100,000-200,000 CBM/Year AAC Block Plant for Sale

A 100,000–200,000 CBM/Year AAC (Autoclaved Aerated Concrete) Block Plant is a medium-scale production line designed for investors and construction companies looking to expand beyond small-scale operations.

AAC blocks are lightweight, energy-efficient, fire-resistant, and eco-friendly, making them a preferred choice in modern construction projects.

This plant size is ideal for regional markets, growing construction demand, and medium-scale developers.

It balances production efficiency, investment cost, and scalability, making it a smart choice for businesses aiming for regional supply chains. demand, such as high-rise buildings, housing projects, precast factories, and energy-efficient building systems.

100,000-200,000 CBM/Year AAC Block Plant

Lihat Semua Pabrik AAC

Sesuaikan Biaya Anda

Price Range of a 100,000–200,000 CBM/Year AAC Block Plant

Price depends on automation level, equipment brand, and project location, but typically:

Plant Type	Capacity (CBM/Year)	Setup Cost (USD)	Terbaik untuk
Pabrik AAC Sedang	100,000 - 200,000	1,200,000 – 2,300,000	Meningkatnya permintaan, pasokan regional

Cost Factors Include:

Bahan baku: Cement, fly ash, lime, gypsum
Machinery quality: Mixer, autoclave, cutting machine
Automation level: Semi-automatic vs fully automatic
Transportation & installation costs

Investing in high-quality equipment ensures stable production, long lifespan, and minimal downtime.uding layout design, foundation drawings, operation training, after-sales support, and remote guidance.

Advantages and Features of 100,000–200,000 CBM/Year AAC Block Plant

Investing in a 100,000–200,000 CBM/Year Pabrik Blok AAC offers several advantages:

1. Economical Investment with Regional Reach

The setup cost is moderate, making it feasible for companies targeting regional construction markets.

2. High Efficiency and Automation

Medium-scale plants are often equipped with semi-automatic or fully automatic machinery, including mixers, molding, and cutting machines, reducing labor costs while maintaining high output.

3. Flexible Block Production

These plants can produce blocks of different sizes, densities, and compressive strengths, catering to various regional construction requirements.

4. Eco-Friendly and Sustainable

AAC blocks reduce material consumption, energy use, and construction waste, aligning with green building standards.

5. Faster ROI

With stable regional demand, medium AAC plants often recover investment within 2–3 years, depending on the local market.

Process of 100,000–200,000 CBM/Year AAC Block Plant

Proses bahan baku → Batching dan Pencampuran → Penuangan → Pra-pengawetan statis → Pemotongan → Pengawetan dengan autoklaf → Pemrosesan produk jadi

1. Pengolahan Bahan Baku: Pasir dihancurkan dan digiling hingga mencapai kehalusan yang diinginkan. Semen, kapur, dan gipsum disimpan dalam silo, dan bubuk aluminium dicampur dengan air untuk membentuk bubur aluminium.

2. Batching dan Pencampuran: Berbagai bahan mentah ditimbang sesuai dengan proporsi yang tepat dan kemudian dicampur secara menyeluruh dalam mixer untuk membentuk bubur yang seragam.

3. Menuangkan: Bubur campuran dituangkan ke dalam cetakan baja. Ukuran dan bentuk cetakan dapat dirancang untuk memenuhi spesifikasi blok yang diinginkan.

4. Pra-pengawetan Statis: Cetakan yang berisi bubur diangkut ke area pra-pengawetan, di mana bubur secara bertahap mengeras di bawah kondisi suhu dan kelembapan yang sesuai untuk mencapai kekuatan awal. Proses ini biasanya memakan waktu beberapa jam.

5. Pemotongan: Setelah bubur diawetkan terlebih dahulu, bubur dipotong ke dalam ukuran dan bentuk yang diinginkan dengan menggunakan peralatan pemotongan presisi tinggi, seperti kawat baja atau pisau.

6. Pengawetan Autoklaf: Balok ditempatkan dalam autoklaf dan diawetkan selama beberapa jam pada suhu 175-200°C dan tekanan 10-15 bar, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan daya tahan balok.

7. Pengolahan Produk Jadi: Setelah pengawetan autoklaf, balok dikeluarkan dari autoklaf dan diangkut ke tempat penyimpanan. Setelah pemeriksaan dan pengemasan, balok-balok tersebut siap untuk dikirim.

Bahan baku blok AAC

Semen (Semen Portland): Bertindak sebagai pengikat utama, memberikan kekuatan dan daya tahan pada balok. Biasanya, OPC kelas 43 atau 53 digunakan.
Abu Terbang atau Pasir: Berfungsi sebagai bahan silika utama. Abu terbang, produk sampingan dari pembangkit listrik tenaga batu bara, merupakan alternatif ramah lingkungan untuk pasir, yang menyediakan kandungan silika yang diperlukan.
Kapur: Bahan berkapur utama yang bereaksi dengan komponen lain untuk membentuk matriks pengikat dan berkontribusi pada reaksi kimia selama produksi.
Gypsum: Ditambahkan dalam jumlah kecil untuk mengatur waktu pengaturan dan meningkatkan kemampuan kerja campuran.
Bubuk atau Pasta Aluminium: Berfungsi sebagai agen pembusa. Bereaksi dengan kapur dan air untuk menghasilkan gas hidrogen, menciptakan karakteristik struktur berpori dan ringan.
Air: Penting untuk hidrasi semen dan kapur, dan untuk memfasilitasi reaksi kimia yang diperlukan untuk pengaturan dan pengerasan blok.

Dapatkan Penawaran Gratis

Bahan-bahan ini diproporsikan secara hati-hati dan dicampur untuk membentuk bubur, yang kemudian dicetak, diawetkan, dipotong, dan akhirnya diautoklaf untuk menghasilkan blok AAC yang sudah jadi.

Utama Peralatan di 100,000–200,000 CBM/Year AAC Block Plant

1. Penghancur Rahang

Fungsi: Menghancurkan gumpalan besar bahan mentah seperti batu kapur dan gipsum menjadi potongan-potongan berukuran 50-150 mm, sehingga memudahkan penggilingan halus selanjutnya. Ini adalah peralatan utama untuk pretreatment bahan baku.

Struktur: Pelat rahang tetap dan pelat rahang yang dapat digerakkan membentuk ruang penghancur dalam yang dilapisi dengan pelat gigi baja mangan tinggi yang tahan benturan dan dapat diganti.

Rentang Kapasitas: Model yang umum berkisar antara 100 hingga 500 t/jam. Motor dan unit utama terintegrasi pada dasar rangka baja, hanya menempati ruang lantai seluas 4-6 m².

280,000 m3/Year AAC Block Making Equipment

2. Pabrik Bola

Fungsi: Menggiling kapur, pasir, atau abu terbang yang telah dihancurkan menjadi bubuk halus dengan ukuran mesh 80-400 (0,2-0,045 mm) untuk meningkatkan reaktivitas.

Struktur: Silinder horizontal + liner tahan aus + media bola baja. Digerakkan oleh motor, peredam, dan roda gigi besar.

Parameter Kunci: Diameter silinder 1,2-2,4 m, beban bola 5-30 t, daya 55-800 kW.

3. Sistem Batching

Fungsi: Menimbang semen, kapur, abu terbang, bubuk aluminium, dan air secara akurat sesuai dengan resep, dengan kesalahan ≤ ±0,5%. Dilengkapi dengan beberapa silo, alat pengukur, dan peralatan pengangkut.

Komponen modul: Timbangan elektronik, pengumpan sekrup, katup kupu-kupu pneumatik, layar sentuh PLC; panggilan resep sekali sentuh, batching selesai dalam 30 detik.

4. Mesin Pencampur & Pengecoran

Fungsi: Mencampur bahan kering yang telah ditimbang dengan cepat dengan air dan bubuk aluminium menjadi bubur cairan, yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk berbusa.

Fitur: Pencampuran paksa poros ganda menyelesaikan satu batch dalam 60-90 detik; secara hidraulik miring 90° untuk penuangan bebas tetesan.

Parameter Utama: Volume efektif 2-4 m³, daya motor 37-55 kW, bilah pencampur yang dapat dilepas, masa pakai ≥ 30.000 siklus.

5. Pemotong Miring

Fungsi: Memotong billet yang telah diawetkan sebelumnya ke dalam spesifikasi yang diinginkan dengan akurasi ±1 mm. Hasil potongan didaur ulang secara online.

Struktur: Tiga set rangka kawat baja memanjang, melintang, dan horizontal; motor servo menyinkronkan pengangkatan dan penurunan, secara otomatis mengimbangi keausan kawat.

Kapasitas: Siklus pemotongan ≤ 5 menit / mati; dapat memotong ketebalan 75-300 mm, panjang standar 600 mm, atau lempengan 1200 mm.

6. Autoklaf

Fungsi: Pengeringan uap bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi memungkinkan green body menyelesaikan reaksi sintesis hidrotermal dalam waktu 8 jam, sehingga meningkatkan kekuatannya sebanyak 5-8 kali lipat.

Spesifikasi: Φ2,68 × 32 m atau Φ2,85 × 38 m; tekanan desain 1,6 MPa, suhu operasi 200°C; dilengkapi dengan interlock pengaman dan blowdown otomatis.

Konfigurasi: Setiap saluran berukuran sedang dilengkapi dengan 4-8 unit, yang dapat dihubungkan secara seri atau paralel. Model hemat energi mencakup antarmuka pemulihan panas limbah.

7. Ruang Kontrol PLC

Fungsi: Berfungsi sebagai pusat kontrol untuk seluruh lini produksi, menawarkan fitur seperti manajemen resep, penyesuaian parameter, pemantauan proses, analisis konsumsi energi, alarm kesalahan, dan tampilan aplikasi jarak jauh.

Perangkat keras: Antarmuka OPC UA yang dicadangkan untuk integrasi dengan sistem MES/ERP pabrik.

8. Sistem Pemulihan Panas Gas Limbah

Prinsip: Gas buang autoklaf pada suhu 160°C dipanaskan terlebih dahulu hingga 90°C melalui penukar panas, sehingga menghemat 8-12% gas alam setiap tahunnya.

Konfigurasi: Penukar panas pelat + pompa sirkulasi + katup kontrol suhu otomatis.

Technical Parameters of 100,000–200,000 CBM/Year AAC Block Plant

Parameter	Value
Annual Capacity	100,000–200,000 CBM
Block Size	600×200×100 mm (standard, adjustable)
Density	400–800 kg/m³
Kekuatan Tekan	3–5 MPa
Autoclave Pressure	12–14 bar
Power Requirement	150–300 kW
Kebutuhan Tenaga Kerja	12–20 workers

Apa Itu Blok AAC？

Blok beton aerasi yang diautoklaf (AAC) adalah bahan bangunan baru yang ringan, berpori, dan berkekuatan tinggi.

Struktur pori internal yang unik memberikan insulasi termal yang ringan, berkekuatan tinggi, tahan api, dan insulasi suara.

Ini adalah pilihan ideal untuk mencapai penghematan energi dan keamanan struktural pada bangunan.

Aplikasi dari Blok AAC

Bangunan Sipil: Digunakan pada dinding internal dan eksternal, pelat lantai, pelat atap, dll. pada bangunan tempat tinggal untuk mengurangi berat bangunan dan meningkatkan kinerja seismik.

Bangunan Komersial: Cocok untuk dinding non-beban di pusat perbelanjaan, hotel, gedung perkantoran, dll., dengan insulasi termal yang baik dan efek insulasi suara untuk meningkatkan kenyamanan bangunan.

Bangunan Industri: Digunakan sebagai bahan dinding dan partisi untuk pabrik dan gudang, memenuhi persyaratan khusus produksi industri untuk bahan bangunan.

Bangunan Khusus: Diterapkan secara luas di rumah sakit, sekolah, gimnasium, dan tempat-tempat lain karena ketahanan api dan sifat perlindungan lingkungannya yang sangat baik.

120,000 CBM/year AAC block plant to Vietnam

Our company successfully exported a 120,000 CBM/year AAC block plant to Vietnam in 2023.

Capacity: 120,000 CBM/year

Equipment: Semi-automatic mixer, cutting machine, and autoclave

ROI: Client achieved break-even in 24 months

Support: Full installation, training, and after-sales service

This case demonstrates that medium-scale AAC plants are highly profitable in rapidly growing regional markets.

Dapatkan Penawaran Gratis

Mengapa Memilih Kami?

We are a trusted AAC block plant manufacturer with years of experience in delivering mini, medium, and large-scale plants.

Our advantages include:

High-quality equipment ensuring durability and efficiency
Professional technical support from design to installation
Customized solutions for different regional market needs
After-sales service and training
Competitive pricing for medium-scale investors

Choosing us guarantees stable production, professional guidance, and faster ROI.

Layanan yang Kami Tawarkan

Perencanaan & Desain Proyek
Menyediakan perencanaan keseluruhan dan skema desain terperinci untuk pabrik blok AAC berdasarkan kebutuhan klien dan kondisi aktual, termasuk desain proses, tata letak peralatan, dan desain teknik sipil.
Pasokan & Pemasangan Peralatan
Menyediakan set lengkap peralatan lini produksi AAC, serta melakukan instalasi dan commissioning untuk memastikan operasi normal, memenuhi kapasitas yang dirancang, dan standar kualitas produk.
Pelatihan Teknis
Menawarkan pelatihan profesional untuk operator, teknisi, dan manajer yang mencakup proses produksi, pengoperasian peralatan, pemeliharaan, dan manajemen kualitas.
Layanan Purna Jual
Menetapkan sistem purna jual yang baik yang menyediakan panduan pemeliharaan harian, pemecahan masalah, dan pasokan suku cadang untuk memastikan produksi yang stabil dan berkelanjutan.
Dukungan Teknis & Peningkatan
Memberikan dukungan teknis yang berkelanjutan dan menawarkan solusi peningkatan peralatan/transformasi teknis berdasarkan kebutuhan klien dan tren industri untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Kontrak Umum EPC
Layanan EPC satu atap mulai dari desain, pengadaan peralatan, konstruksi sipil, instalasi, dan pelatihan hingga uji coba produksi untuk pengalaman yang tidak merepotkan.

Lainnya Pabrik Pembuatan Blok Penjualan Panas

Produksi Tahunan	Harga (USD)	Konfigurasi Inti
100,000 m³	1.5-1.9 M	Pemotongan dengan putaran udara, autoklaf 3×31 m
150,000 m³	2.1-2.6 M	Pembuatan palet robotik, autoklaf 4×31 m
200,000 m³	2.8-3.5 M	Pemotongan enam sisi, autoklaf 4×37 m
300,000 m³	4.0-4.8 M	Jalur pemotongan ganda, autoklaf 6×37 m
400,000 m³	5.5-6.5 M	Pemutar udara otomatis penuh, autoklaf 8×37 m ke atas

A 100,000–200,000 CBM/Year AAC Block Plant is a medium-scale solution ideal for investors and construction companies targeting regional markets with growing demand. With moderate investment, high efficiency, flexible production, and sustainability benefits, it ensures steady revenue and long-term market presence.

If you are looking for a reliable medium AAC plant supplier, contact us today for a customized solution and professional consultation. Start producing high-quality AAC blocks for regional construction markets