مصنع تسليم مفتاح تسليم المفتاح يمكن أن يكلف بسهولة $1-5 مليون دولار. يمكن أن يعني اختيار مصنعي مصانع تصنيع بلوك AAC المصنوعة من الألومنيوم AAC رأس المال الغارق والبناء غير المجدول وسنوات من العمليات غير الفعالة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها:

1. الامتثال والمؤهلات: الترخيص التجاري، ISO 9001/14001، شهادة CE، إلخ.

2. القدرات التقنية والعملية

  • إتقان عملية القطع والمعالجة الأفقية (القطع المسطح أو القطع الأفقي)، مع معدل خردة ≤ 0.5%.
  • تصميم معياري للخط بأكمله، قادر على التعامل مع 300,000-600,000 متر مكعب/سنة ودعم التوسعة اللاحقة.
  • مستوى الأتمتة: نظام SCADA/MES، ومنصات التحميل الآلية، والتشخيص عن بُعد، وتقليل عدد الموظفين بمقدار 6-8 أشخاص في كل وردية.

3. أداء المعدات والوحدة

  • الماكينات الأساسية (الكسارة الفكية، المطحنة الكروية، القاطع، الأوتوكلاف، الغلاية) المصنعة داخليًا أو مصنعة للمعدات الأصلية، بجودة مضبوطة.
  • خيارات توفير الطاقة المتاحة: نظام استعادة البخار، وإعادة استخدام مياه الصرف الصحي 100%، واستهلاك الغاز الطبيعي ≤ 12 كجم لكل طن من المنتج.
  • ضمان المكونات الرئيسية ≥ 12 شهراً ≥ 12 شهراً؛ قطع غيار مدى الحياة وإمكانية الحصول على ترقية.

4. المصنع النموذجي مع توفر زيارات ميدانية متاحة.

5. مراكز الخدمة المحلية في الأسواق المستهدفة بوقت استجابة 24 ساعة.

6. دورة تسليم المعدات ≤ 9 أشهر.

7. توريد قطع الغيار مدى الحياة والالتزام بترقية العملية.

أفضل 5 مصنّعين لمصانع تصنيع بلوك AAC في الصين

هناك العديد من الشركات المصنعة لمصانع تصنيع بلوك AAC بلوك العلامة التجارية في الصين. إنهم لم يكتسبوا الكثير من المستخدمين في الصين فحسب، بل تم تصديرهم أيضًا إلى جميع أنحاء العالم، مما أكسبهم سمعة طيبة. فيما يلي العشرة الأوائل مصنِّعو مصانع تصنيع بلوك AAC في الصين.

1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.

المعدات الرئيسية: خطوط AAC كاملة بإنتاج سنوي يتراوح بين 200,000 و800,000 متر مكعب.

المزايا: الشركة الوحيدة في آسيا التي تجمع بين تكنولوجيا AAC الألمانية والتصنيع الصيني المحلي. استهلاك خط الإنتاج الكامل للطاقة ≤32 كيلو واط ساعة/متر مكعب، 121 تيرابايت في الساعة/متر مكعب أقل من متوسط الصناعة. مع أكثر من 170 خط كامل في جميع أنحاء العالم.

مناسبة لـ المجموعات الكبيرة، والشركات المدرجة ذات رأس المال الجيد.

المزايا: مع خبرة واسعة في خطوط تسليم المفتاح الكاملة، يمكن أن تساعد في طلبات الحصول على ائتمان التصدير والتمويل المضمون سيادياً. متوسط حجم المشروع ≥ 500,000 متر مكعب.

2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.

المعدات الرئيسية: وحدات التقطيع الطولية سداسية الجوانب الطولية Teeyer-ACSR®، وخطوط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية Teeyer-AutoPack®، وأنظمة استرداد الحرارة المهدرة.

المزايا: أول مصنع في الصين يحقق الإنتاج المحلي لمعدات AAC (منذ عام 1997). مع مختبر معتمد من CNAS على المستوى الوطني، ويمكنه التحقق من الصيغ على مستوى المواد الخام لعملائنا. دورة تسليم الخط الكامل هي ≤ 6 أشهر، 30% أسرع من الموردين الأوروبيين.

مناسب لـ: الشركات المتوسطة والكبيرة الحجم والقائمة التي تحتاج بشدة إلى أتمتة الخطوط الحالية أو تلك التي تفضل نهج الاستثمار التدريجي.

3. Guangxi Hongfa Group

المعدات الرئيسية: خطوط إنتاج الألومنيوم المخروطي/الخلايا الجليدية ثنائية الغرض بإنتاج سنوي يتراوح بين 100,000 و600,000 متر مكعب، وماكينات القطع عالية الدقة HF-Cut®، وأجهزة التعقيم الموفرة للطاقة HF-Steam®.

المزايا: المعدات حاصلة على شهادات CE وISO 9001 وGOST الروسية. توجد مراكز 4S لقطع الغيار في فيتنام وإندونيسيا والهند، مما يوفر توصيل قطع الغيار في الخارج خلال 72 ساعة.

مناسب لـ: الشركات المتنامية التي تخطط للتوسع من متوسطة إلى كبيرة في غضون 5-10 سنوات، والشركات الموجهة للتصدير في منطقة الآسيان/الشرق الأوسط.

4. Beijing REIT Equipment Technology Co.

المعدات الرئيسية: سلسلة RT-AAC Mini (خطوط إنتاج معيارية بمساحة 50,000-150,000 متر مكعب)، ونظام الخلط السحابي RT-Batch®، ونظام إعادة تدوير الخردة RT-Edge®.

المزايا: مع التركيز على السوق الصغيرة والمتوسطة الحجم، لا يتطلب خط الإنتاج بالكامل سوى 9000 متر مربع من المساحة الأرضية. يسمح تصميمه المعياري المعبأ في حاويات بالتجميع في الموقع في الخارج في غضون 45 يومًا. يوفر نموذج تأجير الأصول الخفيفة للتخفيف من ضغط التدفق النقدي.

مناسب لـ: الشركات الناشئة وصغار مصنعي مواد البناء المحليين من القطاع الخاص والمستثمرين ذوي الأموال المحدودة الذين يرغبون في دخول سوق AAC بسرعة.

5. Aircrete China Co. Ltd.

المعدات الرئيسية: خط إنتاج الألواح الأوتوماتيكي بالكامل Aircrete-4.0®، نظام التحكم في المعالجة بالبخار Aircrete-Cure®، نظام التخزين الذكي Aircrete-WMS®.

المزايا: مرخصة حصرياً من شركة Aircrete الهولندية، وهي تقنية "ثابتة وغير قابلة للتشكيل ومعززة للغاز" الحاصلة على براءة اختراع عالمية.

مناسبة لـ: شركات تصنيع الألواح الراقية، وشركات تصنيع الهياكل الداخلية/الهيكل الصلب الجاهزة التي تسعى إلى دقة قطرية ≤1 مم.

أفضل 5 مصنّعين لمصانع تصنيع بلوك AAC في جميع أنحاء العالم

1. مجموعة هيس (ألمانيا)

مع أكثر من 70 عاماً من الخبرة، قمنا ببناء أكثر من 100 مصنع كامل من مصانع الألومنيوم المدمج في جميع أنحاء العالم.

تشتهر سلسلة SuperSMART بخاصية القطع الأفقي عالي السرعة والمعالجة بالبخار المؤتمتة بالكامل، حيث تتميز الماكينة الواحدة بطاقة إنتاجية يومية تتجاوز 2,000 متر مكعب.

من خلال المراكز الفنية في أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا، تقدم مجموعة HESS خدمات شاملة في مجال الهندسة والمشتريات والبناء، بدءًا من تصميم العمليات إلى التدريب على العمليات والصيانة.

2. مجموعة ماسا (ألمانيا)

مع أكثر من 110 سنوات من الخبرة في مجال المنتجات الخرسانية، تقدم شركة Masa خطوط إنتاج كاملة للبلاطات والبلوكات الخرسانية بقدرة سنوية تتراوح بين 300,000 و600,000 متر مكعب.

يدعم نظامها الذكي MES التشخيص عن بُعد والصيانة التنبؤية.

تمتلك مجموعة ماسا مراكز لقطع الغيار في ألمانيا والولايات المتحدة والصين، مع زمن استجابة عالمي أقل من 24 ساعة.

3. Anhui KEDA Industrial Co. (الصين)

أكبر مورد لخط إنتاج كامل لخطوط إنتاج AAC في الصين، مع وجود أكثر من 50 خط إنتاج قيد التشغيل في الخارج، تغطي الهند والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأوروبا الشرقية.

يساعد نظام القطع الخالي من النفايات الذي تم تطويره بشكل مستقل وفرن المعالجة بالبخار الموفر للطاقة العملاء على تقليل التكاليف بمعدل 8-121 تيرابايت 3 تيرابايت.

4. Wehrhahn GmbH (ألمانيا)

بفضل خبرتها التي تزيد عن 100 عام في مجال تكنولوجيا AAC، والتي تشتهر بقدراتها عالية التخصيص.

يتميز مشروع AKG Çorlu في تركيا بطاقة إنتاجية يومية تبلغ 2,074 متر مكعب، مسجلاً بذلك رقماً قياسياً عالمياً جديداً لأكبر وحدة منفردة.

تدعم سلسلة superSMART 2000 التوسعة السلسة للوحات AAC المقواة، مما يوفر للمستثمرين مجالاً للترقيات المستقبلية.

5. Aircrete Europe BV (هولندا)

وباعتبارنا شركة رائدة عالميًا في مجال تقطيع الخبز المسطح والمعالجة بالبخار الأفقي، فقد قمنا ببناء أكثر من 100 مصنع من مصانع AAC في 20 دولة.

يقلل نظام Flat-Cake المعياري من معدلات خردة الألواح إلى أقل من 0.51 تيرابايت 3 تيرابايت، مما يجعله مرغوبًا للغاية في سوق الألواح المتطورة.

تمتلك جميع الشركات المصنعة لمصانع تصنيع بلوك AAC الخمسة المذكورة أعلاه قدرات تسليم المفتاح EPC ويمكنها تقديم حلول متميزة بناءً على الطاقة الإنتاجية للعملاء والميزانية والمتطلبات البيئية. وهم الشركاء المفضلون لبناء أو تطوير مصانع ألواح الطوب الآلي في جميع أنحاء العالم.

هل أنت جاهز لبدء مشروعك التجاري AAC Block؟

سواء كنت شركة ناشئة أو شركة صغيرة أو متوسطة أو مستثمر، فلدينا الحل المناسب لك. من الخطوط الصغيرة الصديقة للميزانية إلى المشاريع الجاهزة ذات الأتمتة العالية، سنرشدك من التخطيط إلى الربح.

arArabic