A 100,000โ200,000 CBM/Year AAC (Autoclaved Aerated Concrete) Block Plant is a medium-scale production line designed for investors and construction companies looking to expand beyond small-scale operations.
AAC blocks are lightweight, energy-efficient, fire-resistant, and eco-friendly, making them a preferred choice in modern construction projects.
This plant size is ideal for regional markets, growing construction demand, and medium-scale developers.
It balances production efficiency, investment cost, and scalability, making it a smart choice for businesses aiming for regional supply chains. demand, such as high-rise buildings, housing projects, precast factories, and energy-efficient building systems.
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Price Range of a 100,000โ200,000 CBM/Year AAC Block Plant
Price depends on automation level, equipment brand, and project location, but typically:
| Plant Type | Capacity (CBM/Year) | Setup Cost (USD) | Lo mejor para |
|---|---|---|---|
| Planta media de hormigรณn celular | 100,000 - 200,000 | 1,200,000 โ 2,300,000 | Demanda creciente, oferta regional |
Cost Factors Include:
- Materias primas: Cement, fly ash, lime, gypsum
- Machinery quality: Mixer, autoclave, cutting machine
- Automation level: Semi-automatic vs fully automatic
- Transportation & installation costs
Investing in high-quality equipment ensures stable production, long lifespan, and minimal downtime.uding layout design, foundation drawings, operation training, after-sales support, and remote guidance.
Advantages and Features of 100,000โ200,000 CBM/Year AAC Block Plant
Investing in a 100,000โ200,000 CBM/Year Planta de bloques de hormigรณn celular offers several advantages:
1. Economical Investment with Regional Reach
En setup cost is moderate, making it feasible for companies targeting regional construction markets.
2. High Efficiency and Automation
Medium-scale plants are often equipped with semi-automatic or fully automatic machinery, including mixers, molding, and cutting machines, reducing labor costs while maintaining high output.
3. Flexible Block Production
These plants can produce blocks of different sizes, densities, and compressive strengths, catering to various regional construction requirements.
4. Eco-Friendly and Sustainable
AAC blocks reduce material consumption, energy use, and construction waste, aligning with green building standards.
5. Faster ROI
With stable regional demand, medium AAC plants often recover investment within 2โ3 years, depending on the local market.
Process of 100,000โ200,000 CBM/Year AAC Block Plant
Proceso de la materia prima โ Dosificaciรณn y mezcla โ Vertido โ Precurado estรกtico โ Corte โ Curado en autoclave โ Producto acabado Procesamiento.
1. Procesamiento de materias primas: La arena se tritura y se muele hasta alcanzar la finura deseada. El cemento, la cal y el yeso se almacenan en silos, y el polvo de aluminio se mezcla con agua para formar una lechada de aluminio.
2. Dosificaciรณn y mezcla: Las distintas materias primas se pesan en proporciones exactas y se mezclan a fondo en una batidora para formar una pasta uniforme.
3. Vertido: La mezcla se vierte en moldes de acero. El tamaรฑo y la forma de los moldes pueden diseรฑarse para satisfacer las especificaciones de los bloques deseados.
4. Precurado estรกtico: Los moldes que contienen la pasta se transportan a una zona de precurado donde la pasta se endurece gradualmente en condiciones adecuadas de temperatura y humedad para alcanzar la resistencia inicial. Este proceso suele durar varias horas.
5. Corte: Una vez precurada la pasta, se corta en el tamaรฑo y la forma deseados utilizando equipos de corte de alta precisiรณn, como alambre de acero o cuchillas.
6. Curado en autoclave: Los bloques se colocan en un autoclave y se curan durante varias horas a temperaturas de 175-200ยฐC y presiones de 10-15 bares, lo que aumenta significativamente su resistencia y durabilidad.
7. Procesamiento de productos acabados: Tras el curado en autoclave, los bloques se sacan del autoclave y se transportan a una zona de almacenamiento. Una vez inspeccionados y embalados, estรกn listos para su envรญo.
Materias primas del bloque de hormigรณn celular
- Cemento (cemento Portland): Actรบa como aglutinante primario, proporcionando resistencia y durabilidad a los bloques. Normalmente se utiliza OPC de grado 43 o 53.
- Cenizas volantes o arena: Sirve como principal material silรญceo. Las cenizas volantes, un subproducto de las centrales elรฉctricas de carbรณn, son una alternativa ecolรณgica a la arena, ya que aportan el contenido de sรญlice necesario.
- Cal: Material calcรกreo clave que reacciona con otros componentes para formar la matriz aglutinante y contribuye a las reacciones quรญmicas durante la producciรณn.
- Yeso: Se aรฑade en pequeรฑas cantidades para regular el tiempo de fraguado y mejorar la trabajabilidad de la mezcla.
- Polvo o pasta de aluminio: Funciona como agente espumante. Reacciona con la cal y el agua para producir gas hidrรณgeno, creando la caracterรญstica estructura porosa y ligera.
- Agua: Esencial para la hidrataciรณn del cemento y la cal, y para facilitar las reacciones quรญmicas necesarias para el fraguado y endurecimiento de los bloques.
Estos materiales se dosifican y mezclan cuidadosamente para formar una pasta, que luego se funde, se preendurece, se corta y, por รบltimo, se esteriliza en autoclave para producir los bloques de hormigรณn celular acabados.
Principal Equipamiento en 100,000โ200,000 CBM/Year AAC Block Plant
1. Trituradora de mandรญbulas
Funciรณn: Tritura grandes terrones de materias primas, como piedra caliza y yeso, en trozos de 50-150 mm, facilitando la posterior molienda fina. Es un equipo clave para el pretratamiento de materias primas.
Estructura: Una placa de mandรญbula fija y una placa de mandรญbula mรณvil forman una cรกmara de trituraciรณn profunda revestida con placas dentadas de acero de alto manganeso resistentes a los impactos y reemplazables.
Rango de capacidad: Los modelos comunes van de 100 a 500 t/h. El motor y la unidad principal estรกn integrados en una base de bastidor de acero, ocupando sรณlo 4-6 mยฒ de superficie.
2. Molino de bolas
Funciรณn: Tritura cal, arena o cenizas volantes hasta obtener un polvo fino con un tamaรฑo de malla de 80-400 (0,2-0,045 mm) para mejorar la reactividad.
Estructura: Cilindro horizontal + camisa resistente al desgaste + bolas de acero. Es impulsado por un motor, reductor y engranaje grande.
Parรกmetros clave: Diรกmetro del cilindro 1,2-2,4 m, carga de bolas 5-30 t, potencia 55-800 kW.
3. Sistema de dosificaciรณn
Funciรณn: Pesa con precisiรณn cemento, cal, cenizas volantes, polvo de aluminio y agua segรบn la receta, con un error de โค ยฑ0,5%. Equipada con mรบltiples silos, dosificadores y equipos de transporte.
Componentes del mรณdulo: Bรกscula electrรณnica, alimentador de tornillo, vรกlvula de mariposa neumรกtica, pantalla tรกctil PLC; llamada de receta de un toque, dosificaciรณn completada en 30 segundos.
4. Mรกquina mezcladora y moldeadora
Funciรณn: Mezcla rรกpidamente materiales secos pesados con agua y polvo de aluminio en una lechada fluida, que luego se vierte en un molde para espumar.
Caracterรญsticas: La mezcla forzada de doble eje completa un lote en 60-90 segundos; se inclina hidrรกulicamente 90ยฐ para un vertido sin goteo.
Parรกmetros clave: Volumen efectivo 2-4 mยณ, potencia del motor 37-55 kW, palas mezcladoras desmontables, vida รบtil โฅ 30.000 ciclos.
5. Cortador basculante
Funciรณn: Corta tochos precurados en las especificaciones deseadas con una precisiรณn de ยฑ1 mm. Los recortes se reciclan en lรญnea.
Estructura: Tres juegos de bastidores de alambre de acero longitudinales, transversales y horizontales; los servomotores sincronizan la elevaciรณn y el descenso, compensando automรกticamente el desgaste del alambre.
Capacidad: Ciclo de corte โค 5 minutos/matriz; puede cortar espesores de 75-300 mm, longitudes estรกndar de 600 mm o planchas de 1200 mm.
6. Autoclave
Funciรณn: El curado al vapor a alta temperatura y presiรณn permite que el cuerpo verde complete la reacciรณn de sรญntesis hidrotรฉrmica en 8 horas, aumentando su resistencia entre 5 y 8 veces.
Especificaciones: ฮฆ2,68ร32 m o ฮฆ2,85ร38 m; presiรณn de diseรฑo 1,6 MPa, temperatura de funcionamiento 200ยฐC; equipado con enclavamiento de seguridad y purga automรกtica.
Configuraciรณn: Cada lรญnea de tamaรฑo medio estรก equipada con 4-8 unidades, que pueden conectarse en serie o en paralelo. Los modelos de bajo consumo incluyen una interfaz de recuperaciรณn de calor residual.
7. Sala de control PLC
Funciรณn: Sirve como centro de control para toda la lรญnea de producciรณn, ofreciendo funciones como gestiรณn de recetas, ajuste de parรกmetros, monitorizaciรณn de procesos, anรกlisis de consumo energรฉtico, alarmas de fallo y visualizaciรณn remota de apps.
Hardware: Interfaz OPC UA reservada para la integraciรณn con el sistema MES/ERP de la fรกbrica.
8. Sistema de recuperaciรณn de calor de gases residuales
Principio: Los gases de escape del autoclave a 160ยฐC se precalientan a 90ยฐC mediante un intercambiador de calor, lo que permite ahorrar entre 8 y 12% de gas natural al aรฑo.
Configuraciรณn: Intercambiador de placas+bomba de circulaciรณn+vรกlvula de regulaciรณn automรกtica de la temperatura.
Technical Parameters of 100,000โ200,000 CBM/Year AAC Block Plant
| Parรกmetro | Value |
|---|---|
| Annual Capacity | 100,000โ200,000 CBM |
| Block Size | 600ร200ร100 mm (standard, adjustable) |
| Density | 400โ800 kg/mยณ |
| Resistencia a la compresiรณn | 3โ5 MPa |
| Autoclave Pressure | 12โ14 bar |
| Power Requirement | 150โ300 kW |
| Requisitos laborales | 12โ20 workers |
Quรฉ es un bloque de CAA๏ผ
Los bloques de hormigรณn celular curado en autoclave (HCA) son un nuevo material de construcciรณn ligero, poroso y muy resistente.
La exclusiva estructura de poros internos proporciona ligereza, alta resistencia, aislamiento tรฉrmico, resistencia al fuego y aislamiento acรบstico.
Es una opciรณn ideal para conseguir ahorro energรฉtico y seguridad estructural en los edificios.
Aplicaciรณn de AAC Block
Edificios civiles: Se utiliza en muros interiores y exteriores, forjados, cubiertas, etc. de edificios residenciales para reducir el peso del edificio y mejorar el comportamiento sรญsmico.
Edificios comerciales: Adecuado para muros no portantes de centros comerciales, hoteles, edificios de oficinas, etc., con buenos efectos de aislamiento tรฉrmico y acรบstico para mejorar el confort del edificio.
Edificios industriales: Sirve como material de paredes y tabiques para fรกbricas y almacenes, cumpliendo los requisitos especiales de la producciรณn industrial de materiales de construcciรณn.
Edificios especiales: Ampliamente aplicado en hospitales, escuelas, gimnasios y otros lugares debido a sus excelentes propiedades de resistencia al fuego y protecciรณn del medio ambiente.
120,000 CBM/year AAC block plant to Vietnam
Our company successfully exported a 120,000 CBM/year AAC block plant to Vietnam in 2023.
Capacity: 120,000 CBM/year
Equipment: Semi-automatic mixer, cutting machine, and autoclave
ROI: Client achieved break-even in 24 months
Support: Full installation, training, and after-sales service
This case demonstrates that medium-scale AAC plants are highly profitable in rapidly growing regional markets.
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We are a trusted AAC block plant manufacturer with years of experience in delivering mini, medium, and large-scale plants.
Our advantages include:
- High-quality equipment ensuring durability and efficiency
- Professional technical support from design to installation
- Customized solutions for different regional market needs
- After-sales service and training
- Competitive pricing for medium-scale investors
Choosing us guarantees stable production, professional guidance, and faster ROI.
Servicios que ofrecemos
- Planificaciรณn y diseรฑo de proyectos
Proporcionar esquemas de planificaciรณn general y diseรฑo detallado para plantas de bloques de hormigรณn celular basados en las necesidades del cliente y las condiciones reales, incluido el diseรฑo del proceso, la disposiciรณn del equipo y el diseรฑo de ingenierรญa civil. - Suministro e instalaciรณn de equipos
Suministrar conjuntos completos de equipos de lรญnea de producciรณn de hormigรณn celular, y llevar a cabo la instalaciรณn y puesta en marcha para garantizar el funcionamiento normal, el cumplimiento de la capacidad diseรฑada y las normas de calidad del producto. - Formaciรณn tรฉcnica
Ofrecer formaciรณn profesional a operarios, tรฉcnicos y directivos sobre procesos de producciรณn, funcionamiento de equipos, mantenimiento y gestiรณn de la calidad. - Servicio posventa
Establecer un sรณlido sistema posventa que proporcione orientaciรณn diaria sobre mantenimiento, soluciรณn de averรญas y suministro de piezas de repuesto para garantizar una producciรณn estable y continua. - Asistencia tรฉcnica y actualizaciones
Proporcionar asistencia tรฉcnica continua y ofrecer soluciones de actualizaciรณn de equipos/transformaciรณn tรฉcnica basadas en las necesidades de los clientes y las tendencias del sector para mejorar la eficiencia y la calidad. - Contrataciรณn general EPC
Servicios EPC integrales, desde el diseรฑo, la adquisiciรณn de equipos, la construcciรณn civil, la instalaciรณn y la formaciรณn hasta la producciรณn de prueba, para una experiencia sin complicaciones.
Otros Planta de fabricaciรณn de bloques en caliente
| Producciรณn anual | Precio (USD) | Configuraciรณn del nรบcleo |
|---|---|---|
| 100,000 mยณ | 1.5-1.9 M | Corte por aire, autoclaves de 3ร31 m |
| 150,000 mยณ | 2.1-2.6 M | Paletizaciรณn robotizada, autoclaves de 4ร31 m |
| 200,000 mยณ | 2.8-3.5 M | Corte por seis lados, autoclaves de 4ร37 m |
| 300,000 mยณ | 4.0-4.8 M | Lรญneas de corte dobles, autoclaves de 6ร37 m |
| 400,000 mยณ | 5.5-6.5 M | Autoclaves totalmente automรกticos de 8ร37 m y superiores con giro por aire |
A 100,000โ200,000 CBM/Year AAC Block Plant is a medium-scale solution ideal for investors and construction companies targeting regional markets with growing demand. With moderate investment, high efficiency, flexible production, and sustainability benefits, it ensures steady revenue and long-term market presence.
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