An 80,000 CBM/year AAC block plant is a small-to-medium production line designed to manufacture up to 80,000 cubic meters of AAC blocks per year. This capacity is ideal for:
- Local construction markets
- Small developers
- New AAC manufacturing investors
- Companies expanding from manual block making to automated AAC production
- Regions with growing housing or infrastructure demand
This plant typically includes all essential production systems:
- Raw material processing
- Batching & mixing
- Pouring and pre-curing
- Découpage
- Autoclavage
- Finished product packing
The 80,000 CBM/year capacity ensures consistent supply, while investment costs stay at a manageable level.
Capacity: 80,000 m³/year
Autoclaves: 4-5
Produit final : Blocs/panneaux AAC
Convient pour : les petits fournisseurs de matériaux de construction
Norme : Chine, ASME, UE et autres
Niveau d'automatisation : semi-automatique, entièrement automatique
Matériau des briques : Cendres volantes/Sable
Dimension de la brique : personnalisée
Certificat : ISO 9001
Price Range of 80,000 CBM/Year AAC Block Plant
Based on global market research and previous project experience, the investment range for an 80,000 CBM/year AAC production line is USD 450,000 – 900,000. The exact price depends on:
3.1. Automation Level
- Semi-automatic (lower investment)
- Fully automatic (higher output stability)
3.2. Raw Material Type
- Sand-based systems require additional grinding equipment
- Fly ash-based systems reduce certain equipment needs
3.3. Building and Civil Construction Costs
Although not included in machine cost, customers must budget for:
- Factory workshop
- Foundation
- Steam pipelines
- Electrical installation
3.4. Equipment Configuration
Examples:
| Equipment Type | Cost Impact |
|---|---|
| Standard cutting machine | Low–Medium |
| CNC cutting machine | Medium–High |
| Single autoclave | Low |
| Multiple autoclaves | Faster output, higher cost |
3.5. Local Installation & Training Costs
We provide:
- On-site installation
- Commissioning
- Worker training
- 24/7 after-sales support
Process of 80,000 m3/Year AAC Block Production Line
Below is the complete workflow used in small AAC plants.
Step 1 — Raw Material Storage & Batching
Cement, lime, gypsum, fly ash/sand are stored in silos or ground storage and fed into weighing systems.
Step 2 — Slurry Mixing
Materials are blended into slurry using a high-efficiency mixer. Aluminum powder is added precisely to ensure correct density and strength.
Step 3 — Casting
Slurry is poured into moulds. Rising and foaming occur naturally during pre-curing.
Step 4 — Pre-Curing (2–3 hours)
The “green cake” becomes semi-solid and ready for demoulding.
Step 5 — Demoulding & Tilting
The mould is tilted 90 degrees, and the green body is separated from the mould.
Step 6 — Cutting
The green cake is cut horizontally and vertically into precise block sizes. Block tolerance is usually ±1.5mm to ±3mm, depending on the cutting system.
Step 7 — Autoclaving (8–12 hours)
Blocks are loaded into autoclaves and cured using saturated steam at 1.2–1.4 MPa.
This process ensures high compressive strength (3.0–4.5 MPa).
Step 8 — Block Packing
Finished blocks are separated, stacked, and packed for delivery.
Key Advantages of a 80,000 CBM/Year AAC Block Plant
This production scale is particularly attractive because it offers clear benefits in terms of cost, operation, efficiency, and market adaptability.
1. Optimized Investment for Faster ROI
Compared with a mini AAC plant (30,000–50,000 CBM/year), the 80,000 CBM plant provides significantly higher profitability without proportionally increasing the total investment.
- Lower cost per cubic meter
- Faster payback period (18–28 months typical)
- Higher production efficiency
2. Stable, Reliable Output
The plant can deliver 220–260 m³ of AAC blocks per day, ideal for stable urban construction supply.
3. Flexible Raw Materials
Suitable for:
- Sable
- Cendres volantes
- Cement
- Chaux
- Gypse
- Poudre d'aluminium
This flexibility allows customers to minimize raw material cost based on local availability.
4. Compact Layout
An 80,000 CBM plant requires relatively smaller land than large-scale facilities.
- Recommended land: 8,000–12,000 m²
- Optimized building layout to reduce logistics waste inside the factory
5. Lower Operational Costs
Due to modern automation and energy-saving systems:
- Reduced labor needs (8–12 workers)
- Lower electricity consumption
- Minimal maintenance downtime
6. High Market Competitiveness
AAC blocks from this plant meet:
- ASTM standards
- IS standards (India)
- EN standards (Europe)
Customers can sell to local contractors, retail building suppliers, or government projects.
Main Equipment in 80,000 CBM/Year AAC Block Plant
Broyeur à billes: Indispensable pour broyer les cendres volantes ou le sable à la finesse requise.
Mélangeur de boues: Assure le mélange homogène des différentes matières premières.
Moules AAC: L'endroit où la boue est versée pour prendre la forme des blocs.
Machines de découpe: Il s'agit de machines de coupe à niveau, de coupe verticale et de coupe sur deux côtés, qui façonnent les blocs avec précision.
Autoclave: The heart of the process, where high- temperature steam treatment occurs.
Chariot de ferry: Facilite la circulation des matériaux et des semi-produits au sein de l'usine.
80,000 CBM/Year AAC Block Plant Exported to India
“The cutting accuracy and machine stability exceeded our expectations.
Your engineers guided our team from installation to full production,
and the plant reached stable operation within the first week.”
Localisation : Gujarat, India
Customer Type: Real estate developer expanding into AAC manufacturing
Plant Capacity: 80,000 m³/year
Configuration: Fully automatic line
Investment: USD 690,000
Land Size: 10,000 m²
Raw Materials: Fly ash + cement + lime
Project Highlights
- Installation completed in 110 days
- CNC cutting system improved block accuracy to ±1 mm
- Designed for low energy consumption with economical steam system
- Daily production capacity: 250–280 m³
Services que vous pouvez obtenir auprès de nous
Conception personnalisée du processus et de l'agencement de l'usine de blocs AAC :
Nos ingénieurs expérimentés concevront un processus de production et un plan d'implantation qui maximisent l'efficacité et la productivité tout en minimisant les coûts.
Fabrication et fourniture de machines à blocs AAC :
Nous fournissons des machines à blocs AAC de haute qualité.
Ingénierie, construction, installation d'équipements, formation du personnel :
Nous proposons des solutions clés en main qui comprennent l'ingénierie, la construction, l'installation des équipements et la formation complète du personnel. Notre équipe veillera à ce que votre usine soit opérationnelle en un rien de temps.
Essai de production d'une usine AAC complète :
Avant de vous céder l'usine, nous procédons à un essai de production de l'équipement de la chaîne de production afin de nous assurer que tout fonctionne normalement.
Vente à chaud Usine de blocs AAC à petite échelle
Usine de blocs AAC à petite échelle de 50 000 m³.
Coût: $300,000-$600,000
Délai de livraison: 3-4 mois
Avantages: Retour sur investissement rapide, faible barrière à l'entrée, possibilité de louer un terrain pour la construction d'une usine et taille du personnel gérable.
Convient pour: Entrepreneurs individuels et petites et moyennes entreprises.
Usine de fabrication de blocs AAC à petite échelle de 100 000 m³
Cost: $600,000–$1400000
Délai de livraison: 4-6 mois
Avantages: Couverture plus large du marché, TRI de 30-40%, délai de récupération de 18 mois ;
Convient pour: Les entreprises de taille moyenne en expansion et les grands fournisseurs.
Why Choose Us as Your AAC Production Line Manufacturer?
Many suppliers claim they can provide AAC plants, but few have real technical strength and full in-house production capabilities. Here’s why clients in more than 20+ countries choose us:
✔ 100% In-House Manufacturing
All key equipment — moulds, autoclaves, cutting systems — are produced in our factory, ensuring:
- better quality
- faster delivery
- lower maintenance cost
- long-term spare parts support
✔ 20+ Years Professional AAC Engineering Experience
We provide:
- feasibility analysis
- raw material testing
- block formula guidance
- plant design layout
- installation & commissioning
- worker training
Our engineers have successfully completed AAC installations in Asia, Africa, Middle East, and South America.
✔ Custom Plant Design
- Factory layout drawings
- Production flow diagrams
- Energy consumption reports
- Raw material mix ratio guidance
✔ Advanced Cutting Technology
Our cutting machines provide:
- smooth block surfaces
- accurate dimensions
- minimal waste
- stable output
Cutting quality directly affects block value — this is where our equipment stands out.
✔ Strong Export Experience
We have supplied AAC plants to:
India, Bangladesh, Pakistan, Vietnam, Indonesia, UAE, Saudi Arabia, Kenya, Nigeria, Egypt, Kazakhstan, Russia, Mexico, Peru, South Africa, Tanzania…
We understand different countries’ voltage, boiler standards, safety regulations, and shipping requirements.
✔ Quick Response After-Sales Service
We provide:
- video support
- remote guidance
- on-site engineer service
- spare parts supply
Most issues are solved within 24–72 hours.
Les 5 premiers fabricants de Mini usine de blocs AAC
1. Guangxi Hongfa Heavy Industry Machinery Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs AAC et de panneaux muraux ALC (avec une production annuelle de 50 000 à 500 000 m³), centrales à béton et machines à former les blocs.
- Caractéristiques: Il offre des fonctions semi-automatiques ou entièrement automatiques personnalisables. Usine de blocs AAC à petite échelleIls sont équipés de systèmes de contrôle PLC et sont compatibles avec les alimentations électriques 380V/220V. Les produits ont obtenu la certification CE. La société fournit des services d'installation, de mise en service et de formation à l'étranger et dispose d'un cycle de service après-vente court.
- Types d'entreprises adaptées: Les start-ups avec des budgets limités, les petites et moyennes usines de matériaux de construction qui prévoient d'élargir leur portefeuille de produits, et les entreprises orientées vers l'exportation.
2. Henan Zhengyi Building Material Machinery Manufacturing Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs/panneaux AAC (production annuelle de 50 000 à 300 000 m³), machines de découpe et autoclaves.
- Caractéristiques: L'équipement adopte une conception modulaire, et les clients peuvent l'équiper en option de moteurs Siemens ou d'automates Schneider. Il est équipé d'un système de récupération de la chaleur perdue qui réduit la consommation d'énergie de 18%, et son émission de poussière est inférieure à 10mg/m³. Il peut également être personnalisé pour les régions alpines ou sismiques.
- Types d'entreprises adaptées: Entreprises axées sur la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, ainsi que les fabricants qui prévoient de pénétrer les marchés d'outre-mer tels que l'Asie centrale et la Russie.
3. Dongyue Machinery Group Co, Ltd.
- Principaux produits: Usines de fabrication de blocs/panneaux AAC (production annuelle de 50 000 à 300 000 m³).
- Caractéristiques: Les lignes de production intègrent la technologie allemande et présentent un niveau élevé d'automatisation. L'entreprise a réalisé près de 500 projets dans le monde entier et fournit des services complets comprenant la planification, l'installation, la mise en service et la formation. Ses produits ont obtenu les certifications CE, ISO et SGS.
- Types d'entreprises adaptées: Entreprises recherchant une production stable et efficace et visant à réduire les coûts d'exploitation, en particulier celles qui se prêtent à une production répliquée à grande échelle.
4. Jiangsu Huilong International Co, Ltd.
- Principaux produits: AAC block manufacturing plants (annual output of 30,000 – 300,000 m³), cutting machines, molds, and autoclaves.
- Caractéristiques: Plusieurs spécifications de moules sont disponibles, avec une production horaire allant de 1 280 à 12 000 blocs. L'entreprise propose également des solutions de conception d'usine et d'automatisation.
- Types d'entreprises adaptées: Les petites et moyennes entreprises disposant d'un espace de production limité et souhaitant lancer rapidement la production, car l'équipement permet un ajustement flexible de la capacité.
5. Henan Lanshan Machinery Manufacturing Co, Ltd.
- Principaux produits: Usine de blocs AAC à petite échelle.
- Caractéristiques: L'équipement a un faible encombrement et un faible investissement, ce qui le rend adapté à la phase d'exploitation initiale. Il permet également des configurations personnalisées.
- Types d'entreprises adaptées: Les opérateurs individuels ou les petites usines de transformation qui entrent dans le domaine de la CAA pour la première fois et qui sont confrontés à des contraintes en termes de capital et de site.
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- Full project cost list
- Feasibility report
- Layout drawing/3D proposal
- ROI analysis
- Equipment configuration
Usine de CAA apparentée
En rapport : Usine de fabrication de blocs AAC de 50000 m³, 20,000 m3/Year AAC Block Plant, Fabricant d'usine AAC
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