Impianto e macchinario per la produzione di blocchi AAC
Ogni sezione di produzione puรฒ essere progettata in modo semiautomatico o completamente automatico in base alle vostre esigenze. Dalla fabbrica direttamente con prezzo all'ingrosso.
Capacitร di produzione: da 30.000mยณ/a a 600.000mยณ/a
Tipi: semiautomatico/ completamente automatico
Certificati: Certificazioni CE/ISO/ASME
Forniamo soluzioni personalizzate e progetti chiavi in mano in base alle vostre esigenze.
Assistenza 7*24
In qualitร di produttore leader di impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC in Cina. Forniamo vari tipi di impianti per blocchi AAC, con una capacitร annua da 30.000 a 600.000 metri cubi.
Il nostro macchinario per blocchi AAC รจ una linea di produzione integrata per blocchi AAC. ร adatta a startup, aziende in crescita e grandi produttori di materiali da costruzione.
I macchinari principali includono un sistema di dosaggio intelligente (con una precisione di ยฑ0,3%), una macchina integrata di miscelazione e versamento ad alta efficienza, una taglierina di precisione controllata da PLC e un'autoclave per il recupero del calore residuo (con un risparmio energetico di 15%).
I nostri impianti e macchinari AAC producono blocchi e pannelli AAC utilizzando materie prime a basso costo (come cenere volante, sabbia di quarzo, cemento e calce). Il processo รจ snello: dosaggio automatico, miscelazione uniforme, versamento quantitativo, taglio di alta precisione e autoclavaggio ad alta pressione.
Produttore affidabile di impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC
20 anni di esperienza: Una gamma completa di linee di produzione semiautomatiche e completamente automatiche per formati mini, medi e grandi.
EPC globale progetti che superano i 100, esportazioni in oltre 50 Paesi e certificazioni CE/ISO/ASME.
Garanzia di Funzionamento e manutenzione "chiavi in mano" e a distanza, con assistenza tecnica 24/7.
Siamo un produttore professionale di impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC con oltre 20 anni di esperienza nel settore e tecnologia avanzata. Siamo specializzati in attrezzature di alta qualitร per linee di produzione semiautomatiche e completamente automatiche.
Il nostro impianto e macchinario per la produzione di blocchi AAC รจ ben riconosciuto in patria e all'estero, esportato nel Sud-Est asiatico, in Medio Oriente, in Africa, in Europa e in altri paesi. Abbiamo ottenuto apprezzamenti per la qualitร affidabile, le ottime prestazioni e il servizio post-vendita completo. Offriamo anche soluzioni personalizzate per soddisfare perfettamente le esigenze del vostro sito produttivo e della vostra capacitร .
Varie capacitร di impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC per le vostre esigenze
Gli impianti e i macchinari per la produzione di blocchi AAC sono suddivisi in piccole, medie e grandi scale in base alla capacitร produttiva.
Mini/piccolo Impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC
Capacitร : 30000-100000 m3/anno
Autoclave: 1-3 set
Fabbrica: circa 4000-10000m2
Tipisemiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: basso investimento iniziale, alta flessibilitร .
Adatto per: Start-up o imprese con investimenti limitati e piccola domanda di mercato.
Media scala Impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC
Capacitร : 100000-200000 m3/anno
Autoclave: 4-8 set
Fabbrica: circa 10000-20000m2
Tiposemiautomatico/ completamente automatico
Caratteristiche: capacitร produttiva stabile, costi controllabili, flessibilitร , produzione su larga scala, ecc.
Adatto per: Imprese con una certa quota di mercato e una domanda stabile.
Grande Impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC
Capacitร : 200000-600000 m3/anno
Autoclave: 8-12 set
Fabbrica: piรน di 20000m2
Tipo: completamente automatico
Caratteristiche: effetto scala significativo, elevata coerenza del prodotto.
Adatto per: produzione standardizzata e di massa, e in grado di rispondere rapidamente a grandi richieste.
Processo di Impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC
Processo delle materie prime โ Dosaggio e miscelazione โ Colata โ Prepolimerizzazione statica โ Taglio โ Autoclavaggio Polimerizzazione โ Prodotto finito Lavorazione
1. Lavorazione delle materie prime: La sabbia viene frantumata e macinata fino alla finezza desiderata. Il cemento, la calce e il gesso vengono stoccati in silos e la polvere di alluminio viene mescolata con acqua per formare un impasto di alluminio.
2. Dosaggio e miscelazione: Le varie materie prime vengono pesate secondo proporzioni precise e poi mescolate accuratamente in un miscelatore per formare un impasto uniforme.
3. Versamento: L'impasto viene versato in stampi di acciaio. Le dimensioni e la forma degli stampi possono essere progettate per soddisfare le specifiche del blocco desiderato.
4. Pre-indurimento statico: Gli stampi contenenti l'impasto vengono trasportati in un'area di pre-curing dove l'impasto indurisce gradualmente in condizioni di temperatura e umiditร adeguate per raggiungere la resistenza iniziale. Questo processo dura in genere diverse ore.
5. Taglio: Dopo la polimerizzazione, l'impasto viene tagliato nelle dimensioni e nella forma desiderate con un'apparecchiatura di taglio ad alta precisione che utilizza fili d'acciaio o lame.
6. Polimerizzazione in autoclave: I blocchi vengono inseriti in un'autoclave e polimerizzati per diverse ore a temperature di 175-200ยฐC e pressioni di 10-15 bar, migliorando notevolmente la resistenza e la durata dei blocchi.
7. Lavorazione del prodotto finito: Dopo la polimerizzazione in autoclave, i blocchi vengono rimossi dall'autoclave e trasportati in un'area di stoccaggio. Dopo l'ispezione e l'imballaggio, sono pronti per la spedizione.
Prezzo di Impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC
Piccolo blocco AAC che fa impianto e prezzo del macchinario:
- Fascia di prezzo: $150,000- $300,000.
- Fattori d'influenza: Produzione annuale effettiva, marchio, qualitร dei componenti chiave, funzioni aggiuntive, ecc.
- Esempio: 50.000 mยณ di macchina per la produzione di blocchi AAC con componenti affidabili costano circa $250,000.
Prezzo dell'impianto e del macchinario per la produzione di blocchi AAC su media scala:
- Fascia di prezzo: $500,000- $1,000,000.
- Fattori d'influenza: Produzione annua, grado di automazione, prestazioni delle attrezzature chiave, servizio post-vendita.
- Esempio: Una macchina per la produzione di blocchi AAC da 150.000 mยณ con un'automazione avanzata costa circa $800,000.
Prezzo dell'impianto e del macchinario per la produzione di blocchi AAC di grandi dimensioni:
- Fascia di prezzo: Oltre $1,500,000. Le linee super-grandi (400.000 mยณ/anno e oltre) possono raggiungere $3,000,000 .
- Fattori d'influenza: Attrezzature di grandi dimensioni, sistemi di controllo intelligenti di alto livello, tecnologie di risparmio energetico, gruppi di autoclavi di grande capacitร , assistenza post-vendita.
- Esempio: A 300.000 mยณ/anno Macchina per la produzione di blocchi AAC con costi di configurazione al top intorno a $2,500,000.
Vendita calda del blocco AAC che fa l'impianto e il macchinario
Siamo in grado di fornire impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC di alta qualitร , con capacitร annuali da Da 30.000 mยณ a 600.000 mยณ all'anno.
Di seguito sono riportati alcuni modelli comuni di impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC. Possiamo personalizzare le macchine in base alle vostre esigenze specifiche.
Indipendentemente dalla quantitร di produzione richiesta o dalla configurazione necessaria, i nostri tecnici professionisti ed esperti sono in grado di fornirvi una soluzione soddisfacente. Impianto AAC soluzione.
| Produzione annuale | Prezzo (USD) | Configurazione del nucleo |
|---|---|---|
| 50,000 mยณ | 0.8-1.1 M | Taglio a rotazione a terra, autoclavi 2ร31 m |
| 100,000 mยณ | 1.5-1.9 M | Taglio a rotazione d'aria, autoclavi 3ร31 m |
| 150,000 mยณ | 2.1-2.6 M | Pallettizzazione robotizzata, autoclavi 4ร31 m |
| 200,000 mยณ | 2.8-3.5 M | Taglio su sei lati, autoclavi 4ร37 m |
| 300,000 mยณ | 4.0-4.8 M | Doppie linee di taglio, autoclavi da 6ร37 m |
| 400,000 mยณ | 5.5-6.5 M | Autoclavi a rotazione d'aria completamente automatiche, da 8ร37 m in su |
Materie prime del blocco AAC
- Cemento (cemento Portland): Agisce come legante primario, fornendo resistenza e durabilitร ai blocchi. In genere si usa OPC di grado 43 o 53.
- Cenere volante o sabbia: Serve come materiale siliceo principale. Le ceneri volanti, un sottoprodotto delle centrali elettriche a carbone, sono un'alternativa ecologica alla sabbia e forniscono il contenuto di silice necessario.
- Calce: Materiale calcareo fondamentale che reagisce con altri componenti per formare la matrice legante e contribuisce alle reazioni chimiche durante la produzione.
- Gesso: Aggiunto in piccole quantitร per regolare il tempo di presa e migliorare la lavorabilitร dell'impasto.
- Polvere o pasta di alluminio: Funziona come agente schiumogeno. Reagisce con la calce e l'acqua per produrre idrogeno gassoso, creando la caratteristica struttura porosa e leggera.
- Acqua: Essenziale per l'idratazione del cemento e della calce e per facilitare le reazioni chimiche necessarie per la presa e l'indurimento dei blocchi.
Questi materiali sono accuratamente proporzionati e mescolati per formare un impasto, che viene poi colato, pre-curato, tagliato e infine sterilizzato in autoclave per produrre i blocchi AAC finiti.
Principale Attrezzatura in AAC Block Making Plant and Machinery
1. Frantoio a mascelle
Funzione: Frantuma grossi grumi di materie prime (ad esempio, calcare, gesso) in pezzi da 50-150 mm. Ciรฒ facilita la successiva macinazione fine, per cui รจ un'apparecchiatura fondamentale per il pretrattamento delle materie prime.
Struttura: Dispone di una camera di frantumazione profonda formata da una piastra a mascelle fisse e da una piastra a mascelle mobili. La camera รจ rivestita da piastre dentate sostituibili in acciaio ad alto tenore di manganese, resistenti agli urti.
Gamma di capacitร : I modelli piรน comuni vanno da 100 a 500 t/h. Il motore e l'unitร principale sono integrati in una base con telaio in acciaio, che occupa solo 4-6 mยฒ di spazio a terra.
2. Mulino a sfere
Funzione: Macina calce, sabbia o cenere volante in polvere fine (80-400 mesh, equivalente a 0,2-0,045 mm) per aumentare la reattivitร del materiale.
Struttura: ร costituito da un cilindro orizzontale, da un rivestimento resistente all'usura e da sfere in acciaio. Azionato da un motore, un riduttore e un ingranaggio di grandi dimensioni.
Parametri chiave: Diametro del cilindro 1,2-2,4 m, carico di sfere 5-30 t, potenza 55-800 kW.
3. Sistema di dosaggio
Funzione: Pesa accuratamente le materie prime (cemento, calce, cenere volante, polvere di alluminio) e l'acqua secondo la ricetta, con un errore di โค ยฑ0,5%. ร dotato di sili multipli, dispositivi di misurazione e attrezzature di trasporto.
Componenti del modulo: Include bilancia elettronica, alimentatore a coclea, valvola a farfalla pneumatica e touch screen PLC. Supporta la chiamata di ricette one-touch e completa il dosaggio in 30 secondi.
4. Macchina di miscelazione e colata
Funzione: Miscela rapidamente materiali secchi pesati con acqua e polvere di alluminio in un impasto fluido, che viene poi versato in uno stampo per la schiumatura.
Caratteristiche: La miscelazione forzata bialbero completa un lotto in 60-90 secondi; si inclina idraulicamente di 90ยฐ per versare senza sgocciolare.
Parametri chiave: Volume effettivo 2-4 mยณ, potenza del motore 37-55 kW, pale di miscelazione rimovibili, durata di vita โฅ 30.000 cicli.
5. Taglierina inclinabile
Funzione: Taglia le billette pre-curate nelle specifiche desiderate con una precisione di ยฑ1 mm. Gli scarti vengono riciclati online.
Struttura: Tre serie di telai longitudinali, trasversali e orizzontali in filo d'acciaio; i servomotori sincronizzano il sollevamento e l'abbassamento, compensando automaticamente l'usura del filo.
Capacitร : Ciclo di taglio โค 5 minuti/die; puรฒ tagliare lastre di spessore 75-300 mm, lunghezza standard 600 mm o 1200 mm.
6. Autoclave
Funzione: La polimerizzazione a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione consente al corpo verde di completare la reazione di sintesi idrotermale entro 8 ore, aumentandone la resistenza di 5-8 volte.
Specifiche tecniche: ฮฆ2,68ร32 m o ฮฆ2,85ร38 m; pressione di progetto 1,6 MPa, temperatura di esercizio 200ยฐC; dotato di blocco di sicurezza e scarico automatico.
Configurazione: Ogni linea di medie dimensioni รจ dotata di 4-8 unitร , che possono essere collegate in serie o in parallelo. I modelli a risparmio energetico includono un'interfaccia per il recupero del calore residuo.
7. Sala di controllo PLC
Funzione: Funge da centro di controllo per l'intera linea di produzione, offrendo funzioni quali la gestione delle ricette, la regolazione dei parametri, il monitoraggio dei processi, l'analisi dei consumi energetici, gli allarmi di guasto e la visualizzazione remota delle app.
Hardware: Interfaccia OPC UA riservata per l'integrazione con il sistema MES/ERP della fabbrica.
8. Sistema di recupero del calore dei gas di scarico
Principio: Il gas di scarico dell'autoclave a 160ยฐC viene preriscaldato a 90ยฐC tramite uno scambiatore di calore, con un risparmio annuo di 8-12% di gas naturale.
Configurazione: Scambiatore di calore a piastre+pompa di circolazione+valvola di controllo automatico della temperatura.
Che cos'รจ un blocco AAC๏ผ
I blocchi in calcestruzzo aerato autoclavato (AAC) sono un nuovo tipo di materiale da costruzione, leggero, poroso e ad alta resistenza.
L'esclusiva struttura interna dei pori conferisce loro vantaggi quali leggerezza, alta resistenza, isolamento termico, resistenza al fuoco e isolamento acustico.
Sono la scelta ideale per rendere gli edifici a risparmio energetico e strutturalmente sicuri.
Applicazione del blocco AAC
1. Edifici civili
Utilizzato per pareti interne/esterne, solette e tetti di edifici residenziali. Riduce il peso dell'edificio e migliora le prestazioni sismiche.
2. Edifici commerciali
ร adatto alle pareti non portanti di centri commerciali, hotel ed edifici per uffici. Ha buoni effetti di isolamento termico e acustico, aumentando il comfort dell'edificio.
3. Edifici industriali
Serve come materiale per pareti e divisori per fabbriche e magazzini, soddisfacendo i requisiti speciali della produzione industriale per i materiali da costruzione.
4. Edifici speciali
Ampiamente utilizzato in ospedali, scuole, palestre e altri luoghi, grazie alle sue eccellenti proprietร di resistenza al fuoco e protezione ambientale.
Caratteristiche e Vantaggi dei blocchi AAC
Leggero e ad alta resistenza
La sua bassa densitร , pari a solo 1/3-1/4 di quella del calcestruzzo ordinario, riduce efficacemente il peso degli edifici, pur mantenendo un'elevata resistenza per soddisfare i requisiti strutturali.
Isolamento termico
La sua struttura interna porosa offre un eccellente isolamento termico, riducendo il consumo energetico dell'edificio di oltre 30% e migliorando l'efficienza energetica.
Eccellente resistenza al fuoco
In quanto materiale incombustibile, vanta un limite di resistenza al fuoco di 3-4 ore, rallentando efficacemente la propagazione del fuoco e proteggendo la vita e la proprietร .
Eccellente insonorizzazione
La sua struttura porosa blocca efficacemente la trasmissione del suono, migliorando l'isolamento acustico dell'edificio e creando un ambiente di vita e di lavoro tranquillo e confortevole.
Costruzione facile
I blocchi AAC sono dimensionati con precisione e possono essere segati, piallati e inchiodati, rendendo il processo di costruzione semplice e conveniente, migliorando l'efficienza e riducendo il periodo di costruzione.
Rispettoso dell'ambiente
Il processo di produzione consuma rifiuti industriali, riducendo l'inquinamento ambientale; inoltre, non vengono rilasciati gas nocivi durante l'uso, soddisfacendo i requisiti della bioedilizia.
Il blocco AAC รจ redditizio??
Sรฌ, la produzione di blocchi AAC puรฒ essere redditizia, ma il livello di redditivitร dipende da diversi fattori chiave. Vi illustro i fattori chiave:
Panoramica sulla redditivitร
- Margini lordi: 30%-60% (piรน alto per i blocchi cavi/pieni, piรน basso per le pavimentazioni)
- Periodo di ammortamento: 1,5-3 anni (a seconda della scala e dell'efficienza)
- ROI (Ritorno sull'investimento): 20%-50% ogni anno (nei mercati ad alta domanda)
Fattori chiave che influenzano Redditivitร
- Domanda di mercato
- Domanda elevata: L'edilizia urbana, i progetti infrastrutturali e i programmi governativi di edilizia abitativa sono alla base delle vendite.
- Domanda bassa: Le aree rurali possono avere vendite piรน lente, a meno che non siano legate a progetti governativi.
- Controllo dei costi di produzione
- Materie prime: Cemento, sabbia, aggregati (piรน economici se di provenienza locale).
- Lavoro: Gli impianti semiautomatici riducono i costi di manodopera.
- Energia: L'efficienza della polimerizzazione (vapore o polimerizzazione naturale) incide sui costi.
- Prezzo di vendita rispetto alla concorrenza
- Prezzi al dettaglio (India, Africa, Asia orientale):
- Blocchi cavi: $0,50-$1,20 per blocco
- Blocchi solidi: $0,30-$0,80 per blocco
- Pavimenti: $0,80-$2,00 per blocco
- Vendite all'ingrosso (agli appaltatori): 10-20% inferiore ma di volume superiore.
- Prezzi al dettaglio (India, Africa, Asia orientale):
- Livello di automazione
- Impianto manuale: Bassi investimenti ($5K-$20K), ma costi di manodopera piรน elevati e produzione inferiore.
- Semi-automatico: Investimenti moderati ($20K-$100K), migliore efficienza.
- Completamente automatico: Elevato capex ($100K-$500K), costo unitario piรน basso, ideale per operazioni su larga scala.
- Politiche governative
- Sovvenzioni: Alcune regioni offrono incentivi per i blocchi ecologici (ad esempio, a base di cenere volante).
- Regolamenti: I divieti sui mattoni di argilla aumentano la domanda di blocchi di cemento.
Servizi offerti
- Pianificazione e progettazione del progetto
Fornire una pianificazione generale e schemi di progettazione dettagliati per impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC in base alle esigenze del cliente e alle condizioni effettive, compresa la progettazione del processo, la disposizione delle attrezzature e la progettazione di ingegneria civile. - Fornitura e installazione di apparecchiature
Forniamo set completi di impianti e macchinari per la produzione di blocchi AAC e ci occupiamo dell'installazione e della messa in funzione per garantire il normale funzionamento, il rispetto degli standard di capacitร e qualitร del prodotto progettati. - Formazione tecnica
Offrire una formazione professionale per operatori, tecnici e manager sui processi produttivi, il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione e la gestione della qualitร . - Servizio post vendita
Stabilire un solido sistema post-vendita che fornisca una guida quotidiana alla manutenzione, alla risoluzione dei problemi e alla fornitura di parti di ricambio per garantire una produzione stabile e continua. - Assistenza tecnica e aggiornamenti
Fornire assistenza tecnica continua e offrire soluzioni di aggiornamento/trasformazione tecnica delle apparecchiature in base alle esigenze dei clienti e alle tendenze del settore per migliorare l'efficienza e la qualitร . - EPC Appalto generale
Servizi EPC one-stop dalla progettazione, all'approvvigionamento delle attrezzature, alla costruzione civile, all'installazione e alla formazione fino alla produzione di prova, per un'esperienza senza problemi.
