A 500,000 CBM/Year AAC Plant is a large industrial manufacturing line capable of producing lightweight AAC blocks, panels, partition walls, and reinforced AAC elements at high speed.
It typically operates with:
- 3โ4 shifts daily
- Fully automated batching & cutting technology
- High-efficiency autoclaves
- Continuous material handling systems
This plant size is designed for:
- Countries with high construction demand
- Large building- materials suppliers
- AAC brands serving nationwide distribution
- Contractors supplying mega government projects
โ
Price Range of a 500,000 CBM/Year AAC Plant
The investment cost depends on automation, equipment configuration, and country.
Below is the general industry reference:
๐น 500,000 CBM/Year Large AAC Plant
- Setup Cost: USD 2,000,000 โ 3,000,000
- Best For: National markets, large real-estate suppliers
| Cost Category | Percentage | Typical Amount |
|---|---|---|
| Equipment & Machinery | 45โ55% | $900,000 โ $1,500,000 |
| Autoclaves System | 15โ20% | $300,000 โ $500,000 |
| Civil Construction & Factory | 10โ15% | $200,000 โ $350,000 |
| Electrical & Installation | 5โ10% | $100,000 โ $200,000 |
| Training & Commissioning | 3โ5% | $50,000 โ $80,000 |
| Spare Parts & Tools | 3โ5% | $50,000 โ $80,000 |
Key Advantages & Features of a 500,000 CBM/Year AAC Plant
1. High Production Capacity for National Markets
This plant allows manufacturers to:
- Supply entire countries or multiple regional markets
- Maintain stable production during peak demand
- Build a strong AAC brand with consistent product availability
2. Fully Automated, High-Efficiency Design
Large AAC plants use:
- PLC-controlled batching
- Automatic pouring & cutting
- Robotic cake handling
- Smart autoclave scheduling systems
Automation improves:
- Production stability
- Energy efficiency
- Labor savings
- Dimensional accuracy
3. Superior Product Quality
A 500,000 CBM/year plant ensures:
- Uniform density (400โ700 kg/mยณ)
- High compressive strength (โฅ5 MPa)
- Excellent thermal insulation
- Perfect cutting accuracy for panels & blocks
4. Lower Production Cost per CBM
High capacity means:
- Lower energy cost per unit
- Reduced labor cost
- Optimized raw-material utilization
- High autoclave turnover rate
This is the best ROI model for investors targeting large markets.
5. Scalable & Long-Term Operation
This plant supports:
- 20+ years of continuous operation
- Expansion to 600,000โ800,000 CBM/year with additional autoclaves
500,000 CBM/Year AAC Plant Process
Rohmaterialverarbeitung โ Dosieren und Mischen โ Gieรen โ Statische Vorhรคrtung โ Schneiden โ Autoklavieren Aushรคrten โ Fertigprodukt Verarbeitung
1. Verarbeitung des Rohmaterials: Der Sand wird gebrochen und auf die gewรผnschte Feinheit gemahlen. Zement, Kalk und Gips werden in Silos gelagert, und Aluminiumpulver wird mit Wasser gemischt, um einen Aluminiumschlamm zu bilden.
2. Dosieren und Mischen: Die verschiedenen Rohstoffe werden nach genauen Proportionen abgewogen und dann in einem Mischer grรผndlich gemischt, um einen gleichmรครigen Schlamm zu bilden.
3. Gieรen: Der gemischte Schlamm wird in Stahlformen gegossen. Die Grรถรe und Form der Formen kann an die gewรผnschten Blockspezifikationen angepasst werden.
4. Statische Vorhรคrtung: Die Formen, die den Schlicker enthalten, werden in einen Vorhรคrtebereich transportiert, wo der Schlicker unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen allmรคhlich aushรคrtet, um seine Anfangsfestigkeit zu erreichen. Dieser Prozess dauert in der Regel mehrere Stunden.
5. Schneiden: Nachdem der Schlamm vorgehรคrtet ist, wird er mit hochprรคzisen Schneidegerรคten wie Stahldraht oder Klingen in die gewรผnschte Grรถรe und Form geschnitten.
6. Aushรคrtung im Autoklaven: Die Blรถcke werden in einen Autoklaven gelegt und mehrere Stunden lang bei Temperaturen von 175-200 ยฐC und einem Druck von 10-15 bar ausgehรคrtet, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit der Blรถcke erheblich verbessert wird.
7. Verarbeitung der Fertigerzeugnisse: Nach der Aushรคrtung im Autoklaven werden die Blรถcke aus dem Autoklaven entnommen und zu einem Lagerplatz transportiert. Nach der Inspektion und Verpackung sind sie bereit fรผr den Versand.
Rohstoffe fรผr Porenbetonblรถcke
- Zement (Portlandzement): Dient als primรคres Bindemittel und verleiht den Blรถcken Festigkeit und Haltbarkeit. In der Regel wird OPC der Gรผteklasse 43 oder 53 verwendet.
- Flugasche oder Sand: Dient als wichtigstes siliziumhaltiges Material. Flugasche, ein Nebenprodukt von Kohlekraftwerken, ist eine umweltfreundliche Alternative zu Sand und liefert den erforderlichen Kieselsรคuregehalt.
- Limette: Ein wichtiges kalkhaltiges Material, das mit anderen Bestandteilen reagiert, um die Bindematrix zu bilden, und zu den chemischen Reaktionen bei der Herstellung beitrรคgt.
- Gips: Wird in kleinen Mengen zugegeben, um die Abbindezeit zu regulieren und die Verarbeitbarkeit der Mischung zu verbessern.
- Aluminium-Pulver oder -Paste: Funktioniert als Schaumbildner. Es reagiert mit Kalk und Wasser, um Wasserstoffgas zu erzeugen, wodurch die charakteristische porรถse, leichte Struktur entsteht.
- Wasser: Unerlรคsslich fรผr die Hydratation von Zement und Kalk und zur Erleichterung der chemischen Reaktionen, die fรผr das Abbinden und Aushรคrten der Blรถcke erforderlich sind.
Diese Materialien werden sorgfรคltig dosiert und gemischt, um eine Aufschlรคmmung zu bilden, die dann gegossen, vorgehรคrtet, geschnitten und schlieรlich autoklaviert wird, um die fertigen Porenbetonblรถcke herzustellen.
Hauptseite Ausrรผstung in 500,000 CBM/Year AAC Plant
1. Backenbrecher
Funktion: Zerkleinert groรe Rohstoffbrocken wie Kalkstein und Gips in 50-150 mm groรe Stรผcke, was die anschlieรende Feinmahlung erleichtert. Sie ist ein wichtiges Gerรคt fรผr die Vorbehandlung von Rohstoffen.
Struktur: Eine feste Backenplatte und eine bewegliche Backenplatte bilden einen tiefliegenden Brechraum, der mit schlagfesten, austauschbaren Zahnplatten aus Hochmanganstahl ausgekleidet ist.
Kapazitรคt Bereich: Die gรคngigen Modelle reichen von 100 bis 500 t/h. Der Motor und die Haupteinheit sind auf einem Stahlrahmen integriert und benรถtigen nur 4-6 mยฒ Bodenflรคche.
2. Kugelmรผhle
Funktion: Mahlt gebrochenen Kalk, Sand oder Flugasche zu einem feinen Pulver mit einer Maschenweite von 80-400 (0,2-0,045 mm), um die Reaktivitรคt zu verbessern.
Struktur: Horizontaler Zylinder+verschleiรfeste Auskleidung+Stahlkugelmedium. Der Antrieb erfolgt รผber einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und ein groรes Getriebe.
Wichtige Parameter: Zylinderdurchmesser 1,2-2,4 m, Kugellast 5-30 t, Leistung 55-800 kW.
3. Batching System
Funktion: Wiegt genau Zement, Kalk, Flugasche, Aluminiumpulver und Wasser gemรคร der Rezeptur mit einem Fehler von โค ยฑ0,5%. Ausgestattet mit mehreren Silos, Dosier- und Fรถrdereinrichtungen.
Komponenten des Moduls: Elektronische Waage, Schneckendosierer, pneumatische Absperrklappe, PLC-Touchscreen; Rezeptaufruf per Knopfdruck, Dosierung innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen.
4. Misch- und Gieรmaschine
Funktion: Mischt gewogene Trockenmaterialien mit Wasser und Aluminiumpulver schnell zu einem flรผssigen Brei, der dann zum Aufschรคumen in eine Form gegossen wird.
Eigenschaften: Zwillingswellen-Zwangsmischung fรผr eine Charge in 60-90 Sekunden; hydraulisch um 90ยฐ kippbar fรผr tropffreies Ausgieรen.
Wichtige Parameter: Effektives Volumen 2-4 mยณ, Motorleistung 37-55 kW, abnehmbare Mischflรผgel, Lebensdauer โฅ 30.000 Zyklen.
5. Kippschneider
Funktion: Schneidet vorgehรคrtete Knรผppel in die gewรผnschten Spezifikationen mit einer Genauigkeit von ยฑ1 mm. Verschnitt wird online recycelt.
Struktur: Drei Sรคtze von Lรคngs-, Quer- und horizontalen Stahldrahtrahmen; Servomotoren synchronisieren das Heben und Senken und kompensieren automatisch den Drahtverschleiร.
Kapazitรคt: Schneidzyklus โค 5 Minuten/Matrize; kann 75-300 mm Dicke, 600 mm Standardlรคnge oder 1200 mm Platten schneiden.
6. Autoklaven
Funktion: Die Hochtemperatur- und Hochdruck-Dampfhรคrtung ermรถglicht es dem Grรผnling, die hydrothermale Synthesereaktion innerhalb von 8 Stunden abzuschlieรen, wodurch sich seine Festigkeit um das 5-8fache erhรถht.
Spezifikationen: ฮฆ2,68ร32 m oder ฮฆ2,85ร38 m; Auslegungsdruck 1,6 MPa, Betriebstemperatur 200ยฐC; ausgestattet mit Sicherheitsverriegelung und automatischer Absalzung.
Konfiguration: Jede mittelgroรe Linie ist mit 4-8 Einheiten ausgestattet, die in Reihe oder parallel geschaltet werden kรถnnen. Die energiesparenden Modelle verfรผgen รผber eine Schnittstelle zur Abwรคrmerรผckgewinnung.
7. PLC-Kontrollraum
Funktion: Dient als Kontrollzentrum fรผr die gesamte Produktionslinie und bietet Funktionen wie Rezeptverwaltung, Parameteranpassung, Prozessรผberwachung, Energieverbrauchsanalyse, Fehlermeldungen und App-Fernanzeige.
Hardware: Reservierte OPC-UA-Schnittstelle fรผr die Integration mit dem MES/ERP-System der Fabrik.
8. Abgas-Wรคrmerรผckgewinnungssystem
Grundsatz: Das 160ยฐC heiรe Abgas des Autoklaven wird รผber einen Wรคrmetauscher auf 90ยฐC vorgewรคrmt, wodurch jรคhrlich 8-12% Erdgas eingespart werden.
Konfiguration: Plattenwรคrmetauscher+Umwรคlzpumpe+automatisches Temperaturregelventil.
Technical Parameters of 500,000 CBM/Year AAC Plant
| Parameter | Value |
|---|---|
| Annual Capacity | 500,000 CBM |
| Dichte der Blรถcke | 400-700 kg/mยณ |
| Druckfestigkeit | โฅ3.5โ7.5 MPa |
| Autoclave Pressure | 1.2 MPa (12 bar) |
| Autoclave Diameter | 2.68โ3.2 m |
| Autoklave Lรคnge | 36โ48 m |
| Production Cycle | 8โ12 hours |
| Daily Output (3 Shifts) | 1,600โ1,800 CBM/day |
| Total Power Requirement | 700โ1000 kW |
Was ist ein AAC-Block?๏ผ
Porenbetonblรถcke sind ein leichtes, porรถses und hochfestes neues Baumaterial.
Die einzigartige innere Porenstruktur sorgt fรผr geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Wรคrmedรคmmung, Feuerbestรคndigkeit und Schalldรคmmung.
Es ist die ideale Wahl, wenn es um Energieeinsparung und bauliche Sicherheit in Gebรคuden geht.
Anmeldung des AAC-Blocks
Zivile Gebรคude: Wird in Innen- und Auรenwรคnden, Bodenplatten, Dachplatten usw. von Wohngebรคuden verwendet, um das Gebรคudegewicht zu verringern und die Erdbebensicherheit zu verbessern.
Kommerzielle Gebรคude: Geeignet fรผr nicht tragende Wรคnde von Einkaufszentren, Hotels, Bรผrogebรคuden usw., mit guten Wรคrme- und Schalldรคmmungseigenschaften zur Verbesserung des Gebรคudekomforts.
Industrielle Gebรคude: Diente als Wand- und Trennmaterial fรผr Fabriken und Lagerhallen und erfรผllte die besonderen Anforderungen der industriellen Produktion an Baumaterialien.
Besondere Gebรคude: Weit verbreitet in Krankenhรคusern, Schulen, Sporthallen und anderen Orten aufgrund ihrer ausgezeichneten Feuerbestรคndigkeit und Umweltschutzeigenschaften.
UAE Export Case: 500,000 CBM/Year AAC Plant Project
In 2024, we exported a complete 500,000 CBM/year AAC plant zu Dubai, UAE, including engineering, equipment, installation, and training.
- Land Area: 50,000โ60,000 mยฒ
- Factory Area: 18,000 mยฒ
- Automatisierungsgrad: 95%
- Products: AAC blocks + AAC panels
- Energy System: Natural gas + 2ร6-ton steam boilers
Customer Results:
- Reached full capacity in 5 months
- Supplied major projects including affordable housing and commercial buildings
- Production cost reduced by 12% due to automation
- Output quality met BS EN 771-4 and UAE GSO standards
Why Choose Us as Your AAC Block Plant Supplier?
Investors choose us because we deliver quality, reliability, and complete technical support.
1. 20+ Years of AAC Engineering Experience
We have installed AAC plants in:
- Southeast Asia
- Middle East
- Africa
- Eastern Europe
- Latin America
Our technical team has handled 30,000 mยณ to 600,000 mยณ AAC lines worldwide.
2. Complete Turnkey Service
We provide:
- Project consulting
- Layout design
- Raw material testing
- Equipment manufacturing
- Global shipping
- Installation & commissioning
- Formula optimization
- Long-term technical support
3. Advanced Cutting Technology
Smooth cutting, low waste, and precise dimensions give your blocks strong market competitiveness.
4. Strong Autoclave Manufacturing Capability
Our autoclaves feature:
- seamless welding
- high-pressure tests
- optimized steam circulation
Ensuring long lifetime (15โ20 years).
5. Lower Operating Costs
Efficient machinery allows you to reduce:
- energy consumption
- labor cost
- material waste
- maintenance cost
6. Fast ROI & High Profitability
Typical payback period: 18โ30 months
Profit margin per mยณ: USD 12โ22 (varies by region)
Angebotene Dienstleistungen
- Projektplanung und Entwurf
Erstellung von Gesamt- und Detailplanungsschemata fรผr Porenbetonblockanlagen auf der Grundlage der Kundenbedรผrfnisse und der tatsรคchlichen Gegebenheiten, einschlieรlich Prozessplanung, Ausrรผstungslayout und Tiefbauplanung. - Lieferung und Installation von Ausrรผstung
Lieferung vollstรคndiger Sรคtze von AAC-Block-Herstellungsanlage, und fรผhren die Installation und Inbetriebnahme durch, um einen normalen Betrieb zu gewรคhrleisten und die geplante Kapazitรคt und Produktqualitรคt zu gewรคhrleisten. - Technische Ausbildung
Angebot professioneller Schulungen fรผr Bediener, Techniker und Manager in den Bereichen Produktionsprozesse, Anlagenbetrieb, Wartung und Qualitรคtsmanagement. - Kundendienst
Einrichtung eines soliden Kundendienstsystems mit tรคglicher Wartungsanleitung, Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung, um eine kontinuierliche, stabile Produktion zu gewรคhrleisten. - Technische Unterstรผtzung & Upgrades
Bereitstellung von kontinuierlichem technischem Support und Angebot von Lรถsungen fรผr die Aufrรผstung von Gerรคten und die technische Umstellung auf der Grundlage von Kundenbedรผrfnissen und Branchentrends zur Verbesserung von Effizienz und Qualitรคt. - EPC Generalunternehmung
EPC-Dienstleistungen aus einer Hand - von der Planung รผber die Beschaffung der Ausrรผstung, den Bau, die Installation und die Schulung bis hin zur Testproduktion - sorgen fรผr einen reibungslosen Ablauf.
Andere Hot-sale Block Manufacturing Plant
| Jรคhrliche Produktion | Preis (USD) | Kern-Konfiguration |
|---|---|---|
| 100,000 mยณ | 1.5-1.9 M | Schneiden im Luftstrom, 3ร31 m Autoklaven |
| 150,000 mยณ | 2.1-2.6 M | Palettierroboter, 4ร31 m Autoklaven |
| 200,000 mยณ | 2.8-3.5 M | Sechsseitiges Schneiden, 4ร37 m Autoklaven |
| 300,000 mยณ | 4.0-4.8 M | Zwei Schneidlinien, 6ร37 m groรe Autoklaven |
| 400,000 mยณ | 5.5-6.5 M | Vollautomatische Autoklaven mit Luftumwรคlzung, 8ร37 m und mehr |
