Porenbeton-Steinfertigungsmaschine mit kundenspezifischen Lรถsungen
Jeder Produktionsabschnitt kann je nach Bedarf als halbautomatische oder vollautomatische Anlage konzipiert werden. Direkt aus der Fabrik mit Groรhandelspreis.
Produktionskapazitรคt: 30.000mยณ/Y bis 600.000mยณ/Y
Typen: halbautomatisch/vollautomatisch
Bescheinigungen: CE/ISO/ASME-Zertifizierungen
Wir liefern maรgeschneiderte Lรถsungen und schlรผsselfertige Projekte nach Ihren Bedรผrfnissen.
7*24 Unterstรผtzung
Porenbetonblock (auch bekannt als AAC Block) ist ein leichtes, hochfestes Baumaterial, das hรคufig fรผr Wรคnde, Trennwรคnde und Isolierungen in Wohn-, Gewerbe- und Industrieprojekten verwendet wird.
Unsere Porenbetonsteinmaschine ist die erste Wahl fรผr Baustoffunternehmen, die Porenbetonsteine effizient herstellen. Sie ist auf Ihre Kernbedรผrfnisse abgestimmt und bietet optimale Effizienz, hohe Anpassungsfรคhigkeit und zuverlรคssigen After-Sales-Support.
Unsere Porenbeton-Steinfertigungsmaschine unterstรผtzt sowohl halbautomatische und vollautomatische ModiDie Anlage ist flexibel fรผr kleine, mittlere und groรe Produktionskapazitรคten geeignet. Sie stellt Porenbetonsteine nach Industriestandards her und kann die Parameter auf der Grundlage der Eigenschaften Ihres Rohmaterials fein abstimmen, um eine einheitliche Dichte und qualifizierte Festigkeit der fertigen Produkte zu gewรคhrleisten.
Unsere Porenbetonblock-Maschine stellt Porenbetonblรถcke und -platten aus kostengรผnstigen Rohstoffen (wie Flugasche, Quarzsand, Zement und Kalk) her. Der Prozess ist rationalisiert: automatische Dosierung, gleichmรครiges Mischen, quantitatives Gieรen, hochprรคzises Schneiden und Hochdruck-Autoklavieren.
Verschiedene Mรถglichkeiten der Porenbetonstein-Maschine
Maschinen zur Herstellung von Porenbetonsteinen werden je nach Produktionskapazitรคt in kleine, mittlere und groรe Anlagen unterteilt.
Mini/klein Maschine zur Herstellung von Porenbetonblรถcken
Kapazitรคt: 30000-100000 m3/Jahr
Autoklav: 1-3 Sรคtze
Fabriketwa 4000-10000m2
TypenHalbautomatisch/Vollautomatisch
Eigenschaften: geringe Anfangsinvestitionen, hohe Flexibilitรคt.
Geeignet fรผr: Neugrรผndungen oder Unternehmen mit begrenzten Investitionen und geringer Marktnachfrage.
Mittelgroรes Maschine zur Herstellung von Porenbetonblรถcken
Kapazitรคt: 100000-200000 m3/Jahr
Autoklav: 4-8 Sรคtze
Fabriketwa 10000-20000m2
TypHalbautomatisch/Vollautomatisch
Eigenschaftenstabile Produktionskapazitรคten, kontrollierbare Kosten, Flexibilitรคt, Groรserienproduktion usw.
Geeignet fรผr: Unternehmen mit einem gewissen Marktanteil und stabiler Nachfrage.
Groร Maschine zur Herstellung von Porenbetonblรถcken
Kapazitรคt: 200000-600000 m3/Jahr
Autoklav8-12 Sรคtze
Fabrik: mehr als 20000m2
TypVollautomatisch
Eigenschaften: signifikanter Skaleneffekt, hohe Produktkonsistenz.
Geeignet fรผrStandardisierte und Massenproduktion, die schnell auf groรe Nachfrage reagieren kann.
Preis von Maschine zur Herstellung von Porenbetonblรถcken
Kleine Maschine zur Herstellung von Porenbetonblรถcken Preis:
- Preisspanne: $150,000- $300,000.
- Beeinflussende Faktoren: Tatsรคchliche Jahresproduktion, Marke, Qualitรคt der Schlรผsselkomponenten, Zusatzfunktionen usw.
- Beispiel: 50.000 mยณ Porenbeton-Steinfertigungsmaschine mit zuverlรคssigen Komponenten kostet etwa $250,000.
Mittelgroรe Porenbeton-Steinfertigungsmaschine Preis:
- Preisspanne: $500,000- $1,000,000.
- Beeinflussende Faktoren: Jahresproduktion, Automatisierungsgrad, Leistung der Schlรผsselausrรผstung, Kundendienst.
- Beispiel: Eine 150.000 mยณ Porenbetonstein-Maschine mit fortschrittlicher Automatisierung kostet etwa $800,000.
Groรer Porenbetonblock-Maschinenpreis:
- Preisspanne: รber $1,500,000. Supergroรe Anlagen (400.000 mยณ/Jahr und mehr) kรถnnen folgende Werte erreichen $3,000,000 .
- Beeinflussende Faktoren: Groรgerรคte, intelligente Steuersysteme der Spitzenklasse, energiesparende Technologien, Autoklavengruppen mit groรer Kapazitรคt, Kundendienst.
- Beispiel: A 300.000 mยณ/Jahr Porenbeton-Steinfertigungsmaschine mit Top-Konfiguration kostet rund $2,500,000.
Zuverlรคssige Porenbeton Block Making Machine Hersteller
20 Jahre Erfahrung: Ein umfassendes Angebot an halbautomatischen und vollautomatischen Produktionslinien fรผr kleine, mittlere und groรe Formate.
Globales EPC mehr als 100 Projekte, Exporte in รผber 50 Lรคnder und CE/ISO/ASME-Zertifizierungen.
Garantie der Schlรผsselfertiger+Fernbetrieb und Wartung, mit 24/7 technischer Unterstรผtzung.
Wir sind ein professioneller Hersteller von Maschinen zur Herstellung von Porenbetonsteinen mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Branche und fortschrittlicher Technologie. Wir spezialisieren uns auf hochwertige halbautomatische und vollautomatische Produktionslinie Ausrรผstung.
Unsere Porenbetonblock-Maschine ist im In- und Ausland anerkannt und wird nach Sรผdostasien, dem Nahen Osten, Afrika, Europa und mehr exportiert. Wir haben Lob fรผr zuverlรคssige Qualitรคt, groรe Leistung und umfassenden Kundendienst gewonnen. Wir bieten auch kundenspezifische Lรถsungen an, um Ihre Produktionsstรคtte und Kapazitรคtsanforderungen perfekt zu erfรผllen.
Maschine zur Herstellung von Porenbetonblรถcken Prozess
Rohmaterialverarbeitung โ Dosieren und Mischen โ Gieรen โ Statische Vorhรคrtung โ Schneiden โ Autoklavieren Aushรคrten โ Fertigprodukt Verarbeitung
1. Verarbeitung des Rohmaterials: Der Sand wird gebrochen und auf die gewรผnschte Feinheit gemahlen. Zement, Kalk und Gips werden in Silos gelagert, und Aluminiumpulver wird mit Wasser gemischt, um einen Aluminiumschlamm zu bilden.
2. Dosieren und Mischen: Die verschiedenen Rohstoffe werden nach genauen Proportionen abgewogen und dann in einem Mischer grรผndlich gemischt, um einen gleichmรครigen Schlamm zu bilden.
3. Gieรen: Der gemischte Schlamm wird in Stahlformen gegossen. Die Grรถรe und Form der Formen kann an die gewรผnschten Blockspezifikationen angepasst werden.
4. Statische Vorhรคrtung: Die Formen, die den Schlicker enthalten, werden in einen Vorhรคrtebereich transportiert, wo der Schlicker unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen allmรคhlich aushรคrtet, um seine Anfangsfestigkeit zu erreichen. Dieser Prozess dauert in der Regel mehrere Stunden.
5. Schneiden: Nachdem der Schlamm vorgehรคrtet ist, wird er mit hochprรคzisen Schneidegerรคten mit Stahldraht oder Klingen in die gewรผnschte Grรถรe und Form geschnitten.
6. Aushรคrtung im Autoklaven: Die Blรถcke werden in einen Autoklaven gelegt und mehrere Stunden lang bei Temperaturen von 175-200 ยฐC und einem Druck von 10-15 bar ausgehรคrtet, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit der Blรถcke erheblich verbessert wird.
7. Verarbeitung der Fertigerzeugnisse: Nach der Aushรคrtung im Autoklaven werden die Blรถcke aus dem Autoklaven entnommen und zu einem Lagerplatz transportiert. Nach der Inspektion und Verpackung sind sie bereit fรผr den Versand.
Rohstoffe fรผr Porenbetonblรถcke
- Zement (Portlandzement): Dient als primรคres Bindemittel und verleiht den Blรถcken Festigkeit und Haltbarkeit. In der Regel wird OPC der Gรผteklasse 43 oder 53 verwendet.
- Flugasche oder Sand: Dient als wichtigstes siliziumhaltiges Material. Flugasche, ein Nebenprodukt von Kohlekraftwerken, ist eine umweltfreundliche Alternative zu Sand und liefert den erforderlichen Kieselsรคuregehalt.
- Limette: Ein wichtiges kalkhaltiges Material, das mit anderen Bestandteilen reagiert, um die Bindematrix zu bilden, und zu den chemischen Reaktionen bei der Herstellung beitrรคgt.
- Gips: Wird in kleinen Mengen zugegeben, um die Abbindezeit zu regulieren und die Verarbeitbarkeit der Mischung zu verbessern.
- Aluminium-Pulver oder -Paste: Funktioniert als Schaumbildner. Es reagiert mit Kalk und Wasser, um Wasserstoffgas zu erzeugen, wodurch die charakteristische porรถse, leichte Struktur entsteht.
- Wasser: Unerlรคsslich fรผr die Hydratation von Zement und Kalk und zur Erleichterung der chemischen Reaktionen, die fรผr das Abbinden und Aushรคrten der Blรถcke erforderlich sind.
Diese Materialien werden sorgfรคltig dosiert und gemischt, um eine Aufschlรคmmung zu bilden, die dann gegossen, vorgehรคrtet, geschnitten und schlieรlich autoklaviert wird, um die fertigen Blรถcke der Unterstรผtzten Kommunikation herstellen.
Heiรer Verkauf Porenbeton Block Making Machine
Wir kรถnnen qualitativ hochwertige Porenbetonsteinmaschinen liefern, mit jรคhrlichen Kapazitรคten von 30.000 mยณ bis 600.000mยณ pro Jahr.
Nachfolgend finden Sie einige gรคngige Modelle von Porenbetonstein-Maschinen. Wir kรถnnen Maschinen nach Ihren spezifischen Bedรผrfnissen anpassen.
Unabhรคngig davon, wie viel Produktion Sie benรถtigen oder welche Konfiguration Sie benรถtigen, unsere professionellen und erfahrenen Techniker kรถnnen Ihnen ein zufriedenstellendes Ergebnis liefern. Lรถsung.
| Jรคhrliche Produktion | Preis (USD) | Kern-Konfiguration |
|---|---|---|
| 50,000 mยณ | 0.8-1.1 M | Drehendes Schneiden, 2ร31 m Autoklaven |
| 100,000 mยณ | 1.5-1.9 M | Schneiden im Luftstrom, 3ร31 m Autoklaven |
| 150,000 mยณ | 2.1-2.6 M | Palettierroboter, 4ร31 m Autoklaven |
| 200,000 mยณ | 2.8-3.5 M | Sechsseitiges Schneiden, 4ร37 m Autoklaven |
| 300,000 mยณ | 4.0-4.8 M | Zwei Schneidlinien, 6ร37 m groรe Autoklaven |
| 400,000 mยณ | 5.5-6.5 M | Vollautomatische Autoklaven mit Luftumwรคlzung, 8ร37 m und mehr |
Hauptseite Ausrรผstung in Porenbetonstein-Maschine
1. Backenbrecher
Funktion: Zerkleinert groรe Rohstoffbrocken (z. B. Kalkstein, Gips) in 50-150 mm groรe Stรผcke. Dies erleichtert die anschlieรende Feinzerkleinerung und ist daher ein wichtiges Gerรคt fรผr die Vorbehandlung von Rohstoffen.
Struktur: Verfรผgt รผber eine tief liegende Brechkammer, die aus einer festen und einer beweglichen Backenplatte besteht. Die Kammer ist mit austauschbaren, schlagfesten Zahnplatten aus hochmanganhaltigem Stahl ausgekleidet.
Kapazitรคt Bereich: Die gรคngigen Modelle reichen von 100 bis 500 t/h. Der Motor und die Haupteinheit sind auf einem Stahlrahmen integriert und benรถtigen nur 4-6 mยฒ Bodenflรคche.
2. Kugelmรผhle
Funktion: Mahlt zerkleinerten Kalk, Sand oder Flugasche zu feinem Pulver (80-400 mesh, entspricht 0,2-0,045 mm), um die Reaktivitรคt des Materials zu erhรถhen.
Struktur: Besteht aus einem horizontalen Zylinder, einer verschleiรfesten Auskleidung und einem Stahlkugelmedium. Der Antrieb erfolgt รผber einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und ein groรes Zahnrad.
Wichtige Parameter: Zylinderdurchmesser 1,2-2,4 m, Kugellast 5-30 t, Leistung 55-800 kW.
3. Batching System
Funktion: Wรคgt Rohstoffe (Zement, Kalk, Flugasche, Aluminiumpulver) und Wasser entsprechend der Rezeptur genau ab, mit einem Fehler von โค ยฑ0,5%. Sie ist mit mehreren Silos, Dosiergerรคten und Fรถrdereinrichtungen ausgestattet.
Komponenten des Moduls: Mit elektronischer Waage, Schneckendosierer, pneumatischer Absperrklappe und PLC-Touchscreen. Unterstรผtzt One-Touch-Rezeptaufruf und schlieรt die Dosierung in 30 Sekunden ab.
4. Misch- und Gieรmaschine
Funktion: Mischt gewogene Trockenmaterialien mit Wasser und Aluminiumpulver schnell zu einem flรผssigen Brei, der dann zum Aufschรคumen in eine Form gegossen wird.
Eigenschaften: Zwillingswellen-Zwangsmischung fรผr eine Charge in 60-90 Sekunden; hydraulisch um 90ยฐ kippbar fรผr tropffreies Ausgieรen.
Wichtige Parameter: Effektives Volumen 2-4 mยณ, Motorleistung 37-55 kW, abnehmbare Mischflรผgel, Lebensdauer โฅ 30.000 Zyklen.
5. Kippschneider
Funktion: Schneidet vorgehรคrtete Knรผppel in die gewรผnschten Spezifikationen mit einer Genauigkeit von ยฑ1 mm. Verschnitt wird online recycelt.
Struktur: Drei Sรคtze von Lรคngs-, Quer- und horizontalen Stahldrahtrahmen; Servomotoren synchronisieren das Heben und Senken und kompensieren automatisch den Drahtverschleiร.
Kapazitรคt: Schneidzyklus โค 5 Minuten/Matrize; kann 75-300 mm Dicke, 600 mm Standardlรคnge oder 1200 mm Platten schneiden.
6. Autoklaven
Funktion: Die Hochtemperatur- und Hochdruck-Dampfhรคrtung ermรถglicht es dem Grรผnling, die hydrothermale Synthesereaktion innerhalb von 8 Stunden abzuschlieรen, wodurch sich seine Festigkeit um das 5-8fache erhรถht.
Spezifikationen: ฮฆ2,68ร32 m oder ฮฆ2,85ร38 m; Auslegungsdruck 1,6 MPa, Betriebstemperatur 200ยฐC; ausgestattet mit Sicherheitsverriegelung und automatischer Absalzung.
Konfiguration: Jede mittelgroรe Linie ist mit 4-8 Einheiten ausgestattet, die in Reihe oder parallel geschaltet werden kรถnnen. Die energiesparenden Modelle verfรผgen รผber eine Schnittstelle zur Abwรคrmerรผckgewinnung.
7. PLC-Kontrollraum
Funktion: Dient als Kontrollzentrum fรผr die gesamte Produktionslinie und bietet Funktionen wie Rezeptverwaltung, Parameteranpassung, Prozessรผberwachung, Energieverbrauchsanalyse, Fehlermeldungen und App-Fernanzeige.
Hardware: Reservierte OPC-UA-Schnittstelle fรผr die Integration mit dem MES/ERP-System der Fabrik.
8. Abgas-Wรคrmerรผckgewinnungssystem
Grundsatz: Das 160ยฐC heiรe Abgas des Autoklaven wird รผber einen Wรคrmetauscher auf 90ยฐC vorgewรคrmt, wodurch jรคhrlich 8-12% Erdgas eingespart werden.
Konfiguration: Plattenwรคrmetauscher+Umwรคlzpumpe+automatisches Temperaturregelventil.
Was ist ein Porenbetonblock?๏ผ
Porenbetonsteine sind ein neuartiges Baumaterial, das leicht, porรถs und hochfest ist.
Ihre einzigartige innere Porenstruktur verleiht ihnen Vorteile wie Leichtigkeit, hohe Festigkeit, Wรคrmedรคmmung, Feuerbestรคndigkeit und Schalldรคmmung.
Sie sind die ideale Wahl, um Gebรคude energiesparend und bautechnisch sicher zu machen.
Anmeldung des AAC-Blocks
1. Zivile Gebรคude
Wird fรผr Innen- und Auรenwรคnde, Bodenplatten und Dachplatten von Wohngebรคuden verwendet. Es reduziert das Gewicht des Gebรคudes und verbessert die seismische Leistung.
2. Gewerbliche Gebรคude
Geeignet fรผr nicht tragende Wรคnde von Einkaufszentren, Hotels und Bรผrogebรคuden. Es hat eine gute Wรคrme- und Schalldรคmmwirkung und erhรถht den Gebรคudekomfort.
3. Industrielle Gebรคude
Dient als Wand- und Trennmaterial fรผr Fabriken und Lagerhallen und erfรผllt die besonderen Anforderungen der industriellen Produktion an Baumaterialien.
4. Besondere Gebรคude
Weit verbreitet in Krankenhรคusern, Schulen, Sporthallen und anderen Orten - dank seiner ausgezeichneten Feuerbestรคndigkeit und seiner umweltschonenden Eigenschaften.
Merkmale und Vorteile von AAC-Blรถcken
Geringes Gewicht und hohe Festigkeit
Durch seine geringe Dichte, die nur 1/3-1/4 der Dichte von Normalbeton betrรคgt, wird das Gewicht von Gebรคuden effektiv reduziert, wรคhrend gleichzeitig eine hohe Festigkeit beibehalten wird, um die strukturellen Anforderungen zu erfรผllen.
Wรคrmedรคmmung
Seine porรถse Innenstruktur bietet eine hervorragende Wรคrmedรคmmung, die den Energieverbrauch des Gebรคudes um รผber 30% senkt und die Energieeffizienz verbessert.
Ausgezeichnete Feuerbestรคndigkeit
Als nicht brennbares Material weist es eine Feuerwiderstandsdauer von 3-4 Stunden auf, wodurch die Ausbreitung von Feuer effektiv verlangsamt und Leben und Eigentum geschรผtzt werden.
Hervorragende Schalldรคmmung
Seine porรถse Struktur blockiert wirksam die Schallรผbertragung, verbessert die Schalldรคmmung des Gebรคudes und schafft ein ruhiges und angenehmes Wohn- und Arbeitsumfeld.
Einfache Konstruktion
Porenbetonblรถcke sind genau bemessen und kรถnnen gesรคgt, gehobelt und genagelt werden, was den Bauprozess einfach und bequem macht, die Effizienz verbessert und die Bauzeit verkรผrzt.
Umweltschonend
Bei der Herstellung werden keine Industrieabfรคlle verbraucht, was die Umweltverschmutzung reduziert, und bei der Verwendung werden keine schรคdlichen Gase freigesetzt, was den Anforderungen an umweltfreundliches Bauen entspricht.
Ist AAC Block profitabel??
Ja, die Herstellung von Porenbetonblรถcken kann rentabel sein, aber die Hรถhe der Rentabilitรคt hรคngt von mehreren Schlรผsselfaktoren ab. Lassen Sie es mich fรผr Sie aufschlรผsseln:
รberblick รผber die Rentabilitรคt
- Bruttomargen: 30%-60% (hรถher fรผr Hohl-/Vollsteine, niedriger fรผr Pflastersteine)
- Amortisationsdauer: 1,5-3 Jahre (je nach Umfang und Effizienz)
- ROI (Investitionsrentabilitรคt): 20%-50% jรคhrlich (in stark nachgefragten Mรคrkten)
Die wichtigsten Faktoren, die Rentabilitรคt
- Marktnachfrage
- Hohe Nachfrage: Stรคdtebau, Infrastrukturprojekte und staatliche Wohnungsbauprogramme treiben den Absatz an.
- Geringe Nachfrage: In lรคndlichen Gebieten kann sich der Absatz verlangsamen, es sei denn, es handelt sich um staatliche Projekte.
- Kontrolle der Produktionskosten
- Rohmaterialien: Zement, Sand, Zuschlagstoffe (billiger, wenn sie vor Ort beschafft werden).
- Arbeit: Halbautomatische Anlagen senken die Arbeitskosten.
- Energie: Effiziente Aushรคrtung (Dampf- vs. Naturhรคrtung) wirkt sich auf die Kosten aus.
- Verkaufspreis im Vergleich zum Wettbewerb
- Einzelhandelspreise (Indien, Afrika, Sรผdostasien):
- Hohle Blรถcke: $0,50-$1,20 pro Block
- Massive Blรถcke: $0,30-$0,80 pro Block
- Pflastersteine: $0,80-$2,00 pro Block
- Verkรคufe in groรen Mengen (an Auftragnehmer): 10-20% geringeres, aber hรถheres Volumen.
- Einzelhandelspreise (Indien, Afrika, Sรผdostasien):
- Automatisierungsgrad
- Manuelle Anlage: Niedrige Investitionskosten ($5K-$20K), aber hรถhere Arbeitskosten, geringerer Output.
- Halbautomatisch: Geringe Investitionskosten ($20K-$100K), bessere Effizienz.
- Vollautomatisch: Hohe Investitionskosten ($100K-$500K), niedrigste Kosten pro Einheit, am besten geeignet fรผr groร angelegte Operationen.
- Regierungspolitiken
- Subventionen: Einige Regionen bieten Anreize fรผr umweltfreundliche Blรถcke (z. B. auf Flugaschebasis).
- Vorschriften: Verbot von Tonziegeln steigert die Nachfrage nach Betonsteinen.
Angebotene Dienstleistungen
- Projektplanung und Entwurf
Erstellung von Gesamt- und Detailplanungsschemata fรผr Porenbetonsteinfertigungsmaschinen auf der Grundlage der Kundenbedรผrfnisse und der tatsรคchlichen Gegebenheiten, einschlieรlich Prozessplanung, Ausrรผstungslayout und Tiefbauplanung. - Lieferung und Installation von Ausrรผstung
Lieferung kompletter Sรคtze von Porenbeton-Steinfertigungsmaschinen sowie Installation und Inbetriebnahme, um den normalen Betrieb zu gewรคhrleisten und die geplante Kapazitรคt und Produktqualitรคt zu gewรคhrleisten. - Technische Ausbildung
Angebot professioneller Schulungen fรผr Bediener, Techniker und Manager in den Bereichen Produktionsprozesse, Anlagenbetrieb, Wartung und Qualitรคtsmanagement. - Kundendienst
Einrichtung eines soliden Kundendienstsystems mit tรคglicher Wartungsanleitung, Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung, um eine kontinuierliche, stabile Produktion zu gewรคhrleisten. - Technische Unterstรผtzung & Upgrades
Bereitstellung von kontinuierlichem technischem Support und Angebot von Lรถsungen fรผr die Aufrรผstung von Gerรคten und die technische Umstellung auf der Grundlage von Kundenbedรผrfnissen und Branchentrends zur Verbesserung von Effizienz und Qualitรคt. - EPC Generalunternehmung
EPC-Dienstleistungen aus einer Hand - von der Planung รผber die Beschaffung der Ausrรผstung, den Bau, die Installation und die Schulung bis hin zur Testproduktion - sorgen fรผr einen reibungslosen Ablauf.
