A fábrica de blocos AAC é utilizada para produzir blocos de betão celular autoclavado (AAC), que são materiais de construção leves e energeticamente eficientes.
Os blocos AAC são amplamente utilizados no sector da construção devido às suas excelentes propriedades de isolamento térmico e de resistência ao fogo.
Nós somos um fabricante e fornecedor líder de fábrica de blocos AAC. O preço da nossa fábrica de blocos AAC varia de $400000 a $3500000 com base em diferentes tipos e capacidades da fábrica AAC.

Várias capacidades da fábrica de blocos AAC para as suas necessidades
Mini/pequena fábrica de blocos AAC Preço
Capacidade: 30000-100000 m3/ano
Investimento total: $400 000-$1 000 000
Produção diária: 300-500 m³ em 8 horas
Reembolso: < 30 meses (se o preço local do bloco for ≥ US$75 /m³)
Preço da fábrica de blocos AAC de média escala
Capacidade: 100000-200000 m3/ano
Investimento total: $1000000-$200000
Olhos: Semi/completamente automático
Ponto de equilíbrio a 60 % de utilização da capacidade
Principais orçamentos da rubrica AAC
Orçamento | Quota típica | Gama de custos (mini a grande) |
Máquinas e equipamentos | 55-65 % | $450 k - 1,8 M |
Obras civis e serviços públicos | 15-25 % | $100 k - 700 k |
Terrenos (arrendamento ou compra) | 5-15 % | $50 k - 600 k |
Estoque inicial de matéria-prima | 3-8 % | $50 k - 400 k |
Licenças, formação, peças sobresselentes | 3-7 % | $30 k - 150 k |
Processo da fábrica de blocos AAC
Processo de matérias-primas → Dosagem e mistura → Verter → Pré-cura estática → Corte → Cura em autoclave → Produto acabado Processamento
1. Processamento de matérias-primas: A areia é triturada e moída até atingir a finura desejada. O cimento, a cal e o gesso são armazenados em silos e o pó de alumínio é misturado com água para formar uma pasta de alumínio.
2. Dosagem e mistura: As várias matérias-primas são pesadas de acordo com proporções precisas e depois misturadas num misturador para formar uma pasta uniforme.
3. Derrame: A pasta misturada é vertida em moldes de aço. O tamanho e a forma dos moldes podem ser concebidos para satisfazer as especificações do bloco desejado.
4. Pré-cura estática: Os moldes que contêm a pasta são transportados para uma área de pré-cura onde a pasta endurece gradualmente sob condições de temperatura e humidade adequadas para atingir a resistência inicial. Este processo demora normalmente várias horas.
5. Corte: Após a pré-cura da pasta, esta é cortada no tamanho e forma desejados, utilizando equipamento de corte de alta precisão com fio de aço ou lâminas.
6. Cura em autoclave: Os blocos são colocados num autoclave e curados durante várias horas a temperaturas de 175-200°C e pressões de 10-15 bar, o que aumenta significativamente a resistência e a durabilidade dos blocos.
7. Processamento de produtos acabados: Após a cura em autoclave, os blocos são retirados do autoclave e transportados para uma área de armazenamento. Após inspeção e embalagem, estão prontos para serem expedidos.
Porquê investir numa fábrica de blocos AAC?
O custo de uma pequena linha de produção de CCA varia muito e depende de vários factores. De um modo geral, o investimento total para uma pequena linha de produção de CCA com uma capacidade anual de 300 000-100 000 metros cúbicos varia entre $250 000 e $800 000.
1. Preço baixo do equipamento, mas tecnologia comparável às normas europeias.
Para a mesma linha completa de 300 000 m³/ano, as cotações europeias variam entre $2,8 milhões e $3,2 milhões, enquanto a nossa pode fornecer $1,9 milhões e $2,2 milhões.
Precisão de corte de ±1 mm, recuperação de calor residual em autoclave e paletização robotizada totalmente automatizada, tudo baseado em desenhos alemães autorizados.
2. Elevada flexibilidade da capacidade de produção
Conceção modular: Por exemplo, lançar inicialmente com 100 000 m³/ano para validar o mercado, expandir sem problemas para 300 000 m³ no prazo de 6 meses, com um investimento adicional inferior a 40% do custo inicial.
Sem interrupção da produção durante a atualização, garantindo um fluxo de caixa contínuo.
3. Retorno mais rápido
Com um preço médio de venda de $85/m³ e uma utilização de capacidade de 70%, uma fábrica de 200.000 m³/ano pode atingir um período de retorno de 18-22 meses.
4. Serviço pós-venda perfeito
Diagnósticos remotos 24 horas por dia, 7 dias por semana e serviço de engenharia no exterior de 48 horas no local.
Bloqueio de preço vitalício para peças sobressalentes, garantindo uma manutenção sem preocupações.
Aplicação do bloco AAC
Edifícios civis: Utilizado em paredes internas e externas, lajes de piso, lajes de cobertura, etc. de edifícios residenciais para reduzir o peso do edifício e melhorar o desempenho sísmico.
Edifícios comerciais: Adequado para paredes não estruturais de centros comerciais, hotéis, edifícios de escritórios, etc., com bom isolamento térmico e efeitos de isolamento acústico para aumentar o conforto do edifício.
Edifícios industriais: Serviram como materiais para paredes e divisórias de fábricas e armazéns, satisfazendo os requisitos especiais da produção industrial de materiais de construção.
Edifícios especiais: Amplamente aplicado em hospitais, escolas, ginásios e outros locais devido às suas excelentes propriedades de resistência ao fogo e de proteção ambiental.
Mini fábrica de blocos AAC Capacidade
Tamanho do molde (C×L×A) | Produção diária (m³) | Produção anual (m³) | Área do piso | Especificação do autoclave |
2.0 × 1.2 × 0.6 m | 100 - 150 | 30,000 - 45,000 | 4,000 - 5,000 ㎡ | 2 unidades de Φ2.0 × 31.5 m |
4.2 × 1.2 × 0.6 m | 160 - 220 | 50,000 - 70,000 | 5,000 - 6,500 ㎡ | 2 unidades de Φ2,5 × 32 m e superior |
Factores que afectam o preço da fábrica de blocos AAC
Capacidade: Por cada 100.000 m³/ano de aumento de capacidade, o investimento em equipamento aumenta em cerca de 35-45%.
Nível de automatização: Os sistemas totalmente automatizados oferecem um prémio de 20-30% em relação aos sistemas semi-automáticos, mas reduzem os custos de mão de obra em mais de 40%.
Tipo de matéria-prima: Os sistemas de cinzas volantes requerem moagem adicional e remoção de poeira, enquanto os sistemas de areia requerem moagem de bolas e lavagem de areia, resultando numa diferença de custo de 5-12% entre os dois.
Especificações do autoclave: A diferença de preço entre um autoclave de Φ2,68×31 m e um de Φ2,85×38 m é de aproximadamente $80.000-100.000 por unidade.
Normas eléctricas: Os componentes certificados CE/UL/CSA são 15-25% mais caros do que as peças normais.
Distância de transporte: Por exemplo, a diferença de preço entre FOB Qingdao Port, China e DAP Dubai pode atingir 6-10% do preço do equipamento.
Opções de pagamento: As opções de locação financeira ou a prestações implicam normalmente um encargo financeiro de 2-4%, mas podem reduzir significativamente o pagamento da entrada.
Como encontrar um fabricante de alta qualidade a um preço mais baixo
Definir os seus requisitos:
Identificar a capacidade de produção, as matérias-primas e o nível de automatização.
Pedir um orçamento subitem+solução modular:
Peça preços para a linha de corte, autoclave, remoção de pó e componentes de controlo eletrónico individualmente. Isto pode resultar numa diferença de preço de 10-15%.
É possível instalar primeiro os módulos principais e expandir a capacidade mais tarde para evitar um grande investimento único.
Projectos de inspeção e demonstração:
Visitar pelo menos duas linhas de produção de AAC da mesma escala que estejam a funcionar há pelo menos dois anos, concentrando-se nas taxas de falha, no consumo de energia e nas taxas de rendimento.
Esforçar-se por obter um financiamento global
Pergunte ao fabricante se um crédito à exportação + pacote de locação financeira é possível, com uma entrada de 20% e taxas de juro 2 a 3 pontos percentuais inferiores às dos bancos comerciais.
Fábrica de blocos AAC ROI
Tamanho da planta | Receitas anuais* | Lucro anual* | Reembolso |
100 000 m³ | US$6,0 - 8,0 M | US$1.2 - 2.0 M | 2,0 - 2,5 anos |
200 000 m³ | US$12 - 16 M | US$2,8 - 4,0 M | 1,8 - 2,2 anos |
400 000 m³ | US$24 - 32 M | US$6,0 - 8,0 M | 1,5 - 1,8 anos |
Nota: Com base no preço médio de venda US$75-100 /m³ e 70 % de utilização da capacidade.
Pronto para obter o preço detalhado da planta AAC?
Envie-nos três pontos: capacidade pretendida, matéria-prima (cinzas volantes, areia ou rejeitos) e nível de automatização. Receberá uma folha de orçamento por medida no prazo de 24 horas.