O Fábrica de blocos AAC de pequena escala é uma linha de produção de blocos de betão celular autoclavado com uma produção anual inferior a 100.000 metros cúbicosutilizada para produzir materiais leves e porosos Blocos de construção de AAC.
Principais caraterísticasO seu investimento é baixo, ocupa pouco espaço, é fácil de gerir e permite futuras actualizações. A sua produção normas são os mesmos que os das linhas de produção em grande escala.
- Gama de preços de uma fábrica semi-automatizada de blocos AAC de pequena escala (30.000-50.000m3/ano): Aproximadamente $100,000-$200,000adequado para empresas em fase de arranque.
- Gama de preços de Fábrica de blocos AAC de pequena escala totalmente automatizada (50.000-100.000m3/ano): Aproximadamente $200,000-$400,000adequado para pequenas e médias empresas com encomendas estáveis.
O processo de produção consiste em seis etapas: processamento da matéria-prima (trituração e crivagem), dosagem e mistura, vazamento e arejamento, pré-cura e corte, autoclavagem e processamento do produto acabado.
Equipamento essencial inclui um moinho de bolas, sistema eletrónico de dosagem, misturador de vazamento, cortador basculante, autoclave e caldeira, despoeiramento e outros equipamentos auxiliares.
Capacidade: <100.000 m³/ano
Autoclaves: 3-4
Área da fábrica: 4000 -5000 m2
Produto final: Blocos/Painéis de CCA
Adequado para: pequenos fornecedores de materiais de construção
Normas: Chinesa, ASME, UE e outras
Grau de automatização: Semi-automático, Totalmente automático
Material do tijolo: Cinzas volantes/areia
Dimensão do tijolo: personalizado
Certificado: ISO 9001
Vantagens da fábrica de blocos AAC de pequena escala
Menor investimento
Uma das principais vantagens da fábrica de blocos AAC de pequena escala é a redução dos custos de instalação. Necessitam de menos equipamento, menos espaço na fábrica e menos energia/trabalho do que as instalações maiores, reduzindo significativamente o investimento global.
Gestão simplificada
As fábricas automáticas de blocos AAC de pequena escala são fáceis de operar, gerir e manter. O seu sistema de dosagem automática aumenta a eficiência e a precisão da alimentação - essencial para proporções adequadas de ingredientes e mistura que afectam a qualidade do bloco.
Tecnologia avançada
O fabrico de pequenas instalações cumpre as normas das instalações de grande dimensão. Utilizando tecnologia líder mundial, de modo a garantir uma qualidade de produção fiável.
Desempenho amigo do ambiente
As pequenas fábricas de blocos CCA utilizam matérias-primas ecológicas e produzem produtos finais ecológicos. Com uma capacidade inferior à das fábricas médias/grandes, têm uma pegada de carbono mais pequena, adequando-se às necessidades de desenvolvimento ecológico.
Processo da fábrica de blocos AAC de pequena escala
1. Processo da matéria-prima
O processo começa com o tratamento das matérias-primas. As cinzas volantes ou areia são transportadas através de correias transportadoras para um moinho de bolas para moagem. Após a moagem, a lama resultante é bombeada para um tanque de armazenamento de lama para utilização posterior.
2. Dosagem e mistura
A cal e o cimento são transportados para balanças de medição de pó seco, onde são medidos com exatidão. A lama do tanque de armazenamento é também bombeada para uma balança automática. Estes materiais medidos são então misturados num misturador e vertidos em moldes.
2. Moldagem, enxaguamento e pré-cura
A pasta misturada é vertida em moldes, que são depois colocados numa sala de cura mantida a 50 - 70 °C. Após 2 - 3 horas de pré - cura, os blocos começam a solidificar.
3. Desmoldagem e corte
Uma grua de inversão é utilizada para transportar o molde e o bloco para um carro de corte para desmoldagem. O carro de corte transporta então o bloco para uma série de máquinas de corte, incluindo corte nivelado, corte vertical e máquinas de corte de dois lados. O material residual superior também é removido nesta fase.
4. Autoclavagem
Os semi-produtos cortados são agrupados em frente ao autoclave. Em seguida, uma máquina de elevação ou um arrastador desloca os carrinhos de vapor carregados com os blocos para o autoclave para tratamento a vapor, que normalmente demora 10 a 12 horas. Este processo aumenta significativamente a resistência e a durabilidade dos blocos de CAA.
5. Embalagem e carregamento
Depois de os blocos saírem do autoclave, é utilizada uma máquina de separação para os separar camada a camada. Os produtos acabados são então fixados por um cabide de transporte e colocados numa linha de embalagem em paletes de madeira. Finalmente, os empilhadores transportam os produtos embalados para o parque de armazenamento para serem empilhados de acordo com as especificações.
Equipamento principal da fábrica de blocos AAC de pequena escala
Moinho de bolas: Essencial para moer cinzas volantes ou areia até à finura necessária.
Misturador de polpa: Assegura a mistura homogénea de várias matérias-primas.
Moldes AAC: Onde a lama é vertida para tomar a forma dos blocos.
Máquinas de corte: Estas incluem máquinas de corte nivelado, de corte vertical e de corte de dois lados, que moldam os blocos com precisão.
Autoclave: O coração do processo, onde ocorre o tratamento a vapor a alta temperatura.
Carrinho de ferry: Facilita o movimento de materiais e semi-produtos dentro da fábrica.
Venda a quente Fábrica de blocos AAC de pequena escala
Planta de blocos AAC de pequena escala de 50.000 m³
Custo: $300,000-$600,000
Prazo de entrega: 3-4 meses
Vantagens: Retorno rápido do investimento, baixo obstáculo à entrada no mercado, possibilidade de arrendar terrenos para a construção de fábricas e dimensão gerível do pessoal.
Adequado para: Empresários individuais e pequenas e médias empresas.
Serviços que pode obter de nós
Processo de fábrica de blocos AAC personalizado e projeto de layout:
Os nossos engenheiros experientes conceberão um processo de produção e uma disposição da fábrica que maximize a eficiência e a produtividade, minimizando os custos.
Fabrico e fornecimento de máquinas de blocos AAC:
Fornecemos produtos de alta qualidade Máquinas de blocos AAC.
Construção de engenharia, instalação de equipamentos, formação de pessoal:
Oferecemos soluções chave-na-mão que incluem engenharia, construção, instalação de equipamento e formação abrangente do pessoal. A nossa equipa assegurará que a sua fábrica esteja pronta e a funcionar sem problemas num instante.
Produção experimental de uma fábrica inteira de CCA:
Antes de lhe entregarmos a fábrica, efectuamos uma produção experimental do equipamento da linha de produção para garantir que tudo está a funcionar normalmente.
Os 5 principais fabricantes de Fábrica de blocos AAC de pequena escala
1. Guangxi Hongfa Heavy Industry Machinery Co., Ltd.
- Produtos principais: Fábricas de fabrico de painéis de parede AAC/ALC (com uma produção anual de 50 000 - 500 000 m³), fábricas de mistura de betão e máquinas de moldagem de blocos.
- Caraterísticas: Oferece um sistema semi-automático ou totalmente automático personalizável Fábrica de blocos AAC de pequena escalaA máquina está equipada com sistemas de controlo PLC e é compatível com fontes de alimentação 380V/220V. Os produtos obtiveram a certificação CE. A empresa fornece serviços de instalação, colocação em funcionamento e formação no estrangeiro e tem um ciclo de serviço pós-venda curto.
- Tipos de empresas adequados: Empresas em fase de arranque com orçamentos limitados, pequenas e médias fábricas de materiais de construção que planeiam expandir as suas carteiras de produtos e empresas orientadas para a exportação.
2. Henan Zhengyi Building Material Machinery Manufacturing Co., Ltd.
- Produtos principais: Instalações de fabrico de blocos/painéis AAC (produção anual de 50 000 - 300 000 m³), máquinas de corte e autoclaves.
- Caraterísticas: O equipamento adopta uma conceção modular e os clientes podem, opcionalmente, equipá-lo com motores Siemens ou PLCs Schneider. Está equipado com um sistema de recuperação de calor residual que reduz o consumo de energia em 18%, e a sua emissão de poeiras é inferior a 10mg/m³. Também suporta a personalização para regiões alpinas ou sísmicas.
- Tipos de empresas adequados: Empresas centradas na conservação da energia e na proteção do ambiente, bem como fabricantes que planeiam entrar em mercados estrangeiros, como a Ásia Central e a Rússia.
3. Dongyue Machinery Group Co., Ltd.
- Produtos principais: Instalações de fabrico de blocos/painéis AAC (produção anual de 50 000 - 300 000 m³).
- Caraterísticas: As linhas de produção absorvem a tecnologia alemã e têm um elevado nível de automatização. A empresa tem cerca de 500 casos de projectos em todo o mundo e fornece serviços completos, incluindo planeamento, instalação, colocação em funcionamento e formação. Os seus produtos obtiveram as certificações CE, ISO e SGS.
- Tipos de empresas adequados: Empresas que procuram uma produção estável e eficiente e que têm como objetivo reduzir os custos de funcionamento, especialmente as que são adequadas para a produção replicada em grande escala.
4. Jiangsu Huilong International Co., Ltd.
- Produtos principais: Instalações de fabrico de blocos AAC (produção anual de 30 000 - 300 000 m³), máquinas de corte, moldes e autoclaves.
- Caraterísticas: Estão disponíveis várias especificações de moldes, com uma produção horária que varia entre 1.280 e 12.000 blocos. A empresa também fornece soluções de conceção e automatização de fábricas.
- Tipos de empresas adequados: Pequenas e médias empresas com espaço de fábrica limitado e que esperam lançar a produção rapidamente, uma vez que o equipamento permite um ajuste flexível da capacidade.
5. Henan Lanshan Machinery Manufacturing Co., Ltd.
- Produtos principais: Planta de blocos AAC em pequena escala.
- Caraterísticas: O equipamento ocupa pouco espaço e tem um investimento reduzido, o que o torna adequado para a fase inicial de funcionamento. Também suporta configurações personalizadas.
- Tipos de empresas adequados: Operadores individuais ou pequenas unidades de transformação que entram pela primeira vez no domínio do carvão ativado em pó e enfrentam limitações de capital e de local.
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