Soluciones llave en mano para la producción de hormigón celular de alta calidad
Como proveedor líder de plantas de bloques de hormigón celular con más de 20 años de experiencia, ofrecemos precios directos de fábrica (sin intermediarios) y hemos exportado a más de 80 países de todo el mundo. Ofrecemos soluciones completas de producción de bloques de hormigón celular, con nuestras plantas de fabricación de bloques de hormigón celular ligeros, duraderos y ecológicos, perfectos para la construcción moderna que necesita eficiencia, sostenibilidad y ahorro de costes. Hemos servido a más de 1800 clientes satisfechos en todo el mundo.
Ofrecemos totalmente automático Plantas de fabricación de bloques de hormigón celular y semiautomático Plantas de fabricación de bloques de hormigón celular. La capacidad de producción oscila entre De 30.000 m³ a 600.000 m³ al año.
- Capacidad de producción: De 30.000 m³ a 600.000 m³ al año (personalizable).
- Nivel de automatización: De semiautomática (ideal para la puesta en marcha) a totalmente automática (para la producción de grandes volúmenes).
- Flexibilidad de las materias primas: Adáptese a fórmulas a base de cenizas volantes, arena o escoria (probamos los materiales locales para obtener resultados óptimos).
- Productos finales: Bloques de hormigón celular estándar (de 500×200×100 mm a 600×240×200 mm), bloques a medida y paneles ligeros.
¿Por qué bloques de hormigón celular?
Los bloques de hormigón celular están revolucionando el sector de la construcción con ventajas inigualables:
- Ligero: 30-50% más ligeros que los bloques de hormigón tradicionales, lo que reduce la carga estructural.
- Aislamiento térmico: Su excelente resistencia al calor reduce los costes energéticos de calefacción/refrigeración en 40%.
- Resistencia al fuego y al sonido: Resistencia al fuego de más de 4 horas y aislamiento acústico de hasta 50 dB.
- Ecológico: Fabricado a partir de subproductos industriales (cenizas volantes, escorias) con bajas emisiones de carbono.
- Fácil instalación: Las dimensiones precisas reducen el uso de mortero y el tiempo de construcción en 25%.
Planta de bloques de hormigón celular Con diversas capacidades para sus necesidades
Según la capacidad de producción, Planta de bloques de hormigón celular pueden dividirse en pequeña, mediana y gran escala.
Mini/pequeño Planta de bloques de hormigón celular
Capacidad: 30000-100000 m3/año
Autoclave: 1-3 series
Fábrica: unos 4000-10000m2
Tipossemiautomático/totalmente automático
Característicasbaja inversión inicial, gran flexibilidad.
Adecuado para: Empresas de nueva creación o empresas con una inversión limitada y una demanda de mercado reducida.
Mediana escala Planta de bloques de hormigón celular
Capacidad: 100000-200000 m3/año
Autoclave: 4-8 series
Fábrica: unos 10000-20000m2
Tipo: totalmente automático
CaracterísticasCapacidad de producción estable, costes controlables, flexibilidad, producción a gran escala, etc.
Adecuado para: Empresas con cierta cuota de mercado y demanda estable.
Grande Planta de bloques de hormigón celular
Capacidad: 200000-500000 m3/año
Autoclave8-12 series
Fábricamás de 20000m2
Tipo: totalmente automático
CaracterísticasEfecto de escala significativo, alta consistencia del producto.
Adecuado para: producción estandarizada y en serie, y puede responder rápidamente a grandes demandas.
¿Qué nos convierte en el mejor proveedor de plantas de bloques de hormigón celular?
Tecnología y equipos de vanguardia
Nuestras plantas integran tecnología avanzada para garantizar una calidad y eficiencia constantes:
- Sistema de mezcla de precisión: Las mezcladoras forzadas de doble eje garantizan una lechada uniforme (fundamental para la resistencia de los bloques).
- Máquina de corte CNC: Consigue una precisión de ±1 mm, minimizando los residuos y garantizando un ajuste perfecto durante la construcción.
- Autoclaves inteligentes: Control de alta presión (1,2 MPa) y temperatura (190 ℃) para un curado óptimo, aumentando la resistencia del bloque hasta ≥3,5 MPa.
- Diseño que ahorra energía: Los sistemas de recuperación de calor y el reciclado de agua 90% reducen los costes operativos.
Estrictos controles de calidad
Cumplimos las normas internacionales (ISO 9001, CE, ASTM) para suministrar bloques de hormigón celular que se ajusten a los códigos de construcción internacionales:
- Pruebas de materias primas: Cada lote de cemento, cal y aditivos se somete a un control de pureza.
- Supervisión en línea: Los sensores controlan la densidad de la lechada, el tiempo de curado y la presión para evitar defectos.
- Inspección final: Muestreo aleatorio para pruebas de resistencia a la compresión, densidad y conductividad térmica.
Soluciones llave en mano y asistencia
Nos encargamos de todos los pasos, desde la planificación hasta la producción, para que usted pueda centrarse en hacer crecer su negocio:
- Preventas: Estudios de viabilidad gratuitos, diseño de la distribución de la fábrica y análisis de costes (proyecciones de rentabilidad de la inversión incluidas).
- Instalación y formación: Nuestros ingenieros instalan los equipos in situ y forman a su equipo (de 3 a 7 días para el pleno funcionamiento).
- Posventa: asistencia técnica ininterrumpida, respuesta in situ en 72 horas y 10 años de garantía para los componentes principales.
Alcance mundial y experiencia local
Con más de 1800 clientes en más de 80 países (Europa, África, Asia, América), entendemos las necesidades regionales:
- Adaptaciones locales: Modificar las plantas en función del clima (por ejemplo, piezas resistentes a la corrosión para regiones húmedas) y las materias primas.
- Cumplimiento de la normativa: Asegúrese de que sus bloques de CAA cumplen las normas locales
¿Cómo se produce el CAA paso a paso en nuestra planta?
Nuestra Planta de bloques de hormigón celular sigue un proceso científico y eficaz para garantizar la calidad constante del producto:
- Preparación de la materia prima: Trituración (cal, cemento), molienda (cenizas volantes/escoria) y almacenamiento, con sistemas automáticos de alimentación para controlar las proporciones de los ingredientes.
- Mezclar y verter: El sistema de mezcla mezcla las materias primas con agua y polvo de aluminio (agente espumante) en una lechada, que se vierte en moldes.
- Curado primario: La lechada se cura a 40-50℃ durante 2-3 horas para formar un bloque solidificado (fraguado inicial).
- Corte: La cortadora CNC recorta el bloque en bloques/paneles de CAA de tamaño estándar o en formas personalizadas.
- Autoclave: Los bloques cortados se colocan en autoclaves durante 8-12 horas de curado a alta temperatura y alta presión, lo que mejora la resistencia y el aislamiento térmico.
- Refrigeración y apilado: Los productos esterilizados en autoclave se enfrían a temperatura ambiente y, a continuación, un brazo robotizado los apila automáticamente para su almacenamiento o entrega.
- Inspección de calidad: Cada lote de productos de hormigón celular se somete a pruebas de resistencia, densidad y conductividad térmica para garantizar el cumplimiento de las normas.
Ventajas de nuestra planta automática de bloques de hormigón celular
- Alta eficacia: Las plantas totalmente automáticas alcanzan un ciclo de producción de 12-16 horas (desde la materia prima hasta el producto acabado), con un rendimiento 30% superior al de las líneas semiautomáticas.
- Fácil manejo: Equipada con un sistema de control PLC y una interfaz de pantalla táctil, los operarios pueden supervisar los datos de producción (temperatura, presión, salida) y ajustar los parámetros con un solo clic.
- Calidad estable del producto: La mezcla, el curado y el corte coherentes garantizan que los productos de hormigón celular cumplan las normas mundiales (resistencia a la compresión ≥ 3,5 MPa, conductividad térmica ≤ 0,12 W/(m-K)).
- Ecológico: Utiliza subproductos industriales (cenizas volantes, escorias) como materias primas, reduce las emisiones de carbono en 40% en comparación con la producción tradicional de hormigón y recicla 90% de agua.
- Amplia adaptabilidad: Puede producir bloques de hormigón celular (de 500×200×100 mm a 600×240×200 mm), paneles de hormigón celular (2440×610×100 mm) y componentes personalizados (dinteles, columnas) para satisfacer diversas necesidades de construcción.
- Bajo mantenimiento: El equipo está fabricado con materiales resistentes al desgaste, con un diseño modular para facilitar la sustitución de piezas, lo que reduce el tiempo de inactividad a ≤ 2 días/año.
Aplicación de nuestra planta de bloques de hormigón celular
Nuestras plantas de hormigón celular se utilizan ampliamente en la industria de la construcción, atendiendo a:
- Construcción residencial: Producción de bloques ligeros de hormigón celular para paredes interiores y exteriores, que reducen la carga del edificio en 30% y mejoran el aislamiento acústico.
- Construcción comercial e industrial: Fabricación de paneles de hormigón armado resistentes al fuego (resistencia al fuego ≥ 4 horas) para centros comerciales, fábricas y almacenes.
- Proyectos de infraestructuras: Suministro de dinteles de hormigón celular y componentes prefabricados para carreteras, puentes y proyectos de viviendas asequibles.
- Renovación y modernización: Plantas de bloques de hormigón celular a pequeña escala para producir paneles finos de hormigón celular destinados a mejorar el aislamiento térmico de edificios antiguos.
Distinciones y certificaciones
Cumplimos estrictas normas de calidad y seguridad, y contamos con certificaciones internacionales para garantizar que nuestras plantas de bloques de hormigón celular cumplen los requisitos mundiales:
- Gestión de la calidad: Certificación ISO 9001
- Gestión medioambiental: Certificación ISO 14001
- Salud y seguridad en el trabajo: Certificación ISO 45001
- Conformidad de los productos: Certificación CE (para mercados europeos), Certificación ASTM (para mercados norteamericanos), Certificación GB (para mercados chinos)
- Premios del sector: Empresa nacional de alta tecnología, Los 10 mejores proveedores de equipos de construcción ecológica, Empresa exportadora destacada
Top 5 Planta de bloques de hormigón celulars Proveedores en China
Hay muchas marcas de CAA Fabricantes de plantas de fabricación de bloques en China. No sólo han ganado muchos usuarios en China, sino que también se exportan a todo el mundo, ganándose una buena reputación. Estos son los diez mejores Fabricantes de plantas de fabricación de bloques de hormigón celular en China.
1. Anhui KEDA Industrial Co., Ltd.
Equipo principal: Líneas completas de CAA con una producción anual de 200.000-800.000 m³.
Ventajas: Única empresa de Asia que combina la tecnología alemana de hormigón celular con la fabricación localizada en China. El consumo energético de la línea completa es ≤32 kWh/m³, 12% inferior a la media del sector. Con más de 170 líneas completas en todo el mundo.
Adecuado para: Grandes grupos, empresas cotizadas bien capitalizadas.
Ventajas: Con amplia experiencia en líneas completas llave en mano, puede ayudar con las solicitudes de crédito a la exportación y financiación con garantía soberana. El tamaño medio de los proyectos es ≥500.000 m³.
2. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Corp.
Equipamiento principal: Unidades de corte longitudinal de seis lados Teeyer-ACSR®, líneas de envasado automático Teeyer-AutoPack® y sistemas de recuperación de calor residual.
Ventajas: El primer fabricante en China en lograr la producción nacional de equipos de AAC (desde 1997). Con laboratorio certificado CNAS a nivel nacional, y puede verificar las fórmulas a nivel de materia prima para nuestros clientes. El ciclo de entrega de la línea completa es ≤ 6 meses, 30% más rápido que los proveedores europeos.
Adecuado para: Empresas consolidadas de tamaño medio a grande con una gran necesidad de automatizar las líneas existentes o aquellas que prefieren un enfoque de inversión por fases.
3. Grupo Guangxi Hongfa
Equipamiento principal: Doble propósito Líneas de producción de AAC/ALC con una producción anual de 100.000-600.000 m³, máquinas de corte de alta precisión HF-Cut® y autoclaves de bajo consumo HF-Steam®.
Ventajas: Los equipos cuentan con las certificaciones CE, ISO 9001 y GOST de Rusia. Los centros de piezas de 4S se encuentran en Vietnam, Indonesia y la India, lo que permite la entrega en 72 horas de piezas de repuesto en el extranjero.
Adecuado para: Empresas en crecimiento que planean expandirse de medianas a grandes en un plazo de 5 a 10 años, y empresas orientadas a la exportación en ASEAN/Oriente Medio.
4. Beijing REIT Equipment Technology Co.
Equipamiento principal: Serie RT-AAC Mini (líneas de producción modulares de 50.000-150.000 m³), sistema de dosificación en nube RT-Batch® y sistema de reciclaje de chatarra RT-Edge®.
Ventajas: Centrada en el mercado de las pequeñas y medianas empresas, la línea de producción completa requiere sólo 9.000 m² de superficie. Su diseño modular en contenedores permite el montaje in situ en el extranjero en un plazo de 45 días. Ofrece un modelo de arrendamiento con opción de compra de activos ligeros para aliviar la presión del flujo de caja.
Adecuado para: Startups, pequeños fabricantes privados locales de materiales de construcción e inversores con fondos limitados que quieran entrar rápidamente en el mercado de los CAA.
5. Aircrete China Co. Ltd.
Equipamiento principal: Línea de producción de paneles totalmente automática Aircrete-4.0®, sistema de control de curado por vapor Aircrete-Cure®, almacén inteligente Aircrete-WMS®.
Ventajas: Licencia exclusiva de Aircrete, de los Países Bajos, de la tecnología "Estacionaria, sin forma y con aumento de gas", patentada en todo el mundo.
Adecuado para: Fabricantes de paneles de gama alta, empresas de cerramientos prefabricados de interiores/estructuras de acero que busquen una precisión diagonal de ≤1 mm.
Top 5 Planta de bloques de hormigón celular Proveedores En todo el mundo
1. Grupo HESS (Alemania)
Con más de 70 años de experiencia, hemos construido más de 100 plantas completas de hormigón celular en todo el mundo.
La serie superSMART es famosa por su corte horizontal de alta velocidad y su curado al vapor totalmente automatizado, y una sola máquina tiene una capacidad de producción diaria de más de 2.000 m³.
Con centros técnicos en Europa, Norteamérica y Asia, el Grupo HESS ofrece servicios integrales de EPC, desde el diseño de procesos hasta la formación en operaciones y mantenimiento.
2. Grupo Masa (Alemania)
Con más de 110 años de experiencia en productos de hormigón, Masa ofrece líneas completas de producción de losas y bloques de hormigón celular con una capacidad anual que oscila entre 300.000 y 600.000 m³.
Su sistema MES inteligente permite el diagnóstico remoto y el mantenimiento predictivo.
El Grupo Masa dispone de centros de piezas de recambio en Alemania, Estados Unidos y China, con un tiempo de respuesta global inferior a 24 horas.
3. Anhui KEDA Industrial Co. (China)
El mayor proveedor de líneas completas de producción de hormigón celular de China, con más de 50 líneas de producción en funcionamiento en el extranjero, que abarcan India, Oriente Medio, Sudeste Asiático y Europa del Este.
Nuestro sistema de corte sin residuos desarrollado de forma independiente y nuestro horno de curado al vapor de bajo consumo ayudan a los clientes a reducir los costes en una media de 8-12%.
4. Wehrhahn GmbH (Alemania)
Con más de 100 años de experiencia en tecnología de CAA, reconocida por sus capacidades altamente personalizadas.
El proyecto AKG Çorlu, en Turquía, cuenta con una capacidad de producción diaria de 2.074 m³, lo que supone un nuevo récord mundial para la mayor unidad individual.
La serie superSMART 2000 admite la ampliación sin fisuras a paneles AAC reforzados, lo que ofrece a los inversores margen para futuras actualizaciones.
5. Aircrete Europe BV (Países Bajos)
Como pioneros mundiales en el corte de pan plano y el curado horizontal al vapor, hemos construido más de 100 plantas de AAC en 20 países.
El sistema modular Flat-Cake reduce las tasas de desecho de cartón a menos de 0,5%, lo que lo convierte en un producto muy solicitado en el mercado de cartón de gama alta.
Los cinco proveedores de plantas de AAC mencionados tienen capacidad EPC llave en mano y pueden ofrecer soluciones diferenciadas basadas en la capacidad de producción, el presupuesto y los requisitos medioambientales de los clientes. Son los socios preferidos para construir o modernizar plantas de hormigón celular en todo el mundo.
Planta de bloques de hormigón celulars
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