A 30,000 m3/year AAC block plant is a compact Autoclaved Aerated Concrete production line designed to produce lightweight, high-performance AAC blocks for local construction markets. Although categorized as a small-scale AAC plant, it includes every key process required to manufacture premium AAC blocks, such as raw material batching, slurry mixing, casting, cutting, autoclaving, and packaging.
This plant model is ideal for:
- Investors starting their first AAC block business
- Local construction companies expanding into building materials
- Regions with developing AAC demand
- Markets transitioning from clay bricks or normal concrete blocks
- Countries with growing affordable housing programs
Capacity: 30,000 m³/year
Autoclavi: 3-4
Prodotto finale: Blocchi/pannelli AAC
Adatto a: piccoli fornitori di materiali edili
Standard: Cinese, ASME, UE e altri
Grado di automazione: semiautomatico, completamente automatico
Materiale del mattone: Cenere volante/sabbia
Dimensione del mattone: personalizzata
Certificato: ISO 9001
30,000 m3/Year AAC Block Plant Price
The total investment depends on:
- Type of raw materials (fly ash or sand)
- Cutting machine level (standard or high-precision)
- Autoclave size and quantity
- Automation grade
- Country destination
- Shipping and installation requirements
⭐ Typical Price Range: 100,000 – 350,000 USD
| Articolo | Cost Range (USD) |
|---|---|
| Full equipment set | 100,000 – 260,000 |
| Shipping costs | 10,000 – 40,000 |
| Installation & commissioning | 10,000 – 25,000 |
| Auxiliary machines (boiler, air compressor) | 20,000 – 50,000 |
This makes the 30,000 m³/year AAC plant the most budget-friendly AAC block manufacturing solution available.
Process of 20,000 m³/year AAC Block Plant
Below is the complete workflow used in small AAC plants.
Step 1 — Raw Material Storage & Batching
Cement, lime, gypsum, fly ash/sand are stored in silos or ground storage and fed into weighing systems.
Step 2 — Slurry Mixing
Materials are blended into slurry using a high-efficiency mixer. Aluminum powder is added precisely to ensure correct density and strength.
Step 3 — Casting
Slurry is poured into moulds. Rising and foaming occur naturally during pre-curing.
Step 4 — Pre-Curing (2–3 hours)
The “green cake” becomes semi-solid and ready for demoulding.
Step 5 — Demoulding & Tilting
The mould is tilted 90 degrees, and the green body is separated from the mould.
Step 6 — Cutting
The green cake is cut horizontally and vertically into precise block sizes. Block tolerance is usually ±1.5mm to ±3mm, depending on the cutting system.
Step 7 — Autoclaving (8–12 hours)
Blocks are loaded into autoclaves and cured using saturated steam at 1.2–1.4 MPa.
This process ensures high compressive strength (3.0–4.5 MPa).
Step 8 — Block Packing
Finished blocks are separated, stacked, and packed for delivery.
Key Advantages of a 30,000 m³/year AAC Block Plant
Even though this production line belongs to the “mini” AAC plant category, it delivers powerful advantages:
✔ 1. Low Investment & Fast ROI
The 30,000 m³/year AAC plant has the lowest entry cost among all AAC lines.
Typical benefits include:
- Lower equipment investment
- Reduced civil construction cost
- Lower electricity and labor requirements
- ROI typically within 8–18 months
- Minimum operational risks
This makes it a perfect option for first-time investors.
✔ 2. Lower Operating Cost
A 20,000 m³/year AAC plant typically requires:
- 5–10 workers
- smaller autoclaves (Φ2×20m or Φ2×22m)
- low energy consumption
- compact land area (5,000–9,000 m²)
- lower steam and electricity cost
This reduces monthly operational expense and gives higher profit margins.
✔ 3. Easy to Operate & Maintain
A 30,000 m³/year AAC plant is simple in structure:
- Fewer machines
- Straightforward production flow
- Lower skill requirements
- Easy training for workers
- Fewer maintenance tasks
This significantly reduces downtime and improves productivity.
✔ 4. Suitable for Local & Regional Supply Markets
In regions where AAC is still developing, this capacity perfectly matches early-stage market demand:
- Supplies local construction sites
- Supports contractors and building material stores
- Ensures stable sales without overproduction
Many successful AAC companies start with this capacity and later expand to 60,000–100,000 m³/year. It is suitable for markets where demand is growing but not large enough for high-capacity plants.
✔ 5. Upgradeable Production Capacity
The entire line can be upgraded in the future:
- Add additional autoclaves
- Upgrade the cutting system
- Add higher automation
- Expand raw material processing section
This allows investors to gradually enlarge production without rebuilding the plant.
Main Equipment in Mini AAC Block Plant
Mulino a sfere: Indispensabile per macinare le ceneri volanti o la sabbia alla finezza richiesta.
Miscelatore di liquami: Assicura la miscelazione omogenea di diverse materie prime.
Stampi AAC: Dove l'impasto viene versato per assumere la forma dei blocchi.
Macchine da taglio: Queste includono macchine per il taglio in piano, il taglio verticale e il taglio su due lati, che modellano con precisione i blocchi.
Autoclave: Il cuore del processo, dove avviene il trattamento a vapore ad alta temperatura.
Carrello per traghetti: Facilita la movimentazione di materiali e semiprodotti all'interno dello stabilimento.
30,000 m³/year AAC Block Plant to Kenya
In 2024, we successfully delivered a 30,000 m³/year AAC plant to a client in Nairobi, Kenya.
“We are impressed with the equipment quality and the quick production start. The cutting accuracy is excellent, and your team provided full support. We plan to expand to 60,000 m³/year soon.”
Servizi che potete ottenere da noi
Customized AAC Block Plant Process and Layout Design:
I nostri ingegneri esperti progetteranno un processo di produzione e un layout dell'impianto che massimizzi l'efficienza e la produttività, riducendo al minimo i costi.
Produzione e fornitura di macchine per blocchi AAC:
Forniamo macchine per blocchi AAC di alta qualità.
Costruzione ingegneristica, installazione di attrezzature, formazione del personale:
Offriamo soluzioni "chiavi in mano" che comprendono la costruzione dell'ingegneria, l'installazione delle attrezzature e la formazione completa del personale. Il nostro team farà in modo che il vostro impianto sia operativo senza problemi in pochissimo tempo.
Produzione di prova dell'intero impianto AAC:
Prima di consegnarvi la fabbrica, effettueremo una produzione di prova delle attrezzature della linea di produzione per assicurarci che tutto funzioni normalmente.
Vendita a caldo Impianto a blocchi AAC su piccola scala
50.000 m³ Impianto per blocchi AAC su piccola scala
Costo: $300,000-$600,000
Tempi di consegna: 3-4 mesi
Vantaggi: Rapido ritorno sull'investimento, bassa barriera all'ingresso, possibilità di affittare terreni per la costruzione di stabilimenti e dimensioni gestibili del personale.
Adatto per: Imprenditori individuali e piccole e medie imprese.
Why Choose Us as Your AAC Production Line Manufacturer?
Many suppliers claim they can provide Impianti AAC, but few have real technical strength and full in-house production capabilities. Here’s why clients in more than 20+ countries choose us:
✔ 100% In-House Manufacturing
All key equipment — moulds, autoclaves, cutting systems — are produced in our factory, ensuring:
- better quality
- faster delivery
- lower maintenance cost
- long-term spare parts support
✔ 20+ Years Professional AAC Engineering Experience
We provide:
- feasibility analysis
- raw material testing
- block formula guidance
- plant design layout
- installation & commissioning
- worker training
Our engineers have successfully completed AAC installations in Asia, Africa, Middle East, and South America.
✔ Customized Plant Solutions for Every Budget
Whether the customer invests:
- $80,000 (basic line)
- $150,000 (standard line)
- $250,000+ (automatic line)
We can tailor a plant that matches their market demand and business goals.
✔ Advanced Cutting Technology
Our cutting machines provide:
- smooth block surfaces
- accurate dimensions
- minimal waste
- stable output
Cutting quality directly affects block value — this is where our equipment stands out.
✔ Strong Export Experience
We have supplied AAC plants to:
India, Bangladesh, Pakistan, Vietnam, Indonesia, UAE, Saudi Arabia, Kenya, Nigeria, Egypt, Kazakhstan, Russia, Mexico, Peru, South Africa, Tanzania…
We understand different countries’ voltage, boiler standards, safety regulations, and shipping requirements.
✔ Quick Response After-Sales Service
We provide:
- video support
- remote guidance
- on-site engineer service
- spare parts supply
Most issues are solved within 24–72 hours.
I 5 principali produttori di Mini impianto a blocchi AAC
1. Guangxi Hongfa Heavy Industry Machinery Co.
- Prodotti principali: Impianti di produzione di blocchi AAC/pannelli ALC (con una produzione annua di 50.000-500.000 m³), impianti di miscelazione del calcestruzzo e macchine formatrici di blocchi.
- Caratteristiche: Offre un sistema semiautomatico o completamente automatico personalizzabile. Impianto a blocchi AAC su piccola scala, dotati di sistemi di controllo PLC e compatibili con gli alimentatori 380V/220V. I prodotti hanno ottenuto la certificazione CE. L'azienda fornisce servizi di installazione, messa in servizio e formazione all'estero e ha un breve ciclo di assistenza post-vendita.
- Tipi di impresa adatti: Startup con budget limitati, piccole e medie imprese di materiali da costruzione che intendono ampliare il proprio portafoglio prodotti e imprese orientate all'esportazione.
2. Henan Zhengyi Building Material Machinery Manufacturing Co.
- Prodotti principali: Impianti di produzione di blocchi/pannelli AAC (produzione annuale di 50.000-300.000 m³), macchine da taglio e autoclavi.
- Caratteristiche: L'apparecchiatura adotta un design modulare e può essere equipaggiata con motori Siemens o PLC Schneider. È dotata di un sistema di recupero del calore residuo che riduce il consumo energetico di 18% e le sue emissioni di polvere sono inferiori a 10mg/m³. Supporta inoltre la personalizzazione per le regioni alpine o sismiche.
- Tipi di impresa adatti: Imprese che si concentrano sulla conservazione dell'energia e sulla protezione dell'ambiente, nonché produttori che intendono entrare in mercati esteri come l'Asia centrale e la Russia.
3. Dongyue Machinery Group Co., Ltd.
- Prodotti principali: Impianti di produzione di blocchi/pannelli AAC (produzione annuale di 50.000-300.000 m³).
- Caratteristiche: Le linee di produzione assorbono la tecnologia tedesca e presentano un elevato livello di automazione. L'azienda ha quasi 500 progetti in tutto il mondo e fornisce servizi one-stop che comprendono la pianificazione, l'installazione, la messa in servizio e la formazione. I suoi prodotti hanno ottenuto le certificazioni CE, ISO e SGS.
- Tipi di impresa adatti: Imprese che perseguono una produzione stabile ed efficiente e mirano a ridurre i costi operativi, in particolare quelle adatte alla produzione replicata su larga scala.
4. Jiangsu Huilong International Co., Ltd.
- Prodotti principali: Impianti di produzione di blocchi AAC (produzione annua di 30.000-300.000 m³), macchine da taglio, stampi e autoclavi.
- Caratteristiche: Sono disponibili stampi di diverse specifiche, con una produzione oraria che va da 1.280 a 12.000 blocchi. L'azienda fornisce anche soluzioni di progettazione e automazione della fabbrica.
- Tipi di impresa adatti: Piccole e medie imprese con spazi limitati e che prevedono di avviare rapidamente la produzione, poiché l'apparecchiatura supporta una regolazione flessibile della capacità.
5. Henan Lanshan Machinery Manufacturing Co., Ltd.
- Prodotti principali: Impianto a blocchi AAC su piccola scala.
- Caratteristiche: L'apparecchiatura ha un ingombro ridotto e un investimento basso, che la rendono adatta alla fase iniziale di funzionamento. Supporta inoltre configurazioni personalizzate.
- Tipi di impresa adatti: Singoli operatori o piccoli impianti di lavorazione che si affacciano per la prima volta sul campo dell'AAC e che devono affrontare vincoli di capitale e di sito.
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Impianto AAC collegato
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