Fabricante de máquinas de blocos de betão celular autoclavado

-Abastecimento Soluções personalizadas para o seu negócio de blocos AAC

-Com 1500 Clientes globais

Fabricante de máquinas de blocos de betão celular autoclavado

O seu parceiro de confiança para soluções de produção de blocos AAC de alta eficiência

Pretende investir na crescente indústria de blocos de betão celular autoclavado (AAC)? Precisa de maquinaria fiável e de elevado desempenho para iniciar ou expandir o seu negócio de materiais de construção? Como fabricante líder de maquinaria para blocos de betão celular autoclavado com mais de 20 anos de experiência, oferecemos soluções personalizadas que cumprem as normas globais - com a confiança de Mais de 1.800 clientes em Mais de 80 países.

Concebemos e fabricamos totalmente automático e semi-automático Máquinas para blocos AAC, com capacidades de produção que vão desde 30.000 m³ a 600.000 m³ por ano. Quer necessite de um único equipamento chave ou de uma linha de produção completa chave-na-mão, temos tudo o que precisa:

  • Máquinas principais individuais: Máquinas de corte multi-fios de alta precisão, autoclaves economizadores de energia, trituradores de maxilas, moinhos de bolas e sistemas de dosagem automática.
  • Linhas de produção chave na mão: Soluções tudo-em-um, desde o processamento de matérias-primas até à embalagem, personalizadas para operações de pequena, média e grande escala.

Por que nos escolher como seu fabricante de máquinas de blocos de concreto aerado autoclavado?

Experiência comprovada no sector e reconhecimento global

  • Mais de 20 anos de experiência: A nossa equipa de mais de 50 engenheiros seniores e especialistas técnicos domina a conceção, o fabrico e a otimização de máquinas AAC, garantindo que cada produto cumpre rigorosos padrões de qualidade.
  • Mais de 80 países de exportação: As nossas máquinas estão operacionais em mercados-chave como o EUA, Índia, Brasil, Alemanha e Sudeste Asiático, com uma taxa de satisfação do cliente de 98%.
  • Qualidade certificada: Todas as máquinas têm capacidade ISO 9001 (gestão da qualidade), ISO 14001 (gestão ambiental), e Certificações CE- em conformidade com as normas globais de construção e segurança.

Maquinaria duradoura e de elevado desempenho

  • Materiais de primeira qualidade: Utilizamos aço-carbono de alta qualidade e componentes resistentes ao desgaste para as máquinas, garantindo uma vida útil de mais de 15 anos e custos de manutenção mínimos.
  • Tecnologia avançada:
    • Corte horizontal + vaporização horizontal: Reduz a taxa de refugo para ≤0,5% (média de 0,35% em projectos reais), reduzindo as perdas de matéria-prima em $3-6 por metro cúbico.
    • Inovações para poupança de energia: A tecnologia única de reciclagem de calor em autoclave reduz o consumo de energia em 22% em comparação com a maquinaria tradicional; o sistema de reutilização de águas residuais atinge uma eficiência hídrica de 100%.
  • Inspecções de qualidade rigorosas: Cada máquina é submetida a mais de 12 testes de desempenho (incluindo controlos de carga, pressão e eficiência) antes da entrega - sem excepções.

Suporte pós-venda incomparável

Acompanhamo-lo durante muito tempo após a entrega das máquinas:

  • Suporte técnico 24/7: Resposta no prazo de 12 horas para todos os pedidos de assistência; resolução de problemas por vídeo disponível em qualquer altura (mesmo fora de horas).
  • Serviço no local: Os centros de assistência locais no Texas (EUA), Surat (Índia), Foshan (China) e Berlim (Alemanha) fornecem reparações no local no prazo de 48 horas para clientes próximos.
  • Formação e manutenção: Formação gratuita do operador (no local ou em linha), visitas de manutenção regulares e fornecimento vitalício de peças sobresselentes - assegurando que a sua linha de produção funciona com uma eficiência de 95%+.
  • Entrega rápidaCiclo de entrega máximo de 9 meses para linhas chave-na-mão; 3-4 meses para máquinas individuais (30% mais rápido do que os concorrentes europeus).

Soluções personalizadas para cada empresa

De acordo com a capacidade de produção, Fábrica de blocos AAC podem ser divididos em pequena, média e grande escala.

Mini/pequeno Fábrica de blocos AAC

Capacidade: 30000-100000 m3/ano

Autoclave: 1-3 conjuntos

Fábrica: cerca de 4000-10000m2

Tipos: semi-automático/ totalmente automático

Caraterísticas: baixo investimento inicial, grande flexibilidade.

Adequado para: Empresas em fase de arranque ou empresas com um investimento limitado e uma procura de mercado reduzida.

Obter mini-usina

Média escala Fábrica de blocos AAC

Capacidade: 100000-200000 m3/ano

Autoclave: 4-8 conjuntos

Fábrica: cerca de 10000-20000m2

Tipo: totalmente automático

Caraterísticas: capacidade de produção estável, custos controláveis, flexibilidade, produção em grande escala, etc.

Adequado para: Empresas com uma certa quota de mercado e uma procura estável.

Obter planta média

Grande Fábrica de blocos AAC

Capacidade: 200000-500000 m3/ano

Autoclave: 8-12 séries

Fábrica: mais de 20000m2

Tipo: totalmente automático

Caraterísticas: efeito de escala significativo, elevada consistência do produto.

Adequado para: produção normalizada e em massa, e pode responder rapidamente a grandes solicitações.

Obter uma grande fábrica

O nosso processo de produção de blocos AAC: Apoiado por maquinaria de topo

A nossa maquinaria para blocos de betão celular autoclavado integra-se perfeitamente em todas as etapas da produção de blocos AAC, garantindo eficiência e consistência:

  1. Preparação de matérias-primas: As trituradoras de maxilas e os moinhos de bolas trituram o cimento, a cal, as cinzas volantes e o gesso em pó fino, armazenado em silos selados para maior precisão.
  2. Dosagem e mistura: Os sistemas automáticos de dosagem pesam os materiais com precisão; as nossas máquinas de mistura criam uma pasta homogénea, com pó de alumínio adicionado para arejar.
  3. Fundição e ascensão: A lama é vertida em moldes através de transportadores automatizados; a reação química expande a mistura até 4-5 vezes o seu volume, formando um bolo sólido.
  4. Corte: As máquinas de corte multi-fios (com uma precisão de ±0,5mm) cortam o bolo em blocos de tamanho personalizado - sem necessidade de ajuste manual.
  5. Autoclavagem: As autoclaves economizadoras de energia curam os blocos a 180-200°C e a alta pressão, aumentando a resistência e o isolamento térmico.
  6. Arrefecimento e manuseamento: Transportadores automatizados e braços robóticos transferem blocos arrefecidos para o armazém, minimizando o trabalho manual.
  7. Inspeção da qualidade: As nossas máquinas integram sensores para verificar a densidade, a resistência e as dimensões - rejeitando automaticamente os produtos não conformes.
  8. Embalagem: As linhas de embalagem automáticas empilham os blocos para expedição, garantindo uma entrega sem danos.

Estudos de casos globais: A nossa maquinaria em ação

Índia (2023): Um cliente passou de uma linha de 100.000 m³/ano para 240.000 m³/ano utilizando a nossa maquinaria modular - o investimento adicional foi de apenas 18% do custo total, com zero paragens de produção.

EUA (2022): Uma empresa sediada no Texas reduziu a taxa de refugo de 2,1% para 0,38% com o nosso sistema de corte horizontal, poupando $450.000 em matérias-primas anualmente.

Alemanha (2021): Um fornecedor de construção reduziu os custos de energia em 23% utilizando os nossos autoclaves de reciclagem de calor, cumprindo os rigorosos regulamentos ambientais da UE.

Os 5 principais fabricantes de fábrica de blocos AAC na China

Existem muitas marcas de fabricantes de fábrica de blocos AAC na China. Eles não só ganharam muitos usuários na China, mas também exportaram para todo o mundo, ganhando uma boa reputação. A seguir estão os dez melhores Fabricantes de fábrica de blocos AAC na China.

1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.

Equipamento principal: Linhas completas de CCA com uma produção anual de 200.000-800.000 m³.

Vantagens: Única empresa na Ásia a combinar a língua alemã com o Tecnologia AAC com fabrico localizado na China. O consumo de energia da linha completa é ≤32 kWh/m³, 12% inferior à média da indústria. Com mais de 170 linhas completas em todo o mundo.

Adequado para: Grandes grupos, empresas cotadas e bem capitalizadas.

Vantagens: Com uma vasta experiência em linhas chave-na-mão completas, pode prestar assistência em pedidos de crédito à exportação e de financiamento com garantia soberana. A dimensão média do projeto é ≥500.000 m³.

2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.

Principais equipamentos: Unidades de corte longitudinal de seis lados Teeyer-ACSR®, linhas de embalagem automática Teeyer-AutoPack® e sistemas de recuperação de calor residual.

Vantagens: O primeiro fabricante na China a alcançar a produção doméstica de equipamentos AAC (desde 1997). Com laboratório certificado pelo CNAS em nível nacional, e pode verificar as fórmulas de nível de matéria-prima para nossos clientes. O ciclo de entrega da linha completa é ≤ 6 meses, 30% mais rápido do que os fornecedores europeus.

Adequado para: Empresas estabelecidas, de média a grande dimensão, com uma forte necessidade de automatizar as linhas existentes ou que preferem uma abordagem de investimento faseada.

3. Grupo Guangxi Hongfa

Equipamento principal: Linhas de produção de AAC/ALC de dupla finalidade com uma produção anual de 100.000-600.000 m³, máquinas de corte de alta precisão HF-Cut® e autoclaves de poupança de energia HF-Steam®.

Vantagens: O equipamento é certificado pela CE, ISO 9001 e GOST russo. Os centros de peças 4S estão localizados no Vietname, Indonésia e Índia, fornecendo 72 horas de entrega de peças sobressalentes no estrangeiro.

Adequado para: Empresas em crescimento que planeiam expandir-se de médias para grandes empresas no prazo de 5 a 10 anos e empresas orientadas para a exportação na ASEAN/Médio Oriente.

4. Beijing REIT Equipment Technology Co.

Principais equipamentos: Série RT-AAC Mini (linhas de produção modulares de 50 000-150 000 m³), sistema de dosagem em nuvem RT-Batch® e sistema de reciclagem de sucata RT-Edge®.

Vantagens: Orientada para o mercado das pequenas e médias empresas, a linha de produção completa requer apenas 9.000 m² de área útil. A sua conceção modular em contentor permite a montagem no local, no estrangeiro, num prazo de 45 dias. Oferece um modelo de aluguer de activos leves para aliviar a pressão do fluxo de caixa.

Adequado para: Empresas em fase de arranque, pequenos fabricantes locais privados de materiais de construção e investidores com fundos limitados que pretendam entrar rapidamente no mercado da AAC.

5. Aircrete China Co. Ltd.

Principais equipamentos: Linha de produção de painéis totalmente automática Aircrete-4.0®, sistema de controlo de cura a vapor Aircrete-Cure®, armazém inteligente Aircrete-WMS®.

Vantagens: Licenciado exclusivamente pela Aircrete dos Países Baixos, a tecnologia patenteada mundialmente "Stationary, Formless, and Gas-Enhancing".

Adequado para: Fabricantes de painéis de topo de gama, empresas de estruturas pré-fabricadas de aço/interior que procuram uma precisão diagonal de ≤1 mm.

Os 5 principais fabricantes de fábrica de blocos AAC em todo o mundo

1. Grupo HESS (Alemanha)

Com mais de 70 anos de experiência, construímos mais de 100 fábricas completas de CCA em todo o mundo.

A série superSMART é conhecida pelo seu corte horizontal de alta velocidade e pela cura a vapor totalmente automatizada, com uma única máquina com uma capacidade de produção diária superior a 2.000 m³.

Com centros técnicos na Europa, América do Norte e Ásia, o Grupo HESS fornece serviços EPC abrangentes, desde a conceção do processo até à formação em operações e manutenção.

2. Grupo Masa (Alemanha)

Com mais de 110 anos de experiência em produtos de betão, a Masa oferece linhas completas de produção de placas e blocos de CCA com uma capacidade anual que varia entre 300 000 e 600 000 m³.

O seu sistema MES inteligente suporta diagnósticos remotos e manutenção preditiva.

O Masa Group tem centros de peças de reposição na Alemanha, Estados Unidos e China, com um tempo de resposta global de menos de 24 horas.

3. Anhui KEDA Industrial Co. (China)

O maior projeto completo da China Fornecedor de linha de produção de CCA, A empresa tem mais de 50 linhas de produção em funcionamento no estrangeiro, abrangendo a Índia, o Médio Oriente, o Sudeste Asiático e a Europa Oriental.

O nosso sistema de corte sem desperdício, desenvolvido de forma independente, e o forno de cura a vapor economizador de energia ajudam os clientes a reduzir os custos numa média de 8-12%.

4. Wehrhahn GmbH (Alemanha)

Com mais de 100 anos de experiência em tecnologia AAC, reconhecida pelas suas capacidades altamente personalizadas.

O projeto AKG Çorlu, na Turquia, tem uma capacidade de produção diária de 2 074 m³, estabelecendo um novo recorde mundial para a maior unidade individual.

A série superSMART 2000 permite a expansão sem problemas para painéis AAC reforçados, proporcionando aos investidores espaço para futuras actualizações.

5. Aircrete Europe BV (Países Baixos)

Como pioneiros mundiais no corte de pão plano e na cura horizontal a vapor, construímos mais de 100 fábricas de AAC em 20 países.

O sistema modular Flat-Cake reduz as taxas de desperdício de cartão para menos de 0,5%, o que o torna muito procurado no mercado de cartão topo de gama.

Os cinco fabricantes de fábrica de blocos AAC acima mencionados possuem capacidades EPC chave na mão e podem fornecer soluções diferenciadas com base na capacidade de produção, no orçamento e nos requisitos ambientais dos clientes. São os parceiros preferidos para a construção ou modernização de Instalações de CCA em todo o mundo.

Pronto para iniciar o seu negócio de blocos AAC?

Quer seja uma empresa em fase de arranque, uma PME ou um investidor, temos a solução certa para si. Desde mini-linhas económicas a linhas de alta automatização projectos chave na mão, acompanhá-lo-emos desde o planeamento até ao lucro.