Ein Porenbetonwerk ist eine komplette Produktionslinie. Sie verwandelt Rohstoffe wie Zement, Kalk, Flugasche/Sand und Aluminiumpulver durch Schรคumen, Schneiden und Autoklavieren in leichte, hochfeste, wรคrmedรคmmende und feuerfeste Blรถcke oder Platten.
Zur Hauptausrรผstung der Porenbetonblockanlage gehรถren ein Backenbrecher, eine Kugelmรผhle, eine Dosierstation, eine Gieรmaschine, eine Schneidemaschine, ein Autoklav, ein Kessel, ein automatischer Palettierer, ein PLC-Kontrollraum und ein Abwรคrmerรผckgewinnungssystem.
Arten von AAC Block Plant zu verkaufen
Je nach Produktionskapazitรคt kรถnnen Porenbetonblockanlagen in kleine, mittlere und groรe Anlagen unterteilt werden.
Mini/klein AAC Block Plant
Kapazitรคt: 30000-100000 m3/Jahr
Autoklav: 1-3 Sรคtze
Fabriketwa 4000-10000m2
TypenHalbautomatisch/Vollautomatisch
Eigenschaften: geringe Anfangsinvestitionen, hohe Flexibilitรคt.
Geeignet fรผr: Neugrรผndungen oder Unternehmen mit begrenzten Investitionen und geringer Marktnachfrage.
Mittlere Skala AAC Block Plant
Kapazitรคt: 100000-200000 m3/Jahr
Autoklav: 4-8 Sรคtze
Fabriketwa 10000-20000m2
TypVollautomatisch
Eigenschaftenstabile Produktionskapazitรคten, kontrollierbare Kosten, Flexibilitรคt, Groรserienproduktion usw.
Geeignet fรผr: Unternehmen mit einem gewissen Marktanteil und stabiler Nachfrage.
Marke AAC Block/Panel Maschinenlieferant
20 Jahre Erfahrung: Ein komplettes Angebot an halbautomatischen und vollautomatischen AAC-Produktionslinien fรผr die Grรถรen Mini, Medium und Large.
Globales EPC mehr als 100 Projekte, Exporte in รผber 50 Lรคnder und CE/ISO/ASME-Zertifizierungen.
Garantie der Schlรผsselfertiger+Fernbetrieb und Wartung, mit 24/7 technischer Unterstรผtzung.
Als professioneller Hersteller von Porenbetonblock-/Plattenanlagen verfรผgen wir รผber mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung und fortschrittliche Technologie und sind auf die Bereitstellung hochwertiger halb- und vollautomatischer Produktionsanlagen spezialisiert.
Unsere Gerรคte sind sowohl im Inland als auch im Ausland weithin anerkannt. Wir haben nach Sรผdostasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa und darรผber hinaus exportiert. Unser Unternehmen wird fรผr seine zuverlรคssige Qualitรคt, seine hervorragende Leistung und seinen umfassenden Kundendienst gelobt. Wir bieten Ihnen maรgeschneiderte Lรถsungen fรผr Ihre Bedรผrfnisse und stellen sicher, dass unsere Anlagen perfekt auf Ihren Produktionsstandort und die Anforderungen an Ihre Produktionskapazitรคt abgestimmt sind.
AAC Block Plant Prozess
Rohmaterialverarbeitung โ Dosieren und Mischen โ Gieรen โ Statische Vorhรคrtung โ Schneiden โ Autoklavieren Aushรคrten โ Fertigprodukt Verarbeitung
1. Verarbeitung des Rohmaterials: Der Sand wird gebrochen und auf die gewรผnschte Feinheit gemahlen. Zement, Kalk und Gips werden in Silos gelagert, und Aluminiumpulver wird mit Wasser gemischt, um einen Aluminiumschlamm zu bilden.
2. Dosieren und Mischen: Die verschiedenen Rohstoffe werden nach genauen Proportionen abgewogen und dann in einem Mischer grรผndlich gemischt, um einen gleichmรครigen Schlamm zu bilden.
3. Gieรen: Der gemischte Schlamm wird in Stahlformen gegossen. Die Grรถรe und Form der Formen kann an die gewรผnschten Blockspezifikationen angepasst werden.
4. Statische Vorhรคrtung: Die Formen, die den Schlicker enthalten, werden in einen Vorhรคrtebereich transportiert, wo der Schlicker unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen allmรคhlich aushรคrtet, um seine Anfangsfestigkeit zu erreichen. Dieser Prozess dauert in der Regel mehrere Stunden.
5. Schneiden: Nachdem der Schlamm vorgehรคrtet ist, wird er mit hochprรคzisen Schneidegerรคten wie Stahldraht oder Klingen in die gewรผnschte Grรถรe und Form geschnitten.
6. Aushรคrtung im Autoklaven: Die Blรถcke werden in einen Autoklaven gelegt und mehrere Stunden lang bei Temperaturen von 175-200 ยฐC und einem Druck von 10-15 bar ausgehรคrtet, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit der Blรถcke erheblich verbessert wird.
7. Verarbeitung der Fertigerzeugnisse: Nach der Aushรคrtung im Autoklaven werden die Blรถcke aus dem Autoklaven entnommen und zu einem Lagerplatz transportiert. Nach der Inspektion und Verpackung sind sie bereit fรผr den Versand.
Hauptseite Ausrรผstung in AAC Block Plant
1. Backenbrecher
Funktion: Zerkleinert groรe Rohstoffbrocken wie Kalkstein und Gips in 50-150 mm groรe Stรผcke, was die anschlieรende Feinmahlung erleichtert. Sie ist ein wichtiges Gerรคt fรผr die Vorbehandlung von Rohstoffen.
Struktur: Eine feste Backenplatte und eine bewegliche Backenplatte bilden einen tiefliegenden Brechraum, der mit schlagfesten, austauschbaren Zahnplatten aus Hochmanganstahl ausgekleidet ist.
Kapazitรคt Bereich: Die gรคngigen Modelle reichen von 100 bis 500 t/h. Der Motor und die Haupteinheit sind auf einem Stahlrahmen integriert und benรถtigen nur 4-6 mยฒ Bodenflรคche.
2. Kugelmรผhle
Funktion: Mahlt gebrochenen Kalk, Sand oder Flugasche zu einem feinen Pulver mit einer Maschenweite von 80-400 (0,2-0,045 mm), um die Reaktivitรคt zu verbessern.
Struktur: Horizontaler Zylinder+verschleiรfeste Auskleidung+Stahlkugelmedium. Der Antrieb erfolgt รผber einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und ein groรes Getriebe.
Wichtige Parameter: Zylinderdurchmesser 1,2-2,4 m, Kugellast 5-30 t, Leistung 55-800 kW.
3. Batching System
Funktion: Wiegt genau Zement, Kalk, Flugasche, Aluminiumpulver und Wasser gemรคร der Rezeptur mit einem Fehler von โค ยฑ0,5%. Ausgestattet mit mehreren Silos, Dosier- und Fรถrdereinrichtungen.
Komponenten des Moduls: Elektronische Waage, Schneckendosierer, pneumatische Absperrklappe, PLC-Touchscreen; Rezeptaufruf per Knopfdruck, Dosierung innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen.
4. Misch- und Gieรmaschine
Funktion: Mischt gewogene Trockenmaterialien mit Wasser und Aluminiumpulver schnell zu einem flรผssigen Brei, der dann zum Aufschรคumen in eine Form gegossen wird.
Eigenschaften: Zwillingswellen-Zwangsmischung fรผr eine Charge in 60-90 Sekunden; hydraulisch um 90ยฐ kippbar fรผr tropffreies Ausgieรen.
Wichtige Parameter: Effektives Volumen 2-4 mยณ, Motorleistung 37-55 kW, abnehmbare Mischflรผgel, Lebensdauer โฅ 30.000 Zyklen.
5. Kippschneider
Funktion: Schneidet vorgehรคrtete Knรผppel in die gewรผnschten Spezifikationen mit einer Genauigkeit von ยฑ1 mm. Verschnitt wird online recycelt.
Struktur: Drei Sรคtze von Lรคngs-, Quer- und horizontalen Stahldrahtrahmen; Servomotoren synchronisieren das Heben und Senken und kompensieren automatisch den Drahtverschleiร.
Kapazitรคt: Schneidzyklus โค 5 Minuten/Matrize; kann 75-300 mm Dicke, 600 mm Standardlรคnge oder 1200 mm Platten schneiden.
6. Autoklaven
Funktion: Die Hochtemperatur- und Hochdruck-Dampfhรคrtung ermรถglicht es dem Grรผnling, die hydrothermale Synthesereaktion innerhalb von 8 Stunden abzuschlieรen, wodurch sich seine Festigkeit um das 5-8fache erhรถht.
Spezifikationen: ฮฆ2,68ร32 m oder ฮฆ2,85ร38 m; Auslegungsdruck 1,6 MPa, Betriebstemperatur 200ยฐC; ausgestattet mit Sicherheitsverriegelung und automatischer Absalzung.
Konfiguration: Jede mittelgroรe Linie ist mit 4-8 Einheiten ausgestattet, die in Reihe oder parallel geschaltet werden kรถnnen. Die energiesparenden Modelle verfรผgen รผber eine Schnittstelle zur Abwรคrmerรผckgewinnung.
7. PLC-Kontrollraum
Funktion: Dient als Kontrollzentrum fรผr die gesamte Produktionslinie und bietet Funktionen wie Rezeptverwaltung, Parameteranpassung, Prozessรผberwachung, Energieverbrauchsanalyse, Fehlermeldungen und App-Fernanzeige.
Hardware: Reservierte OPC-UA-Schnittstelle fรผr die Integration mit dem MES/ERP-System der Fabrik.
8. Abgas-Wรคrmerรผckgewinnungssystem
Grundsatz: Das 160ยฐC heiรe Abgas des Autoklaven wird รผber einen Wรคrmetauscher auf 90ยฐC vorgewรคrmt, wodurch jรคhrlich 8-12% Erdgas eingespart werden.
Konfiguration: Plattenwรคrmetauscher+Umwรคlzpumpe+automatisches Temperaturregelventil.
Heiรer Verkauf AAC Block Plant
50.000 mยณ Porenbetonblock-Anlage
Kosten: $300,000-$600,000
Lieferfrist: 3-4 Monate
Vorteile: Rasche Kapitalrendite, niedrige Einstiegshรผrde, die Mรถglichkeit, Grundstรผcke fรผr den Bau von Fabriken zu mieten, und eine รผberschaubare Mitarbeiterzahl.
Geeignet fรผr: Einzelunternehmer und kleine und mittlere Unternehmen.
150.000 mยณ Porenbetonblock-Anlage
Kosten: $1 000000 - $18 00000
Lieferfrist: 5-7 Monate.
Vorteile: Effiziente Wartung, hohe Produktqualitรคt und einfache Erweiterung auf 300.000 mยณ.
Geeignet fรผr: Unternehmen, die sich auf Groรprojekte konzentrieren, regionale Hersteller und EPC-Auftragnehmer aus รbersee.
200.000 mยณ Porenbetonblock-Anlage
Kosten: $1500000 Millionen - $2200000
Lieferfrist6-8 Monate
Vorteile: Senkung des Energieverbrauchs pro Einheit um weitere 8%, Erzielung einer starken Verhandlungsposition bei Lieferanten und Erweiterung der regionalen Lieferabdeckung.
Geeignet fรผr: Fรผhrende regionale Unternehmen und multinationale Baustoffkonzerne.
400.000 mยณ Porenbetonblock-Anlage
Vorteile: Erstklassige Effizienz mit marktfรผhrendem Potenzial.
Kapazitรคt: 400.000 Kubikmeter pro Jahr, geeignet fรผr die Versorgung in groรem Maรstab.
Supergroรer Komplex mit erstklassiger Kernausrรผstung und optimierten Prozessen zur effizienten Erfรผllung umfangreicher Marktanforderungen.
Vorteile unserer AAC-Blockanlage
รberlegene Leistung der Ausrรผstung
Deutsche Technologie kombiniert mit chinesischen Herstellungskosten fรผr optimale Leistung und Erschwinglichkeit.
Modularer Aufbau
Ermรถglicht eine Erweiterung innerhalb von 30 Tagen fรผr ein flexibles Scale-up.
Hoher Automatisierungsgrad
Vollautomatische Anlagen reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand, senken die Arbeitskosten und erhรถhen die Prรคzision/Stabilitรคt der Produktion. Halbautomatische Anlagen bieten flexible Anpassungsmรถglichkeiten, um ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Kosten je nach Kundenbedarf herzustellen.
Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit
Gerรคte, die auf Energieeinsparung, geringen Energieverbrauch in der Produktion und effektive Abfallbehandlung ausgelegt sind, um Umweltstandards zu erfรผllen.
Starke Anpassungsfรคhigkeit
Maรgeschneiderte Lรถsungen fรผr Produktionslinien auf der Grundlage der Kapazitรคtsanforderungen des Kunden, der Standortbedingungen und anderer individueller Anforderungen.
Perfekter Kundendienst
Umfassende Unterstรผtzung von der Installation รผber die Schulung bis hin zur tรคglichen Wartung. Ein Schnellreaktionsmechanismus gewรคhrleistet die rechtzeitige Lรถsung von Produktionsproblemen.
Warum in eine AAC-Blockanlage investieren?
- Starke MarktnachfrageDie Nachfrage auf dem Markt steigt weiter, wobei der Weltmarkt bis 2030 voraussichtlich $8,7 Milliarden erreichen wird. Die Investitionsaussichten sind breit gefรคchert, insbesondere in Indien und Afrika, wo die Marktdurchdringung unter 10% liegt.
- Politische Unterstรผtzung: Viele Lรคnder und Regionen fรถrdern grรผne Baumaterialien und schaffen damit ein gรผnstiges politisches Umfeld fรผr Porenbetonblรถcke. Investoren kommen in den Genuss entsprechender Vorzugspolitiken.
- Erhebliche wirtschaftliche VorteileDie Gewinnspannen in der Produktion sind gut, und mit zunehmender Produktion treten Skaleneffekte auf, die den Nutzen weiter erhรถhen.
- Nachhaltige EntwicklungDie Verwendung von Industrieabfรคllen fรผr die Produktion steht im Einklang mit nachhaltigen Konzepten und hilft den Unternehmen, ein positives soziales Image aufzubauen und ihre Wettbewerbsfรคhigkeit auf dem Markt zu verbessern.
- Klarer SubstitutionsvorteilVerglichen mit traditionellen Tonziegeln haben Porenbetonblรถcke deutliche Vorteile in Bezug auf Leistung und Umweltschutz, und es gibt einen klaren Substitutionstrend. Frรผhzeitiges Investieren sichert Marktchancen.
Autoklavierte Porenbeton-Technologie
Durch chemisches Schรคumen in Verbindung mit Hochtemperatur- und Hochdruck-Dampfhรคrtung entstehen gleichmรครig geschlossene Poren, wodurch 40% leichter und 6-mal besser isoliert als Tonziegel ist.
Zentrale Produktionstechnologienโ
Die Herstellung von Porenbeton (AAC) beruht auf drei Kerntechnologien.
- Dosierung von Rohstoffen: Bestimmt das optimale Mischungsverhรคltnis auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der Anforderungen an die Produktleistung, um die Flieรfรคhigkeit des Schlamms, die Schaumbildung und die Endqualitรคt zu gewรคhrleisten.
- Schรคumende Technologie: Aluminiumpulver reagiert mit alkalischen Stoffen, um Wasserstoffblasen zu erzeugen; die prรคzise Steuerung von Temperatur und Zeit gewรคhrleistet eine ideale Porenstruktur.
- Aushรคrtung im Autoklaven: Hรคrtet geschnittene Rohlinge in Hochdruckautoklaven unter hoher Temperatur und hohem Druck aus, um stabile Kristallstrukturen zu bilden, die die Festigkeit und Haltbarkeit verbessern. Hohe Prรคzision bei der Autoklavensteuerung und -hรคrtung ist entscheidend fรผr die Qualitรคt.
Was ist Unterstรผtzte Kommunikation?
Porenbeton ist ein porรถses, leichtes, vorgefertigtes Baumaterial, das durch Aufschรคumen von silikatischen und kalkhaltigen Materialien mit Aluminiumpulver und anschlieรendes Autoklavieren hergestellt wird.
Es wird aus einer Mischung natรผrlicher Materialien wie Sand, Zement, Kalk, Gips und Wasser hergestellt, wobei Aluminiumpulver als Schaumbildner zugesetzt wird. Das Aluminiumpulver reagiert mit den alkalischen Bestandteilen der Mischung und erzeugt Wasserstoff, der in dem nassen Material winzige Blรคschen bildet, die eine einzigartige porรถse Struktur erzeugen.
Die Aushรคrtung der Blรถcke unter hoher Temperatur und hohem Druck in einem Autoklaven erhรถht ihre Festigkeit und Haltbarkeit erheblich.
AC Block Merkmale und Vorteile
Leichtgewicht50% ist leichter als herkรถmmliche Ziegel, was das Gewicht von Gebรคuden reduziert, den Transport erleichtert und die Investitionskosten fรผr die Infrastruktur senkt.
Wรคrmedรคmmung: Die porรถse Struktur ermรถglicht eine hervorragende Isolierung, wodurch der Energieverbrauch fรผr Heizung und Kรผhlung gesenkt und langfristig Energie eingespart wird.
Feuerbestรคndigkeit: Das nicht brennbare Material bleibt auch bei hohen Temperaturen รผber einen lรคngeren Zeitraum stabil und bietet einen zuverlรคssigen Brandschutz.
SchalldรคmmungPorรถse Eigenschaften sorgen fรผr eine starke Schallabsorption, ideal fรผr lรคrmempfindliche Rรคume wie Wohnhรคuser, Bรผros und Krankenhรคuser.
DauerhaftigkeitWiderstandsfรคhig gegen Witterungseinflรผsse, Schรคdlinge und chemische Korrosion mit langer Lebensdauer, wodurch die Kosten fรผr die Instandhaltung und den Austausch von Gebรคuden gesenkt werden.
UmweltfreundlichkeitVerwendung von Industrieabfรคllen wie Flugasche in der Produktion zur Verringerung der Umweltverschmutzung; geringerer Energieverbrauch als bei der herkรถmmlichen Ziegelherstellung fรผr einen umweltfreundlicheren Betrieb.
Anwendung von AAC Block und Panel
Die Produkte der AAC-Blockfabriken finden breite Anwendung in Wohn- und Geschรคftsgebรคuden, Schulen, Krankenhรคusern, Fabriken, Kรผhlhรคusern und Fertighรคusern.
- Kommunale ProjekteStraรenbegleitgrรผn und Verfรผllung von kommunalen Rohrleitungsgrรคben.
- Landwirtschaftliche Projekte: Gewรคchshauswandkonstruktion.
- VerteidigungsprojekteMauern und Schutzbauten fรผr einige militรคrische Einrichtungen.
AAC-Blรถcke VS. Lehmziegel
| Leistungsindikator | AAC-Block | Lehmziegel | Schlussfolgerung Interpretation |
| Gewicht | 400-650 kg/mยณ | โ1 800 kg/mยณ | 2,7-mal leichter, spart Transportkosten und den Verbrauch von Baustahl |
| Wรคrmeleitfรคhigkeit | 0,12 W/m-K | 0,81 W/m-K | 6-mal bessere Isolierung; Innenraumtemperatur im Sommer 5โ niedriger, Einsparung von 30% bei der Klimatisierung |
| Feuerbestรคndigkeit | 4-6 Stunden | 2 Stunden | Verdoppelt die Fluchtzeit im Falle eines Brandes |
| Effizienz im Bauwesen | 3-3,5 Mal schneller | Manuelles Maurerhandwerk | Groรe Platten und geringes Gewicht verkรผrzen die Bauzeit um 30-40% |
| Umweltfreundlichkeit | Verwendung fester Abfรคlle wie Flugasche, kein Verbrauch von kultiviertem Boden | Mutterbodenabbau + Kohleverbrennung | Reduziert die COโ-Emissionen um etwa 1.200 Tonnen pro 10.000 mยณ Porenbeton |
| Stรคrke und Langlebigkeit | 3-5 MPa, mit zunehmendem Alter | 3,5-5 MPa, kein Anstieg mit dem Alter | Geringes Gewicht bei gleicher Festigkeit und besserer Witterungsbestรคndigkeit |
| Maรgenauigkeit | ยฑ1 mm, kein Verputzen erforderlich | ยฑ5 mm, erfordert dicken Verputz | Spart 70% Mรถrtel und 60% Verputzarbeit |
| Wasserabsorption | โค20% | 20%+ | Verringert die Wiederaufnahme von Feuchtigkeit und Ausblรผhungen |
| Schalldรคmmung | 45 dB (200 mm Wand) | 50 dB (230 mm Wand) | Erzielt gleichwertige Schalldรคmmung mit dรผnneren Wรคnden |
| Gesamter Lebenszyklus | รber 60 Jahre, recycelbar | 30-50 Jahre, schwer zu recyceln | Kann nach der Stilllegung des Gebรคudes zerkleinert und wiederhergestellt werden |
Angebotene Dienstleistungen
- Projektplanung und Entwurf
Erstellung von Gesamt- und Detailplanungsschemata fรผr Porenbetonblockanlagen auf der Grundlage der Kundenbedรผrfnisse und der tatsรคchlichen Gegebenheiten, einschlieรlich Prozessplanung, Ausrรผstungslayout und Tiefbauplanung. - Lieferung und Installation von Ausrรผstung
Lieferung kompletter Ausrรผstungen fรผr die AAC-Produktionslinie, Installation und Inbetriebnahme, um den normalen Betrieb zu gewรคhrleisten und die geplante Kapazitรคt und Produktqualitรคt zu erreichen. - Technische Ausbildung
Angebot professioneller Schulungen fรผr Bediener, Techniker und Manager in den Bereichen Produktionsprozesse, Anlagenbetrieb, Wartung und Qualitรคtsmanagement. - Kundendienst
Einrichtung eines soliden Kundendienstsystems mit tรคglicher Wartungsanleitung, Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung, um eine kontinuierliche, stabile Produktion zu gewรคhrleisten. - Technische Unterstรผtzung & Upgrades
Bereitstellung von kontinuierlichem technischem Support und Angebot von Lรถsungen fรผr die Aufrรผstung von Gerรคten und die technische Umstellung auf der Grundlage von Kundenbedรผrfnissen und Branchentrends zur Verbesserung von Effizienz und Qualitรคt. - EPC Generalunternehmung
EPC-Dienstleistungen aus einer Hand - von der Planung รผber die Beschaffung der Ausrรผstung, den Bau, die Installation und die Schulung bis hin zur Testproduktion - sorgen fรผr einen reibungslosen Ablauf.
FAQ
Die Druckfestigkeit betrรคgt 3,5-5,0 MPa und รผbertrifft damit die Norm fรผr rote Ziegel.
- Vorteile: Leicht, wรคrmedรคmmend, feuerfest und leicht zu verarbeiten.
- Nachteilig: Erfordert Abdichtung.
- Kleine Pflanze: 3-6 Monate
- Mittlere Pflanze: 6-12 Monate
- Groรe Pflanze: 12-24 Monate
Labortests zeigen, dass 60 Jahre lang kein Festigkeitsverlust auftritt, und die tatsรคchliche Lebensdauer entspricht der Lebensdauer des Gebรคudes.
Sie verbrauchen 70% feste Industrieabfรคlle und emittieren nur 1/3 der COโ-Emissionen herkรถmmlicher Blรถcke.
Zweimal im Jahr ist eine Routinewartung erforderlich, und dank der Ferndiagnose kรถnnen >90% der Fehler online behoben werden.
Kundenspezifische Grรถรen sind erhรคltlich. Die Blรถcke kรถnnen auf jede Dicke von 75-300 mm geschnitten werden, mit Standardlรคngen von 600 mm oder groรen Lรคngen von 1200 mm.
Klein: 400.000-800.000 USD, mittel: 1,2-1,8 Millionen USD und groร: 2,2-3,5 Millionen USD.
