Are you searching for AAC block manufacturing machine price to start or expand your building material business? As a leading AAC (Autoclaved Aerated Concrete) block production line manufacturer with 20+ years of experience, we’re here to provide transparent pricing, reliable equipment, and turnkey solutions tailored to your needs. This guide breaks down the cost of AAC block manufacturing machines by plant size, explains key pricing factors, and shows why partnering with us is the smart choice for long-term success.
AAC Block Manufacturing Machine Price: By Plant Size & Capacity
The AAC Block Manufacturing Machine price depends primarily on production capacity, automation level, and configuration. Below is our 2025 updated price range for three core plant types—designed to fit different business scales and investment budgets:
| Plant Type | Gama de capacidades (CBM/ano) | Setup Cost Range (USD) | Melhor para |
|---|---|---|---|
| Mini fábrica de CCA | 30,000 - 100,000 | 100,000 – 1,000,000 | New investors, small businesses, local markets |
| Planta de CCA média | 100,000 - 200,000 | 1,200,000 – 2,300,000 | Growing enterprises, regional supply chains |
| Fábrica de CCA de grandes dimensões | 200,000 – 600,000+ | 2,000,000 – 3,000,000+ | National distributors, high-volume production |
Key Notes About Pricing:
- The above ranges include core equipment (crushers, mixers, molds, cutting machines, autoclaves), installation, and basic training.
- Custom configurations (e.g., fully automatic vs. semi-automatic, additional packaging lines) may adjust the final price.
- We offer flexible payment terms for new investors to reduce initial financial pressure.
Why Do AAC Block Manufacturing Machine Prices Vary?
Understanding the factors behind AAC Block Manufacturing Machine Price helps you make an informed decision—here’s what impacts the cost of your AAC production line:
1. Production Capacity & Automation
- Mini plants (30k-100k CBM/year): Semi-automatic operation, compact design, and lower energy consumption make them ideal for startups. The price is budget-friendly, with quick ROI (12-18 months for most clients).
- Large plants (200k+ CBM/year): Fully automatic systems with PLC control, high-speed cutting machines, and industrial-grade autoclaves. They require higher upfront investment but deliver 3x higher efficiency and lower labor costs.
2. Equipment Quality & Durability
- We use premium steel and imported components (e.g., Siemens motors, Schneider electrical parts) to ensure 10+ years of stable operation. Cheap alternatives may cut costs by 20-30% but often face frequent breakdowns—costing you more in downtime and repairs.
- Our machines are certified by ISO 9001 and CE, meeting international quality standards for global markets.
3. Turnkey Services Included
- Unlike competitors who charge extra for installation and training, our prices cover:
- On-site installation and commissioning by professional engineers.
- Operator training (1-2 weeks) to master production processes.
- 1-year warranty on all core parts + lifetime technical support.
- This “all-in-one” approach saves you 15-20% in additional service fees.
Why Choose Us for Your AAC Block Manufacturing Machine?
We don’t just sell equipment—we partner with you to build a profitable AAC block business. Here’s why 500+ clients in 30+ countries trust us:
1. Transparent Pricing, No Hidden Fees
We provide detailed quotes that list every component and service—no surprise charges after signing the contract. For mini plants, we even offer a “basic package” to help startups get started with minimal investment.
2. High-Quality Machines with Proven ROI
Our AAC production lines have a 98% uptime rate and reduce raw material waste by 10% (vs. industry average). Clients report recouping their investment in 12-24 months, thanks to efficient production and low maintenance costs.
3. Custom Solutions for Your Market
Whether you’re targeting local construction companies or exporting AAC blocks, we tailor the plant to your needs:
- Adjust block sizes (600x200x100mm, 600x240x200mm, etc.) to match regional building standards.
- Add eco-friendly features (e.g., waste heat recovery systems) to reduce energy costs by 25%.
4. 24/7 Global Support
Our technical team responds within 12 hours to service requests. We also have local service centers in Asia, Africa, and Europe to provide on-site support quickly—no waiting weeks for engineers to arrive.
Processo da fábrica de blocos AAC
Processo de matérias-primas → Dosagem e mistura → Verter → Pré-cura estática → Corte → Cura em autoclave → Produto acabado Processamento
1. Processamento de matérias-primas: A areia é triturada e moída até atingir a finura desejada. O cimento, a cal e o gesso são armazenados em silos e o pó de alumínio é misturado com água para formar uma pasta de alumínio.
2. Dosagem e mistura: As várias matérias-primas são pesadas de acordo com proporções precisas e depois misturadas num misturador para formar uma pasta uniforme.
3. Derrame: A pasta misturada é vertida em moldes de aço. O tamanho e a forma dos moldes podem ser concebidos para satisfazer as especificações do bloco desejado.
4. Pré-cura estática: Os moldes que contêm a pasta são transportados para uma área de pré-cura onde a pasta endurece gradualmente sob condições de temperatura e humidade adequadas para atingir a resistência inicial. Este processo demora normalmente várias horas.
5. Corte: Após a pré-cura da pasta, esta é cortada no tamanho e forma desejados, utilizando equipamento de corte de alta precisão com fio de aço ou lâminas.
6. Cura em autoclave: Os blocos são colocados num autoclave e curados durante várias horas a temperaturas de 175-200°C e pressões de 10-15 bar, o que aumenta significativamente a resistência e a durabilidade dos blocos.
7. Processamento de produtos acabados: Após a cura em autoclave, os blocos são retirados do autoclave e transportados para uma área de armazenamento. Após inspeção e embalagem, estão prontos para serem expedidos.
Why Invest in The AAC Block Manufacturing Machine?
O custo de um small AAC production line varia muito e depende de vários factores. De um modo geral, o investimento total para uma pequena linha de produção de CCA com uma capacidade anual de 300 000-100 000 metros cúbicos varia entre $250 000 e $800 000.
1. Preço baixo do equipamento, mas tecnologia comparável às normas europeias.
Para o mesmo Linha completa de 300.000 m³/ano, As cotações europeias variam entre $2,8 milhões e $3,2 milhões, enquanto as nossas podem ser entregues por $1,9 milhões e $2,2 milhões.
Precisão de corte de ±1 mm, recuperação de calor residual em autoclave e paletização robotizada totalmente automatizada, tudo baseado em desenhos alemães autorizados.
2. Elevada flexibilidade da capacidade de produção
Conceção modular: Por exemplo, lançar inicialmente com 100 000 m³/ano para validar o mercado, expandir sem problemas para 300 000 m³ no prazo de 6 meses, com um investimento adicional inferior a 40% do custo inicial.
Sem interrupção da produção durante a atualização, garantindo um fluxo de caixa contínuo.
3. Retorno mais rápido
Com um preço médio de venda de $85/m³ e uma utilização de capacidade de 70%, uma fábrica de 200.000 m³/ano pode atingir um período de retorno de 18-22 meses.
4. Serviço pós-venda perfeito
Diagnósticos remotos 24 horas por dia, 7 dias por semana e serviço de engenharia no exterior de 48 horas no local.
Bloqueio de preço vitalício para peças sobressalentes, garantindo uma manutenção sem preocupações.
Aplicação do bloco AAC
Edifícios civis: Utilizado em paredes internas e externas, lajes de piso, lajes de cobertura, etc. de edifícios residenciais para reduzir o peso do edifício e melhorar o desempenho sísmico.
Edifícios comerciais: Adequado para paredes não estruturais de centros comerciais, hotéis, edifícios de escritórios, etc., com bom isolamento térmico e efeitos de isolamento acústico para aumentar o conforto do edifício.
Edifícios industriais: Serviram como materiais para paredes e divisórias de fábricas e armazéns, satisfazendo os requisitos especiais da produção industrial de materiais de construção.
Edifícios especiais: Amplamente aplicado em hospitais, escolas, ginásios e outros locais devido às suas excelentes propriedades de resistência ao fogo e de proteção ambiental.
Mini fábrica de blocos AAC Capacidade
| Tamanho do molde (C×L×A) | Produção diária (m³) | Produção anual (m³) | Área do piso | Especificação do autoclave |
| 2.0 × 1.2 × 0.6 m | 100 - 150 | 30,000 - 45,000 | 4,000 - 5,000 ㎡ | 2 unidades de Φ2.0 × 31.5 m |
| 4.2 × 1.2 × 0.6 m | 160 - 220 | 50,000 - 70,000 | 5,000 - 6,500 ㎡ | 2 unidades de Φ2,5 × 32 m e superior |
Como encontrar um fabricante de alta qualidade a um preço mais baixo
Definir os seus requisitos：
Identificar a capacidade de produção, as matérias-primas e o nível de automatização.
Pedir um orçamento subitem+solução modular:
Peça preços para a linha de corte, autoclave, remoção de pó e componentes de controlo eletrónico individualmente. Isto pode resultar numa diferença de preço de 10-15%.
É possível instalar primeiro os módulos principais e expandir a capacidade mais tarde para evitar um grande investimento único.
Projectos de inspeção e demonstração:
Visitar pelo menos duas linhas de produção de AAC da mesma escala que estejam a funcionar há pelo menos dois anos, concentrando-se nas taxas de falha, no consumo de energia e nas taxas de rendimento.
Esforçar-se por obter um financiamento global
Perguntar ao fabricante se um crédito à exportação + pacote de locação financeira é possível, com uma entrada de 20% e taxas de juro 2 a 3 pontos percentuais inferiores às dos bancos comerciais.
Fábrica de blocos AAC ROI
| Tamanho da planta | Receitas anuais* | Lucro anual* | Reembolso |
| 100 000 m³ | US$6,0 - 8,0 M | US$1.2 - 2.0 M | 2,0 - 2,5 anos |
| 200 000 m³ | US$12 - 16 M | US$2,8 - 4,0 M | 1,8 - 2,2 anos |
| 400 000 m³ | US$24 - 32 M | US$6,0 - 8,0 M | 1,5 - 1,8 anos |
Nota: Com base no preço médio de venda US$75-100 /m³ e 70 % de utilização da capacidade.
Ready to Custom AAC Block Manufacturing Machine?
The prices above are general guidelines—your exact cost depends on your production goals, local market needs, and custom requirements. To get a free, personalized quote (with no obligation), simply:
- Fill out our online inquiry form with your desired capacity and location.
- Our sales team will analyze your needs and send a detailed quote within 24 hours.
- We’ll also share case studies of clients in your region—so you can see how our machines perform in real-world scenarios.
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