A 60,000 m3/Year AAC Block Production Line is a small-to-medium-scale autoclaved aerated concrete block production line designed to manufacture approximately:
- 200 mยณ of AAC blocks per day (based on 300 working days/year)
- 8โ10 batches per day
- Standard block density: 550โ650 kg/mยณ
- Block sizes: 600ร200ร100mm (customizable)
This plant is typically chosen by investors who want to:
โ Enter the AAC industry with limited investment
โ Supply local and regional markets
โ Start with a stable capacity and scale later
โ Achieve fast installation and quick ROI
A 60,000 mยณ AAC plant is larger than a micro plant (20,000โ30,000 mยณ) but still significantly more affordable than medium and large AAC factories. It is the most popular capacity in developing markets, especially in Southeast Asia, Africa, the Middle East, and South America.

Capacity: 60,000 mยณ/year
Autoclaves: 3-4
Producto final: Bloques/paneles de hormigรณn celular
Adecuado para: pequeรฑos proveedores de materiales de construcciรณn
Normas: China, ASME, UE y otras
Grado de automatizaciรณn: semiautomรกtico, totalmente automรกtico
Material del ladrillo: Ceniza volante/arena
Dimensiรณn del ladrillo: a medida
Certificados: ISO 9001
60,000 m3/Year AAC Block Production Line Price Range
Based on global project data and typical configurations, the total setup cost of a 60,000 mยณ plant falls within the Mini AAC Plant category:
๐ฐ Investment Range: USD 300,000 โ 800,000
This includes:
- Equipment cost
- Steel structure
- Installation support
- Autoclaves
- Molds & cutting machinery
- Packaging system
Process of 60,000 m3/Year AAC Block Production Line

Below is the complete workflow used in small AAC plants.
Step 1 โ Raw Material Storage & Batching
Cement, lime, gypsum, fly ash/sand are stored in silos or ground storage and fed into weighing systems.
Step 2 โ Slurry Mixing
Materials are blended into slurry using a high-efficiency mixer. Aluminum powder is added precisely to ensure correct density and strength.
Step 3 โ Casting
Slurry is poured into moulds. Rising and foaming occur naturally during pre-curing.
Step 4 โ Pre-Curing (2โ3 hours)
The โgreen cakeโ becomes semi-solid and ready for demoulding.
Step 5 โ Demoulding & Tilting
The mould is tilted 90 degrees, and the green body is separated from the mould.
Step 6 โ Cutting
The green cake is cut horizontally and vertically into precise block sizes. Block tolerance is usually ยฑ1.5mm to ยฑ3mm, depending on the cutting system.
Step 7 โ Autoclaving (8โ12 hours)
Blocks are loaded into autoclaves and cured using saturated steam at 1.2โ1.4 MPa.
This process ensures high compressive strength (3.0โ4.5 MPa).
Step 8 โ Block Packing
Finished blocks are separated, stacked, and packed for delivery.
Key Advantages of a 60,000 mยณ/Year AAC Block Production Line
Investing in a 60,000 mยณ/year plant offers several major benefits:
โ 1. Low Investment & Fast ROI
Compared with larger plants, the 60,000 mยณ line requires a lower initial investment while still generating high annual revenue.
Profit margins improve due to:
- Lower power consumption
- Lower labor requirements
- Lower equipment cost
- Lower factory construction investment
This balance of cost and capacity makes it ideal for new investors.
โ 2. Lower Operating Cost
A 20,000 mยณ/year AAC plant typically requires:
- 5โ10 workers
- smaller autoclaves (ฮฆ2ร20m or ฮฆ2ร22m)
- low energy consumption
- compact land area (5,000โ9,000 mยฒ)
- lower steam and electricity cost
This reduces monthly operational expense and gives higher profit margins.
โ 3. Stable Operation, Low Maintenance
The equipment is engineered for:
- Long service life
- Simple operation
- Durable steel structures
- PLC automation
Even regions with limited skilled labor can operate the production line smoothly.
โ 4. Suitable for Regional Market Demand
Most developing regions require 100โ200 mยณ of AAC blocks per day, especially for:
- Affordable housing projects
- Government building programs
- Local real estate development
- Lightweight partition wall markets
A 60,000 mยณ/Year AAC Block Production Line matches market demand perfectly.
โ 5. Flexible Factory Layout
The 60,000 mยณ plant requires:
- 6,000โ8,000 mยฒ land
- Standard workshop height: 9โ12 meters
- Easy expansion to 100,000+ mยณ later
It is ideal for areas with limited industrial land.
Main Equipment in Mini AAC Block Plant

Molino de bolas: Imprescindible para moler cenizas volantes o arena hasta la finura requerida.

Mezcladora de lodos: Garantiza la mezcla homogรฉnea de diversas materias primas.

Moldes de hormigรณn celular: Donde se vierte la pasta para dar forma a los bloques.

Mรกquinas de corte: Incluyen mรกquinas de corte a nivel, de corte vertical y de corte a dos lados, que dan forma a los bloques con precisiรณn.

Autoclave: El corazรณn del proceso, donde se produce el tratamiento con vapor a alta temperatura.

Transbordador: Facilita el movimiento de materiales y semiproductos dentro de la planta.
60,000 mยณ/year AAC Block Production Line to Vietnam

โYour engineering team is professional and very efficient. The production line started smoothly, and the block quality is excellent. Our local builders are extremely satisfied, and our monthly orders keep increasing. We are already planning to expand capacity next year.โ
Servicios que puede obtener de nosotros
Customized AAC Block Plant Process and Layout Design:
Nuestros experimentados ingenieros diseรฑarรกn un proceso de producciรณn y una disposiciรณn de la planta que maximicen la eficiencia y la productividad al tiempo que minimizan los costes.
Fabricaciรณn y suministro de mรกquinas de bloques de hormigรณn celular:
Ofrecemos mรกquinas de bloques de hormigรณn celular de alta calidad.
Construcciรณn de ingenierรญa, instalaciรณn de equipos, formaciรณn de personal:
Ofrecemos soluciones llave en mano que incluyen la construcciรณn de ingenierรญa, la instalaciรณn de equipos y la formaciรณn integral del personal. Nuestro equipo se asegurarรก de que su planta estรฉ en marcha y funcionando sin problemas en poco tiempo.
Producciรณn de prueba de toda la planta de hormigรณn celular:
Antes de entregarle la fรกbrica, realizaremos una producciรณn de prueba de los equipos de la lรญnea de producciรณn para asegurarnos de que todo funciona con normalidad.
Hot-Sale Planta de bloques de hormigรณn celular a pequeรฑa escala

Planta de bloques de hormigรณn celular a pequeรฑa escala de 50.000 mยณ
Coste: $300,000-$600,000
Plazo de entrega: 3-4 meses
Ventajas: Rรกpido retorno de la inversiรณn, baja barrera de entrada, posibilidad de alquilar terrenos para la construcciรณn de fรกbricas y plantilla manejable.
Adecuado para: Empresarios individuales y pequeรฑas y medianas empresas.
Why Choose Us as Your AAC Production Line Manufacturer?
Many suppliers claim they can provide Plantas de hormigรณn celular, but few have real technical strength and full in-house production capabilities. Hereโs why clients in more than 20+ countries choose us:
โ 100% In-House Manufacturing
All key equipment โ moulds, autoclaves, cutting systems โ are produced in our factory, ensuring:
- better quality
- faster delivery
- lower maintenance cost
- long-term spare parts support
โ 20+ Years Professional AAC Engineering Experience
We provide:
- feasibility analysis
- raw material testing
- block formula guidance
- plant design layout
- installation & commissioning
- worker training
Our engineers have successfully completed AAC installations in Asia, Africa, Middle East, and South America.
โ Customized Plant Solutions for Every Budget
Whether the customer invests:
- $80,000 (basic line)
- $150,000 (standard line)
- $250,000+ (automatic line)
We can tailor a plant that matches their market demand and business goals.
โ Advanced Cutting Technology
Our cutting machines provide:
- smooth block surfaces
- accurate dimensions
- minimal waste
- stable output
Cutting quality directly affects block value โ this is where our equipment stands out.
โ Strong Export Experience
We have supplied AAC plants to:
India, Bangladesh, Pakistan, Vietnam, Indonesia, UAE, Saudi Arabia, Kenya, Nigeria, Egypt, Kazakhstan, Russia, Mexico, Peru, South Africa, Tanzaniaโฆ
We understand different countriesโ voltage, boiler standards, safety regulations, and shipping requirements.
โ Quick Response After-Sales Service
We provide:
- video support
- remote guidance
- on-site engineer service
- spare parts supply
Most issues are solved within 24โ72 hours.
Los 5 principales fabricantes de Mini planta de bloques de hormigรณn celular
1. 1. Guangxi Hongfa Heavy Industry Machinery Co.
- Productos principales: Plantas de fabricaciรณn de bloques de hormigรณn celular (con una producciรณn anual de entre 50.000 y 500.000 mยณ), plantas mezcladoras de hormigรณn y mรกquinas formadoras de bloques.
- Caracterรญsticas: Ofrece un funcionamiento semiautomรกtico o totalmente automรกtico. Planta de bloques de hormigรณn celular a pequeรฑa escalaequipados con sistemas de control PLC y compatibles con fuentes de alimentaciรณn de 380 V/220 V. Los productos han obtenido la certificaciรณn CE. La empresa ofrece servicios de instalaciรณn, puesta en marcha y formaciรณn en el extranjero, y cuenta con un breve ciclo de servicio posventa.
- Tipos de empresa adecuados: Nuevas empresas con presupuestos limitados, pequeรฑas y medianas fรกbricas de materiales de construcciรณn que planean ampliar su cartera de productos y empresas orientadas a la exportaciรณn.
2. Henan Zhengyi Building Material Machinery Manufacturing Co.
- Productos principales: Plantas de fabricaciรณn de bloques/paneles de hormigรณn celular (producciรณn anual de 50.000 a 300.000 mยณ), mรกquinas de corte y autoclaves.
- Caracterรญsticas: El equipo adopta un diseรฑo modular, y los clientes pueden equiparlo opcionalmente con motores Siemens o PLC Schneider. Estรก equipado con un sistema de recuperaciรณn de calor residual que reduce el consumo de energรญa en 18%, y su emisiรณn de polvo es inferior a 10mg/mยณ. Tambiรฉn admite personalizaciรณn para regiones alpinas o sรญsmicas.
- Tipos de empresa adecuados: Empresas centradas en la conservaciรณn de la energรญa y la protecciรณn del medio ambiente, asรญ como fabricantes que planean introducirse en mercados de ultramar como Asia Central y Rusia.
3. 3. Dongyue Machinery Group Co.
- Productos principales: Plantas de fabricaciรณn de bloques/paneles de hormigรณn celular (producciรณn anual de 50.000 - 300.000 mยณ).
- Caracterรญsticas: Las lรญneas de producciรณn absorben tecnologรญa alemana y tienen un alto nivel de automatizaciรณn. La empresa tiene casi 500 casos de proyectos en todo el mundo y ofrece servicios integrales que incluyen planificaciรณn, instalaciรณn, puesta en marcha y formaciรณn. Sus productos han obtenido las certificaciones CE, ISO y SGS.
- Tipos de empresa adecuados: Empresas que persiguen una producciรณn estable y eficaz y que pretenden reducir los costes de explotaciรณn, especialmente las que se adaptan a la producciรณn replicada a gran escala.
4. Jiangsu Huilong International Co., Ltd.
- Productos principales: Plantas de fabricaciรณn de bloques de hormigรณn celular (producciรณn anual de 30.000 a 300.000 mยณ), mรกquinas de corte, moldes y autoclaves.
- Caracterรญsticas: Hay disponibles mรบltiples especificaciones de moldes, con una producciรณn por hora que oscila entre 1.280 y 12.000 bloques. La empresa tambiรฉn ofrece soluciones de diseรฑo y automatizaciรณn de fรกbricas.
- Tipos de empresa adecuados: Pequeรฑas y medianas empresas con espacio de fรกbrica limitado y que esperan lanzar la producciรณn rรกpidamente, ya que el equipo admite un ajuste flexible de la capacidad.
5. Henan Lanshan Machinery Manufacturing Co.
- Productos principales: Planta de bloques de hormigรณn celular a pequeรฑa escala.
- Caracterรญsticas: El equipo ocupa poco espacio y requiere poca inversiรณn, por lo que es adecuado para la fase inicial de funcionamiento. Tambiรฉn admite configuraciones personalizadas.
- Tipos de empresa adecuados: Operadores individuales o pequeรฑas plantas de transformaciรณn que entran por primera vez en el campo de la CAA y se enfrentan a limitaciones de capital y de emplazamiento.
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Planta de hormigรณn celular
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